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1、土建工程鋼筋施工方案1編制依據1.1該工程建筑及結構施工圖紙1.2混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-20XX1.3有關混凝土結構鋼筋施工的參考書籍；2工程概況三門峽二仙坡綠色果業有限公司冷藏庫，位于河南省三門峽工業園區禹王路中段。本工程為單層，鋼排架結構、獨立基礎，地基處理采用三七灰土進行換填處理。建筑設防裂度為7度，基礎設計等級三級，結構安全等級二級，主體結構合理使用年限鋼結構為50年。建筑標高以冷庫內地坪為0.000，冷庫室內外高差1.3m。1、 墻體工程：墻體采用MU15蒸壓灰砂磚，0.000以下用M10水泥砂漿砌筑；0.000以上用M10混合砂漿砌筑。砌體的所有橫豎灰縫均應2、以砂漿填灌飽滿，縱橫墻的連接部位盡可能同時砌筑，灰漿飽滿度應大于90%。基礎短柱及構造柱沿墻高每隔500高設置26拉結筋，每邊伸入墻體1000。圈梁沿墻體設置，所有磚墻洞口上方均設鋼筋砼過梁（圈梁兼過梁除外），過梁伸入墻內不少于250mm。建筑做法：表示的順序為：地面從上到下；墻面從內到外。2、 高溫冷藏間、氣調冷藏庫地坪做法：150厚C25細石混凝土現澆層，內配10150雙向鋼筋網隨搗隨抹光。（應使用不低于32.5級普通硅酸鹽水泥，每立方米混凝土水泥用量不低于280Kg，水灰比不大于0.60，抗凍標號不低于D50）20厚1:3水泥砂漿保護層。塑料布一層。100厚XP泡沫板。3厚SBS防水卷材3、一層（縫隙搭接粘牢）。100厚C15砼墊層，表面隨打隨抹光、找平。925厚素土墊層分層夯實。原土夯實。3、 站臺、加工車間、穿堂地坪做法：150厚C20細石混凝土現澆層隨打隨抹光。1150厚素土墊層分層夯實。原土夯實。4、 冷庫庫基外墻、防火墻（雙面粉刷）做法：370磚基層。20厚1:2水泥砂漿抹面。5、 散水：庫基四周做800寬60厚C20混凝土，面上加5厚1:1水泥砂漿搗實抹平。80厚碎石墊層。素土夯實，向外坡4%。6、 防滑坡道：25厚1:2水泥砂漿抹面，做出60寬7深鋸齒形礓碴。刷素水泥漿一道。120厚C15混凝土100厚碎石墊層。素土夯實做坡。7、 地基與基礎標高以冷庫室內地面為0.4、000，根據甲方提供的地質勘察報告，擬建場地屬I級非自重濕陷性黃土場地，需進行地基處理。取-3.300m處土層做持力層，第層黃土狀粉土為下臥層。獨立基礎、條形基礎下土層用三七灰土進行換填處理，三七灰土換填厚度不小于1.0m，處理寬度為基礎寬度每側各方1.0m。三七灰土墊層應分層夯實，每層壓實系數不低于0.95。根據甲方提供的地質勘察報告，經過換填處理后，灰土墊層的承載力特征值為fak=180KPa。本場地土類型為中軟場地土，建筑場地類別為類，場內地基不考慮液化影響。場地土質對混凝土結構、鋼結構及鋼筋混凝土結構中的鋼筋有微腐蝕性。庫基中素土墊層要求以最佳含水率分層夯實，每層壓實系數不低于0.955、。8、 建筑材料：混凝土強度等級：基礎-C30（途中另行標注的除外），過梁、圈梁-C25，構造柱-C20，墊層C15，其它見圖中說明。鋼筋：代表HPB235級鋼筋， 代表HRB335級鋼筋。鋼材均采用Q235B鋼，其性能除應符合普通碳素鋼技術條件（GB700-88）規定的要求外，尚應保證屈服點碳、磷、硫含量， 條采用的冷彎型鋼還應保證冷彎試驗合格。手工焊接時焊條采用E43XX系列。9、 鋼筋混凝土結構：混凝土保護層最小厚度（mm）：基礎40，梁、柱35，板25。圈梁沿墻體設置，當圈梁跨越的洞口1500時，圈梁底增加2 12鋼筋；當圈梁跨越的洞口為3000時圈梁底增加4 14鋼筋。箍筋加密為616、30。梁、柱箍筋應采用封閉箍筋，箍筋的末端應做成不小于135度的彎鉤，彎鉤端頭平直段長度不小于10d。柱凡與圈梁連接處，均應按建筑圖中的墻位置及相應圖紙中的梁詳圖，在柱內預留插筋，插筋伸出柱外長度為40d。3施工部署鋼筋原材與加工一、施工準備 1、機械設備鋼筋冷拉機、切斷機、彎曲成型機及相應吊裝設備。2、原材料要求1）所有進場的鋼筋均按要求送試合格，標識明確后方可使用。2）所使用的鋼筋均要符合設計及有關規范的要求，帶有顆粒狀老銹的鋼筋嚴禁使用。3）鋼筋在加工過程中，如發現脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象，根據現行國家標準，對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其它專項檢驗。3、作業條件各種設7、備在操作前檢修完好，保證正常運轉，并符合安全要求規定。鋼筋抽料。鋼筋抽料人員要熟識圖紙、會審記錄及現行施工規范，按圖紙要求的鋼筋規格、形狀、尺寸、數量正確合理的填寫鋼筋抽料表，計算出鋼筋的用量。二、操作工藝鋼筋表面要潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可用冷拉工藝除銹，或用機械方法、手工除銹等。鋼筋調直，可用機械或人工調直。經調直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面傷痕不應使鋼筋截面減少5%。采用冷拉方法調直的鋼筋的冷拉率：級鋼筋冷拉率不宜大于4%。、級鋼筋冷拉率不宜大于1%.預制構件的吊環不得冷拉，只能用級熱軋鋼筋制作。對不準采用冷拉鋼筋的結構，鋼筋調直冷拉率不得大于18、%。鋼筋切斷應根據鋼筋號、直徑、長度和數量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節約鋼材。鋼筋彎鉤或彎曲1、鋼筋彎鉤。形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。2、鋼筋下料長度應根據構件尺寸、混凝土保護層厚度，鋼筋彎曲調整值和彎鉤增加長度等規定綜合考慮。A、直鋼筋下料長度=構件長度-保護層厚度+彎鉤增加長度B、彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜彎長度-彎曲調整值+彎鉤增加長度C、箍筋下料長度=箍筋內周長+箍筋高速值+彎鉤增加長度三、質量標準保證項目鋼筋的品種和質量，焊條、焊劑的牌號、性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼均必須符合設計要求和有關標準的規定。檢查方法：檢查出廠質量證明書和9、試驗報告。冷拉、冷拔鋼筋的機械性能必須符合設計要求和施工規模的規定。檢查方法：檢查出廠質量證明書、試驗報告的冷拉記錄。鋼筋的表面應保持清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹經除銹后仍有麻點的鋼筋嚴禁按原規格使用。檢查方法：觀察檢查。鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、錨固長度、接頭位置必須符合設計要求和施工規范規定。檢查方法：觀察和尺量檢查。四、施工注意事項避免質量通病鋼筋開料切斷尺寸不準，根據結構鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后誤差情況，確定調整或返工。鋼筋成型尺寸不準確，箍筋歪斜，外形誤差超過質量標準允許值，對于級鋼筋只能進行一次重新調直和彎曲，其他級別鋼筋不宜重新調直和反復彎曲。主要安全技術措施機械必須設置防護10、裝置，注意每臺機械必須一機一閘并設漏電保護開關。工作場所保持道路暢通，危險部位必須設置明顯標志。操作人員必須持證上崗。熟識機械性能和操作規程。產品保護各種類型鋼筋半成品，應按規格、型號、品種堆放整齊，掛好標志牌，堆放場所應有遮蓋，防止雨淋日曬。轉運時鋼筋半成品應小心裝卸，不應隨意拋擲，避免鋼筋變形。鋼筋綁扎與安裝一、施工準備材料鋼筋半成品的質量要符合設計圖紙要求。鋼筋綁扎用的鐵絲，采用2022號鐵絲（鍍鋅鐵絲）。水泥砂漿墊塊：要有足夠的強度。工具常用的鉛絲鉤、小板手、撬杠、綁扎架、折尺或卷尺、白粉筆、專用運輸機具等。二、作業條件熟識圖紙，核對半成品鋼筋的級別、直徑、尺寸和數量是否與料牌相符，如11、有錯漏應糾正增補。準備好鐵絲、水泥墊塊以及常用綁扎工具和機具。鋼筋定位：劃出鋼筋安裝位置線，如鋼筋品種較多時，應在已安裝好的模板上標明各種型號構件的鋼筋規格、形狀和數量。綁扎形式復雜的結構部件時，應事先考慮支模和綁扎的先后次序，宜制定安裝方案。綁扎部位的位置上所有雜物應在安裝前清理好。三、操作工藝獨立基礎1、鋼筋的級別、種類和直徑按設計要求采用，當需待換時，要征得設計單位同意。2、鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求，其表面潔凈，無損傷，油漬、漆污和鐵銹等在使用前清除干凈，鋼筋平直，無局部彎折。 3、一級鋼筋的末端均做彎鉤，分布筋可不做彎鉤。 4、鋼筋網（篩底）的綁扎，在鋼筋交叉點處用鐵絲每點12、扎牢，雙向主筋的鋼筋，必須將全部鋼筋相互交點扎牢，注意相鄰綁扎點的鐵線扣要成八字形綁扎（左右扣綁扎）。5、有180彎鉤的鋼筋彎鉤應向上，不要倒向一邊。6、基礎的鋼筋網雙向彎曲受力，如圖紙沒有規定綁扎方法時，其短向鋼筋應放在長向鋼筋的上邊。梁、柱1、柱子箍筋的接頭應交錯布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉角與豎向鋼筋交叉點均應扎牢。綁扎箍筋時，鐵線扣要相互成八字形綁扎。2、箍筋的接頭應交錯設置，并與兩根架立筋綁扎。3、次梁與主梁交叉處，次梁的鋼筋在上，主梁的鋼筋在下。四、質量標準保證項目 1、鋼筋的品種性能和質量必須符合設計要求和施工規范的規定。鋼筋必須有出廠合格證明和試驗報告。 2、鋼筋的規格、形狀、13、尺寸、數量、間距、錨固長度、接頭位置、保護層厚度必須符合設計要求和施工規范的規定。基本項目 3、鋼筋、骨架綁扎，缺扣、松扣不超過應綁扎數的10%，且不應集中。 4、鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規范的規定，搭接長度不小于規定值。允許偏差鋼筋安裝及預埋件位置的允許偏差和檢驗方法應符合下表規定。鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項 目允許偏差（）檢驗方法綁扎鋼筋網長、寬10鋼尺檢查網眼尺寸20鋼尺量連續三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間距10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距5保護層厚度基礎10鋼尺檢查柱、梁5鋼尺檢查板、墻、殼3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距14、20鋼尺量連續三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查五、施工注意事項避免工程質量通病 1、鋼筋骨架外形尺寸不準，綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時，某號鋼筋偏離規定位置及骨架扭曲變形。 2、保護層砂漿墊塊厚度應準確，墊塊間距應適宜，梁底柱側露筋。 3、鋼筋骨架綁完成后，會出現斜向一方，綁扎時鐵線應綁成八字形。左右口綁扎發現箍筋遺漏、間距不對要及時調整好。 5、柱子箍筋接頭無錯開放置，綁扎前要先檢查；綁扎完成后再檢查，若有錯誤應及時糾正。 6、澆筑混凝土時，受到側壓鋼筋位置出現位移時，應及時調整。主要安全技術措施 1、搬運鋼筋時，要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤掛料物，特別是避免碰掛周圍和上下方向的電線。人工抬運鋼筋，上肩卸料要注意安全。 2、起吊或安裝鋼筋時，應和附近高壓線路或電源保持一定安全距離，在鋼筋林立的場所，雷雨時不準操作和站人。 3、在高空安裝鋼筋應選好位置站穩，系好安全帶。產品保護 1、成型鋼筋、鋼筋網片應按指定地點堆放，用墊木墊放整齊，防止壓彎變形。 2、成型鋼筋不準踩踏，特別注意負筋部位。3、運輸過程注意輕裝輕卸，不能隨意拋擲。2#車間鋼筋工程施工方案編制人： 審核人： 審批人： 三門峽昊博建設工程有限公司20XX年7月5日