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1、施工方案第一部分土方工程（一） 土方工程1、施工準(zhǔn)備：A、 地下水位應(yīng)降至基坑開挖面以下一定標(biāo)高。B、測量放線及測量樁點的保護（1） 在基坑開挖前，場內(nèi)所有紅線樁及建筑物的定位樁經(jīng)核準(zhǔn)；（2）對場邊道路及場內(nèi)的臨時設(shè)施做好定位標(biāo)志，以備觀測。（3）在基坑開挖前，根據(jù)施工圖紙、建筑軸線位置放出土方開挖放坡邊線。2、土方工程本工程采用挖機與人工相結(jié)合方式A、土方開挖注意事項：（1）基坑土方開挖必須嚴(yán)格分層開挖，分層不宜過厚，嚴(yán)禁超挖；（2）基坑四周不得任意堆放材料，開挖后，基坑邊一米內(nèi)不推車、走人。（3）及時排除基坑周邊的地表水。（4）及時施工墊層，防止擱置時間過長影響地基土質(zhì)，同時加快施工步伐，2、縮短施工周期。B、土方開挖質(zhì)量要求（1） 基坑土方允許偏差符合規(guī)范規(guī)定；（2） 底面長寬不宜偏少；（3） 邊坡坡度不宜太陡。C、土方開挖質(zhì)量保證措施（1）開工前做好各級技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)交底工作，測量人員熟悉圖紙，掌握現(xiàn)場水準(zhǔn)點及位置尺寸。（2）施工要配備專門的測量人員進行質(zhì)量控制，及時復(fù)撒灰線基坑開挖下口線測放到基坑線，及時控制開挖標(biāo)高，打竹簽控制。（3）土方開挖后及時跟進澆注砼墊層并要注意做好成品保護工作。（4）認(rèn)真執(zhí)行項目部制定的技術(shù)質(zhì)量管理制度。D、土方工程安全保證措施（1）開工前要做好各級安全交底工作，制定安全措施，組織職工貫徹落實并定期開展安全活動；（2）夜間土方施工，要配備足夠的照明3、燈光。（3）陰雨天氣，在臨時邊坡上加蓋塑料薄膜，防止臨時邊坡上的土體流失；（4）開挖至設(shè)計標(biāo)高時，立即通知有關(guān)部門驗收，合格后，盡快進行基礎(chǔ)墊層的施工。（二）土方回填為了保證地基不受侵?jǐn)_及創(chuàng)造結(jié)構(gòu)施工工作面，在基礎(chǔ)工程施工完成后經(jīng)隱蔽工程驗收的及時進行土方回填。1、基坑回填條件基坑回填時，基礎(chǔ)工程應(yīng)經(jīng)過驗收，回填土已落實，要求回填土采用無有機質(zhì)和腐蝕質(zhì)的土壤，并符合最佳含水量的要求，粘結(jié)土以手捏成團，落地開花為宜，基坑內(nèi)無明顯積水。2、施工方法回填土從場地最低部分開始，由一端向別一端自下而上分層鋪填，每層虛鋪厚度不大于30CM。土方回填采用人工填土，用手推車送土，以人工用鐵鍬、耙、鋤等工具進行4、回填，深淺相連時，先填深坑槽，相平后與淺坑全面分層填實。在夯實或壓平后，對每層回填土的質(zhì)量檢查檢驗。3、回填土施工注意事項回填土應(yīng)考慮到天氣對回填土的影響，必要時應(yīng)采取暫?；靥钔粱虿捎梅浪采w措施。要控制好回填土的質(zhì)量，嚴(yán)禁使用淤泥或含水量過大的淋濕土回填土，當(dāng)回填土被雨水浸、淋時，回填前應(yīng)將其表層土鏟去，發(fā)現(xiàn)有機雜質(zhì)隨時清除。大塊土應(yīng)先敲碎再填。第二部分建筑基礎(chǔ)墊層施工基礎(chǔ)施工時，做好排水措施，在基坑底設(shè)置排水盲溝，排水溝及集水井，及時排除地下水，使基坑保持無積水狀態(tài)。澆墊層前，由設(shè)計、監(jiān)理、建設(shè)單位等共同進行驗槽合格，辦理驗槽手續(xù)后方可進行墊層澆注。澆墊層前，將基槽內(nèi)浮土清除，每4平方米設(shè)5、置一標(biāo)高臨時控制點，以控制墊層的標(biāo)高。澆筑基礎(chǔ)施工參照主體施工內(nèi)容。第三部分主體工程施工方法鋼筋砼工程施工（一）、鋼筋工程施工鋼筋在混凝土中如同人的骨架極為重要，因此鋼筋的質(zhì)量、鋼筋的加工、綁扎等對工程的安全性、使用性具有重大影響。（1）鋼筋的質(zhì)量進場鋼筋必須具有出廠合格證，在使用前還應(yīng)對鋼筋進行物理試驗，均合格后方可使用，進場鋼筋進場后必須掛牌，按規(guī)格分別堆放，并做好維護工作，避免銹蝕或油污，確保鋼筋的潔凈，另外使用的鋼材還必須符合鋼筋混凝土熱軋帶肋鋼筋的要求（2）鋼筋的加工本工程鋼筋加工在現(xiàn)場進行。鋼筋斷料時，采用經(jīng)計量合格的尺量料，避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生誤差。同規(guī)格鋼筋根據(jù)不6、同長度搭配、統(tǒng)籌配料、減少短頭、減少損耗，在切斷，發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的變彎頭必須切除，發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度有出入時，及時向有關(guān)人員反映。鋼筋的下料長度誤差應(yīng)控制在10mm內(nèi)。鋼筋彎曲成型按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB5020492）與建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（BGJ301188）檢驗，級鋼末端為180彎鉤，圓弧彎曲直徑D2.5d，平直部分3d，級鋼末端為90或135彎鉤，圓弧彎曲直徑D4d,平直部分按設(shè)計，彎起鋼筋中部彎折處的彎曲半徑d5d。加工成型后的鋼筋形狀正確，平面平整末端彎鉤的凈空直徑2.5d，彎曲點不得有裂縫，鋼筋彎曲成型后允許偏差，全長10mm，起彎點位移20mm，彎起高度7、5mm，箍筋邊長5mm。（3）鋼筋綁扎及安裝a.施工前應(yīng)根據(jù)不同部位做好鋼筋墊塊，并在綁扎時墊好墊塊。b.核對鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單相符。c.準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具等。d.鋼筋的綁扎接頭符合，不位于彎矩最大處。e.鋼筋搭接處，在中心和兩端用鐵絲扎牢。f.鋼筋的接頭位置應(yīng)根據(jù)鋼筋規(guī)格相互錯開。g.綁扎搭接復(fù)雜部位時，預(yù)先逐根研究穿插順序，并結(jié)合模板施工，減少綁扎困難。（二）、模板工程混凝土結(jié)構(gòu)的模板工程，是混凝土施工中的一個十分重要的組成部分，要求它能保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的形狀尺寸和相互位置的準(zhǔn)確，具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，裝卸方便，并便于鋼筋的綁扎和安裝接縫嚴(yán)密不漏漿8、。本工程鋼筋混凝土工程主要采用現(xiàn)場攪制的砼，我們準(zhǔn)備采用木質(zhì)膠板作現(xiàn)澆砼的模板加鋼筋支撐，并在邊沿部位用塑料薄膜擋漿，確保水泥漿不外流。（1）模板制備本工程的質(zhì)量目標(biāo)是確保為優(yōu)良工程，故作為模板的選材是至關(guān)重要的，我公司將嚴(yán)把進貨關(guān)，杜絕劣質(zhì)板材進入施工現(xiàn)場，對每批次板材的進貨，實施進貨檢驗，合格后方可進場，制作的模板要平直，接縫嚴(yán)密、不漏漿，所用釘子長度為模板的3-4倍，模板在配制完成后不同部位要進行編號，寫明用途，分類堆放保管，備用的成品，模板堆放在不淋雨、干燥通風(fēng)的地方，進行遮蓋保護，以免在使用前因環(huán)境影響而變形。（2）模板的安裝模板安裝前，事先復(fù)查底板墊層標(biāo)高及中心線位置，彈出模板安裝9、線，模板的板面標(biāo)高符合設(shè)計要求，模板安裝時要牢固可靠，轉(zhuǎn)彎處用木質(zhì)模板按設(shè)計要求做好圓弧，并支撐牢固。（3）模板拆除拆模時混凝土必須達到必要的強度，可參照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB5020492）。拆模時不能用力過猛、過急，拆下來的模板及時運走、整理和修復(fù)。（4）模板施工的技術(shù)措施模板在每一次使用前，均應(yīng)全面檢查模板表面清潔度，不允許有殘存的砼漿，否則必須進行認(rèn)真清理，然后刷上一道無色薄膜劑或清機油。模板的拼縫有明顯的縫隙者，必須采用油膩子批嵌式白鐵皮封釘，拆除模板必須得到有關(guān)技術(shù)人員的認(rèn)可后放可進行拆模工作。模板設(shè)計時必須考慮模板自身剛度方面的變形。（三） 、砼工程（1）砼施工工藝本10、工程砼均采用自拌砼執(zhí)行砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范。施工準(zhǔn)備a.在砼施工前檢查前一道工序，鋼筋的質(zhì)量、綁扎搭接以及鋼筋的保護層都必須符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定，模板支架必須具有穩(wěn)定性，并同時根據(jù)實際情況檢查隱蔽驗收和質(zhì)量評分記錄，在交通工具認(rèn)可的情況下才能進行砼的澆筑施工。b.砼澆筑前應(yīng)拉好水電線路，保證砼澆筑期間機械的正常運行。c.在砼澆筑前應(yīng)用器具應(yīng)準(zhǔn)備齊全，為了保證施工的順利進行，防止機械在施工中出現(xiàn)故障，應(yīng)有備用機械。d.在砼澆筑前，先用水準(zhǔn)儀測出應(yīng)澆砼面標(biāo)高。e.砼必須以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短時間，從攪拌地點運至澆筑地點，砼應(yīng)無離析現(xiàn)象，出料干凈方便，坍落度損失最小。f.每次砼澆筑時，試驗11、員抽查砼質(zhì)量，可分別取一車中間1/2處試樣進行坍落度試驗，其坍落度與級配坍落度之差應(yīng)不超過3cm，并按要求做好試塊。（2）砼澆筑a. 澆搗砼時，應(yīng)時常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)生有變形，移位時應(yīng)立即停止?jié)矒v，并應(yīng)在已澆搗的砼凝結(jié)前修整完好。b.平板式震動機震動時，應(yīng)慢慢拖行，保證每個位置泛灰色漿液為止，防止漏震。（3）砼養(yǎng)護a.砼干縮引起的裂縫是影響防水滲性的主要原因之一，因此施工中加強砼的早期養(yǎng)護是很重要的。b.對砼澆好后第二天應(yīng)采用覆二層草包，并保持濕潤，專人澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間14天以上。c.如發(fā)現(xiàn)遮蓋不好，澆水不足，一致砼表面泛白或出現(xiàn)干縮細(xì)小裂縫時，要立即仔細(xì)加12、以遮蓋，加強養(yǎng)護工作充分澆，并延展?jié)菜掌?，加以補救。（4）砼施工質(zhì)量保證措施a.砼的配合比應(yīng)嚴(yán)格按試驗室提供的級配配制。b.加強氣象預(yù)報的工作，在砼施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況，特別是雷雨、臺風(fēng)季節(jié)更應(yīng)注意。c.澆砼前應(yīng)嚴(yán)格檢查模板、鋼筋、支撐、預(yù)埋件的情況。d.攪拌、震動機械應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，現(xiàn)場配有機修工。e.為檢查砼的質(zhì)量每次澆砼時應(yīng)抽查砼的質(zhì)量，并按規(guī)定做砼試塊，試塊送中心試驗室在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護，28天后試壓。f.砼澆水養(yǎng)護尤為重要，砼澆好后應(yīng)及時養(yǎng)護，使砼處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不少于14天，養(yǎng)護工作應(yīng)派專人負(fù)責(zé)，自來水應(yīng)盡可能接至附近保證供水。（一）砼工程施工和注意事項1、嚴(yán)格控制混凝13、土配合比，經(jīng)常檢查，做到計量準(zhǔn)確，混凝土攪拌要均勻，坍落度合適。防止混凝土出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象。對于小蜂窩，經(jīng)甲方同意后洗刷干凈后用1：1水泥砂漿抹平壓實，對于出現(xiàn)的大蜂窩現(xiàn)象無條件返工。2、在澆混凝土前模板表面一定要清理干凈，且澆水濕潤，模板間的縫隙用油氈或膩子堵嚴(yán)。防止混凝土麻面現(xiàn)象。麻面現(xiàn)象澆水充分濕潤，經(jīng)甲方同意后用原混凝土配合比去石子后的砂漿，將麻面抹平。3、澆砼時，認(rèn)真分層振搗密實，在鋼筋密集處及復(fù)雜部位采用細(xì)石砼澆灌，預(yù)留孔洞應(yīng)兩側(cè)同時下料，嚴(yán)防振漏，砂石中有雜物掉入應(yīng)及時清理干凈。防止混凝土出現(xiàn)孔洞。孔洞部分清理干凈，支設(shè)模板，用高強度等級細(xì)石混凝土澆灌，搗實。4、模板在澆筑前充分濕潤14、，澆筑后應(yīng)充分澆水養(yǎng)護，拆除側(cè)面非承重模板時應(yīng)注意保護棱角。防止混凝土缺棱掉角。缺棱掉角處可將松散顆粒鑿除，充分濕潤后視破損程度用水泥砂漿抹平補齊，或者支模用高一級混凝土搗實補好，認(rèn)真養(yǎng)護。5、做好各項保證資料記錄。砌體工程施工1、施工方案磚砌體的砌筑要保證其強度，因此在砌磚前首先對進場的原材料先進行檢查，磚塊應(yīng)具備合格證，并且要求平直、棱角分明，水泥應(yīng)采用32.5以上普通硅酸鹽水泥，水泥進行要有質(zhì)保書，堆放處應(yīng)有防潮、防雨措施，不用過期水泥，對進場黃砂的含泥量嚴(yán)格控制，不得超過3%，使用時必須過篩。砌筑使用的砂漿級配應(yīng)根據(jù)試驗室的級配報告，科學(xué)配制，保證其和易性、保水性和強度。操作順序：準(zhǔn)備15、施工清理基層彈線立皮數(shù)桿砌墻校正清理操作要求：砌筑前一天對要使用的磚塊進行隔夜?jié)菜?，保證使磚塊吃水在1公分以上。注意磚砌形式，磚體中縫搭接不得少于1/4磚長，采用三順一丁砌磚，并使用“三一”砌磚法，保證水平灰縫在10MM，砂漿飽滿度不低于85%，砌體橫平豎直，灰縫飽滿，另外砌筑時還應(yīng)注意預(yù)留還應(yīng)注意預(yù)留管道的水平標(biāo)高，軸線位置。2、技術(shù)措施和注意事項（1）控制磚塊規(guī)格，相差不能大，注意跟線砌筑，隨時調(diào)整灰縫。（2）掛線長度超長時，應(yīng)加腰線，腰線磚探出砌體3-4厘米將線搭在磚面上。（3）層層彈出砌體中心線和砌長邊線，砌筑大角時校準(zhǔn)垂直線，做到上下拉線，左右拉通線。（4）砌筑時對施工留槎做統(tǒng)一規(guī)劃16、，外墻大角盡量做到同步砌筑不留槎，接槎時應(yīng)在槎洞口填塞砂漿，頂皮磚的上部灰縫用大鏟將砂漿塞嚴(yán)實，以減少槎洞口對砌體截面的削弱。3、砌體工程質(zhì)量保證措施（1）磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致，砌筑砂漿采用機械攪拌，嚴(yán)格控制砂漿的配合比及和易性，確保砂漿強度并安要求做好砼強度試驗。（2）先由技術(shù)人員做砌樣板墻，再大面積展開砌磚工作。（3）砌磚時由項目質(zhì)量員跟蹤檢查磚墻的平整度，垂直度，不合要求的及時推倒返工。第四部分腳手架工程（一）腳手架的主要配件及材料選用扣件式鋼管腳手架的主要組成構(gòu)件有；立柱、縱向水平桿、響水平桿、扣件、腳手板、剪刀撐、橫向支撐、連墻件、縱向掃地桿、橫向掃地桿、17、底座。材料選用中48MM，厚3.5MM的鋼管和18CM高木質(zhì)踢腳板。（二）腳手架的設(shè)計及構(gòu)造1、立柱構(gòu)造要求：立柱接頭必須采用對接扣件對接，符合以下要求：立柱上的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩個相鄰立柱接頭在高度方向錯開的距離不應(yīng)小于500MM，各接頭中心距主節(jié)點的距離不應(yīng)大于步距的1/32、縱向水平桿構(gòu)造要求：（1）縱向水平桿設(shè)置在橫向水平桿之上，并以直角扣件扣緊在橫向水平桿上?？v向水平桿在操作層的間距不大于400MM。（2）縱向水平桿的長度一般不小于3跨，并不小于6M。（3）縱向水平桿一般采用對接扣件連接，對接接頭應(yīng)交錯布置，不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不應(yīng)小于500MM，并應(yīng)避免設(shè)在縱18、向水平桿的跨中，端部扣件蓋板邊緣至桿端的距離不小于100MM。3、橫向水平桿的構(gòu)造要求：雙排架的橫向水平桿兩端采用直角扣件固定在立柱上，靠墻的一側(cè)的外伸長度一般為400MM。4、竹笆腳手板的構(gòu)造要求（1）竹笆板主筋應(yīng)垂直與縱向水平桿方向鋪設(shè)，應(yīng)采用對接平鋪，四個腳應(yīng)用直徑為1.2nun的鍍鋅鋼絲固定在縱向水平桿上。（2）腳手板嚴(yán)禁挑頭板。5、連墻件布置及構(gòu)造要求：（1）連墻件應(yīng)采用花排均勻布置，連墻件宜靠近主節(jié)點設(shè)置，并采用剛性節(jié)點，偏離主節(jié)點的距離不應(yīng)大于300MM。（2）連墻件垂直、水平間距分別控制在兩步三跨，連墻件必須從底步第一根縱向水平桿處開始設(shè)置，當(dāng)該處設(shè)置有困難時，采用其他可靠措施19、牢固。（3）連墻件中的連墻桿宜呈水平并垂直于墻面設(shè)置，與腳手架連接的一端可稍微下斜，不容許向上翹起。6、剪刀撐與橫向支撐的構(gòu)造要求：（1）沿腳手架縱向兩端和轉(zhuǎn)角處起，在腳手架外側(cè)面整個長度與高度用斜桿搭成剪刀撐，自下循序連續(xù)設(shè)置。（2）每道剪刀撐跨越立柱的根數(shù)在5-7根，每道剪刀撐寬度不小于4跨，不小于6米7、門洞構(gòu)造要求：（1）洞口處增設(shè)的斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件優(yōu)先固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距中心節(jié)點的距離不應(yīng)大于150MM。（2）洞口兩側(cè)增設(shè)的橫向支撐應(yīng)伸出增設(shè)的斜桿端部，增設(shè)的短斜桿端增設(shè)一個安全扣件。（三）腳手架拆除要點1、劃出工作區(qū)域，禁止行人進入。2、嚴(yán)格遵守20、拆除順序，由上而下，后綁者先拆，先綁者后拆，一般先拆欄桿、腳手板、剪刀撐、而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等。3、統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)。第五部分內(nèi)外裝飾工程施工（一）室內(nèi)抹灰面涂料1、抹灰工藝（1）施工工序基層處理、清理灰餅測設(shè)護角結(jié)合層紙筋灰粉面層涂料。（2）石灰砂漿抹灰操作要點內(nèi)墻灰餅按地平上控制線掛線錘測設(shè)，外內(nèi)墻由外墻量進統(tǒng)一尺寸，然后檢查陰陽角方正，每堵強墻做三道灰餅，第一道地平上上200MM處要做水平，中間做一道，頂板下200MM做一道，水平間距不得大于1.8M，灰餅尺寸不能超過30*30抹灰前應(yīng)先清理干凈墻面，由質(zhì)量員驗收合格同意粉刷后方可進行，墻面必須先澆水濕潤，抹灰時地面上21、不能有積水，護角應(yīng)提前幾天做好有足夠的強度再可粉墻。內(nèi)墻抹灰應(yīng)特別注意孔洞，接線盒部位粉時必須粉至盒一樣大小，尺寸正確，粉好后盒內(nèi)的砂漿及時清理干凈。2、抹灰面涂料（1）操作工序：基體表面處理準(zhǔn)備工作涂料（2）基體表面處理：清除墻面塵土，污物、附著砂漿及油漆，用水濕潤后，按設(shè)計要求用水泥砂漿或混合砂漿抹灰，作為施涂涂料的基層，因此，操作時要壓平、壓實，用木抹子控平坦帶毛面，經(jīng)養(yǎng)護使強度增長、且含水量達到10%以下時方可施涂。（3）準(zhǔn)備工作：對門、窗等其他設(shè)施要覆蓋加以保護。基層應(yīng)在干燥后，含水率不大于10%時才能進行施涂。（二）內(nèi)墻涂料施工1、施工工藝流程：基層清理修補墻面抹砂漿找平層刮膩子刷22、一遍涂料刷二遍涂料2、操作工藝及施工要點：刮膩子：刮膩子遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般為2-3遍，第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，干燥后抹砂紙，將浮膩子及斑跡抹光，再將墻面清理干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，同第一遍相同。刷涂料：涂刷順序是先刷頂板，后刷墻面，墻面是先上而下，先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵搽掉，涂料用排筆涂刷，涂料使用前攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍刷漆不開。干燥后復(fù)補膩子，再干燥后用砂紙磨光。3、技術(shù)措施及質(zhì)量保證措施過墻管道、洞口等處提前抹灰找平。涂料大面積展開時，由技術(shù)人員做好樣板間，涂前，物體表面油、水等雜物必須鏟除干凈。涂料在施工過程中23、不能隨便稀釋，涂料在施工前要攪拌均勻。（三）外墻抹灰面涂料1、抹灰工藝（1）工藝流程：墻面處理墻面澆水濕潤黏結(jié)層找平層養(yǎng)護涂料（2）抹灰操作要點：外墻按墻中線量出同一尺寸，銀陽角處拉垂線護角，灰餅厚度按護角做平。外墻施工前應(yīng)清除墻面上外露鐵絲，突出墻面的砼以及小塊模板等，外墻面基本滿足施工條件后，先進行墻面隔夜?jié)菜疂駶櫋５谝槐闉檎移秸辰Y(jié)基層作用，粉平拉毛出漿，留第二遍括糙8MM按普通抹灰等級要求驗收，平整度小于4MM，垂直度小于5MM，交質(zhì)量員驗收后，進入下道工序。第二遍括糙目的是要求在第一遍括糙的基層上摸平拉毛出漿，外墻面括糙時注意窗臺上下等陰角處粉砂漿必須一次性粉好，不得漏粉和突出，腳手架24、等拉結(jié)處四周必須粉平及尺寸正確，槍面粉好后養(yǎng)護不少于3天。2、涂料施工涂料施工的好壞，很大部分取決于基層的施工質(zhì)量，所以涂料施工中，應(yīng)特別注意基層的質(zhì)量。（1）基層要求：基層表面必須堅固和無疏松、脫皮、走亮、粉化等現(xiàn)象，基層表面的泥土、灰塵、右污、雜務(wù)等必須清理干凈?；鶎雍试?0%以下，要求平坦但不應(yīng)太光滑。孔洞和不必要的溝槽提前進行修補，修補材料采用107交加水泥和適量水調(diào)成膩子。在正式涂刷以前，加涂一道與涂料體系相適應(yīng)的沖稀了的乳液，可使基層堅實干凈，粘結(jié)性好。（2）施工要點：使用涂料時，必須將涂料攪拌均勻，不得任意加水，嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范執(zhí)行，陰雨天停止施工，基層表面太光滑，應(yīng)適當(dāng)敲毛25、。第六部分地面施工（一）水泥砂漿地面施工方案水泥標(biāo)號不低于425#，水泥品種采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。沙子粒徑嚴(yán)格按照規(guī)范要求選取，含泥量不大于3%。在做水泥砂漿地面層前，砼結(jié)構(gòu)層上的砂漿、污垢、雜物等要清理干凈，結(jié)構(gòu)層表面做到粗糙、潔凈、濕潤。水泥砂漿采用機械攪拌，攪拌時間不少于2分鐘，要攪拌均勻，顏色一致，其稠度不大于3.5CM。鋪設(shè)時，預(yù)先用木板隔成寬度小與3米的條形區(qū)段，并以木板作為厚度標(biāo)準(zhǔn)，先刷水灰比為0.4-0.5的水泥砂漿，隨刷隨鋪水泥砂漿，隨鋪隨拍實，用括尺找平，用木抹抹平，鐵抹抹光，抹平工作在初凝前完成，壓光工作在終凝前完成。水泥砂漿面層施工好后一天內(nèi)應(yīng)以沙或鋸末覆蓋，26、并在7-10天內(nèi)每天至少澆水一次，如室溫大于15度時，開始3天內(nèi)每天澆水兩次。（二）陶瓷錦磚防水地面施工方案1、操作工藝1.1工藝流程基層處理找標(biāo)高、彈線鋪找平層彈鋪磚控制線鋪磚勾縫、擦縫養(yǎng)護踢腳板安裝1.2操作工藝1.2.1基層處理、定標(biāo)高1.2.1.1、將基層表面的浮土或砂漿鏟掉，清掃干凈，有油污時，應(yīng)用10火堿水刷凈，并用清水沖洗干凈；1.2.1.2、根據(jù)+50cm水平線和設(shè)計圖紙找出板面標(biāo)高。1.2.2彈控制線1.2.2.1、先根據(jù)排磚圖確定鋪砌的縫隙寬度，一般為：缸磚10mm；衛(wèi)生間、廚房通體磚3mm；房間、走廊通體磚2mm；1.2.2.2、根據(jù)排磚圖及縫寬在地面上彈縱、橫控制線。注27、意該十字線與墻面抹灰時控制房間方正的十字線是否對應(yīng)平行，同時注意開間方向的控制線是否與走廊的縱向控制線平行，不平行時應(yīng)調(diào)整至平行。以避免在門口位置的分色磚出現(xiàn)大小頭。1.2.2.3、排磚原則：1)開間方向要對稱(垂直門口方向分中)。2)破活盡量排在遠離門口及隱蔽處，如：暖氣罩下面。3)為了排整磚，可以用分色磚調(diào)整。4)與走廊的磚縫盡量對上，對不上時可以在門口處用分色磚分隔。5)根據(jù)排磚原則畫出排磚圖。6)有地漏的房間應(yīng)注意坡度、坡向。1.2.3鋪磚為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪23行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時應(yīng)從里面向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應(yīng)跟線，操28、作程序是：1.2.3.1、鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時，方可使用；1.2.3.2、找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿(水灰比為0.4O.5)，涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少；1.2.3.3、結(jié)合層的厚度：一般采用水泥砂漿結(jié)合層，厚度為1025mm；鋪設(shè)厚度以放上面磚時高出面層標(biāo)高線34mm為宜，鋪好后用大杠尺刮平，再用抹子拍實找平(鋪設(shè)面積不得過大)；1.2.3.4、結(jié)合層拌和：干硬性砂漿，配合比為1：3(體積比)，應(yīng)隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。干硬性程度以手捏成團，落地即散為宜。1.2.3.5、鋪貼時，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿：找平29、層上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內(nèi)退著往外鋪貼，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、結(jié)實，與地漏相接處，用勻石機將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應(yīng)采取分段、分部位鋪貼。1.2.3.6、撥縫、修整：鋪完二至三行，應(yīng)隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。此項工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。1.2.4勾縫、擦縫面層鋪貼應(yīng)在24小時后進行勾縫、擦縫的工作，并應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號、同顏色的水泥，或用專門的嵌縫材料。1.2.4.1、勾縫：用1：1水泥細(xì)砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的13，要求縫內(nèi)砂漿密實30、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。1.2.4.2、擦縫：如設(shè)計要求縫隙很小時，則要求接縫平直，在鋪實修好的面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。1.2.5養(yǎng)護鋪完磚24小時后，灑水養(yǎng)護，時間不應(yīng)小于7天。1.2.6鑲貼蹋腳板踢腳板用磚，一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格、不同顏色的材料，踢腳板的縫與地面縫形成騎馬縫，鋪設(shè)時應(yīng)在房間的兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應(yīng)符合設(shè)計要求，以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)掛線，開始鋪貼，磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿(配合比1：2水泥砂漿)，使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時粘貼在墻上，磚上楞要跟線并立31、即拍實，隨之將擠出的砂漿刮掉，將面層清擦干凈(在粘貼前，磚塊要浸水曬干，墻面刷水潤濕)。2、成品保護2.1、在鋪貼板塊操作過程中，對已安裝好的門框、管道都要加以保護，如門框釘裝保護鐵皮，運灰車采用窄車等。2.2、切割地磚時，不得在剛鋪貼好的磚面層上操作。2.3、剛鋪貼砂漿抗壓強度達1.2MPa時，方可上人進行操作，但必須注意油漆、砂漿不得存放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞磚面層。噴漿時要對面層進行覆蓋保護。3、應(yīng)注意的質(zhì)量問題3.1、板塊空鼓：基層清理不凈、撒水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結(jié)合層刷的面積過大、風(fēng)干后起隔離作用、上人過早影響粘結(jié)層強度等因素都是導(dǎo)致空鼓的原因。3.2、踢腳板空鼓原因，32、除與地面相同外，還因為踢腳板背面粘結(jié)砂漿擠不到邊角，造成邊角空鼓。3.3、踢腳板出墻厚度不一致：由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差，踢腳板鑲貼時按水平線控制，所以出墻厚度不一致。因此在鑲貼前，先檢查墻面平整度，進行處理后再進行鑲貼。3.4、板塊表面不潔凈：主要是做完面層之后，成品保護不夠，油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時不覆蓋等，都造成層面被污染。3.5、有地漏的房間倒坡：做找平層砂漿時，沒有按設(shè)計要求的泛水坡度進行彈線找坡。因此必須在找標(biāo)高，彈線時找好坡度，抹灰餅和標(biāo)筋時，抹出泛水。3.6、地面鋪貼不平，出現(xiàn)高低差：對地磚未進行預(yù)先選挑，磚的薄厚不一致造成高低差，或鋪貼時未嚴(yán)格按水平標(biāo)高線進行控制。3.7、地面標(biāo)高錯誤：多出現(xiàn)在廁浴間。原因是防水層過厚或結(jié)合層過厚。3、廁浴間泛水過小或局部倒坡：地漏安裝過高或+50cm線不準(zhǔn)。