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1、錨桿格構(gòu)梁施工方案 一、工程概況本工程邊坡防護(hù)工程采用C30混凝土正方形鋼筋混凝土格構(gòu)梁，格構(gòu)尺寸:400mm400mm，格構(gòu)梁規(guī)格：300mm*300mm主筋上下各三根螺紋鋼22，箍筋8間距200，錨桿位置在格構(gòu)梁十字交點(diǎn)中心布置，采用螺紋鋼32,錨桿送入巖層不小于9m，錨桿間距水平3m，豎向3m，入射角度20度，采用M20純水泥砂漿壓力注漿. 二、主要施工方案1.腳手架工程1。1搭設(shè)方法本工程腳手架搭設(shè)采用48鋼管，長度各式,扣件采用鑄鐵扣件,主要用于錨桿鉆孔操作平臺及格構(gòu)梁模板支撐加固體系和澆筑混凝土操作平臺。施工時，順邊坡坡面向上搭設(shè)雙排架。搭設(shè)規(guī)格：步距2m，立桿間距2m，排距3m，2、小橫桿間距2m。搭設(shè)時，須配合施工進(jìn)度，一次搭設(shè)高度為一個平臺斜坡，每搭完一步腳手架后，應(yīng)校正步距、縱距、橫距立桿垂直度。操作平臺鋪滿50mm后竹跳板，外圈設(shè)300mm高擋腳板，并按安全規(guī)范要求設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng).因錨桿鉆孔與格構(gòu)梁模板施工工藝及腳手架搭設(shè)要求不同，故在進(jìn)行格構(gòu)梁模板施工時，原來搭設(shè)的鉆孔腳手架須拆除并重新搭設(shè)。錨桿系統(tǒng)施工采用雙排腳手架，架體除支撐馬道面上的雙排立桿，另外還需在立桿與大橫桿的交點(diǎn)處增設(shè)撐桿,垂直撐于坡面上；另外，為保證錨桿鉆孔的入射角（設(shè)計為20），需在腳手架靠近坡面一側(cè)鉆孔位置增設(shè)大橫桿，調(diào)整角度以固定錨桿鉆機(jī).進(jìn)入格構(gòu)梁模板支設(shè)工程施工階段時,需調(diào)整原雙排腳手3、架，作為模板的支撐和加固體系以及澆筑混凝土?xí)r的操作平臺。1。2搭拆一般要求底座、墊板均應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上，墊板采用厚度50mm的木墊板。立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其它各層各步接頭必須采用對接扣件連接；相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內(nèi),且應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不小于50mm；各接頭中心至主接點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3；（2） 搭接長度不應(yīng)小于1m,應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm.（3） 開始搭設(shè)立桿時，應(yīng)每隔1.5m設(shè)置一根拋。 縱向水平桿搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定4、:（1）縱向水平桿宜設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不宜大于2m；(2）縱向水平桿接長宜用對接扣件，也可采用搭接.(3）縱向水平桿的對接扣件應(yīng)交錯布置各接頭至最近主接點(diǎn)的距離不宜大于縱距的1/3.（4）搭接長度不應(yīng)小于1m,應(yīng)等間距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。（5）縱向水平桿應(yīng)作為橫向水平桿的支座，用直角扣件固定在立桿上.（6）在封閉型腳手架的同一步中，縱向水平桿應(yīng)四周交圈，用直角扣件與內(nèi)外角部立桿固定.橫向水平桿搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 主接點(diǎn)必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主接點(diǎn)處 兩個直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm。(2) 作業(yè)層上非主5、節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿，宜根據(jù)支撐腳手板的需要等間距設(shè)置,最大間距不應(yīng)大于縱距的1/2。腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿也應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上.當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m.腳手架拆除時，拆除的管件要派專人接遞傳送，嚴(yán)禁下拋.在未到拆除層時，任何拉結(jié)緊固桿件均不能解除。拆除過程中，應(yīng)在地面設(shè)置危險區(qū)，派專人看護(hù),嚴(yán)禁任何人員在施工時進(jìn)入危險區(qū)域。凡已松開連接的桿配件應(yīng)及時拆除運(yùn)走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件.2、 錨桿施工方案2.6、1施工準(zhǔn)備2.1。1施工組織器材進(jìn)場，按規(guī)范對進(jìn)場的原材料的品種、質(zhì)量、規(guī)格型號以及相應(yīng)的檢驗(yàn)報告進(jìn)行復(fù)查，并抽樣送檢。2。1.2根據(jù)設(shè)計要求定出鉆孔水平坐標(biāo)和鉆孔方位，做出標(biāo)識，搭設(shè)腳手架操作平臺，安設(shè)鉆機(jī)等施工設(shè)施。鉆機(jī)就位后重新復(fù)核孔位,定位誤差不宜大于20mm，同事定鉆孔方向,確保鉆孔偏斜度不大于5%。2.2錨桿制作2。2。1錨桿鋼筋，采用32HRB400螺紋鋼筋。2。2。2錨桿制作均應(yīng)在加工棚內(nèi)進(jìn)行，按計算好的長度下料，下料時要考慮錨桿錨入格構(gòu)梁中的長度，下好料后將鋼筋平順放在棚內(nèi)的臺架上,同時做好去污除銹處理。錨桿連接采用套筒車絲連接。2.3鉆孔鉆孔采用鉆機(jī)鉆進(jìn)，當(dāng)無垮孔、掉塊的情7、況(如基巖地段鉆進(jìn)）時，不用跟管鉆進(jìn);當(dāng)有垮孔、掉塊等情況發(fā)生時，可適當(dāng)跟管鉆進(jìn),或采取其他措施防止垮孔。鉆進(jìn)前應(yīng)再次檢查鉆機(jī)傾角和方位角以及相鄰鉆孔軸向間距等是否符合設(shè)計要求,然后再次緊固鉆機(jī)。在鉆孔達(dá)到設(shè)計深度后應(yīng)清除沉渣，進(jìn)行鉆孔質(zhì)量檢查.用孔斜儀測量，孔斜不超過孔深的5%，孔徑誤差不超過設(shè)計孔徑的3%,錨孔軸線平直，實(shí)際孔深不大于設(shè)計孔深500mm以上。2.4下錨錨桿入孔前應(yīng)先用與錨桿直徑相同的探頭探孔，確定鉆孔暢通及確認(rèn)孔深，下錨前仔細(xì)核對孔深與錨桿長度、編號是否相符.下錨途中如果受阻，須將錨桿退出來，用鉆機(jī)掃孔，待暢通后再下。2。5注漿2。5.1水泥砂漿配合比所有錨桿采用純水泥漿注8、漿，設(shè)計強(qiáng)度為M30，水泥強(qiáng)度等級PM42.5R，采用普通硅酸鹽水泥.2.5。2注漿注漿采用孔底注漿法，穩(wěn)壓3至5分鐘，注漿時灌注必須飽滿密實(shí)，注漿完畢，水泥漿凝固收縮后，孔口應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)充注漿。3、 格構(gòu)梁施工格構(gòu)梁截面為400mm*400mm,受力主筋為6根22、HEB400螺紋鋼，箍筋為8圓鋼，箍筋間距為200mm;混凝土強(qiáng)度為C30。3.1施工準(zhǔn)備格構(gòu)梁施工應(yīng)配合坡面錨桿的施工.3.1。1施工流程精測錨桿雨相鄰是個錨孔的相對位置關(guān)系坡面清理、開槽,支模鋼筋制作安裝混凝土澆筑、搗實(shí)取混凝土樣送檢格構(gòu)梁養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收.3.1.2鋼筋制作鋼筋的下料、制作、焊接等工作在加工棚內(nèi)完成。3.1.3原材料（19、） 水泥:使用正規(guī)廠家生產(chǎn)的水泥,水泥強(qiáng)度等級不得低于PO32。5R。水泥必須有出廠合格證和檢驗(yàn)報告，進(jìn)場后按批次抽樣送檢，合格后方可使用。（2） 水：符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的拌制混凝土用水.（3） 砂：砂的含泥量按重量計不得大于3,砂中云母等有害物質(zhì)含量不應(yīng)超過總重量的3；有機(jī)物含量用比色法試驗(yàn)時,不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)色。（4） 混凝土強(qiáng)度:C30，混凝土采用商砼。3.1.4格構(gòu)梁施工注意事項(xiàng)（1） 放線定位 A、做好格構(gòu)梁的測量放線工作。 B、對局部不平整位置邊坡進(jìn)行扔修邊撿滴。3.2模板工程模板體系及補(bǔ)缺補(bǔ)漏均采用木制板,側(cè)模板與坡面間縫隙采用1：2.5水泥砂漿堵塞。支撐固定體系10、采用鋼管及木制方條加固.3.2.1模板的處理及校隊(duì)每次澆筑混凝土前要進(jìn)行模板及支撐加固的檢查校隊(duì)，確保模板位置正確，表面無錯臺,支撐牢固，鏈接緊密無間隙，模板安裝允許誤差見下表。編號項(xiàng)目名稱允許誤差（mm)1軸線位置52模板頂面高度53斷面內(nèi)徑4、-54相鄰兩塊模板高度差25免得最大局不平整度（用2m尺檢查）53.2。2模板的拆除當(dāng)澆筑混凝土強(qiáng)度達(dá)到或超過該混凝土設(shè)計強(qiáng)度的30%時，采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行拆模。3。2.3質(zhì)量控制（1） 模板制作、購置須選用合格材料，其剛度和穩(wěn)定性要滿足施工要求。（2） 支撐合理、牢固,模板與支撐密貼,模板間無錯臺、模板與地面間縫隙采用水泥砂漿堵漏，保證澆筑混凝土?xí)r，不漏灰漿.（3） 模板平整,位置正確。 格構(gòu)粱填土方案待全部施工完畢后確定。