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1、南水北調中線一期工程總干渠黃河北羑河北段(中線建管局直管和代建項目)湯陰段施工標自動化調度系統通信管道施工方案編寫:審核：審定（技術負責人）:北京京水建設集團有限公司 年 月 日目 錄1概況- 1 2路線布置設計方案- 1 -3編制依據- 2 -4施工布置 2 4。1用電布置 2 4。2用水布置 2 -4。3施工道路布置- 2 4.4拌和站布置- 2 -5施工方法- 2 5.1硅芯管驗收- 3 -5。2路由復測 3 -5.3挖掘管道溝及手孔坑- 4 5.4手孔施工 5 -5.5硅芯管敷設 5 5.6回填土 6 5.7硅芯管貫通試驗 7 6資源配置 7 -6。1勞動力配置- 7 -6。2主要材料2、計劃- 7 -7 質量保證措施 8 8安全保證措施- 9 1概況湯陰段施工標設計樁號為191+000196+749，標段長度5.749km，位于河南省湯陰縣境內。本標段設計起點樁號191+000，終點樁號為196+749，總長5.749km,其中明渠長度4979m。渠道為梯形斷面，其中IV191+000IV192+800段為半挖半填段，IV193+800IV194+100段為挖方段，IV194+100IV196+749段為高填方段,IV194+551。3IV194+845.6段為湯河涵洞式渡槽,IV196+263IV196+739段為羑河倒虹吸。2路線布置設計方案（1）工程規模湯陰標工程通訊管3、道全長9。96km,折合20.343孔km,工程新建手孔16個，其中90*120手孔14個，120*170手孔2個。（2)管道容量沿渠道兩側,分別新建2孔(1用1備)干線硅芯管道各1條；在引接管道與干線管道同溝敷設段，管道容量為2孔干線+2孔引接(2用2備）。（3）管材選用硅芯管：選用規格為40/33mm高密度聚乙烯（HDPE）硅芯管；硅芯管采用不同色條區分,做渠道左岸至右岸(水流方向）干線硅芯管排序左岸為白、紅;右岸為藍、綠鋼管:采用外徑為1144。5mm的鍍鋅鋼管，鋼管接頭采用加套管滿焊連接，套管采用1274。5*300mm.（4)手孔選型手孔有90120、120170兩種型式，其中進出通4、信站前手孔及為湯陰管理處預留手孔采用120170手孔，沿渠道兩側手孔采用90*120手孔.（5）管道及手孔位置確定根據設計調整，本段渠道硅芯管道鋪設于巡渠路下,位于巡渠路外側路緣石內1.0m處,埋設深度0.9m.硅芯管道從橋梁下渠頂敷設，敷設位置與相鄰的渠道硅芯管道位置相對應，需埋設鍍鋅鋼管。3編制依據（1）南水北調中線一期工程總干渠湯陰標工程土建及設備安裝施工招投標文件；（2）施工圖紙；（3）現行法律法規和相關現行有效的施工技術規范、規程、驗收標準，安全技術規程；（4)南水北調中線建設管理局發布的硅芯管施工技術規程；4施工布置本工程主要施工任務為硅芯管道溝開挖、硅芯管（鋼管）敷設、管溝篩土回5、填、手孔施工,貫通試驗。硅芯管及鋼管等材料進場后分別存放于1營地、湯河營地及羑河營地，根據施工進度運至現場。4.1用電布置現場用電主要有混凝土振搗用電、電焊用電，用電地點固定，從現場配電箱引電即可，部分常電不能達到的部位采用50kw、120kw發電機供電，滿足施工用電需要。4.2用水布置施工用水主要為混凝土拌合及養護用水、機械用水，現場用水時采用水車運輸供水，滿足現場施工用水需要.4。3施工道路布置我標段施工路與S302省道相交，施工場地內施工主干道能夠滿足施工需要,施工時使用已經填筑成型的運行維護道路。4。4拌和站布置拌和站布置在總干渠195+300右側，整體額定生產能力為120m3/h，滿6、足硅芯管混凝土生產能力要求。5施工方法硅芯管施工流程為：硅芯管驗收路由復測開挖管道溝及手孔坑管道溝及手孔基礎處理驗收磚砌手孔驗收敷設硅芯管驗收分層回填土管道試通試驗。5。1硅芯管驗收工程所用的硅芯管及通信材料必須有產品質量合格證、廠方提交的產品測試記錄。硅芯管檢驗內容有數量、外觀,并委托第三方試驗室檢測其物理化學性能；硅芯管專用連接頭等附件檢驗內容有數量、外觀,并委托第三方試驗室檢測氣密性、耐久性、物理機械性能等。所有材料經檢驗合格后方可以進場使用。經過檢驗的材料,應做好檢驗記錄登記。硅芯管等通信材料進場后，存放、保管、消防、安全等應滿足相關標準要求.5。2路由復測路由復測主要是核定硅芯管的路7、由、走向及敷設位置.施工前，應仔細閱讀設計文件，熟悉施工圖紙，依據批準的設計圖紙和現場交底，進行硅芯管道及手孔位置的復測，并按施工需要在明渠設置樁點。明渠樁點,對于直線管道，自手孔中心處開始，沿管線每隔100m設一樁；彎管道部位樁點應適當加密。樁點設置應牢固，頂部宜與地面平齊。樁點附近有永久建筑物時,可做定位樁點，并做好標志和記錄.平面復測誤差，中心線不得大于100mm,手孔位置不得大于100mm。高程允許誤差不大于10mm。路由復測時注意硅芯管道與其它地下管線或建筑物隔開一定地距離，隔距應符合表1要求.特殊地點可根據鋪設硅芯管道的要求，由施工、建設、設計單位協商確定.注意與監測標段配合施工。8、表1 硅芯管道與其他地下管線或建筑物間最小凈距序號其他地下管線或建筑物名稱平行間距(m)交越凈距（m)1非同溝的直埋通信光纜及通信管道邊線0.750。25(注1）2埋式電力電纜35kv以下0。50.5(注1）35kv及以上0.23給水管徑管小于300mm0.50。15徑管300500mm1.0徑管大于500mm1。54高壓石油、天然氣管10。00。5(注1)5熱力管1.00.5（注1）6煤氣管壓力小于300kpa1.00。5（注1）壓力介于300500kpa2.07污水、排水管1.0（注2）0。5(注3)8房屋建筑紅線（或基礎)1。59樹木村鎮大樹、果樹、行道樹0.75野外大樹2。0注1：采用9、鋼管保護時，熱力管、煤氣管、石油管、直埋通信光電纜、電力電纜交叉跨越的凈距可降為0.15m。注2：主干排水管道后鋪設時，其施工溝邊與管道間的水平凈距不宜小于1.5m。注3：當管道在排水管下部穿越時,凈距不宜小于0。4m,硅芯管道應作包封處理。包封長度自排水管道兩側各延長2m.5.3挖掘管道溝及手孔坑管道溝開挖之前應根據路由復測的樁點放線.直線段管道溝應順直，不得出現蛇形彎，管道溝在坡、過障礙物、進手孔處開挖時應平緩。在轉角處,溝道應成圓弧型，嚴禁出現銳角，保持溝坎過渡,轉角處管道溝彎曲半徑應大于600mm。管道溝深度、寬度應滿足設計要求,根據設計要求，管道溝底寬50cm，深度為90cm,溝坡坡10、比為1:0。15。溝底要平坦,不能出現局部梗阻或余土塌方。溝底平直無石塊等堅物，如溝底堅硬不平時，先填入100mm厚細砂或細土進行找平。手孔坑平面形狀為矩形,坑的側壁與手孔外壁的外側間距不應小于0.4m。我標段一級馬道基本為回填土（填筑及換填）,其放坡與管道溝一致為1:0.15。對于膨脹巖段,根據設計要求對手孔周邊各1m，底部1。4m進行換填，開挖時周邊及坑底部巖石采用風鎬破碎挖除。硅芯管道溝（坑)挖成后，需盡快施工回填,凡遇被水沖泡的,必須重新進行人工地基處理。硅芯管過橋梁時在橋下一級馬道埋設鍍鋅鋼管，靠近手孔2m范圍內的硅芯管需采取360混凝土包封保護。管道溝與手孔坑開挖到位后,需監理工程11、師對管道溝與手孔坑的高程、土質及基底處理進行隱蔽工程驗收，驗收合格后方可進行下一工序的施工。5.4手孔施工手孔的施工流程為:地基處理（換填）基礎澆筑(含積水罐安裝）砌墻壁（含埋件安裝）上覆(或蓋板）口圈安裝.我標段所有手孔都位于回填土上，其中191+000194+140段位于換填土上，地基必須按照設計高程進行夯實，且基礎必須按照設計要求（或按照通信管道人孔和手孔圖集)布設鋼筋?；A施工前必須校核基礎形狀、方向、地基高程。手孔基礎的形狀、尺寸與集水罐按照硅芯管施工技術規程實施。手孔內凈尺寸應當符合設計及規范要求。墻壁與基礎應當結合嚴密、不漏水,結合部內外側應用1:2.5水泥砂漿抹八字,墻壁與基礎12、的內外八字應嚴密、貼實、不空鼓、表面光滑、無欠茬、無飛刺、無斷裂等。砌筑墻壁的水泥砂漿標號應符合設計規定.砌筑墻壁時，埋件同步安裝,埋件安裝應符合規范要求。硅芯管進入手孔的窗口位置，應符合設計規定，允許偏差不大于10mm；管道端邊至墻壁面呈圓弧狀的喇叭口;手孔內的窗口應堵抹嚴密,不得浮塞,外觀整齊、表面平滑;管道窗口外側應填充密實。手孔上覆或蓋板的鋼筋型號、加工、綁扎、混凝土的標號、高程、外形尺寸應滿足設計圖紙要求。上覆預留孔洞的位置位于上覆板的中心，形狀為800mm的圓.上覆、蓋板必須混凝土達到強度后，方可承載或吊裝、運輸。上覆、蓋板底面應平整、光滑、不露筋、無蜂窩等缺陷.上覆、蓋板與墻壁內13、外側，應用1:2。5水泥砂漿抹八字角?？谌熬w按照設計圖紙及規范要求施工。手孔完畢后，由監理按照設計要求對手孔基礎、埋件安裝、硅芯管斷面規范、手孔幾何尺寸、墻面及上覆、口圈安裝進行驗收，合格后方可進行下道工序施工.5.5硅芯管敷設硅芯管敷設流程如下:管道溝底處理敷設硅芯管硅芯管溝底排序硅芯管綁扎硅芯管口封堵。硅芯管從庫房運至現場前后，應核對硅芯管盤號、盤長、顏色、規格，按配盤表進行敷設.硅芯管敷設采用人工布放法。硅芯管敷設前應當檢查溝底是否平直、清除石塊和尖銳物體，同時保證轉彎半徑滿足管道的最小曲率半徑。硅芯管基礎的中心線應符合設計規定，左右偏差不應大于100mm，高程誤差不應大于10mm14、。硅芯管帶氣敷設,需要截斷時，硅芯管兩端必須用專用管塞封堵。硅芯管不宜長時間裸露在野外，因遇特殊情況，應用油布遮蓋或臨時掩埋，并做好標記和必要的防護措施,避免暴露在野外的硅芯管損壞。同溝布設2根以上硅芯管時，應使用不同顏色的硅芯管以作分辨，自左岸至右岸硅芯管排序為：白、紅、藍、綠，接引管為紫色.每隔10m對硅芯管捆綁一次，以增加硅芯管的挺直性，確保硅芯管無扭絞、無纏繞、無環扣。過橋梁需埋設鍍鋅鋼管，預埋鍍鋅鋼管超過2根時，應當每隔3m用扁鋼(40mm5mm）將預埋鋼管焊接一次。硅芯管穿越鋼管時,應派專人處理（一般需要2人，即進口和出口各1人)，用鋁瓦或用麻木放入鋼管口處,防止鋼管管口刮傷硅芯管15、，敷設綁扎完畢后， 鋼管兩端用油麻瀝青等封堵.靠近手孔2m范圍內硅芯管需要做混凝土包封?；炷涟馐┕で鞍凑請D示包封的尺寸組立號模板、綁扎鋼筋、將硅芯管布放在模板邊；然后澆筑混凝土至包封一半高程,將硅芯管放入模板內,繼續澆筑混凝土；澆灌混凝土應振搗密實；初凝后要加蓋草簾，灑水養護。硅芯管在手孔的余留長度不小于400mm.硅芯管進入手孔的排列，一般是一字排開，其中靠兩墻壁的為主干管道,中間的為監測管道或連接管道等.5.6回填土硅芯管道回填土應在管道溝或手孔按施工順序完成施工內容后進行，管道包封地段和手孔基礎等混凝土澆筑部分須經監理工程師檢驗合格后，方可進行回填。回填土的流程為：清理溝、坑內雜物及16、積水、淤泥分層回填土并分層夯實。回填土前應清除溝內的遺留雜物。溝（坑）內如有積水和淤泥，必須排除后方可進行回填土。硅芯管道溝回填土，在管道頂部300mm和兩側范圍內，應采用細砂或過篩細土回填，嚴禁有礫石、碎磚等堅硬物。同時回填土應分層夯實,壓實度同該部位干渠填筑標準控制，防止日后產生不均勻沉降。手孔坑孔壁四周的回填土內,不應有直徑大于100mm的礫石、碎磚等堅硬物?；靥顣r，沿沿手孔壁四周同時進行，夯實滿足渠堤和路面結構要求?；靥钔潦┕ね戤吅笮枰O理工程師進行驗收，驗收合格后方可進行下一工序施工。5.7硅芯管貫通試驗硅芯管施工完畢后由監理組織對硅芯管進行貫通試驗。硅芯管道貫通試驗用兩端為圓頭型聚17、乙烯或尼龍1010棒氣吹試通，試通棒規格為:23mm，長200mm。(1)貫通試驗步驟1）第一步清洗管道，首先將海綿球放進管內，將輸氣管與放入海綿球一端的硅芯管相接，將輸氣管另一端連接到空壓機上。開啟空壓機，觀察壓力表，待氣壓逐漸上升時，釋放氣壓將海綿球由管子一端吹進，從另一端吹出.2）第二步將沾有潤滑劑的海綿球和試通棒放進管中并連接貫通槍和硅芯管；再用輸氣管連接空氣壓縮機和貫通槍；待空壓機氣壓上升后，緩慢打開放氣閥供氣貫通。試通時注意防止從硅芯管吹出的試通棒傷人。硅芯管道貫通試驗應逐孔進行，試通通過后的硅芯管道，在其兩端采取專用堵頭對管口進行封堵,避免雜物或泥土進入管孔內。6資源配置6。1勞18、動力配置硅芯管施工人員配置計劃見表2。表2 硅芯管施工人員配置計劃序號工種人數備注1管理人員32砌筑工63硅芯管專業人員54普工185合計326。2主要材料計劃硅芯管施工主要材料計劃見表3。表3 硅芯管施工材料計劃序號項目參數單位數量備注1硅芯管40/33m20230白藍紅綠各3910m，其余紫色2鋼管鍍鋅鋼管m3003積水罐個164鋼筋t145水泥#325t13手孔7磚塊190008入口孔圈個169電纜支架0。6m個6410穿釘個10811拉力環個487 質量保證措施（1）進場的硅芯管及通信材料必須有產品質量合格證、長方提交的產品測試記錄，不合格標準或無出廠檢驗合格證的硅芯管等材料不得在工程19、中使用。（2）硅芯管施工前，技術人員做好施工交底,使施工人員清楚施工程序、方法與要求；施工過程中，施工人員做好技術支持，及時解決施工中遇到的問題.(3）硅芯管施工嚴格按照施工程序與方法施工，每一道施工程序結束后，及時請監理工程師驗收，合格后方可進行下一工序施工,確保工程質量;對于關鍵部位施工，監理工程師應當旁站監督。（4）硅芯管敷設應當保證管道中心線偏差不大于100mm，手孔位置不大于100mm,高程誤差不大于10mm。（5)硅芯管溝底堅硬不平時必須填入100mm后細砂或細土，進行找平。（6)硅芯管需要截斷時,兩端必須用專用管塞封堵。（7）硅芯管因意外情況中斷或損壞時，應盡快連接密封（修復）;20、續接應采用與其規格相配套的密封接頭件進行續接，硅芯管續接有專人組織安裝；續接過程中應防止泥沙、水等雜物進入硅芯管；續接位置應在大堤上做好標記,并詳細記錄在竣工圖上；當敷設硅芯管過程中不能及時續接的,應將硅芯管重疊至少200mm,并密封;接續后的硅芯管一般要求進行充氣實驗，檢驗是否不漏氣，以保證硅芯管接續的質量。（8）已是施工完畢的硅芯管道及手孔，因下雨等原因下沉的,需要及時補土， 并夯實或壓實。（9)成品管道及手孔,需要安排人員定期巡查，特別是下雨后要及時排水.8安全保證措施（1)挖掘管道溝（坑）施工現場，應設置紅白相間的臨時護欄或醒目標志，特別是路口等人、車較多的位置，必要時派專人看守,確保車輛、行人通行安全.（2）在跨越退水排冰閘部位埋設鋼管時，作業面距地面高,屬高空作業，必須做好保護措施。（3）硅芯管道的防雷措施，采用防雷排流時，應在硅芯管道上方回填300mm土后敷設排流線;當回填土后因故又挖出硅芯管重新敷設時,必須嚴格檢查排流線是否位于硅芯管上方，嚴禁出現顛倒現象.(4）硅芯管進行試通實驗時，施工人員不可正對試通棒出口,防止傷人。