天香心苑住宅小區2#樓基礎筏板施工方案(13頁).doc
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2023-07-10
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1、天香心苑住宅小區2樓基礎筏板施工方案一、 工程概況:本工程由西北建筑設計院設計,陜西東盛房地產開發有限公司建設,陜西新業監理公司監理,陜西省第六建設工程有限公司天香心苑第二項目部承建,建筑總面積330002。其中地上建筑面積29651。042,地下建筑面積3313.722。基礎形式:裙樓筏板條形獨立基礎;主樓筏板粱基礎。砼強度等級:裙樓C30P6;主樓左塔C35P6、右塔C40P6筏板底防水采用自粘性橡膠瀝青卷材(厚度1。5mm),裙樓地下一層;主樓地下二層,地上左塔20層、右塔33層. 計劃裙樓工期10天;主樓工期15天。裙樓東西長89。3,南北寬19.6,筏板厚度400,筏板外放650mm2、850mm,筏板砼量700.0m3 ,主樓東西長69。8m,南北長22。6m.二、施工方案: 施工順序:裙樓:基礎土方開挖試樁問題坑處理灰土樁施工濕陷性檢測樁間土開挖灰土墊層級配石施工砼墊層施工防水層及保護層筏板鋼筋筏板模板筏板砼工程.主樓:基礎土方開挖試樁問題坑處理素土樁施工濕陷性檢測灰土墊層砼灌注樁破樁頭施工砼墊層施工防水層及保護層筏板鋼筋筏板模板筏板砼工程。1、編制范圍:本方案編制依灰土墊層施工為起點,地基施工及樁基工程均由樁基公司進行施工,樁基施工完成后,經設計、檢測、監理、甲方、共同驗收,在檢測單位出具檢測達到設計要求結論后,為本方案開始時間。2)、檢測合格后樁基公司進行樁頂及基坑標3、高復核后,符合設計要求后,進行下道工序施工,達到設計要求標高,經驗收達到設計要求和規范要求,進入墊層施工.3)、墊層標高控制采用先按測定標高,預控在基坑周邊,護坡壁上,并引測到基坑上固定建筑,作為二次復核基點,并做標記。然后在澆筑混凝土過程中,拉線量出C15墊層面標高,然后用鋁合金刮平壓光.4)100厚C15墊層混凝土澆搗方法:由西向東進行墊層砼施工,以此做防水層、防水保護層,墊層混凝土施工面層要求分三遍壓實趕光,最后一遍用收光機做成水光,干燥后其上部作1。5mm厚自粘性橡膠瀝青卷材,防水層做完后再做70mm厚C15細石混凝土防水保護層。2、鋼筋工程: 1)、準備工作: 認真學習審查圖紙和會審4、紀要文件,領會圖紙設計意圖和設計指導思想,全面領會結構形狀,計算筏板、基礎梁的鋼筋的下料長度。確定接頭位置以及對地下室、剪力墻門窗洞口上連梁、樓梯、框梁等節點提前放樣。 本工程結構為抗震結構,嚴格按照國標11G101圖集和高層建筑設計施工規程及混凝土結構工程施工驗收質量規范等有關規范標準,認真審核料單,正確計算,下料準確,制作加工標準,進行過程質量控制。鋼筋進場驗收與檢驗 采購進場鋼筋應符合要求,鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋必須有出廠標識。進場鋼筋由監理及項目部質量員和材料保管員驗收,驗收時嚴格按照相關規定配料單及方案執行.不合格的鋼筋堅決退場,禁止使用。并做好物資管理記錄,做好重新進場材料計劃.5、A、 原材檢驗: 對進場鋼筋必須認真檢驗,在保證設計規格力學性能的情況下,鋼筋表面必須清潔無損傷,不得帶有軟粘狀物或鐵銹、裂紋、結疤、折疊、油漬和漆污等。鋼筋端頭保證平直,無彎曲。進場鋼筋經檢驗后按取樣規定要求送檢。取樣、送樣必須經監理見證。原材試驗報告單分批正確,原材復試符合有關規定要求。如不符質量要求時,應從同一批中另取雙倍數量試件重做各項試驗.當仍有一個試件不合格,則該批鋼筋為不合格,不得使用到工程結構上。抗震要求的結構縱向受力鋼筋進行檢驗,檢驗所得的強度實測值應符合該原材料質量證明書要求。B、現場驗收、儲存堆放: 鋼筋出廠合格證上填寫的內容(工程名稱、部位、試驗編號、鋼材規格等)必須與6、所附的原材質量證明書、原材試驗報告單相對應。 對經調直處理的鋼筋(箍筋、剪力墻豎向筋、水平筋),應覆蓋防雨集中堆放,防雨淋銹蝕。其他鋼筋應架空200300mm高度分規格堆放,鋼筋應做好標識,應注明規格、產地、日期及使用部位等。充分做好儲存堆放質量保證工作。2) 鋼筋加工 鋼筋加工依據:根據設計結構圖和說明要求。本工程為筏形基礎,鋼筋加工嚴格按照國標11G101有關圖集和現行規范要求,對每一個細節部位鋼筋計算,要做到下料正確、完整、規范.鋼筋接頭位置確定:筏板基礎,雙層雙向下層鋼筋搭接應在支座(墻體、柱及軸線)跨中的1/3區域,上層鋼筋應在支座區域搭接(包括對焊、直螺紋連接)接頭不得在同一截面接7、頭,搭接長度必須按照抗震要求的搭接長度.受拉區(基礎工程主筋、分布筋搭接)不得超過25,對焊、電焊、綁條焊接頭不超過50%,受壓區域不得超過50,接頭位置設置在受力較小處,在同一根鋼筋上盡量少接頭。鋼筋接頭方法:基礎、地下室鋼筋接頭方式直徑20以上(包括20)采用直螺紋連接;其他剪力墻、暗柱鋼筋均采用電渣壓力焊;剪力墻橫向筋均采用綁扎接頭;連梁、次梁、框梁鋼筋采用閃光對焊。鋼筋彎曲:一級鋼筋末端做180度彎鉤,圓弧彎曲D1。25d。彎鉤平直長度,非抗震要求為3d,抗震要求為10d,二、三級鋼末端為90度或135度,彎折二級鋼筋時彎曲D4d,三級鋼筋彎曲5d。彎鉤平直長度,抗震要求10d.彎起鋼8、筋中間部位彎折處直徑不小于5d。 鋼筋彎鉤平直長度:非抗震為5d,抗震結構為10d且100mm。 鋼筋的加工允許偏差:受力鋼筋順長度全長的凈尺寸+10mm,彎起鋼筋的彎折位置+20mm.3) 鋼筋綁扎 鋼筋綁扎前的準備:鋼筋綁扎前應彈線,并應在筏板底墊層上按照設計要求的間距畫出位置彈線,然后按不同規格型號的鋼筋按線排列,然后拉線控制綁扎。 鋼筋綁扎材料與工藝:用2022號鍍鋅鐵絲,采用人工綁扎,對于有抗震要求的工程不得花綁,必須全數綁扎,特別是支座負筋與梁主筋交接處應按照板筋綁扎要求全數綁扎,不得漏綁. 鋼筋綁扎接頭規定.部位技術規定搭接長度末端距彎折處不小于直徑的10倍,接頭不宜位于最大彎折9、處受拉區I級鋼筋末端應做彎鉤,級鋼筋末端可不做彎鉤但須Lae受壓區小于12的級鋼筋末端可不做彎鉤,搭接長度為直徑的35d搭接處應在中心和兩端扎牢 受拉鋼筋的綁扎接頭的搭接長度規定:本工程抗震結構縱向受拉鋼筋的搭接長度.鋼筋等級混凝土強度等級搭接長度級C3533d級C3540d級C3548d 受拉鋼筋錨固長度Iae鋼筋等級混凝土強度等級錨固長度級C3523d級C3529d級C3534d 鋼筋綁扎要求:筏板鋼筋綁扎為滿扎,上層彎鉤朝下,下層彎鉤朝上,扎絲尾部與彎鉤一致,保護層墊塊到位。箍筋要平直,規格間距按設計圖紙要求,扎絲尾部朝板內或梁內.筏板鋼筋支撐馬凳高為350,馬凳間距為10001000,10、馬凳鋼筋為14。在鋼筋綁扎過程中,預埋電線套管和焊接避雷接地網等工程應交叉進行施工。避雷接地為-4040扁鐵焊接連通并在圖紙標注部位進行標注。4) 暗柱、剪力墻筋及樓梯插筋:本工程暗柱插筋按照圖紙和變更文件位置,在筏板表面上放樣。經復核無誤后,把各暗柱箍筋定位在基礎梁暗柱位置上,并且點焊固定,防止移動.剪力墻水平筋定位在柱下部及上部,再焊一固定圈與筏板主筋連在一起,并且點焊固定。然后按圖紙要求分類進行剪力墻暗柱、剪力墻及樓梯插筋,端部均彎成90度彎鉤,彎鉤平直長度為10d.插筋按照圖紙要求設置。插筋錨固長度均插至筏板下層上面,上部接頭位置按照施工規范要求相互錯開,錯開間距35d,且不小于50011、mm。5)鋼筋綁扎網和綁扎骨架控制偏差見表項次項目控制偏差1網的長與寬+102綁扎網眼+203骨架寬度、高度+54骨架長度+105受力筋間距+106受力筋間距+57鋼筋彎起點位移208箍筋、橫向鋼筋間距+209焊接件中心線位置5水平高差+310受力筋保護層基礎+10梁、柱+5墻、板+36)鋼筋保護層鋼筋保護層塑料墊塊筏板保護層墊塊采用大理石墊塊或塑料墊塊基礎筏板保護層40mm暗柱保護層35mm3、模板工程1)筏板模板工藝根據結構圖紙及本工程地下部位,筏板外側擬采用木模拼裝組合模板,板面由多層板拼裝,在鋼筋上焊接對拉螺桿,后背三道架管,拼成一個整體,配模的板面保證表面平整、尺寸準確、接縫嚴密,同12、時后澆一側,筏板外放以外做800X800,深度500mm集水坑,以便于后澆帶清理時排水。2)基礎梁模板施工工藝: 基礎梁上翻部分采用散拼模板,模板用材為25mm厚鏡面多層板,模板龍骨為50X70方木。拉桿間距,地下室用外墻止水螺桿,間距500,內墻用普通螺桿間距500,螺桿直徑14,長度依據基礎梁寬度分別計算,分類制作堆放. 模板制作,依據圖紙設計,基礎梁上翻高度以結構尺寸確定.長度以軸線編制模板制作計劃,編制的原則是最大化的合理使用材料,做到編號清楚,對于特殊部位應寫清使用部位,最后組織施工人員,班組長,技術人員共同進行加工方案會審,通過后填發加工任務單,模板組裝好后進行編號。 模板安裝,模13、板安裝前必須進行與鋼筋班組工序交接,交接時需注意,構件底部是否清理干凈,有無鋼筋未安裝到位影響模板安裝,鋼筋隱蔽驗收是否已進行,確認完成后安裝模板,安裝時用塔吊將模板初步就位,然后根據位置線加水平和斜向支撐進行加固,并調整模板位置,使模板的垂直度、剛度、截面尺寸符合要求。 滿堂架搭設,立桿間距600800, 水平桿設置兩道,頂部一道,底部一道,對拉螺桿設置在上翻梁中部,對拉螺桿間距1500mm,上翻梁頂部水平桿必須連成整體,底部水平桿頂住立桿且在立桿與立桿之間設立斜向撐桿,提高架體整體性. 模板拆除,首先依據混凝土同條件試塊試壓報告,強度滿足拆除條件后,才能下達拆除令。4、基礎砼工程: 由于該14、工程基礎承臺筏板砼方量較大,根據施工計劃,采用商砼,布料采用一臺砼汽車泵布料,整個過程全部采用機械化操作. 根據西安市氣象資料,5月份平均氣溫在25,水泥廠生產的42.5R標號水泥初凝時間為3小時,為確保砼澆搗質量和便于控制砼在澆搗過程中施工縫的銜接時間,我們要求砼供應廠家級配時按緩凝46小時控制初凝時間,塌落度為180+20mm,根據現場實際澆搗速度確定,每臺泵為2030m3/小時,砼流動角15度。1) 施工澆注順序: 基礎筏板整體澆筑由一端向另一端分層分段澆筑,每層厚度不得大于400mm,且在混凝土初凝時間前完成。砼塌落度宜控制在18020mm。2)、施工部位: 、施工部位 裙樓-6.3m15、5。3m筏板及基礎梁頂30cm。 主樓9。2m8.3m筏板及基礎梁頂30cm。 、砼強度 C30 P6 、P12;C35P6、C40P6。 3)材料控制: 商砼應具有級配單及原材料質保書. 外加劑應采用緩凝高效泵送劑及高效減水劑、粉煤灰、砼微膨脹劑,嚴格控制級配及水灰比(商砼單位配合). 砼到現場時,對砼的坍落度進行現場檢測,與本方案要求坍落度的數值相差較大時,立即通知廠家進行調整,并按規范要求在澆搗工程中取樣制作試塊,嚴格監督原材料的質量。 砼澆注前,對每個職工進行技術交底,機修電工人員全程跟蹤配合,保證澆筑機械設備經試車運轉均處于良好的工作狀態,電源確保滿足連續施工要求,對現時天氣變化有所16、了解,作好應急準備工作。 對模板內的垃圾、雜物、泥土、積水和鋼筋上的油漬進行處理,模板澆水濕潤。 用水準儀測定基礎筏板、砼面標高,在磚胎膜上彈出控制線,并在框柱及暗柱上彈出50cm標高控制線,作出明顯標記。 澆筑前的各道工序、隱檢、預檢合格并請監理公司簽署驗收意見,取得同意方可開始澆筑砼。4) 施工操作工藝:泵送操作人員應進行細致的技術交底,經培訓合格持證上崗。泵送前先將儲料斗內澆水從管道泵打出,用以濕潤和清潔管道,然后壓入12m3同砼標號水泥砂漿濕潤管道后,才可開始泵送.泵送砼澆注入模時,澆筑按分層斜面澆注法,并將端部軟管均勻移動,每層布料厚度控制在50cm以內,坡度1:61:7連續澆筑,不17、留施工縫.砼分層澆筑后,應立即用插入式振動棒振搗密實,振搗方法應快插慢拔,插點應均勻排列,逐點移動,有序進行,均勻振實,不得漏振,移動間距不大于振動棒作用半徑的1。5倍,一般為3040cm,振搗上一層時應插入下層10cm以上,以消除兩層砼間的接搓。砼振搗后,按照測定50cm砼面標準線,拉線確定砼面標高,攤平后用鋁合金刮尺刮平抹光拉毛.砼的養護技術要求:因本工程基礎施工在5月份平均氣溫在20左右,為此采用塑料薄膜和麻袋覆蓋,把表面溫度與內在砼溫度溫差控制在小于25以下,來避免溫差效應而產生的微縫,同時加強對砼的保溫保濕養護工作,養護時間不少于7天。特殊部位的處理:施工縫的留置,底板后澆帶內砼一次18、性澆筑不留施工縫,豎向結構最低水平施工縫,留置于筏板頂面。:施工縫的處理:外墻施工縫施工采用250寬止水鋼板,每500mm固定一道,以免在施工時產生位移。后澆帶防水的細部處理:根據設計,后澆帶底板防水待沉降穩定后用高一級微膨脹混凝土澆搗,后澆帶內設一道止水條,筏板混凝土澆筑完畢后,后澆帶處及時用模板完全封閉,以免其他垃圾及雜物落入后澆帶內.墻體豎向及人防接口用250寬止水鋼板,用高一級微膨脹混凝土澆搗。5)混凝土澆筑應注意的質量問題 蜂窩:原因是混凝土一次下料過厚,振搗不實或漏振,模板有縫隙使水泥漿流失,鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大,墻根部模板有縫隙,以致混凝土中的砂漿從下部涌出面造成19、。 露筋:原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放導致鋼筋緊貼模板。板底部振搗不實,也可能出現露筋. 麻面:拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠,構件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮,或因混凝土氣泡多,振搗不足. 孔洞:鋼筋較密的部位混凝土被卡,未經振搗就繼續澆注上層混凝土. 縫隙與夾渣層:施工縫處盡雜物清理不干凈或未澆底漿等原因,易造成縫隙、夾渣層.三、安全文明施工注意事項: 1、所有參加砼澆注的人員進行安全技術交底,認真學習安全操作規程,確保施工人員的安全。 2、現場臨時供電符合現場臨時供電規范規定,臨時線路懸掛整齊,采用三相五線制,用電設備一機一閘,設備要接地,操作振搗人員要戴絕緣手20、套,電線,電纜要用木桿架設,隨著澆筑向后撤移不準將電線電纜在鋼筋上來回拉動。3、現場道路,腳手架,馬路,要清掃雜物,上下人斜坡馬道要防滑,設扶手和踢腳板或踢腳桿,施工臨時道路架板不得有探頭板。4、基坑外圍設安全防護桿并用安全網圍護。5、現場施工人員必須戴安全帽,上下物品不得隨意亂拋亂扔,要用繩索傳遞或人力直接到位。四、應急預控: 1、停電預控:施工前首先將筏板澆筑計劃報與甲方及監理告知澆筑時間及澆筑部位,請解決施工期間的電力供應,其次施工單位準備發電機,以備突發停電,確保砼澆筑正常施工,杜絕或減少施工縫的留設。2、商混供應預控:澆筑前將澆筑部位、澆筑量、外加劑要求等設計參數報與商混站,與商混站簽訂供應計劃,明確供應時間安排,充分考慮運輸線中堵車影響,安排有預見性車輛運輸計劃,確保筏板砼澆筑的整體性,杜絕施工縫的留置。 3、發生觸電預控,計劃澆筑混凝土前,提前1小時通知臨電管理人員對使用機械部位進行用電檢查,發現并消除隱患后開盤澆筑,在澆筑過程中電機移動必須跟班指揮,一旦出現瞬間短線,立即切斷電源,同時啟動項目應急預案。 陜六建天香心苑第二項目部 20XX年5月24日