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1、貴州開磷房地產開發有限責任公司息烽“開磷城”項目E區-E6E9棟塔吊基礎專項施工方案審 批:審 核：編 制：貴州開磷建設集團有限公司年 月 日目錄第一章工程概況第二章編制依據第三章塔吊基礎設計及處理要求第四章塔吊基礎位置的確定第五章塔吊基礎施工要求第六章塔吊基礎的基本要求第七章施工技術措施一、施工工藝流程二、施工工藝第八章質量保證措施第九章安全文明施工措施附件：塔吊基礎平面布置圖第一章工程概況一、工程概況本工程是由設備用房、住宅、商業等組成；消防登高面位于大平臺及周圍的道路上；工程為三期E區高層住宅為長條形底板上起九個單元塔樓；總建筑面積175174。73;地下建筑面積32256.83；建筑總2、高度92。5598.25m；建筑合理使用年限為50年，本工程為框剪結構，地下室砼量大，模板、鋼筋用量多，為保證工程質量,確保工程能按時完成。根據工程施工現場實際情況,在垂直運輸上需配備安裝3臺QTZ63塔式起重機。最大工作幅度為56米，塔機總安裝高度為110米。安裝高度為與相鄰塔吊高差兩個標準節（6M)，以防止吊臂碰撞。額定起重力矩780KNM。根據說明書要求，塔基下的地基承載力200Kpa.根據地勘資料E9-11、E9-12的鉆孔資料，塔基附近位置的地質情況第一層為素土層、雜色、結構松散、由碎石土、砂土和粘性土組成，約4。1米厚，第二層為可塑紅黏土、黃褐色、韌性、干強度中等、夾少量礫石、上部3、硬下部稍軟,約4。4米厚。第三層為中風化灰巖、灰白色、中厚層狀、為較硬巖、節理裂隙較發育、巖芯較破碎、呈短柱狀、含較多碎塊狀,約6。6米厚.第二章編制依據1、塔式起重機混凝土基礎工程技術規程（JGJT18720XX）2、建筑地基基礎設計規范(GB5000720XX)3、建筑結構荷載規范（GB50009-20XX)4、建筑安全檢查標準JGJ5920XX5、混凝土結構設計規范(GB5001020XX)6、混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-20XX)7、工程的設計圖紙及巖土工程勘察報告8、QTZ63塔式起重機（混凝土基礎井字架形式使用說明書）9、E6-E9棟單位工程施工組織設計第三章塔4、吊基礎設計及處理要求根據QTZ63塔式起重機使用說明書，塔機基礎持力層為老土層，塔基下的地基承載力200Kpa.現開挖至塔吊基礎設計標高，仍處于松散土層，達不到設計要求.現已超深開挖至-4米處部分見巖,部分仍為松散土層，見巖部分占基礎的2/3。地基處理方案:為保證塔吊運行安全，降低工程成本，擬采取拋石擠淤+換填方式對塔吊地基進行處理，根據試驗檢測及現場經驗數據統計，在不能采用壓路機壓實的情況下，采取拋石擠淤+換填方式的地基承載能力可以達到150180Kpa，故換填面積=（4。8*4.8*200)/150=30.725.5*5.5。具體做法為：從塔吊基礎的底標高超挖1.5米，在基坑面上鋪一層粒徑5、為300600mm的塊石,用挖機斗用力夯擊塊石，塊石下沉后繼續鋪上第二層300600mm的塊石，同樣用挖機斗用力夯擊塊石,如此分層進行直至不再下沉為止，然后在塊石面上分層（不大于600mm）換填渣石和200mm厚的級配碎石到塔基底標高。（如圖）第四章塔吊基礎位置的確定考慮到該工程特定的地理位置和現場環境，以及安裝塔吊附墻和拆卸塔吊所需的距離,經現場勘察，決定將1塔吊安裝在E6棟，2#塔吊安裝在E7與E8棟靠E7棟之間、3塔吊安裝E8與E9棟靠E9棟之間、具體位置詳見附圖:塔吊基礎平面位置圖。第五章塔吊基礎施工要求1、局部基礎基坑開挖后，應經現場工程技術人員確認是否已挖至標高位置，是否要對塔機基6、礎進行處理，并經基礎驗收符合要求后，方可進行C20砼墊層的施工；2、在挖土過程中,不得使基底土壤受到擾動，基坑內不得積水；3、墊層完成后，放線員應認真復核軸線位置和基礎尺寸，確保基礎位置的準確，并在墊層上彈線。4、在鋼筋綁扎、安裝的同時，設備隊伍應配合進行塔吊基礎螺桿預埋安裝工作。第六章塔吊基礎的基本要求1、混凝土標號采用C40）;2、混凝土的基礎的厚度不小于1。6m,邊長4.8m4.8m。3、預埋螺栓組應與基礎內鋼筋網可靠連成一體，預埋螺桿周圍的鋼筋數量不得減少和切斷，主筋通過預埋桿有困難時可以避讓；4、混凝土基礎表面應校水平,平面度誤差小于1/5005、預埋螺栓組周圍的混凝土充填率必須達到7、95%以上；6、預埋螺栓組應全部為新的；第七章施工技術措施一、施工工藝流程定位承臺土方開挖毛石換填承臺墊層澆筑基礎放線鋼筋制安模板支模預埋塔吊連接螺栓隱蔽驗收混凝土澆筑混凝土保養安裝塔吊。二、施工工藝1、定位:利用全站儀將塔吊定位軸線測出，撒白灰線示之，并通知項目技術負責人進行驗線.2、承臺土方開挖：采用一臺挖掘機進行基坑開挖,現場架設一臺水準儀進行基底標高控制。機械開挖應比設計標高高20cm30cm，剩余土方采用人工開挖。人工開挖的平整度為50。3、承臺墊層澆筑：在基坑開挖完成后,經現場驗槽換填驗收后，進行墊層混凝土澆筑，初凝后進行壓光處理。4、基礎放線：在墊層混凝土強度達到30以上的強度即8、可進行基礎放線.首先利用全站儀將基礎定位軸線投測到墊層上，彈墨線示之,然后按照基礎的設計尺寸將基礎邊線測出，彈墨線示之，最后通知技術負責人進行驗線。5、鋼筋制安：將塔吊基礎底部受力主筋按照相應的間距要求綁扎到位，要求采用滿扎,在放置底層鋼筋網墊塊。在上部鋼筋時，首先安裝1600左右的間距放置鋼筋馬鐙，接著將上部受力主筋按設計間距放置到位，進行綁扎，上部鋼筋網可采用梅花狀綁扎。并與E9棟底板鋼筋連接。6、模板支模：采用16厚多層板做面板,50100木方做背楞，鋼管做外楞的模板支撐體系。7、預埋塔吊連接螺栓：通知塔吊安裝公司安排人員進行預埋.8、隱蔽驗收：以上工作完成后,通知項目技術負責人及監理單9、位進行鋼筋、模板的隱蔽驗收.9、混凝土澆筑:塔吊基礎混凝土采用C40商品混凝土進行澆筑，混凝土在振搗過程中要充分，快插慢拔，均勻振搗,避免過振。待混凝土初凝后，進行混凝土表面壓光處理。同時留置混凝土試塊.10、混凝土保養：混凝土養護采用澆水養護，連續養護不少于7天。11、安裝塔吊：當塔吊基礎混凝土強度達到不少于設計值的90時,方可進行塔吊上部結構的安裝。第八章質量保證措施1、承臺鋼筋施工除了按照方案要求綁扎鋼筋外，還要進行塔吊錨固腳定位固定（使用專用錨固腳,由塔吊生產廠家負責施工，定位尺寸詳見塔吊使用說明書)、防雷焊接等，完成后需要進行隱蔽驗收.2、鋼筋在加工過程中，如發現脆斷或機械性能有顯著10、異常的現象，應進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。3、鋼筋需準確開料、墊層表面平整度需符合要求以保證鋼筋的保護層符合規范要求.4、澆搗混凝土時需安排經驗豐富的工人打振動棒,嚴防出現孔洞、蜂窩等不良現象。5、澆筑混凝土應連續進行，異常情況間歇時間較長需留設施工縫時應征得設計和現場監理人員的同意,不允許隨意出現工作面接口冷縫。6、澆筑混凝土現場應測試商品混凝土的坍落度并按規定預留混凝土試件.7、混凝土施工完畢后，待初凝后進行淋水養護，減小溫度變化對混凝土的影響。第九章安全文明施工措施1、如果挖土過程中發現地質條件惡劣不適宜施工,應及時上報，另做處理.2、澆搗承臺砼時要留試件，以便進行強度試壓。當試壓強11、度達到75后，方可開始塔吊的安裝。切忌在砼強度達不到要求的情況下安裝塔吊.3、遵守工地現場管理，做到安全、文明施工.4、鋼筋隱蔽驗收后，承臺混凝土必須一次性連續澆灌。5、塔吊安裝前應編制可行的專項安裝方案，對安裝順序、吊車行走路線、對基坑施工的影響等問題作出詳細的考慮。6、各塔吊吊臂相互之間應有不少于5m的高差,并在臂端設置信號燈。塔吊指揮人員需特別留意塔吊旋轉時相互間的平面距離,嚴防塔臂發生碰撞。7、塔吊的工作環境溫度為-2040.塔吊工作時，風速低于6級,如遇到雷電,大暴雨和濃霧等天氣，塔吊應停止工作。如天氣預報有10級以上大風時，塔機應用纜風繩加固。起重臂高度大于50m時，塔頂應安裝風向風速儀。附件：塔吊基礎平面布置圖