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1、開陽縣工業(yè)園區(qū)金中片區(qū)道路工程530米橋梁高大模板施工方案批準(zhǔn)：審核:編制:編制單位:貴州開磷建設(shè)有限責(zé)任公司編制時(shí)間：二0一二年八月三十日一、工程概況開陽縣工業(yè)園區(qū)金中片區(qū)外環(huán)公路為南向西北向，全線設(shè)橋一座，跨度530米，為預(yù)應(yīng)力砼先簡支后連續(xù)小箱梁橋，橋梁中心樁號(hào)為K5+786。95。墩柱共8根，橋墩均為圓形墩柱，柱徑為1.6m，柱間設(shè)系梁。二、 施工準(zhǔn)備1、材料及主要機(jī)具1）墩柱鋼模:墩柱模板采用大塊定型鋼模， ,到專業(yè)廠家定做，保證其表面平整光滑、尺寸偏差符合要求,且其有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、折裝方便，接縫嚴(yán)密不漏漿。2）木模板：15cm厚木工板、平模、角模，包括地腳螺栓及墊板,穿2、墻螺栓及套管,護(hù)身欄,爬梯及作業(yè)平臺(tái)板等.3）隔離劑：甲基硅樹脂、水性脫模劑。4）機(jī)具:25t汽車吊、錘子、斧子、打眼電鉆、活動(dòng)扳子、手鋸、線墜、棍、吊裝索具等。5）擬投入的儀器主要有全站議、自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀、水平尺、50m鋼尺等.2、施工人員準(zhǔn)備計(jì)劃投入模板工16人3、 模板設(shè)計(jì)3.1橋墩柱全為圓柱墩，圓墩柱模板采用兩瓣式圓柱鋼模、就位組裝形式施工，模板在加工廠按設(shè)計(jì)直徑加工，墩柱模板標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段為300cm，在定制模板過程中，擬制作100cm等節(jié)段，作為調(diào)節(jié)，圓柱模板定型主要由橫肋、豎肋、勁板和面板所組成，橫肋采用10槽鋼，豎肋采用10槽鋼。勁板采用8mm80mm鋼板，面板采用6mm鋼板，其制作3、標(biāo)準(zhǔn)、加工精度應(yīng)滿足規(guī)范要求，模板設(shè)置定位銷，模板間連接應(yīng)專門處理，保證不漏漿,以利墩柱外表美觀。3.2蓋梁及橋臺(tái)、承臺(tái)模板采用15mm厚木工板,抱箍法施工.抱箍采用直徑為483。5mm的鋼管，縱、橫間距800mm；扣件鎖緊。豎肋采用50100mm木方，間距150mm。4、作業(yè)條件1）開工作前周圍的場(chǎng)地應(yīng)平整。臨時(shí)用電電纜、管線、設(shè)備基礎(chǔ)等障礙物均已排除處理完成。各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施，如照明、動(dòng)力、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒。2)墩柱鋼筋綁扎完畢，鋼筋保護(hù)層厚度檢查滿足要求.3）為防止橋臺(tái)、墩柱大模板下口跑漿，安裝大模板前抹好砂漿找平層，但找平層不能伸入柱、梁體內(nèi)部。4）安裝大模板前應(yīng)把大模板板面清理干凈，刷好4、脫模劑（不允許在模板就位后刷脫模劑,防止污染鋼筋及混凝土接觸面,涂刷均勻，不得漏刷）.5）鋼模板在首次使用時(shí)，要對(duì)板面認(rèn)真進(jìn)行除銹，除銹采用鋼絲刷清除銹垢，然后涂刷脫模劑，脫模劑涂刷要均勻，不遺漏。三、施工工藝1、 橋臺(tái)、承臺(tái)模板安裝1。1工藝流程測(cè)量放線綁扎梁鋼筋安裝外側(cè)模板模板校正、固定裝對(duì)拉鋼筋模板驗(yàn)收1.2安裝模板1)綁扎承臺(tái)鋼筋完成，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢,并清除雜物，安裝側(cè)模板。2)用三角架支撐固定梁側(cè)模板。豎肋間距15cm。3）安裝對(duì)拉鋼筋：a、安裝側(cè)模后，檢查梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸,將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，立即安裝對(duì)拉鋼筋。間距豎向、橫向均為50cm。 b、對(duì)拉安裝就位后,稍做擰5、緊，然后在梁鋼筋外側(cè)掛好鋼筋保護(hù)層墊塊，用托線板測(cè)垂直校正標(biāo)高，使模板的垂直度、水平度、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，立即擰緊對(duì)拉鋼筋。4)模板安裝完畢后，檢查上口是否平直，用扣件或螺栓將兩塊模板上口固定再次檢查、校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈.2、蓋梁模板安裝2.1工藝流程安裝梁底模板放好軸線綁扎梁鋼筋安裝外側(cè)模板模板校正、固定裝穿墻螺栓模板驗(yàn)收2.2安裝模板1）蓋梁采用鋼抱箍和鋼管滿堂腳手架組成承重體系，鋪以50100mm方木作橫梁(兼作底板主楞),凈距15cm.方木橫梁上再鋪設(shè)底模.用碗扣式腳手架搭設(shè)工作架，供施工人員上下.2）梁底模板采用15mm木工板，模板與模板均應(yīng)拼縫嚴(yán)密.6、3）按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底板,并拉線找直，梁底板應(yīng)起拱,當(dāng)梁跨度等于或大于4m時(shí),梁底板按設(shè)計(jì)要求起拱。如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長度的1/10003/1000。4）安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈,檢查合格后進(jìn)行下一道工序施工。5） 綁扎梁鋼筋完成，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢，并清除雜物，安裝側(cè)模板。6）用三角架支撐固定梁側(cè)模板，豎肋間距15cm.7）安裝對(duì)拉鋼筋：a、安裝側(cè)模后，檢查梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸，將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，立即安裝對(duì)拉鋼筋.間距豎向、橫向均為50cm。 b、對(duì)拉安裝就位后,稍做擰緊，然后在梁鋼筋外側(cè)掛好鋼筋保護(hù)層墊塊，用托線板7、測(cè)垂直校正標(biāo)高，使模板的垂直度、水平度、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，立即擰緊對(duì)拉鋼筋。8）模板安裝完畢后，檢查上口是否平直，用扣件或螺栓將兩塊模板上口固定再次檢查、校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈。3、墩柱鋼模安裝3.1工藝流程測(cè)量放線綁扎墩柱鋼筋安裝墩柱模板模板校正、固定模板驗(yàn)收3.2操作工藝1）測(cè)量放線：用全站儀測(cè)出各樁位置，按位置線做好定位墩臺(tái)、放好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高，以便保證柱軸線邊線與標(biāo)高的準(zhǔn)確。2）檢查樁頂上口表面平整度,若超出容許偏差,則應(yīng)及時(shí)做水泥砂漿找平層糾正,以免澆筑混凝土?xí)r漏漿。墩柱柱身中線、標(biāo)高、斷面尺寸檢查并校正。3）綁扎墩柱鋼筋：綁扎鋼筋完成，經(jīng)檢8、查合格后辦理隱檢，并清理雜物，安裝柱側(cè)模板。4）安裝柱身側(cè)模板：a、柱身側(cè)模板為鋼筋板，較為笨重，在本方案中采用25t汽車吊車配合人工安裝，模板在吊運(yùn)過程中,應(yīng)注意避免碰撞。b、柱身側(cè)模板安裝，要及時(shí)對(duì)各部分進(jìn)行精度控制，安裝完畢后進(jìn)行全面檢查,若超出容許偏差，則應(yīng)及時(shí)糾正。接頭間用雙面膠帶紙嵌縫,以免漏漿。c、柱身側(cè)模板采用螺栓連接，整體用纜風(fēng)繩及支撐方木、拉桿加以固定,確保有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性.5）模板校正、固定:模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查、校正。對(duì)纜風(fēng)繩及支撐方木、拉桿等部位進(jìn)行整體加以固定.a、纜風(fēng)繩設(shè)置二組,從墩柱4個(gè)方向往地面拉設(shè)9、，要用直徑1cm以上的鋼絲繩，纜風(fēng)繩與地面的夾角不大于45度。b、纜風(fēng)繩地錨埋設(shè)種類很多，本工程采用埋樁地錨。6）對(duì)柱身模板、拉結(jié)等整體復(fù)檢確認(rèn)安全、牢固后方可澆筑混凝土。5、模板拆除5。1非承重側(cè)模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時(shí)方可拆除。一般應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2。5MPa時(shí)方可拆除側(cè)模板。5。2鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的承重模板、支架和拱架。應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能承受其自重力及其他可能的疊加荷載時(shí)，方可拆除,當(dāng)構(gòu)件跨度不大于4m時(shí)在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的50%的要求后,方可拆除;當(dāng)構(gòu)件跨度大于4m時(shí)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值75%的要求后，方可拆除。拆模時(shí)應(yīng)以同條件10、養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)。5.3模板拆除應(yīng)按設(shè)計(jì)的順序進(jìn)行，設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),拆除模板順序與安裝模板順序相反，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的順序,拆時(shí)嚴(yán)禁拋扔。5.4先拆側(cè)模板后拆底模板，首先拆下穿墻螺栓，再松天地腳螺栓，使模板向后傾斜與構(gòu)件脫開。如果模板與混凝土面吸附或粘結(jié)不能離開時(shí)，可用撬棍撬動(dòng)模板下口,不得在構(gòu)件上口撬模板,或用大錘砸模板。5。5用汽車吊拆墩柱側(cè)模板，清除模板平臺(tái)上的雜物，檢查模板是否有鉤掛兜絆的地方，調(diào)整塔臂到被拆除的模板上方，將模板吊出。5.6墩、臺(tái)模板宜在其上部結(jié)構(gòu)施工前拆除.拆除模板，卸落支架時(shí)，不允許用猛烈地敲打和強(qiáng)扭等方法進(jìn)行。5.7模板運(yùn)至存放地點(diǎn)后，分類妥善存放。應(yīng)定11、期進(jìn)行檢查與維修，及時(shí)涂刷隔離劑，防止粘連灰漿，保證質(zhì)量以便周轉(zhuǎn)使用。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目：模板及其支架必須具有足夠和強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性。其支架的支承部分應(yīng)有足夠支承面積。2、基本項(xiàng)目：大模板的下口及大模板與角模接縫處要嚴(yán)實(shí)，不得漏漿。模板接縫處，接縫的最大寬度不應(yīng)超過規(guī)定，模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈。隔離劑涂刷均勻。3、模板、支架及拱架安裝的允許偏差表 項(xiàng) 目允許偏差（mm)模板標(biāo)高基礎(chǔ)15柱、墻和梁10墩臺(tái)10模板內(nèi)部尺寸上部構(gòu)造的所有構(gòu)件+5，0基礎(chǔ)30墩臺(tái)20軸線偏位基礎(chǔ)15柱或墻8梁10墩臺(tái)10裝配式構(gòu)件支承面的標(biāo)高+2，-5模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5預(yù)埋件中心線12、位置3預(yù)留孔洞中心線位置10預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+1，0支架和拱架縱軸的平面位置跨度的1/1000或30曲線形拱架的標(biāo)高(包括建筑拱度在內(nèi)）+20，-10五、成品保護(hù)1、保持大模板本身的整浩及配套設(shè)備零件的齊全，吊運(yùn)應(yīng)防止碰撞混凝土構(gòu)件，堆放合理，保持板面不變形。冬期施工時(shí)大模板背面的保溫措施應(yīng)保持完好。2、大模板吊運(yùn)就位時(shí)要平穩(wěn)、準(zhǔn)確，不得碰砸混凝土構(gòu)件及其他已施工完的部位，不得兜掛鋼筋。用撬根調(diào)整大模板時(shí)，要注意保護(hù)模板下面的砂漿找平層。3、拆除模板時(shí)安程序進(jìn)行,禁止用大錘敲擊，防止混凝土構(gòu)件墻面及孔樁頂面等處出現(xiàn)裂紋。4、模板與構(gòu)件混凝土面粘結(jié)時(shí)，禁止用吊車吊拉模板,防止將表面拉裂。六、13、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、梁身超厚：梁身放線時(shí)誤差過大，模板就位調(diào)整不認(rèn)真,穿墻螺栓沒有全部穿齊、擰緊.2、梁體上口過大：支模時(shí)上口卡具沒有按設(shè)計(jì)要求尺寸卡緊。 3、混凝土體表面粘連：由于模板清理不好，涂刷隔離劑不勻，拆模過早所造成。4、角模與大模板縫隙過大跑漿：模板拼裝時(shí)縫隙過大，連接固定措施不牢靠，應(yīng)加強(qiáng)檢查,及時(shí)處理。5、角模入墻過深：支模時(shí)角模與大模板連接凹入過多或不牢固。應(yīng)改進(jìn)角模支模方法。6、墩柱、梁體混凝土變形；墩柱、梁體模板的組裝及與大模板的固定不牢固。必須認(rèn)真進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，能夠保證尺寸，便于裝拆。7、施工過程妥善保護(hù)好場(chǎng)地的軸線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)，嚴(yán)格控制模板上口標(biāo)高。七、安全保證體系及保14、證措施1、安全目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主的方針,杜絕一切大小安全事故。2、安全管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,由項(xiàng)目經(jīng)理任組長，項(xiàng)目副經(jīng)理、總工任副組長；安質(zhì)環(huán)保部為專職管理部門,設(shè)專職安全員；建立健全安全生產(chǎn)組織，監(jiān)督施工中安全生產(chǎn)，實(shí)施施工過程中安全管理職能.3、安全保證措施3.1 施工現(xiàn)場(chǎng)安全保證措施1)所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員,必須按規(guī)定配戴安全帽和其它防護(hù)用品，遵章守紀(jì)，聽從指揮。2）施工過程中應(yīng)嚴(yán)防鐵件、鋼絲繩等雜物墜落。3）隨時(shí)檢查用電線路、工用具是否完好，確保生產(chǎn)安全。4）嚴(yán)格執(zhí)行電器安全操作規(guī)程，經(jīng)常安排有關(guān)人員對(duì)整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)的電器設(shè)備進(jìn)行安全檢查，值班人員值班時(shí)15、不得離開崗位，確保用電安全。5)現(xiàn)場(chǎng)施工用電要有電工專門管理，要有良好的接地裝置，用電區(qū)要設(shè)置安全警示牌，同時(shí)電線走線要規(guī)范，不得隨意接線.6）大型設(shè)備必須是有操作證的專人指揮。7）施工過程中要確保夜間照明充足。8）高空作業(yè)時(shí)，必須戴好安全帶，防止墜落。9）腳手架平臺(tái)四周應(yīng)掛設(shè)密閉的安全網(wǎng)，并設(shè)立相關(guān)的警示標(biāo)志.3.2 起重安全保證措施1)起重用工、索、具嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范要求取用安全系數(shù),保證其使用安全。2)定期對(duì)工、索、具進(jìn)行檢查。3）在定位過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，指揮收攬時(shí)，信號(hào)必須統(tǒng)一，手勢(shì)明顯，哨音清晰。4）吊物時(shí),吊臂與被起吊物下嚴(yán)禁站人，對(duì)違反操作規(guī)定和不安全的作業(yè)及時(shí)加以糾正16、或制止。3。2起重吊裝中要堅(jiān)持十不吊規(guī)定：1）指揮信號(hào)不明不準(zhǔn)吊.2）斜牽斜掛不準(zhǔn)吊。3）吊物重量不明或超負(fù)荷不準(zhǔn)吊.4）散物捆扎不牢或物料裝放過滿不準(zhǔn)吊.5）吊物上有人不準(zhǔn)吊.6）埋在地下物不準(zhǔn)吊。7）機(jī)械安全裝置失靈或帶病時(shí)不準(zhǔn)吊.8）現(xiàn)場(chǎng)光線陰暗看不清吊物起落點(diǎn)不準(zhǔn)吊。9）棱刃物與鋼絲繩直接接觸無保護(hù)措施不準(zhǔn)吊。10）六級(jí)以上風(fēng)不準(zhǔn)吊。 八、文明施工保證措施堅(jiān)持文明施工,促進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)管理和施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，使職工養(yǎng)成良好的工作作風(fēng)和職業(yè)道德，杜絕野蠻施工現(xiàn)象，做到施工平面布置合理，施工組織有條不紊,施工操作標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，施工環(huán)境、施工作業(yè)安全，現(xiàn)場(chǎng)材料管理標(biāo)準(zhǔn)有序，內(nèi)業(yè)資料齊全。建立文明施工保證體系，制定相應(yīng)的文明施工規(guī)章制度,確保文明施工有章可循，并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行；做好現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理，增強(qiáng)文明施工意識(shí),落實(shí)文明施工責(zé)任。現(xiàn)場(chǎng)施工人員著裝統(tǒng)一,佩戴統(tǒng)一的上崗證，勞保用品佩戴整齊.砼施工有配合比通知牌，有合格的計(jì)量工具，并按規(guī)定正確使用。危險(xiǎn)處設(shè)置醒目標(biāo)志和防護(hù)圍欄；進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員一律戴安全帽,不穿涼鞋、拖鞋施工。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全員，并佩帶袖標(biāo)；腳手架安全可靠,高空作業(yè)掛安全網(wǎng)、系安全帶。工地設(shè)看守人員負(fù)責(zé)看守場(chǎng)地內(nèi)文明設(shè)施。周轉(zhuǎn)料、機(jī)具等,在分類、分品種、分規(guī)格堆碼、放置整齊，掛標(biāo)識(shí)牌.