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1、群光大陸實業（成都）有限公司群光大陸廣場（一期）地下室砼施工方案編制人 職務（稱） 審核人 職務（稱） 批準人 職務（稱） 批準部門（章） 編制日期 群光大陸廣場工程項目部二零零七年一月地下室砼施工方案一、編制依據1、四川省建筑設計院設計的地下室建施、結施圖2、相關規范、標準（1）高層建筑箱形與筏形基礎技術規范 JGJ6-99（2）混凝土結構工程施工質量驗收規范 GB50204-20XX（3）地下防水工程質量驗收規范 GB50208-20XX（4）鋼筋機械連接通用技術規程 JGJ107-20XX（5）鋼筋焊接及驗收規程 JGJ18-20XX3、施工組織設計二、工程概況及工程特點 一 工程概況群2、光大陸廣場項目（一期）建筑面積約為98354.5平米，其中地下部分30120.6平米，地上部分66233.9平米。本工程一期為裙樓部分，地下5層，地上15層。主體結構形式為框架剪力墻，基礎形式為平板式筏板基礎。主體結構形式為框架剪力墻，基礎形式為平板式筏板基礎。地下室結構防水等級為二級；1、混凝土：筏板、地下室頂板、室外部分及地下室外墻為C40S10；水池墻及底板為C40S6；梁板樓梯為C40；地下室柱為C60；與擋土墻相連的框架柱均為C40S10。2、一期工程長為71.797米、寬為78.978米，在E1/F軸之間設置一道結構后澆帶，寬度800，在施工過程中，擬利用地下室后澆帶將地下室筏板分3、為2個獨立施工段。二、 工程特點1、一期1500厚筏板，其板底標高為-23.7米。一期筏板為大體積砼，為防止水化熱造成砼內外溫差過大產生溫度裂縫，在進行筏板混凝土澆筑時，需采取相應的技術措施（具體措施詳見地下室筏板施工方案），并由有資質的單位作溫度監測和溫度控制。2、一期工程占地5900平米，筏板厚度1.5m，屬大體積混凝土。擋土墻厚度350700mm。筏板后澆帶的支模、澆筑，如何防止脹模、漏漿是質量控制的重點和難點。3、施工場地十分狹窄，只有城守街作為施工場地，為不影響施工連續作業、需作好統籌規劃、安排。4、因場地限制地下室外墻以基坑護壁為外模出現墻體單面支模問題，由于地下室層高高，導致混凝4、土在澆筑時根部側壓力大，需采取特殊支撐系統，具體支模方案詳見地下室外墻模板專項方案。三、施工程序（基坑撿底完成后）1、筏板施工程序： 測量放線C15混凝土墊層護壁抹灰墊層找平層防水層施工澆保護層混凝土測量放線打標記扎底板下層筋搭設鋼管架扎底板上層筋支設鋼筋架立柱拆鋼管架支設后澆帶網模插墻、柱筋電梯坑、集水坑及擋土墻支模安放測溫片隱蔽驗收澆注砼養護、溫控。2、地下室各樓層施工程序： 測量放線搭設滿堂腳手架引測標高焊接或機械連接柱、墻筋鋪設梁底模綁扎柱、墻筋柱、墻支模綁扎梁筋鋪現澆板底板模綁扎現澆板鋼筋柱、墻、梁板模檢查加固引測標高澆筑砼水電、通風、消防預留、預埋在各工序中穿插施工。四、施工段劃分5、及流水施工組織1、施工縫的留設：（1）、水平施工縫留設：地下室外墻留設于底板面以上500處，內墻及內柱留設于底板面。（2）、垂直施工縫用后澆帶代替，塔吊基礎周邊及一、二期交接處均設置施工縫，除此以外不得留垂直施工縫。2、由于本工程筏板工程量大且較復雜，施工周期長，確定先施工一期工程的靠城守街的流水段，然后緊隨施工靠春熙路的流水段。地下室以后澆帶為界，分為兩個施工段。分隔后，一流水段段寬30m，筏板砼4114.5M3；二流水段寬50多米，筏板砼5800M3。3、一、二期工程施工縫的銜接處理一期工程施工至8軸靠9軸5.1米處，設置一、二期施工縫。一期筏板鋼筋綁扎按設計大樣要求留筋，安裝鋼板止水帶，6、待一期澆筑完后，再在留筋及止水帶上刷素水泥漿保護鋼筋及鋼板，防止其長期裸露而銹蝕。五、技術保障措施及要求1、混凝土原材要求拌制泵送混凝土所用的水泥應符合國家現行標準。碎石粒徑不得大于30mm；細骨料采用中砂，通過0.315mm篩網的砂不應少于15%；水應符合國家現行標準混凝土拌合用水標準的規定；外加劑應符合國家現行標準混凝土外加劑、混凝土外加劑應用技術規范、混凝土泵送劑和預拌混凝土的有關規定。由于本工程建筑防水等級為一級，且基礎筏板為大體積混凝土，地下室施工期間為冬季，建議在抗滲混凝土中摻入水泥重量8的抗裂纖維，以控制混凝土的溫度裂縫和干縮裂縫。2、混凝土配合比泵送混凝土必須滿足混凝土設計強度7、和耐久性的要求。混凝土的坍落度在入泵時為12020mm，實驗員應對每車混凝土的坍落度進行檢測并做好記錄。不能達到坍落度要求的混凝土，堅決不予以澆筑，并要求駕駛人員簽字確認。3、混凝土澆筑的注意事項（1）項目部根據不同流水段的施工難度、方量、澆筑完成時間合理調配澆筑人員和機械數量，以滿足正常施工為基本原則。（2）對于已澆下層砼墻、柱根部，在支設本層墻柱模板前，要清除松動石子以及軟弱混凝土層，并將墻柱內的渣土用高壓空氣清理干凈。（3）澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預埋件及管線等全部安裝完畢，檢查和控制模板、鋼筋、保護層和預埋件等的尺寸、規格、數量和位置，其偏差值應符合混凝土結構工程施工及驗收規范的規8、定。檢查模板支撐的穩定性以及接縫的密合情況，澆筑前應將模板內的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的砼墊塊或塑料卡是否墊好，柱子模板應在清除雜物及積水后再封閉。并辦完隱、預檢手續。（4）依據定位墻、柱控制線和施工平面圖校核各樓層墻、柱軸線及邊線；門窗洞口位置線是否在規范允許范圍內。（5）澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢，泵管已搭設完畢并經檢查合格。（6）振搗器等機具經檢驗試運轉正常。（7）檢查安全設施、勞力配備是否妥當，能否滿足澆筑速度要求。（8）責任工程師或工長根據施工方案對操作班組進行全面施工、安全技術交底。4、本工程混凝土為業主提供，項目部提前24小時向業主報告混凝土方量9、等級、澆筑計劃時間，商砼公司根據項目部澆筑計劃調配澆筑設備及運輸車輛。如在施工中出現意外狀況，項目部應及時通知業主，以備待查，做好事情的可追述性。六、混凝土施工（1）筏板：泵機擺在進工地大門的基坑邊，由商砼公司在澆筑砼前三天布置好泵管并試好車，確保安全可靠。考慮到筏板面積大且厚，采用斜面分層法施工，斜面的坡度不大于1/3，混凝土從澆筑層下端開始，逐層上移至頂，逐層推進。砼塌落度控制在12020mm,粗骨料粒徑要求不大于1/4倍管徑,。砼入模溫度控制在5-25，對砼產生的泌水應即時清除。澆筑期間采用三班倒，每臺泵機每班配備工人9個，其中兩人架拆泵管，兩人鏟移砼，二人打振動棒，一人趕漿刮平，一人10、收面，一人指揮協助。為保證按時按量完成，澆筑期間吃飯不停頓，且每小時供料必須在100M3以上。收面時表面平整度控制在10mm，為避免產生收縮裂縫，在砼初凝后終凝前應完成第二次收面。砼澆完以后應在12h內覆蓋養護，采用保溫、保濕養護法，即在覆蓋前涂刷一遍養護劑，再覆蓋一層薄膜，一層麻袋。養護時間不低于14d。（2）擋土墻：由于是單面支模，擋土墻模板支撐難度較大，將水平施工縫設在板上500mm。擋土墻層高高度3.65.2m，為防止爆模，采用全面分層法分兩層施工，每層澆筑高度在2.5m左右，在第一層澆完砼初凝前開始澆第二層。每層澆筑又采用斜面分層法施工，斜面坡度1/6至1/10，逐層上移至頂，層層推11、進，層層振搗。砼塌落度要求12020mm，入模溫度控制在5-25，放料時泵管口應對著護壁，以免砼對模板增加沖擊力。振搗間距宜在400mm左右，振搗時間1030s。擋土墻水平施工縫澆筑前，應將其表面浮漿和雜物清除，先鋪凈水泥漿，然后用1：1水泥砂漿鋪3050mm厚，并及時澆砼。一期擋土墻約240m長，以后澆帶為界分為二個流水段。靠城守街一段擋土墻約為105m，靠春熙路一段擋土墻約為135m。為減少重復架管、拆管的工作時間，每一流水段采用兩臺泵從兩頭開始澆筑，向中間靠攏，這樣澆完第一層以后先澆的砼剛好達到初凝可進行第二層澆筑。擋土墻與剪力墻、梁板相連的部位用鋼絲網攔截。擋土墻是s10級防水砼，在與12、澆梁板砼交叉作業時，在進料大門口安排專人管理，防止混凝土澆錯。（3）柱（剪力墻）：一期柱和剪力墻砼強度等級為C60，梁板為C40。根據擋土墻專項方案中的要求，先將除外擋土墻以外的柱、內剪力墻砼澆至梁下口50mm，再進行外擋土墻混凝土的澆筑，最后澆筑梁板砼（梁柱結點砼采用塔吊上料）。對于樓梯和車道梁結點，先將梁鋼筋扎好后用鋼絲網攔好再澆筑柱砼。用兩臺泵順長方向由兩端向中間推進，澆柱砼之前應先澆水濕潤，然后在柱腳鋪50100mm同標號水泥砂漿。由于框柱和剪力墻是高強砼，產生的水化熱大澆筑時入模溫度控制在25以內，塌落度應100mm，澆完后澆水養護，普通混凝土養護時間不低于7d，抗滲混凝土養護時間不13、低于14d。（4）梁板：為了梁板與擋土墻相連部位不形成施工縫，必須在擋土墻澆完后砼初凝前澆筑梁板砼。對留置的水平施工縫先鑿毛后用水濕潤，再鋪一層1015mm厚同標號水泥砂漿。澆筑前架設專用馬道支撐泵管，施工人員行走用跳板搭設在梁筋上，嚴禁踩踏板鋼筋。澆完后12h開始澆水養護并保持濕潤，養護時間不低于7d，當日平均氣溫低于5時不宜澆水，砼強度達到1.2N/mm2時方可上人。（5）后澆帶：在兩側混凝土齡期均達到42天后采用比設計強度等級提高一級的早強、補償混凝土進行澆筑。澆筑前將其表面浮漿和雜物清除，澆水濕潤，再在砼接縫處刷凈水泥漿。后澆帶養護時間不低于14d。七、砼養護及試塊的制作1、混凝土的養14、護采用人工自然養護法。在混凝土澆筑完畢后的12h以內對混凝土加以覆蓋和澆水養護，養護時間當混凝土中無外加劑摻入時，不得少于7晝夜，當混凝土中有外加劑摻入時，不得少于14晝夜。大體積砼澆完收平12小時后及時覆蓋黑色塑料薄膜，其上加蓋二層草袋作保溫、保濕養護，養護工作與溫控結合，由有資質單位進行溫度監測控，在澆注砼前及時布設和埋置測溫片，砼澆注完成12小時后開始進行測溫和溫控。根據測溫數據確定養護草墊厚度，以保證砼內外溫差控制在25以內。2、普通砼每100m3制作一組抗壓試塊，試件尺寸100100100m，一組3塊，養護條件203，相對濕度90以上，養護齡期28天，抗滲砼試塊為每500m3留置一組15、，一組6塊，養護條件同上。3、同條件試塊的組數根據實際需要確定，不少于2組，針對冬期施工，增設兩組同條件試塊，一組用于檢查受凍前的砼強度；另一組用于測定冬施轉常溫養護28天的砼試塊強度。另外，根據實際情況，制做少量備用試塊，作為檢驗使用。4、結構實體檢驗用同條件養護試件：施工期間的測溫工作由現場試驗員負責，等效養護齡期按日平均溫度逐日累計（0及以下的齡期不計入）達到600d時所對應的齡期。試件鎖在鐵籠內放置在靠近相應結構部位的適當位置（如樓梯間），養護方法同相應的結構部位。結構實體檢驗用砼試塊必須100%見證。5、所有試塊必須在澆筑地點取料制作，同條件在施工現場養護，為了防止同條件試塊意外破壞16、，應制作鋼筋籠放置試塊，鋼筋籠應加鎖，并放置于樓梯間，保證試塊養護條件相同。同條件試塊應包括墻體拆模、頂板拆模、外墻外掛架、防水混凝土、冬施臨界強度、冬轉常溫、結構實體檢測同條件試塊。八、安全文明施工1、砼泵送設備的主要安全措施（1）泵車操作工必須是經培訓合格的有證人員，嚴禁無證操作。（2）泵管的質量應符合要求，對已經磨損嚴重及局部穿孔現象的泵管不準使用，以防爆管傷人。（3）泵管架設的支架要牢固，轉彎處必須設置井字式固定架。泵管轉彎宜緩，接頭密封要嚴。（4）泵車料斗內的砼保持一定的高度，防止吸入空氣造成堵管或管中氣錘聲和造成管尾甩傷人的現象。（5）泵車安全閥必須完好，泵送時先試送，注意觀察泵的17、液壓表和各部位工作正常后加大行程。在砼坍落度較小和開始起動時使用短行程。檢修時必須卸壓后進行。（6）當發生堵管現象時，立即將泵機反轉把砼退回料斗，然后正轉小行程泵送，如仍然堵管，則必須經拆管排堵處理后開車，不得強行加壓泵送，以防發生炸管等事故。（7）砼澆筑結束前用壓力水壓泵時，泵管口前面嚴禁站人。2、墻、柱、梁砼澆筑安全要求（1）在進行墻、柱、梁砼澆筑時，搭設的施工腳手架每步高度不大于1.8m，且加上鋪腳手板。上端防護高度不小于1.2m，設置兩道水平防護欄桿。操作架上嚴禁出單板、探頭和飛跳板，必要時操作工人系掛安全帶。（2）操作架上嚴禁超量堆放砼材料，堆放量每平方米不得超過120kg。3、洞口安全防護措（1）150150cm以上的洞口，四周必須搭設圍護架，并設雙道防護欄桿，洞口中間支掛水平安全網，網的四周要掛牢固、嚴密。（2）樓板、屋面和平臺等面上短邊尺寸為25250的洞口，必須設堅實蓋板并防止挪動移位。（3）電梯井口必須設不低于1.2m的金屬防護門，井內首層和首層以上每設一道水平安全網，安全網應封閉嚴密，未經項目技術部批準，電梯井內不得做垂直運輸通道和垃圾通道。（4）洞口必須設置照明裝置和安全標志。