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1、淄博市人民檢察院業務技術大樓消防設施工程冬季施工組織設計單位：山東新空間消防工程有限公司日期：二零一一年十二月一日消防安裝冬季施工方案一、工程概況本工程建設規模建筑面積29000平方米，本建筑地上12層，地下1層,裙房3層。耐火等級地上二級，地下一級，該工程消防系統設有自動噴淋滅火系統、自動報警系統、消火栓系統，及防火門.根據工程進度分析，處于冬季施工的設備制作與安裝、管道制作與安裝等重點施工步驟的防風、防滑、防凍、防火的等問題較為突出。 針對該地區季節特點,項目部根據工程的進度、專業制定了以下冬季施工方案，以確保冬季施工質量及工期。二、冬季施工的準備工作1、對冬施將要施工的分部分項工程進行圖2、紙復查，列出主要工程實物量,安排好施工進度計劃。對不適合冬施要求的分項或部位，及時向建設單位、設計單位提出修改設計建議。2、編制專題冬施方案,達到技術可靠、經濟合理，同時組織有關人員學習,并對有關班組詳細進行交底。3、按照冬施計劃,編制切實可行的冬施物資需用計劃，盡快落實貨源，及時進場。對有毒、易燃、易爆物品應符合相關的管理規定.4、對摻加外加劑人員、測溫保溫人員、試驗人員及計量、外加劑管理人員定崗定責，加強管理。5、冬季施工所需的材料、物資已準備齊全。三、主要施工措施為改善施工環境、保證施工質量、安全、進度，必須做好冬季施工措施，確保施工順利進行。冬季施工措施中，焊接、防腐的保溫、防風為施工3、的重點，施工應符合以下要求：1、管道焊接焊接時的風速不得超過下列規定，否則應采取防風措施：A 手工電弧焊為8m/s；B 氬弧焊、二氧化碳氣體保護焊2m/s焊接電弧1m范圍內環境的相對濕度不得大于90%。4雨雪環境中應停止焊接作業.施焊環境溫度應能保證焊件焊接所需的足夠溫度和焊工技能不受影響。焊接工藝要求中:A 當環境溫度低于0時,除奧氏體不銹鋼外，無預熱要求的焊接接頭，在始焊處100mm范圍內,應預熱到15以上.B 預熱時應在坡口兩側均勻進行，內外熱透并防止局部過熱.C 每道焊縫焊接應盡可能一次焊完，當中斷焊接時,對冷裂紋敏感的焊件應及時后熱、緩冷等措施,重新施焊時，仍應按規定進行預熱。定位焊4、采用電弧焊時宜符合下列要求：A 當環境溫度較低時，應對焊件進行預熱，適當加大定位焊長度。B 含碳量大于0.25或厚度大于16mm焊件,在低溫環境下定位焊后,應盡快進行打底焊,否則應采取后熱緩冷措施。露天施工搭設可靠的擋風遮雨棚。冬季施工時，當環境溫度低于焊接允許的最低環境溫度時,采取搭設活動防護棚設取暖器等升溫措施,以保證焊接場所周圍的環境溫度，否則就停止相應的焊接工作。相對濕度大于90%,禁止施焊；手工焊風速大于10m/s，氣體保護焊風速大于2m/s，禁止施焊；環境溫度低于0時，在始焊處100mm范圍內預熱到15左右，然后進行焊接.下雪時，清掃焊件上的雨雪.焊接過程是一個化學冶金過程,在正常5、溫度下焊接，對于Q235B、16Mn材料不需要材取特殊工藝,便可獲得優質的焊接接頭質量。但在（5-30）低溫的情況下,由于焊接接頭的冷卻速度快，裂紋傾向大,特別是厚壁結構的第一層焊道更易開裂。所以應根據材料的材質、規格、厚度進行焊前預熱、焊后緩冷及焊后熱處理等工藝措施，以保證獲得優質焊接接頭質量,下面根據材料的厚度不同、溫度不同，制定的低溫預熱工藝措施。2、管道安裝 a、耐油石棉橡膠墊片、石棉橡膠墊片宜在環境溫度不低于15的條件下，用機械方法切割或沖壓。若用手工剪制時,邊緣應修整整齊。b、閥門試壓:無特殊規定時,試驗介質的溫度宜為550。3、防腐作業防腐作業溫度應當在環境溫度5以上，不滿足要求6、時采取加溫措施，涂漆前要清掃設備管道上的積雪等雜物，冬季施工盡量在10點以后，太陽高照環境溫度高的時間內涂漆。由于冬季風力較大，防腐施工必須有防風沙措施，搭設防風活動棚，同時也便于設置加熱器升溫。4、冬季管道試壓4。1 試壓前檢查及準備工作4。1。1、試壓前檢查的檢查工作a、系統檢查 試壓前，經監檢部門、建設部門及施工單位對系統的實體及資料進行全面檢查，確認合格后方可進行系統試壓。b、實體檢查a）管道系統除涂漆、保溫外，已全部按設計文件安裝完畢，并符合規范要求.b）管道支、吊架的形式、材質、安裝位置正確,數量齊全，緊固程度、焊接質量合格。c）焊接及熱處理工作已全部結束，并經檢查檢驗合格。d）埋7、地管道的座標、標高、坡度及管基、墊層等經復查合格。e)焊縫及其它應檢查部位，尚未涂漆和保溫4。1.2、水壓試驗前應做好下列工作：a、對所試部分進行內部清理和表面檢查。b、檢查管子有無堵塞。c、裝設校驗過的壓力表。d、裝好排水管和放氣閥。4。2 試壓方法選定4.2.1夾套管內管可在預制廠單根進行試壓，也可在現場安裝后按系統進行，但內管試壓焊縫應裸露，以便檢查。4.2。2 夾套管外管可與連通管一起進行試壓。4.2.3 其它管線可根據具體情況選擇分段進行試壓或系統整體進行試壓。4.3 試壓介質選定4。3.1 試壓一般應以液體為介質;當管道的設計壓力0.6MPa時，也可采用氣體為介質；當管道的設計壓力8、0。6MPa時，必須有設計文件規定或經建設單位同意，方可用氣體為介質進行試壓，但必須采取有效的安全措施;脆性材料嚴禁使用氣體進行試壓。4。3。2 除少數管道因結構原因或設計另有要求外，液壓試驗和沖洗一般采用清潔水為介質，不銹鋼管所用水的氯離子濃度必須小于25ppm。4。3。3氣壓試驗一般采用壓空，也可用氮氣或惰性氣體為介質，嚴禁使用可燃氣體為介質。4.4 試驗壓力選定當設計有規定時,按設計規定執行。設計未規定試驗壓力時，可按下述方法確定系統的試驗壓力：4.4.1 液壓強度試驗壓力為設計壓力的1.5倍，嚴密性試驗壓力為設計壓力;4。4。2 氣壓強度試驗壓力為設計壓力的1.15倍，嚴密性試驗壓力為9、設計壓力；4.4。3 當管道的設計溫度試驗溫度時,試驗壓力應按下式計算：PS=1。5P1/2PS試驗壓力(表壓)(MPa）;P-設計壓力（表壓）(MPa）；1試驗溫度下,管材的許用應力;2設計溫度下，管材的許用應力;當1/2大于6。5時，取6.5.4.5 管道防凍保護措施4。5。1冬季在環境溫度高于5時方可進行水壓試驗，在環境溫度低于5的環境下不采取措施嚴禁水壓試驗.4。5。2 冬季水壓試驗時可在試壓介質中加入防凍劑。防凍劑摻入量（占用水量)防凍劑氣溫5-10-15氯化鈉235氯化鈣12%4乙二醇12。2%30%4.5.3 試壓完畢后，必須將管道內積水放盡，排水閥敞開，不允許管道內有水過夜。410、。5。4 當試壓介質溫度低于管道材料的脆性轉變溫度時，試壓介質必須加溫。4.5.5 凡已通水的管道必須采用保溫措施。4。5.6 對已經在冬季前試壓過的管道,應進行全面檢查，徹底放凈存水。4.6 試壓用臨時設施安裝4.6。1試壓用的臨時管道已安裝完畢，液壓試驗及清洗的系統必須合理設置放氣點與排放點；臨時加固措施安全可靠。4。6.2 試壓用的壓力表已經效驗，并在檢定周期內,其精度不得低于1。5級，表的滿量程刻度值為被測最大壓力的1.5-2倍，壓力表不得少于兩塊。4。6。3 符合試壓要求的液體或氣體已經備齊。4。6.4試壓的設備、管道及部件應隔離，隔離用的臨時盲板位置正確，標志明顯，記錄完整.4.611、。5管道中的儀表（溫度計、壓力表)接口，試壓前應封堵，試壓結束后拆除。4。6.6應將系統內的儀表予以保護，并將孔板、噴嘴、濾網、法蘭調節閥、安全閥、節流閥及止回閥閥芯等部件拆除，妥善保管;待系統吹掃（清洗）、試壓結束后復原.4。6。7 試壓介質的排出口應設置在不妨礙設備及人員安全的位置，且出口管道支架應牢固.4。7 管道系統試壓4.7.1 水壓試驗a)水壓試驗注水時，必須打開高點排氣閥,以排盡系統內的空氣。b）試驗時，環境溫度不宜低于5；如環境溫度低于5時，應采取防凍措施。c)對位差較大的管道，應考慮試驗介質的靜壓影響，以最高點的壓力為準，但最低點的壓力不得超過管道附件的承受壓力。d）試驗時,12、升壓應緩慢,一般為2-3次升至試驗壓力。e)達到試驗壓力后,穩壓10分鐘，以壓力表不降壓、目測管道無變形為合格。f）強度試驗合格后，將壓力降至設計壓力，穩壓30分鐘，檢查各焊縫、法蘭連接處，未發現滲漏為合格。g)在試驗過程中，如發現泄漏，不得帶壓修理;應泄壓后處理，待缺陷消除后重新試驗，直至合格.h)當現場條件無法進行壓力試驗時，可采用下列方法代替壓力試驗，但必須經建設單位同意：（1)所有焊縫用液體滲透法或磁粉法進行檢驗;（2)對接焊縫用100射線照相檢驗。4.7。2 氣壓試驗a)氣壓試驗前，必須用空氣進行預試驗，試驗壓力為0.2MPa。b）試驗時,壓力應緩慢增加，當壓力升至試驗壓力的50時，13、停壓檢查，如無泄漏,繼續按試驗壓力的10逐級緩升，每級穩壓3分鐘，直至達到試驗壓力,穩壓10分鐘，以目測壓力表不降壓、管道無變形為合格。c）強度試驗合格后，將壓力降至設計壓力，用中性發泡劑對試壓系統各焊縫、法蘭連接處進行仔細檢查，停壓時間應根據查漏工作需要而定,以發泡劑檢驗無泄漏為合格。4。8 管道系統吹掃清洗4.8.1 管網沖洗所采用的排水管道，應與排水系統可靠連接，其排放應暢通和安全。排水管道的截面面積不得小于被沖洗管道截面面積的60%。4。8.2 管網沖洗的水流速度不宜小于3m/s;其流量不宜小于表6.4。2的規定。當施工現場沖洗流量不能滿足要求時,應按系統的設計流量進行沖洗，或采用水壓14、氣動沖洗法進行沖洗。 沖洗水流量表管道公稱直徑（mm) 30025020015012510080655040沖洗流量（L/s） 220154985838251510644。8.3 管網的地下管道與地下管道連接前,應在配水干管底部加設堵頭后，對地下管道進行沖洗。4.8。4 管網沖洗應連續進行，當出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色基本一致時,沖洗方可結束。4。8.5 管網沖洗的水流方向應與滅火時管網的水流方向一致四、冬季安全施工措施入冬前對全體職工進行一次系統的冬施知識安全教育，要做好以下六防工作：1、防滑：風雪過后檢查腳手架、斜道。如有松動歪斜要立即修理，清除雪、冰霜后，經過安全員檢查合格后15、方可使用，斜道要設防滑條,高空作業及易滑場所不得穿塑料及硬底鞋，高空作業要系安全帶。2、防火：工作需要點火時,必須做到人去火滅。電焊氣割均要有監護人，并備有滅火器材及水等。火源四周不準堆積易燃物，并備好消防器材,現場道路要暢通，達到消防暢通無阻。1）在冬季到來前對從事工程建設的所有人員進行一次冬季防火、防止煤氣中毒的安全教育。2）施工現場嚴禁亂拉臨時電源線路，嚴禁超負荷使用電氣設備,電閘箱內、照明燈周圍嚴禁堆放可燃物。3）凡施工現場動火部位，動火單位安全保衛人員必須到動火現場進行檢查，確認沒有火災危險性后方可辦理動火審批手續。4)要害部位，易燃易爆危險區域嚴禁動火.確需動火作業時需報請工程所屬16、作業部審批，經安全環境保衛部確認后,方可動火作業。動火結束,施工單位應認真檢查，待確認未遺留火種后方可離開.5）施工暫設和施工現場使用的安全網、圍網和保溫材料應當符合消防安全規范，嚴禁使用易燃或者可燃材料。6)用火點和燃氣罐不能放置在同一房間內。7）發生火災后，立即報工程報、安全環境保衛部并組織搶救.3、防爆：鍋爐安全裝置必須合格，司爐人員需經主管部門考核合格后方準上崗操作.一切易爆品均要距火源30m外存放。刨花、鋸木要及時處理。氣焊工具遇有凍結時，應用熱水融化,嚴禁用火烤.保衛人員負責建立消防組織，配齊消防器材,并做好保溫工作。制定防火、防爆制度，違者視情節輕重給予處分，直至追究刑事責任。417、防毒：防煤氣中毒。冬季取暖爐子要配齊爐蓋、煙囪、風斗，經安全、保衛、行政、衛生部門檢查發給合格證后方可使用，夜間要設人值班巡邏，以防萬一。防誤食外加劑中毒。對外加劑要指定專人保管使用，防止誤食中毒，對保管、發放、使用不當造成事故的，要追究當事人及領導的責任。5、防機械傷害冬季氣溫寒冷，人們衣著厚臃,手腳活動不便，所有機械傳動部位，必須設防護罩。車、刨、鉆、鋸等工種，上崗人員均不準帶手套操作，袖口要扎緊且要戴安全帽。對機械設備要作到：a。冬季應按規定更換設備潤滑油、脂及燃油和防凍液.b。室外溫度低于4時，設備工作前應進行熱運轉后再投入使用.c。登高操作設備前要清除掉踏步、護攔、作業面上的霜雪.18、d.在冰雪地面上行駛的機械車輛要降速，加大行車距離。e.用水冷卻的設備注意用后放凈水。f。上班前要烘烤的設備注意防火。五、冬季施工安全要點及注意事項1冬季來臨前，要針對本單位的施工特點和本地冬季氣候寒冷、干燥、風大、多霧的特點，早計劃、早安排、早落實，保證資金到位，強化各項安全措施，確保冬季施工的安全。2露天使用的氧氣瓶、乙炔瓶等壓力容器應有避免預防凍結的措施，如發生凍結嚴禁用明火烘烤解凍.不得采購、使用無資質商販提供的氧氣、乙炔等氣體。3冬季使用的取暖鍋爐，在使用前必須先辦理相關手續并按標準逐項進行檢查,符合條件后方可使用。4各類管道要防止“跑、冒、滴、漏”，防止因結冰造成傷害。下雪后，應及時進行清掃，防止道路、通道結冰，冰雪天后要及時對建（構）筑物周邊的冰錐進行清理,防止冰錐落下傷人.5室外使用的配電裝置、電焊機要加強防護，符合用電安全標準。要加強對室外配電裝置、架空線路及其沿線的巡視檢查，防止因刮風造成觸電事故。在混凝土施工中需要用紅外線加熱時，要防止發生觸電事故。6夜間照明的燈具要符合要求，確保施工人員夜間施工的安全。7要加強冬季的勞動保護工作,要為現場作業人員配備足夠的防寒用勞動防護用品，現場作業人員應按規定進行穿戴,防止凍傷事故的發生.8施工現場的辦公室、休息室及宿舍嚴禁使用天然氣、電爐子、電褥子、煤火等取暖，防止事故發生。