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1、機電施工方案1.防雷接地系統安裝1.1施工流程1。2施工準備技術準備（1)、開工前施工技術負責人組織施工人員對重要及特殊部位做詳細交底，并進行圖紙會審.(2）、各分項工程施工前，專業工長向施工人員提出書面交底，對質量技術、安全、消防、質量保證措施及成品保護等提出具體要求。（3)、建立施工工長日志，將施工中技術難題、工序搭接、圖紙問題、材料設備問題、工藝、質量、進度等方面問題加以記錄并簽證。(4）、搞好隱檢工作，由工長組織，并作好記錄。搞好各項工程自檢、互檢、交接檢“三檢”制度。工程施工中的變更，洽商，由工長隨時記錄.(5)、施焊人員應具備上崗證，并安排由專業焊工完成。工料配置（1）、材料的投入2、應根據進度計劃及各專業編制的材料預算，精心編制材料預算計劃進行。根據本工程特點，材料投入計劃按各施工階段進行編制.(2）、組織管理保證：項目部設立物資管理部,負責物資的采購計劃、物資的采購驗收、保管及發放.(3)、物資采購計劃：根據專業工程師編制的施工材料需用計劃及施工進度計劃由物資部編制物資采購計劃,采購計劃應包括物資名稱、規格、數量、到貨時間等內容.（4）、物資采購：物資部負責對相關供應商的考核，考核內容包括供應商產品質量、生產能力、供貨能力、信譽、資金實力、價格及相關技術資料的符合性等；確定供應商，簽訂相關采購合同。（5)、物資驗收：嚴格執行ISO19001物資采購程序文件，物資進入現場3、應及時進行驗收，物資驗收的主要內容包括：物資的名稱、規格、數量、質量、技術資料等。(6）、施工材料：1）、鍍鋅圓鋼、鍍鋅鋼板、圓鋼、銅板、角鋼等。2)、鍍鋅輔材有鍍鋅鐵絲、螺栓、墊圈、彈簧墊圈、u型螺栓支架等。3）、電焊條、氧氣、乙炔、瀝青漆、混凝土、支架預埋鐵件。4）、塑料管、紅油漆、白油漆、防腐漆、銀粉，黑色油漆等。5)、施工機具：鋼筋調直機、電焊機、鋼鋸及鋸條、毛刷、線墜、活扳手、接地電阻測試儀等.(7)、人力資源配置：勞動力投入計劃我單位具有充足的各類專業技術工人，我司將根據工程進度，作業面積和工程量，合理調配人力資源，緊跟結構進度,保質保量完整施工任務，若出現搶工時，我司將從本單位內4、隨時抽調人力，緊密配合。施工方法及工藝要求序號安裝步驟安裝圖片安裝說明1基礎接地網及接地極安裝基礎接地極為建筑物樁基基礎底板軸線上的主筋中的兩根通長焊接、綁扎，形成的基礎接地網,接地電阻要求1. 連接采用焊接，焊接處焊縫應飽滿，并有足夠的機械強度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，刷瀝青做防腐處理。圓鋼與圓鋼跨接應雙面施焊，焊接長度應6D,圓鋼與扁鋼跨接焊接長度應扁鋼2D,三面焊。序號安裝步驟安裝圖片安裝說明2避雷引下線、接地引上線安裝利用外圍鋼管柱金屬體，上下形成金屬性貫通作為引下線；建筑物鋼筋混凝土柱子或剪力墻內兩根16以上主鋼筋通長焊接作為引下線。引下線的間距5、不大于18m,引下線上端與避雷帶焊接,下端與建筑物基礎底粱及基礎底板軸線上的鋼筋內兩根主鋼筋焊接。并與其它接地體焊接連通，使獨立接地體相互連通.采用404熱鍍鋅扁鋼從接地引下線上引出室內接地端子和室外接地測試端子 均壓環安裝利用建筑物結構圈梁鋼筋主鋼筋通長焊接連通，作為均壓環.每層引下線及均壓環焊接完后，作好隱蔽記錄及標記，以便下道工序施工。 均壓環利用兩根不小于16的圈梁結構主筋電焊連接，幕墻龍骨及金屬窗框應與均壓環可靠連接。等電位連接所有等電位聯接均必需嚴格按照等電位聯結安裝圖集（02D5012）中的有關規定執行 1。3注意事項 序號注意事項1避免引下線、均壓環、避雷帶搭接長度不夠，扁鋼小6、于寬度的2倍，圓鋼小于直徑的6倍，焊接不飽滿，焊接處有夾渣、虛焊、咬肉、和氣孔，沒有敲掉焊渣等缺陷2對以柱筋為引上線,特別是對于結構的轉換層，由于柱筋的調整，防雷引下線利用柱內主筋焊接引下容易錯焊、漏焊，要進行反復核實。3防雷及接地裝置工程,應配合土建施工同時進行，互相配合，做好成品保護工作。其隱蔽部分應在覆蓋前，及時會同有關單位做好中間檢查驗收。2。預留預埋施工方案2.1 電氣工程線管預埋敷設施工方案2.1.1工程概況根據本工程招標文件規定，本項目總承包單位負責0。00以下線管預埋工作。主要有動力電纜，電線保護管、照明線管、弱電工程線管等，其管材采用鍍鋅焊接鋼管絲扣連接，消防報警線管采用JD7、G管,緊定式連接，電氣管線跨接接地均采用專用接地卡接碼連接2.5mm2以上的黃綠雙色多股銅芯線作接地跨接,保證接地良好。2.1.2電氣線管預埋施工方案2.2.2 1施工流程施工項目項目內容第一步準備工作1技術準備:認真研究電氣施工圖，掌握線管的分布情況,按回路優化線管的布置，盡量減少交叉，轉角處. 2材料：工程量提取，編制材料進場計劃。 3人員、機具準備：敷設線管需要多工種的人員，線管敷設前，根據土建進度安排，提前做好人員的準備工作,保證敷設線管時人員滿足施工要求，同時對進場人員進行安全技術培訓。施工線管前準備充分敷設線管用的機具,如電套絲機、彎管機，交流電焊機等.第二步施工安裝工作在施工過程8、中，工程技術人員，認真研究電氣施工圖紙，對施工班組進行安全,技術交底，必須嚴格按圖按規范施工，施工過程中工程技術員在現場提供技術指導，并合理安排施工進度，協調好各方關系。第三步完成檢查線管敷設安裝完成后， “施行三檢”制，發現問題及時修改,直到符合設計要求和施工規范。并做好隱蔽資料和監理驗收資料。2.2.2。2電線管敷設施工工藝及技術要求1、線管預制加工流程2、管道套絲序號注意事項1加工管螺紋的套絲機必須帶有自動度量設備，加工螺紋時，使用螺紋量規檢查螺紋是否符合管道螺紋錐度的標準（JISB一0203）。2管道螺紋連接采用電動套絲機進行加工，加工次數為14次不等。管徑1532mm套2次；管徑409、50mm套3次；管徑70mm以上套34次.3螺紋的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、斷絲，缺絲總長度不得超過螺紋長度的10%。3、線管螺紋連接序號安裝步驟安裝圖片安裝說明1清理清理管口端面，并形成一定坡面。2螺紋連接螺紋連接時,填料采用白厚漆麻絲，一次擰緊,不得回擰,緊后留有螺紋2-3圈。3防腐Rust-resisting paint防銹漆管道連接后,把擠到螺紋外面的填料清理干凈，填料不得擠入管腔，以免阻塞管路，同時對裸露的螺紋進行防腐處理。并對連接處用膠布封堵，以防混泥土漿阻塞管路4、鍍鋅電氣鋼管敷設（1)、線管彎曲加工時，小口徑彎頭制作用定型用拗棒拗制,用定型鋼束接螺紋連接，大口徑10、電線鋼管制作采用液壓彎管器拗制。(2）、鍍鋅電線管敷設,采用管箍連接，不允許將管子對焊連接，而應使用螺紋或套管連接. (3）、采用管箍連接時,管箍兩端要用專用接地卡接碼連接2.5mm2以上的黃綠雙色多股銅芯線作接地跨接，保證接地良好。線管連接鐵線盒的兩側也同樣需要進行跨接。如圖所示：安裝詳圖安裝現場示意圖 （4）、線管與接線盒的連接：所示盒、箱開孔應整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔,不得開長孔。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時，可用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿加石膏補平齊，不得露洞.線管與接線盒連接時用鎖緊螺母連接，鎖緊螺母者與鎖緊螺母平，露出鎖緊螺母的絲扣為23扣.兩根以上管入盒、箱要長短一致，11、間距均勻，排列整齊。 (5）、當電線管路遇到建筑物伸縮縫、沉降縫時，必須相應作伸縮、沉降處理。一般是裝設補償盒.在補償盒的側面開一個長孔，將管端穿入長孔中，無需固定，而另一端則要用六角鎖緊螺母與接線盒擰緊固定,如圖所示。暗配管穿變形縫2.2.3注意事項序號注意事項1施工過程中電氣預埋管超過一定長度需加裝接線盒：一個彎時，長度不得超過20m，兩個彎時，長度不得超過15m，三個彎時，長度不得超過8m，否則,應加裝接線盒。2電管拗彎不允許有折皺凹癟和裂縫，拗彎后的橢圓應不得大于外徑的10,彎頭半徑大于6倍管徑(暗配管大于10倍）3電線管預埋樓層中，保護層厚度不應小于30mm2。2給排水套管預留預埋施12、工方案2.2。1工況介紹根據本次招標文件所示，本工程施工總承包需完成包括但不限于穿無防水要求的梁、樓板、隔墻套管的預埋,穿有防水要求的梁、樓板和外墻套管的預埋以及器具排水口預留孔洞，暗埋給水管預留槽及設備基礎預留孔洞、預埋鐵件等預留預埋工程。本工程管道預埋主要有以下幾個難點:面積廣，現場施工做好各單位間協調工作，逐步施工.2。2。2施工工藝流程本工程預留預埋施工工藝流程如下圖所示： 2.2。3施工準備 套管預埋是本工程不可或缺的重要部分，其預埋位置的準確性將直接影響后續工程的施工及質量。在施工過程中配合相關單位分階段采取措施，保證預埋套管不漏設、不錯設，套管位置、數量、尺寸大小符合設計要求. 13、1、技術準備 （1）、做好預留預埋的圖紙深化設計； (2)、認真熟悉圖紙資料，領會圖紙要求，并遵守施工規范進行施工； （3)、校核圖紙預留預埋套管的規格、數量、坐標、標高等準確無誤。 2、材料準備 (1)、管材：焊接鋼管、鍍鋅鋼管等，其規格、型號應符合設計及規范圖集要求，應有質量證明文件; (2）、板材：鋼板,其規格、型號應符合設計及規范圖集要求，應有質量證明文件； （3)、電焊條、氧氣、乙炔，焊條應有質量證明文件. 3、機具準備 (1）、主要機具：砂輪切割機、交流電焊機、磨光機等。名稱交流電焊機砂輪切割機主要設備 工具：電錘或手錘、鏨子、鋼絲刷、水平尺、線墜、鋼卷尺、卡尺等. 2。2。4施工14、要點 施工注意事項 (1）、管道套管的預留預埋,必須以管道安裝相關規程、施工圖集、深化施工圖、會審記錄和工程修改通知單執行; (2)、施工前，相關施工人員必須認真熟悉圖紙資料，認真領會圖紙、規范及圖集的要求； （3）、施工前，管道施工班組必須配備具備一定專業素質的管道工人，同時配有施工領班和質量檢查人員負責套管安裝質量控制； (4）、穿樓板的管道應在其相應的位置預留孔洞； （5）、管道穿有防水要求的樓板和外墻時應加設剛性防水套管。在焊接防水套管時，焊縫要飽滿,不得有裂紋和砂眼,且不能焊穿套管，安裝防水套管的位置要準確，套管不能歪斜和偏位，套管口內邊要倒角，清除焊渣和毛刺邊； （6）、給排水及其15、他專業預留（埋)施工時，要對照上、下層施工圖紙，要按圖要求定位好各專業相應預留孔洞，以免在安裝時錯位，導致返工等； (7)、排水立管在遇到外墻裝飾線時，必須預留孔、洞; （8)、各穿梁套管、防水套管的安裝，必須符合圖紙及規范圖集要求。應在梁筋扎好而未放入梁內之前安裝，放入梁筋內。在梁筋放入木模后，再調整其位置(高、寬）上下層垂直，并用加筋綁扎或焊接固定,嚴禁切割結構鋼筋,套管內或木盒內要做好填充封堵. 凡在項目施工中,現場實際情況與原設計不符時,應立即與現場施工人員協調解決,施工人員不能決定，則逐級向上匯報，直到解決為止。2.2。5套管預留預埋穿無防水要求的樓板和隔墻及梁的套管預預埋。套管安裝16、位置套管安裝樣圖符號說明技術要求穿建筑內隔墻套管及室內梁1鋼管2一鋼套管3一密封填料4一隔墻5一不銹鋼裝飾板（明露管道適用）安裝在隔墻及梁內的套管，其頂部應與墻(梁）面相平。套管與管道之間縫隙在安完管道后，采用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑。穿無防水要求的樓板1鋼管2一鋼套管3一密封填料4一樓板安裝在樓板內的套管在適當部位焊好架鐵，擔在預留孔的地面上，防止脫落。待管道安裝完找正后再調整好間隙加以固定.預埋上下層套管時，中心線需垂直,凡有管道煤氣的房間，所有套管的縫隙均按設計要求做嚴密處理. （2） 穿有防水要求的樓板和隔墻及梁的套管預留預埋套管安裝位置套管安裝樣圖符號說明技術要求穿地上建17、筑外墻(梁)等防水墻體1鋼管2一鋼套管3一翼環4一擋圈5一石棉水泥6一油麻安裝在樓板內的套管，其頂部應高出裝飾面20mm；安裝在衛生間及廚房內的套管，其頂應高出裝飾地面50mm，底部應與樓板底面相平。套管與管道之間縫隙在安完管道后按左圖所示填實，端面光滑。穿有防水要求的頂板(如廚房、衛生間、樓板上方為室外等)1鋼管2一鋼套管3一翼環4一擋圈5一石棉水泥6一油麻現場套管預留預埋示意圖 根據設計和規范要求制作套管.防水套管采用柔性防水套管或剛性防水套管，如剛性防水套管內穿鋼管道的采用A型，內穿鑄鐵管則采用B型,參考國家標準圖集防水套管02S404進行施工。防水翼環的焊接應按標準圖集嚴格要求焊縫的質量。預埋時應作好定位處理，在土建封模板前，應對套管位置進行復核，若有偏移、錯位等應及時調整，并重新定位，以保證預留準確.2。2。6半成品保護 (1）、預埋完成后套管應用廢報紙、廢布條或其它廢料將管口封堵; （2）、土建澆注砼前，應派人再次復核所安裝的套管、預埋管位置、標高、規格等是否正確; (3)、土建澆注砼時，應派專人負責監護，以防預埋管、套管移位或被破壞.