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1、樓梯踏步施工方案: *莊園樓梯施工方案編制： 審核： 審批： 編制單位： 編制日期： 一工程概況工程名稱張家口*莊園占地面積33871.81m2基礎類型車庫為承臺基礎，高層為筏板基礎總建筑面積93279.46m3結構類型車庫為框架結構，主樓為剪力墻結構樓棟組成情況1#2#3#4#5#6#7#號樓、2棟商業、一個地下車庫地理位置本工程位于張家口市高新區朝陽大道與勝利中路交叉口周邊環境本工程東側為晨光花園，南側時代城賓館，西側為華耐家居，北側為交警支隊車管所。 二編制依據1、根據設計施工圖紙2、工程施工變更做法3、住宅工程質量通病防治手冊三施工準備3.1踏步做法水泥砂漿樓梯地面（4層以上）1、202、厚DSM20水泥砂漿壓實趕光2、素水泥漿一道3、鋼筋混凝土結構層瓷磚地面（高層鋪-2層4層，1號樓樓梯15層全鋪）1、10厚地磚2、素水泥砂漿一道3、鋼筋混凝土結構層3.2施工準備工作1、技術準備：編制施工方案，勞務人員進入現場后對每一個工人進行交底，做到事前計劃，過程控制，結果驗收。進行樣板領路程序，先進行樣板施工，經施工單位、監理單位、建設單位共同驗收合格后進行大面積施工。 2、現場準備：樓梯間建筑1000mm線，休息平臺建筑1000mm線已彈好，并和樓梯間外過道及房間的標高相對應，樓梯的踏步位置線，標高線已放線完畢。根據標高線，考慮面層做法20mm水泥砂漿，凡踏步結構面層超出標高線，位置3、線的均應提前剔鑿并清理干凈。未到位置線和標高線的，應清掃干凈后，刷素水泥一道（內摻水重10%的107膠），用1：3水泥砂漿分層抹至標準線。樓梯放線見下圖： 3、施工機具準備：砂漿攪拌機、磅秤、孔徑5mm篩子、窄手推車、鐵板、鐵鍬、平鍬、大桶、灰槽、膠皮管、水勺、灰勺、小水桶、噴壺、托灰板、木抹子、鐵抹子、陰(陽)角抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托線板、八字尺、57mm厚方口靠尺、軟刮尺、方尺、鐵制水平尺、盒尺、鋼絲刷、長毛刷、掃帚、粉線包、小白線、鏨子、錘子、鉗子、釘子、防護鋼筋、線墜、膠鞋等。 4、材料要求（1）瓷磚：規格尺寸、色澤、外觀質量等符合國家標準，瓷磚配板為廠家現場量數加工。 （24、）水泥：粘貼采用P.O32.5水泥，采用顏色一致、同一型號、同一強度等級、同一生產廠家的產品，并有出廠合格證及檢測報告。 （3）砂：砂宜采用平均粒徑0.350.5mm的中砂。砂用前過篩含泥量不得大于2%。 （4）水泥砂漿結合層：采用1：3（體積比）干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團，落地即散為宜； 素水泥漿粘結層：采用水灰比為0.5的素水泥漿。 5、作業條件： （1）瓷磚進場后，應分類側立堆放在室內，側立堆放，下部加墊木，光面相對。進場后詳細核對品種、數量等是否符合設計要求，有裂紋、缺棱、掉角等缺陷時應予剔除，不予收料。施工現場準備好原材料。 （2）準備好各種施工機具，并接通水、電源。 （3）5、室內抹灰（包括立門口）、地面墊層、預埋在墊層內的電管及穿通地面的管線均已完成。 （4）施工操作前應排好瓷磚的施工排版圖。 （5）施工前對大瓷磚質量進行檢查，尺寸長度、寬度，將碎邊、掉角不合格的剔除，重新加工配料。 四、施工方法及工藝要求（一）水泥砂漿樓梯地面做法1、工藝流程： 基層清理放置防護鋼筋刷素水泥漿一道抹水泥砂漿面層養護2、具體施工工藝： 基層清理：用鏟子，鋼絲刷等把基層的浮漿、灰砂、破碎的混凝土等清理掉，清掃干凈并灑水濕潤。在清理完成的基層上刷摻10%107膠的素水泥砂漿一道。 放置防護鋼筋：防護鋼筋采用8圓鋼作主筋，6圓鋼作錨固鋼筋與主筋焊接。兩根錨固鋼筋的夾角應小于90在踏步抹水6、泥砂漿面層時，將焊接好防護鋼筋嵌入到踏步面層砂漿內，8主筋正好在踏步面與踢腳面的交界陽角部位。放置時，主筋應對準踢腳面的位置線，呈水平，上表面緊靠斜面，然后用1:3水泥砂漿在踏步面及踢腳面同時固定。從上到下依次埋設，注意防護鋼筋的位置，平直情況，檢查錨固鋼筋的端頭是否貼近基層，保潮養護。 抹水泥砂漿面層：在兩個面上按標準分別摸至主筋面齊平，踏步迎面出檐5mm，面層壓實趕光,完成彌散側面出檐高10mm，側面檐下面抹水泥砂漿找平，踏步底板抹50mm寬滴水線。 踢腳線施工：樓梯及平臺邊采用水泥砂漿做100mm高踢腳，踢腳線高出墻面8mm。 養護：常溫下24小時后灑水養護，應保持濕潤狀態，養護時間不少7、于7天。 （二）瓷磚樓梯做法（1）以施工排版圖和加工單為依據，熟悉了解各部位的尺寸和做法。 （2）基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結在墊層上的砂漿，并清掃干凈，并灑水濕潤。 （3）彈線：根據標高尺寸找出第一步踏步起步位置及最后一步踏步的踢面位置，在墻上彈出兩點連線，按踏步步數均分。從各分點做垂線，即為樓梯踢面裝飾面層線。休息平臺處，上下樓梯第一步踏步，踢面應處在同一直線位置。 （4）試拼：在正式鋪設前，提前按排磚圖規定尺寸對每一層平臺的地磚應進行試拼，無問題后方可進行正式鋪貼。 （5）試排：把瓷磚排好以便檢查板塊之間縫隙。 （6）刷水泥素漿及鋪砂漿結合層：試鋪后將干砂和板塊移開8、，清掃干凈用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿（水灰比為0.5，不要刷的面積過大、隨鋪砂漿隨刷）。根據磚面水平線確定結合層砂漿厚度，拉十字控制線，開始鋪結合層干硬性水泥砂漿（采用1：3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團，落地即散為宜），厚度控制在放上瓷磚板塊時高出面層水平線45mm。 （7）鋪砌瓷磚板塊：頂標高為建筑+xxxx。 瓷磚板塊應先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設。 根據拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪砌標筋用。在十字控制線交點開始鋪貼。先試鋪，縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結合層上，振實砂漿至鋪設高度后，將瓷磚塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合，如發現有9、空虛之處，應用砂漿填補，然后正式鑲鋪，先在背面滿鋪一層水灰比為0.5的素水泥漿（注意一定要滿鋪并鋪設均勻），安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據水平線用鋁合金桿找平，鋪完第一塊，向兩側和后退方向順序鋪砌。鋪完縱、橫行之后有了標準，可分段分區依次鋪砌，一般宜先里后外進行，逐步后退，便于成品保護。 （8）板塊與板塊之間留置2mm縫隙，磚縫應通長，縱橫相互貫通，線路順直。要求四角拼齊，無錯臺，隨鋪隨用干凈的布將地磚縫隙處擦凈。 （9）灌縫、擦縫：在板塊鋪砌24小時后進行灌漿、擦縫。用干白水泥拌合均勻，調成1：1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中（可分幾次進行），并用長把刮板把流10、出的水泥漿刮向縫隙內，至灌滿為止。灌漿2小時后，用棉紗團蘸原稀水泥漿擦縫與磚面擦平，同時將磚面上水泥漿擦凈，使地磚面層的表面潔凈、平整、堅實，以上工序完成后，面層加細砂覆蓋，且應灑水濕潤。養護時間不小于7天。 （10）樓梯踏步及平臺邊采用瓷磚做120mm高踢腳線。 五、質量要求1、保證項目： （1）樓梯踏步（塊料、整體面層）嚴禁倒坡，各層要垂通線控制。 （2）面層與下一層必須結合牢固、無空鼓。 2、一般項目： （1）面層：大瓷磚擠靠嚴密，縫隙為2mm，接縫通直無錯縫，表面平整潔凈，周邊順直方正，無裂紋、掉角、缺楞。 （2）地磚粘貼允許偏差應符合下表的規定： 項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1表11、面平整度2.0用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直3.0拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查3接縫高低差0.5尺量和楔形塞尺檢查4板塊間寬度不大于2.0尺量檢查（3）現場控制好結合層和粘結層所用原材料的配合比，保證無空鼓、裂縫。 （4）在面層鋪設后，表面應灑水養護。 六、成品保護措施1、加強對施工操作人員的教育，增強成品保護意識。 2、砂漿及時清除，收集再用。以免與地面粘結，影響下道工序施工。 3、對進場的材料、成品或半成品要進行進場檢驗，檢驗合格后分類管理、掛牌標識、妥善保護。 4、對完成的樓梯進行封閉養護，防止收到外力后被破壞。 5、已加工完的防護鋼筋應分類擺放整齊，防止受擠壓、撞擊變形，已預12、埋好防護鋼筋的樓梯踏步，應進行封閉養護，防止受到外力后，鋼筋變形、松動或脫落七、質量通病及防治措施： 空鼓：由于混凝土墊層清理不凈或澆水濕潤不夠，刷素水泥漿不均勻或刷的面積過大、時間過長已風干，干硬性水泥砂漿任意加水，瓷磚板面有浮土未浸水濕潤等等因素，都易引起空鼓。因此必須嚴格遵守操作工藝要求，基層必須清理干凈，結合層砂漿不得加水，隨鋪隨刷一層水泥漿，板塊在鋪砌前必須浸水濕潤。 八、安全技術環保措施： 1、所有進場的作業人員應戴好安全帽，系好帽帶，禁止穿硬底、易滑的鞋，嚴禁酒后作業。 2、一切作業聽從班長指揮，服從統一安排。 3、作業前做好準備工作，帶好應用工具。 4、手提鋸等用電工具需由專業電工負責接線，不得隨意亂接。 5、廢棄的大理石板塊不得隨意亂扔，應堆放于指定場所。 6、各班組施工應做到工完料清場地凈。