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藍光·花滿庭二期·南區填充墻磚砌體專項方案(14頁)
藍光·花滿庭二期·南區填充墻磚砌體專項方案(14頁).docx
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1、藍光花滿庭二期南區填充墻磚砌體專項方案編制: 審核: 浙江寶業建設集團有限公司編制時間:二一四年二月二十八日目 錄一、工程總體概況5二、砌體工程設計概況5三、編制依據5四、施工準備6五、施工工藝流程及要點7六、技術質量保證措施12七、質量標準及檢驗方法14八、安全措施15九、文明施工16一、工程總體概況藍光花滿庭二期南區由成都新都藍光和駿置業有限公司開發,成都基準方中建筑設計有限公司負責設計,中國輕工業成都設計工程有限公司監理,浙江寶業建設集團有限公司負責施工。地處成都市新都區大豐鎮高堆社區。總建筑面積約為92371。84m2,建筑層數為地下2層(商業樓除外),地上234層,建筑總高度99。52、5m;分商業樓和住宅樓兩大部分。住宅樓層層高2。9m,商業樓首層6m,次層及以上為5。1m。結構類別為:主體結構形式為框剪結構,主樓基礎采用閥板、獨立基礎,主樓外地下室采用抗水板全現澆鋼筋混凝土框架結構,基礎采用獨立基礎,抗震設防烈度為7度。二、砌體工程設計概況2。1系統構造,材料性能,技術參數:與剪力墻、框架柱拉結采用化學植筋方式,具體植筋工藝及參數詳植筋專項方案。2.2砌筑形式本工程砌體采用一順一丁砌筑法,砌體頂部與梁板底交接處采用斜砌磚施工;墻長超過4m、墻體自由末端及轉角處設置構造柱,墻高超過4M設置配筋帶.柱邊墻剁小于100采用現澆。拉結筋為沿高26。5500mm。門、窗、洞口大于13、。5m加混凝土邊框,大于2。1M設置構造柱。(構造柱具體做法及部位詳見構造柱深化深化方案。)混凝土梁、柱、墻與磚墻(或不同性材料)交接處內外側掛200寬鋼絲網(鋼絲網的規格0.5厚網格12.7mm12。7mm,寬度為伸入砌體和梁、柱各100mm。三、編制依據3.1本工程的建筑施工圖、建筑詳圖、結構施工圖、變更聯系單;3。2 藍光花滿庭二期南區施工組織設計3.3 成都市及四川省相關建設法律法規文件。3.4 藍光花滿庭二期南區施工圖3。5國家標準工程建設標準強制性條文20XX年版;建筑工程施工質量驗收統一標準(GB5030020XX);住宅裝飾裝修工程施工規范(GB5032720XX20XX年版)4、;混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB50204-20XX);砌體工程施工質量驗收規范(GB5020320XX);建筑工程施工質量驗收標準規范20XX年最新3.6參照圖集鋼筋砼過梁03G322-1框架輕質填充墻構造圖集燒結空心磚填充墻西南05G701(四)四、施工準備4.1作業條件 材料:到場燒結頁巖多孔磚數量已滿足砌體開工需求,多孔磚的材料性能檢測已送檢。現場多孔磚已有出廠合格證。M5水泥砂漿和M5混合砂漿標號試驗室已經配置。砂漿材料送檢并取得配合比,水泥具備3天出廠合格證。機械:現場根據施工需要,配備4臺干拌砂漿儲備罐.前期垂直運輸采用兩臺QTZ50(5010)型和一臺QTZ630(6315、0)型上回轉式塔吊,后期裝飾階段采用四臺SCD200/200型雙籠施工電梯.工具:夾具、灰斗、鐵鍬、大、小鏟(不準用瓦刀)、小撬棍、手推車、水桶、磅秤、試模、磚刀、錘、毛掃、卷尺、手鋸、線墜、靠尺或托線板.砌筑前技術作業條件:1砌筑前按裝飾工程要求放好砌體墻身位置線、門窗洞口位置線,經驗線符合圖紙設計要求,預檢合格。2按砌筑操作需要,根據結構1。00m線,用水準儀找好標高;在墻轉角處、樓梯間及內、外墻交接處立好皮數桿,皮數桿的間距以1015m為宜,有框柱部位可直接把每皮數畫在柱子上。3砌筑部位的灰渣、雜物清除干凈,并澆水濕潤。4.2勞動力組織樣板間打樣階段擬配備泥工人員15人,普工8人,后期根6、據工作量適當擴充施工人員以滿足工程進度和質量需要。4。3施工進度計劃嚴格按照工程甲方總控施工計劃和我單位已定的月進度計劃進行作業安排。4。6 檢驗批劃分計劃每一樓層劃分為一個檢驗批,地下室按后澆帶范圍劃分.五、施工工藝流程及要點5。1 系統基本構造墻體厚度以200mm為主,廚房、部分墻體如衛生間、電井、風井等墻體為100mm厚,采用MU10燒結頁巖多孔磚和M5混合砂漿(地上主體)、M5水泥砂漿(地下室)。墻體與框架柱拉結采用化學植筋方式。墻長超過4M時設置構造柱,墻高超過4m時設置配筋帶。墻體自由末段和轉角處設置構造柱,門窗頂過梁有磚剁的采用預制過梁,無磚剁的采用植筋現澆。門窗側采用水泥預制磚7、。具體構造要求詳下:5.11構造柱:a) 構造柱的位置如下(具體配筋及位置構造柱詳見構造柱深化方案)n 墻長超過4m時設置,設置部位以方便砌體施工和砼澆筑為原則。n 墻體的端部為自由端的在端部設置.n 墻體十字交叉處n 墻體L型轉角處n 墻體T型轉角處n 設計圖紙所示部位。b) 構造柱的構造要求n 構造柱的截面尺寸不應小于墻厚100mm,混凝土強度等級為C20.n 構造柱的縱向鋼筋不應少于410,箍筋宜采用6。5200。n 構造柱應與樓層配筋帶或基礎梁錨固。n 構造柱與墻體連接處的砌體鄰段砌平,沿墻高度每隔500mm設置26。5拉結鋼筋, 鋼筋每邊伸入墻內1。0M設置。n 必須先砌墻,后澆構造8、柱。5。1。2配筋帶a)窗臺配筋帶構造:高度為80mm,寬度同墻厚。底筋為210,箍筋6。5200;且在柱或構造柱內預留與配筋帶相同直徑的縱筋與縱筋搭接400mm。板帶的混凝土強度等級C20。b)配筋帶的構造要求: 填充墻高度大于4m時需在墻高中部或門窗洞口標高處設置與柱相連的通長鋼筋混凝土水平配筋帶。配筋帶的截面寬度應與墻厚相同;截面高度120mm;配筋待的縱向配筋為于48,箍筋6.5200,混凝土強度等級C20。5。1。3過梁砌體墻中的門窗洞及設備預留孔洞,其洞頂均需設置過梁,過梁按下表設置:編號截面尺寸鋼筋強度等級門窗洞口寬高(mm)架立筋底筋箍筋寬度(mm)GL8062200120/29、86.5200600GL8082100(200)120/2106。5200700/800GL8102100(200)120/3106.5200900/1000GL8152200180282B146.52001400/1500GL82422002402103B146。51502400GL8272200300282B166.51502700注意:1、過梁的支座長度250,混凝土用C20;直徑10及其以上的為HRB335 2、當洞頂與結構梁(板)底的間距小于上述各類過梁高度時,過梁頂與結構梁(板)澆筑成整體3,具體做法詳鋼筋砼過梁03G32215.2工藝流程1、清理基層 2、定位放線3、植拉筋、構造10、柱筋4、立皮數桿5、排列磚塊模數6、砌體施工7、柱模安裝8、澆筑砼柱9、上層砌筑斜磚。5。3 施工工藝砌筑前準備工作:砌筑樓層的模板拆除完畢,并清理干凈后,由施工員對需筑部位進行放樣定位,根據放樣結果,對墻長超過4m的定出構造柱植筋位置和墻體拉結筋位置,對墻高超過4M的設置配筋帶.然后根據需植筋的部位由專業植筋人員進行植筋,植筋規格根據設計要求而定,拉墻筋采用沿高26。5500,第一道為300. 第一道距地不大于300mm,埋入砌體內長度不小于700mm,當墻體長度不足1米時,拉結筋不應超出墻體長度。構造柱底部植筋按照構造柱鋼筋規格。植筋完成后經過抽樣檢測合格后開始砌體施工.外墻砌體落腳均做211、00mm高C20素砼翻邊并按照皮數模數調整至適宜標高,寬同墻體.砌體施工:砌筑砂漿根據實驗室配比經現場實測砂含水率調整為現場施工配比。地下室為M5水泥砂漿,主體為M5混合砂漿,砂漿采用JZC350攪拌機攪拌均勻,砂漿應隨拌隨用。砌筑先砌外圍墻再砌單元墻和內隔墻,砌時先用磚塊進行試擺,(磚塊隔夜澆水,以濕透磚塊約3cm左右為宜)符合模數后開始砌筑,落腳第一皮后復核軸線位置,偏差在10mm內就正式開始砌筑;砌筑先立頭角,每5皮磚高進行復核垂直和平整以及皮數灰縫后再開始拉線砌筑中間部分,注意門窗洞口位置變化,并放置門窗洞預制塊,門窗洞頂過梁擱置長度滿足240mm時采用預制過梁板,長度不夠時采用植筋進12、行現澆。砌體遇構造柱位置時,先退60mm,每300mm高進退一次,形成馬牙槎,頂部則為退。并按500高設置拉結筋,伸入構造柱內,另一邊伸入墻體1m。砌體施工至梁板底200mm部位時,暫停砌筑,待砌體沉實約一個禮拜后再砌筑斜磚,斜磚應自上而下封閉,砌體完成后清理柱腳底部垃圾,固定柱筋相對位置,然后封柱模,柱頂設置牛腿口槽,以利于砼澆筑,砼澆筑采用C20。5。4 質量控制要點5.4。1制備砂漿:本工程砂漿采用JZC350強制攪拌機拌合。攪拌混合砂漿時,應先將砂、水泥、石灰膏投入,干拌均勻后,再加水攪拌均勻。混合砂漿攪拌時間,自投料完算起不得少于2分鐘。拌成后的砂漿,其稠度應在70-90mm之間,分13、層度不應大于20mm,顏色一致。砂漿拌成后和使用時,均應盛入貯灰器。如砂漿出現泌水現象,應在砌筑前要用鐵锨或鐵抹子等工具人工再次拌合,但不得加水。砂漿隨拌隨用,拌制好的水泥混合砂漿必須在4h內使用完畢,水泥砂漿應在2h內用完,不得使用過夜砂漿。5.4.2磚塊澆水:砌體施工前時,磚塊應隔夜澆水,含水率宜控制在15,如磚塊干燥,砌筑前向砌筑面適量澆水。砌筑時禁止用水管對著砌塊淋水,宜用小勺澆水或噴淋,澆水量控制方法:A,砌塊滲水深度小于8mm;B,手摸有潤澤感。采用專用砌筑砂漿時,砌體表面可不用噴水處理。5。4.3墻體砌筑位置尺寸應符合排磚模數,若不符合模數時,可用七分頭排在不明顯位置進行調整,門14、窗洞口兩邊順磚層的第一塊磚應為七分頭,各樓層排磚和門窗洞口位置應與底層一致.另外在排磚時還要使在門窗洞口上邊的磚墻合攏時不出現破活.磚塊排列上下皮應錯縫搭砌,搭砌長度一般不小于磚塊長邊的1/4。5.4.4 磚塊就位與校正:磚塊砌筑前沖去浮塵,清除磚塊表面的雜物后方可吊運就位.砌筑就位應先遠后近,先上后下,先外后內;每層開始時,應從轉角或定位磚塊處開始。應吊砌一皮,校正一皮,皮皮拉線控制砌體標高和墻面平整度。5。4。5選磚:砌筑時,應先根據墻體類別和部位選磚.砌正面時,應選尺寸合格、棱角整齊、顏色均勻的磚。5。4。6盤角:砌筑時先盤角,每次不得超過五層,隨盤隨吊線,使磚的層數、灰縫厚度與皮數桿子15、相符。5.4。7掛線:砌一磚半厚及其以上的墻應兩面掛線,一磚半厚以下的墻可單面掛線。線長時,中間應設置支線點,拉緊線后,應穿線看平,使水平縫均勻一致,平直通順,砌一磚混水墻時宜采用外手掛線,可以照顧磚墻兩面平整。5.4.8砌磚:砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌筑法,即滿鋪、滿擠操作法。磚要砌得橫平豎直,灰縫飽滿,不得游丁走縫。每砌五皮左右要用靠尺檢查垂直度和平整度,隨時糾正偏差,嚴禁事后鑿墻。水平灰縫和豎向灰縫的寬度宜為10mm,不小于8 mm,也不大于12 mm。水平灰縫砂漿飽滿度不得小于80;豎縫宜采用擠漿或加漿方法,使其砂漿飽滿,嚴禁用水沖漿灌縫,不得出現透明縫、瞎縫、假縫,16、隨砌隨將舌頭灰刮盡。5。4.9留槎:外墻轉角處應同時砌筑,內外墻砌筑必須留斜槎,槎長與高度的比不得小于2/3,槎子必須平直、通順,分段位置在門窗口角處;臨時間斷處的高度差不得超過一部腳手架的高度。 5。4.10預留槽:本工程室內設計要求高,細部深化設計將進一步完善,對預留孔洞及安裝穿墻等均應按設計要求砌筑,墻上埋設電線管時,只能垂直埋設,應使用專用鏤槽工具.不得水平鏤槽,不得用錘斧剃鑿。埋好后用水沖去粉末,再用1:2。5水泥砂漿填實.深度超過2cm以上的采用細石砼進行澆筑。對于管線密集較多即超過3根時,用鐵絲網滿鋪,管線埋設應在抹灰前完成。5.4.11封頂:砌到接近上層梁、板底時,至少須隔七日17、,待下部砌體變形穩定后,用斜磚頂砌擠緊,磚傾斜度為60度左右,砂漿應飽滿。5。4。12混凝土預制塊的預埋:窗框、塑鋼門框、鋼門框固定支座處的混凝土塊的預埋件為現場預制的素混凝土塊,尺寸同墻厚,數量由洞口高決定:洞口高在1。2m內,每邊放兩塊,高1.2m2m每邊放3塊,高2m3m每邊放四塊。預制塊放置位置為,上下均為150mm部位,中間為二預制塊的中心。5.4.13墻體拉結筋:砌筑墻體拉結筋采用化學植筋,植筋深度不小于10d。植筋完成后必須按照0.1的比例進行抽樣檢測,達到規定強度后方可進行砌體施工。5.4。14 消防箱等箱體洞口上部除設置預制過梁外,在洞口四角處均需設一塊預制砼塊,以便消防箱的18、安裝固定,消防箱預制砼塊的做法如下圖,其他有箱體處同此做法:5.4.15混凝土帶的鋼筋采用環氧樹脂與柱、墻連接,澆筑砼前,清除模板內垃圾。澆筑時,采用振搗棒在拐角處、棱角處、與柱、剪力墻連接處等部位充分振搗,保證拆模后無脹模無麻面、空洞、漏筋等現象發生,澆筑完成后擦除磚面上滲漏的砼漿水。5.4.16 安裝預制好的砼過梁時,要求其標高、位置及型號必須準確,坐灰飽滿,在支座處先澆水23遍,鋪1:2。5水泥砂漿,如坐灰厚度超過2cm時要用細石混凝土鋪墊,過梁安裝時兩端支撐點的長度應一致。5.4。17 部分必須現澆筑砼過梁時,過梁配筋應錨入相鄰柱、剪力墻內設計要求。5。4。18 施工洞口上要用預制過梁19、,禁止直接使用鋼筋作過梁。5。4.19在水電埋管位置,一般先配管再砌筑5。4。20 砌筑墻體施工過程中的質量控制方法與要求1)檢查專用砌筑砂漿保水性的方法與標準:將所抽檢的砂漿平敷在報紙上1015分鐘,報紙上砂漿周邊的水印應在3.0范圍內。此外,新砌筑上墻的磚塊,其灰縫部位3小時內不允許見到水印痕跡,否則說明砂漿性能未符合干法施工要求;2)檢驗專用砂漿粘連性、抗垂掛性能的方法與要求:把砂漿敷抹在磚塊上,以磚塊上所敷的砂漿在倒立的情況下不掉落為準。3)檢查專用砌筑砂漿流動性、觸變性的方法與要求:在平放的磚塊上,均勻敷抹一道1012mm厚的砂漿,疊壓上另一砌塊,再揭移分開,以見磚塊的鋪漿面及另一磚20、塊的壓漿面,其掛漿面積90為準;4)檢驗砌體灰縫飽漿粘結質量的方法與要求:把新砌筑上墻的磚塊揭移開,以磚塊的鋪漿面和座漿面的掛漿面積90為準。砌體灰縫粘結面的掛漿率不但受控于所用砌筑砂漿的保水性、流動性及粘連性(初粘能力),更受控于施工時的操作質量.前者是基礎,后者是關鍵。上述的各方面因素是相輔相成的,任何一方面存在問題,都必將影響砌體工程的質量。六、技術質量保證措施6.1基礎工作6。1.1施工員砌體放線前應仔細審查圖紙和有無聯系單變更部位,把聯系單變更部位均注與圖紙上,并注意墻體厚度變化和墻體長度和高度有無超過4M和3M,超出時在圖紙上標明需加構造柱位置部位。核實門窗洞口位置及洞口尺寸,明確21、預埋、預留位置,算出窗臺及過梁頂部標高。彈出樓層軸線(或控制線)及1M標高線.然后根據最終完成編輯的圖紙進行放線。辦理內部復核驗收手續。6.1.2 根據統一標高控制線及窗臺、窗頂標高,預排出磚砌塊的皮數線,皮數線可劃在框架柱上,并標明拉結筋位置。6。1。3砂漿配比經試驗室配比配置后根據施工現場實測含水率進行調整完畢后,并對每一拌制一盤砂漿進行掛牌,采用磅秤進行計量.6。2 進場物資檢驗6.2.1 水泥:采用普通硅酸鹽水泥42。5級,進場水泥應按品種、標號、出廠日期分別堆放,并保持干燥。不同品種的水泥不得混合使用。水泥罐車入罐前檢查合格證是否是為本工程使用的牌號和級別.6.2.2 砂:采用中砂,22、拌制前過篩,篩除其中含有的草根等雜物,砂的含泥量不得超過5.在攪拌地點設磅秤,砂子按配合比要求的用量過稱后,倒入攪拌機內(或定量獨輪小斗車). 6。2。3 水:拌制用水采用自來水。6。2。4、燒結頁巖多孔磚 1)檢驗:磚塊檢驗項目按國家標準及出廠合格證進行驗收,必要時,可現場取樣進行檢驗.對嚴重缺楞掉角的,過火磚、欠火磚不予使用。 2)堆放:裝卸時,嚴禁傾斜丟擲,并應堆放整齊。要在進場當晚把粘土磚運至施工樓層,數量按圖紙估算,要控制準確.在施工樓層中按各施工段所需數量分別整齊碼放(間隔式碼放,留有清理散落砂漿的通道)于各個施工段待砌墻體邊上(與墻體平行,間距在1。21.5m.)堆放現場必須平整23、,并做好排水。按施工平面布置圖所要求位置碼放整齊,且高度不得超過1。5m。 63 過程檢驗及報驗: 6。3。1 頁巖燒結多孔磚:按每10萬塊為一批,不足該數量時,仍按一批計。強度檢驗的樣品,從尺寸偏差和外觀質量檢查合格的樣品中按隨即抽樣法抽取,共15塊。 6。3。2 砂的現場檢驗批量:產地、規格相同的600T為一批量,不足600T的亦為一批量。從料堆上取樣應在均勻分布的不同部位,頂部、中部、底部抽取數量大致相同的3份砂總量30-50千克。主要檢驗項目為顆粒級配、含泥量、有害物質含量,表觀密度、堆積密度、空隙率、細度模數、泥塊含量。 6.3。3 水泥的現場檢 驗批量:同廠家、同品種和標號,散裝數24、量不超過500噸為一批量,袋裝水泥數量不超過200噸.主要檢驗項目為抗壓、抗折、凝結時間、安定性,其他檢驗項目為細度,有害物含量。取樣應有代表性,可連續取,也可從20個以上不同部位取等量樣品,總量至少取12Kg.出廠日期超過三個月的不得使用。6.3。4砌筑砂漿試件的留置應按每一樓層、每250m3砌體的砂漿、每一種強度等級、每一品種的砌筑砂漿、每一臺攪拌機應至少檢驗一次,每次至少制作一組試件(每組3塊).如砌筑的強度等級或配合比變更時,還應制作試件。砂漿在施工中的取樣,應在使用地點的砂漿槽、砂漿運送車或攪拌機出料口,至少從三個不同部位集取。6。3.5 報驗1)砌體施工前需經重新放線校核,報監理驗25、收2)拉結筋完成后需報檢測單位檢測和監理單位驗收3)每完成一層砌體在進行封構造柱模之前在經過自檢后報監理驗收,驗收合格后方可進入下一工序施工6。4質量保證資料管理規定6。4。1 砌體的出廠合格證和進場復驗報告:按每一批進場不超過15萬塊磚為一組送檢.檢測磚強度和外觀尺寸6.4。2 砂的進場合格證和復驗報告 按600T送檢一次,檢測細度模數,含泥量等6。4。3水泥的進場合格證和復驗報告: 按同一批號每一批進場并不超過500T送檢一次,要求3天和28天的強度、及水泥穩定性報告6。4.4 砂漿試塊按照每一樓層并不超過250cm3. 制作一組標準養護試塊。28天后送檢,6。5 工程質量驗收總體參照2026、XX年最新建筑工程施工質量驗收標準規范和建筑工程施工質量驗收統一標準(GB50300-20XX),同時結合成都市建筑工程質驗收要求及新都區地方規定進行驗收.七、質量標準及檢驗方法主控項目a使用磚的技術性能、強度、品種必須符合設計要求,并有出廠合格證,規定試驗項目必須符合標準.b砂漿的品種、強度必須達到設計要求,按規定制作試塊,試壓強度不得低于設計強度。C。水泥的品種、強度及其他試驗項目必須符合規范要求,且不得使用過期(超過3個月)的水泥進行攪拌。d砌筑錯縫應符合規定,不得出現豎向通縫,壓縫尺寸應達到標準要求.e墻體灰縫飽滿,砌塊平順,不得出現破槎、松動。f拉結鋼筋、規格、根數、設置間距、設置位27、置、長度應符合前面所述內容要求。g。磚墻尺寸、位置允許偏差和檢驗方法見下表:項次項目允許偏差(mm)檢驗1軸線位移10用尺復查3垂直度每層(3m)5用2m托線板檢查4垂直度每層(3m)10用2m托線板檢查5表面平整度5用2m直尺和楔形塞尺6搭砌長度不小于1/4磚尺量檢查7拉結鋼筋豎向偏差不超過一皮磚目測8無混砌現象不應有二種砌體材料混砌目測9門窗洞口高、寬(后塞口)10用尺檢查10外墻上、下窗口偏移20以底層窗口為準,用經緯儀或吊線檢查11水平灰縫平直度清水墻7拉5m線和尺檢查混水墻1012清水墻游丁走縫20以每層第一皮磚為準,用吊線和尺檢查八、安全措施a腳手架上堆磚高度不得超過3皮磚,同一腳28、手板上操作人員不得超過兩人。b運磚車輛兩車前后距離平道上不小于2米,坡道上不小于10米;裝磚時要先取高處后取低處,防止垛倒砸人.c不準在墻頂或架子上修改砌塊,以免震動墻體影響質量或石塊掉下傷人。d已經就位的砌塊,必須立即進行豎縫灌漿;對穩定性差的窗間墻等部位應加臨時穩定支撐,以保證其穩定性.e在砌體上,不宜吊掛重物,也不宜作為其他施工臨時設備、支撐的支撐點。f攪拌機搭棚,防止灰塵,水泥做封閉式庫房,做臨時門.九、文明施工9。1、成品保護a砌體上的設備槽孔以預留為主,因漏埋或未預留時,應采取措施,不因剔鑿而損壞砌體的完整性. b拆除施工架子時,注意保護墻體及門窗洞口角。c手推車在行進過程中,不得碰撞墻體.d有施工人員通過的門洞要做護角。9。2、環境保護a、墻根、小車運料通道落地砂漿要及時清理,回收利用。b、要做到工完場清,每一施工段施工完成后,清理浮渣、破損砌塊,腳手架拆除等,為下道工序做準備。c、根據圖紙、排磚圖準確計算所需砌塊規格、需用量,按施工部位擺放砌塊,避免無序擺放帶來的二次倒運.
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