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1、統(tǒng)建農(nóng)民拆遷安置小區(qū)（金河綠洲）室內(nèi)地平施工方案成都建筑工程集團總公司金河綠洲項目部20XX年6月目 錄一、工程概況1二、編制依據(jù)2三、施工準備2四、施工工藝3五、質(zhì)量驗收標準9六、質(zhì)量保證措施10七、質(zhì)量問題及質(zhì)量記錄11八、成品保護措施12九、安全、文明施工保證措施13一、工程概況1、工程簡介：工程名稱：統(tǒng)建農(nóng)民拆遷安置小區(qū)（金河綠洲）工程地址：成都市雙流區(qū)九江鎮(zhèn)建設單位：成都天府新區(qū)三怡新農(nóng)村投資有限公司設計單位：四川屹華建筑設計有限公司監(jiān)理單位：四川建鑫工程監(jiān)理有限公司施工單位：成都建筑工程集團總公司本項目建筑結構形式為框架剪力墻結構，設計使用年限為50年；抗震設防裂度為七度，結構抗震2、等級為二級，建筑抗震類別為丙類。用地位于成都市雙流區(qū)九江鎮(zhèn)，場地由2個地塊組成，五顯廟路西側為A地塊，東側為B地塊；總建筑面積284960.47平方米，其中：地上部分為213798.17平方米，地下室為71162.3平方米。2、施工部位：區(qū)域部位工序做法住宅公共部 位消防樓梯間、樓梯平臺、樓梯踏步、前室（樓8）20厚1：2.5水泥砂漿鐵板壓光（踢踏步自拉防滑槽）水泥砂漿水灰比0.4-0.5結合層一道鋼筋混凝土結構板水井（樓2）20厚1：2.5水泥砂漿保護層壓光，上翻墻面5001.5厚JS-防水涂膜（防水層）最薄15厚1：3水泥砂漿找坡，4%坡向地漏，上翻墻面500鋼筋混凝土結構板強弱電井、風井3、（樓4）鋼筋混凝土結構層基層清理，局部找補商業(yè)及配套房部 分商業(yè)、物管及配套用房（樓1）40厚C20豆石混凝土面層壓光鋼筋混凝土結構板垃圾收集點（地1）15厚1：2.5水泥砂漿保護層壓光1.5厚JS-防水涂膜（防水層）最薄15厚1：3水泥砂漿找平兼找坡，1%坡向地漏鋼筋混凝土結構板消防控制室（地7）配套成品250高防靜電架空活動金屬地板20厚1：3水泥砂漿找平刷水泥漿一道鋼筋混凝土板上刷水泥漿一道住宅套內(nèi)部 分客廳、餐廳、臥室、戶內(nèi)走道(樓1；地2)40厚C20豆石混凝土面層壓光鋼筋混凝土結構板客廳陽臺、生活陽臺（樓5）40厚C20豆石混凝土面層壓光1.5厚JS-防水涂膜（防水層）最薄15厚14、：3水泥砂漿找坡，1%坡向地漏鋼筋混凝土結構板 地下室部分非機動車坡道30厚1：2.5水泥豆石地面拉毛，間距40mm切割4mm寬*5mm深的防滑槽鋼筋混凝土樓板或基層機動車坡道100厚C25細石混凝土壓光刻紋鋼筋混凝土樓板或基層汽車庫非機動車庫100厚細石混凝土，車道位置摻水泥原色非金屬骨料（金剛砂耐磨粉；摻量為4Kg/），1：1水泥砂子隨打隨抹分兩次成活刷水泥漿一道鋼筋混凝土樓板或基層二、編制依據(jù)1、建筑設計圖及設計變更；2、建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-20XX3、混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20XX4、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20XX三5、施工準備1、材料及主要機具：（1）混凝土：采用C20豆石混凝土，由商品混凝土；（2）水泥砂漿：采用1：2.5和1：3水泥砂漿，由攪拌站提供；（3）水泥：采用PC42.5普通硅酸鹽水泥，進場應具有出廠合格證、取樣試驗報告單（檢測合格）（4）主要機具：運輸斗車、小水桶、半截桶、掃帚、2m靠尺、鐵滾子、木抹子、平鍬、鋼絲刷、鑿子、錘子、鐵抹子、電動抹子。2、作業(yè)準備：（1）室內(nèi)頂板及墻面膩子已完成（乳膠漆還未施工），墻面上已彈好+1.0m水平線。（2）穿過樓板的立管已做完，管洞堵塞密實。埋在地面的電管已做完隱檢手續(xù)。（3）門口用水泥砂漿固定玻璃條，做出面層高度，玻璃條外露1cm，其上平為地面上平。6、（4）室內(nèi)壓槽水管已安裝并固定（采用壓槽時預留的扎絲綁扎固定），各班組之間已完成工序交接手續(xù)。（5）混凝土澆筑前應對樓地面進行關水濕潤，關水濕潤時間不小于24h；檢查樓地面是否有滲水情況，若有滲水應在混凝土澆筑前采用水泥基防水料涂刷樓地面滲漏處，寬度不小于滲漏邊緣外300mm。（6）施工人員以完成技術交底及安全技術交底，上崗前已進行培訓，明確施工方法及技術要點。四、施工工藝室內(nèi)壓槽水管安裝完成后應采用壓槽時預留的扎絲進行綁扎固定；混凝土澆筑時應采取相應措施加強水管處地坪（采用耐堿網(wǎng)格布加強，其寬度不小于200mm）；防止混凝土厚薄不均產(chǎn)生裂縫。1、消防樓梯間、樓梯平臺、樓梯踏步、前室：（1）基7、層處理：基層應牢固，基面應潔凈、平整，不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現(xiàn)象。（2）采用水灰比為0.4-0.5的水泥砂漿滿鋪一道，內(nèi)摻建筑膠。（3）20mm厚1:2.5水泥砂漿施工，根據(jù)設計進行面層處理（鐵板壓光，踢踏步自拉防滑槽）。2、水井：（1）基層處理：基層應牢固，基面應潔凈、平整，不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現(xiàn)象。（2）最薄處15厚1：3水泥砂漿找坡，4%坡向地漏，上翻墻面500。（3）做1.5mm厚JS-防水涂膜，防水層應與基層粘結牢固，表面平整、涂刷均勻，不得有流淌、皺折、鼓泡、露胎體和翹邊等質(zhì)量缺陷。（4）20厚1：2.5水泥砂漿保護層（上翻墻面500），根據(jù)設計進行面層處理（壓光）。8、3、強弱電井、風井：（1）基層處理：基層應牢固，基面應潔凈、平整，不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現(xiàn)象。（2）采用1：3水泥砂漿進行局部找補。4、商業(yè)、物管及配套用房：（1）基層清理、關水濕潤：將樓面的附著物清理干凈，清除松動的混凝土以及漿皮，并用掃帚掃凈；在混凝土施工前一天將樓面關水充分濕潤。（2）貼灰餅：根據(jù)面層的厚度貼豆石混凝土灰餅、間距為1.50米。灰餅做成5見方的形狀，灰餅面的標高同細石混凝土面。（3）在鋪設豆石混凝土之前，做水灰比為0.40.5（重量比）的素水泥漿結合層。（4）鋪豆石混凝土：將豆石混凝土鋪均勻，然后用刮杠按照+1.00水平控制線與灰餅刮平；刮平后將已經(jīng)硬化的灰餅敲掉，并9、用細石混凝土補平；然后用滾筒進行往返縱橫滾壓，直至表面出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，然后用1：1干粉均勻撒在上面，再用刮杠由內(nèi)向外退著進行刮平。（5）鐵抹子壓第一遍：當面層收水后用木抹子用力搓打、抹平、將干粉與細石混凝土漿混合，使面層達到結合緊密；木抹子抹平后立即用鐵板壓抹第一遍，直到出漿為止。（6）第二遍抹壓：面層初凝后、人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵板抹壓第二遍，邊抹邊將坑凹填平，要求不漏壓、表面壓平壓光。（7）抹壓第三遍：在水泥砂漿進入終凝前（人踩上去稍有腳印）、鐵抹子抹壓不再有抹紋時，進行第三遍抹壓，用鐵板將第二遍抹壓留下的抹紋壓平壓實、收光（必須在終凝前完成）。（8）養(yǎng)護：地面壓光完工24小時后進行10、澆水養(yǎng)護7天，養(yǎng)護期間禁止上人。5、垃圾收集點：（1）基層處理：基層應牢固，基面應潔凈、平整，不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現(xiàn)象。（2）最薄處15厚1：3水泥砂漿找平兼找坡，4%坡向地漏。（3）做1.5mm厚JS-防水涂膜，防水層應與基層粘結牢固，表面平整、涂刷均勻，不得有流淌、皺折、鼓泡、露胎體和翹邊等質(zhì)量缺陷。（4）15厚1：2.5水泥砂漿保護層，根據(jù)設計進行面層處理（壓光）。6、消防控制室：（1）基層處理：基層應牢固，基面應潔凈、平整，不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現(xiàn)象。（2）在鋪設水泥砂漿之前，刷素水泥漿結合層一道。（3）20厚1：3水泥砂漿找平，根據(jù)設計進行面層處理。（4）鋪配套成品防靜11、電架空活動金屬地板（250mm高）7、客廳、餐廳、臥室、戶內(nèi)走道：（1）基層清理、關水濕潤：將樓面的附著物清理干凈，清除松動的混凝土以及漿皮，并用掃帚掃凈；在混凝土施工前一天將樓面關水充分濕潤。（2）貼灰餅：根據(jù)面層的厚度貼豆石混凝土灰餅、間距為1.50米?；绎炞龀?見方的形狀，灰餅面的標高同細石混凝土面。（3）在鋪設豆石混凝土之前，做水灰比為0.40.5（重量比）的素水泥漿結合層。（4）鋪豆石混凝土：將豆石混凝土鋪均勻，然后用刮杠按照+1.00水平控制線與灰餅刮平；刮平后將已經(jīng)硬化的灰餅敲掉，并用豆石混凝土補平；然后用滾筒進行往返縱橫滾壓，直至表面出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，然后用1：1干粉均勻撒在上面，12、再用刮杠由內(nèi)向外退著進行刮平。（5）鐵抹子壓第一遍：當面層收水后用木抹子用力搓打、抹平、將干粉與豆石混凝土漿混合，使面層達到結合緊密；木抹子抹平后立即用鐵板壓抹第一遍，直到出漿為止。（6）第二遍抹壓：面層初凝后、人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵板抹壓第二遍，邊抹邊將坑凹填平，要求不漏壓、表面壓平壓光。（7）抹壓第三遍：在水泥砂漿進入終凝前（人踩上去稍有腳印）、鐵抹子抹壓不再有抹紋時，進行第三遍抹壓，用鐵板將第二遍抹壓留下的抹紋壓平壓實、收光（必須在終凝前完成）。（8）養(yǎng)護：地面壓光完工24小時后進行澆水養(yǎng)護7天，養(yǎng)護期間禁止上人。8、客廳陽臺、生活陽臺：（1）基層清理、關水濕潤：將樓面的附著物清13、理干凈，清除松動的混凝土以及漿皮，并用掃帚掃凈；在混凝土施工前一天將樓面關水充分濕潤。（2）最薄15厚1：3水泥砂漿找坡，1%坡向地漏。（3）做1.5mm厚JS-防水涂膜，防水層應與基層粘結牢固，表面平整、涂刷均勻，不得有流淌、皺折、鼓泡、露胎體和翹邊等質(zhì)量缺陷。（4）貼灰餅：根據(jù)面層的厚度貼豆石混凝土灰餅、間距為1.50米?；绎炞龀?見方的形狀，灰餅面的標高同細石混凝土面。（5）在鋪設豆石混凝土之前，做水灰比為0.40.5（重量比）的素水泥漿結合層。（6）鋪豆石混凝土：將豆石混凝土鋪均勻，然后用刮杠按照+1.00水平控制線與灰餅刮平；刮平后將已經(jīng)硬化的灰餅敲掉，并用細石混凝土補平；然后用滾筒14、進行往返縱橫滾壓，直至表面出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，然后用1：1干粉均勻撒在上面，再用刮杠由內(nèi)向外退著進行刮平。（7）鐵抹子壓第一遍：當面層收水后用木抹子用力搓打、抹平、將干粉與細石混凝土漿混合，使面層達到結合緊密；木抹子抹平后立即用鐵板壓抹第一遍，直到出漿為止。（8）第二遍抹壓：面層初凝后、人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵板抹壓第二遍，邊抹邊將坑凹填平，要求不漏壓、表面壓平壓光。（9）抹壓第三遍：在水泥砂漿進入終凝前（人踩上去稍有腳?。㈣F抹子抹壓不再有抹紋時，進行第三遍抹壓，用鐵板將第二遍抹壓留下的抹紋壓平壓實、收光（必須在終凝前完成）。（10）養(yǎng)護：地面壓光完工24小時后進行澆水養(yǎng)護7天，養(yǎng)護期間禁止15、上人。9、非機動車坡道：（1）基層清理、灑水濕潤：將樓面的附著物清理干凈，清除松動的混凝土以及漿皮，并用掃帚掃凈；在混凝土施工前一天將板面灑水充分濕潤。（2）貼灰餅：根據(jù)面層的厚度貼1：2.5水泥豆石灰餅、間距為1.50米。灰餅做成5見方的形狀，灰餅面的標高同細石混凝土面。（3）鋪1：2.5水泥豆石混凝土：將豆石混凝土鋪均勻，然后用刮杠按照灰餅刮平；刮平后將已經(jīng)硬化的灰餅敲掉，并用豆石混凝土補平；然后用滾筒進行往返縱橫滾壓，直至表面出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，然后用1：1干粉均勻撒在上面，再用刮杠由內(nèi)向外退著進行刮平。（4）鐵抹子壓第一遍：當面層收水后用木抹子用力搓打、抹平、將干粉與豆石混凝土漿混合，使面層16、達到結合緊密；木抹子抹平后立即用鐵板壓抹第一遍，直到出漿為止。（5）第二遍抹壓：面層初凝后、人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵板抹壓第二遍，邊抹邊將坑凹填平，要求不漏壓、表面壓平壓光。（6）抹壓第三遍：在水泥砂漿進入終凝前（人踩上去稍有腳印）、鐵抹子抹壓不再有抹紋時，進行第三遍抹壓；當?shù)谌槟▔和瓿珊筮M行拉毛處理（隨第三遍抹壓隨抹隨拉毛）。（7）養(yǎng)護：地面壓光完工24小時后進行澆水養(yǎng)護7天，養(yǎng)護期間禁止上人。（8）切割防滑槽：當?shù)孛婊炷翉姸冗_到切割強度后，進行防滑槽切割，切割防滑槽要求：間距40mm切割4mm寬*5mm深。10、機動車坡道：（1）基層清理、灑水濕潤：將樓面的附著物清理干凈，清除松17、動的混凝土以及漿皮，并用掃帚掃凈；在混凝土施工前一天將板面灑水充分濕潤。（2）貼灰餅：根據(jù)面層的厚度貼豆石混凝土灰餅、間距為1.50米?；绎炞龀?見方的形狀，灰餅面的標高同細石混凝土面。（3）鋪細石混凝土：將細石混凝土鋪均勻，然后用刮杠按照灰餅刮平；刮平后將已經(jīng)硬化的灰餅敲掉，并用豆石混凝土補平；然后用滾筒進行往返縱橫滾壓，直至表面出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，然后用1：1干粉均勻撒在上面，再用刮杠由內(nèi)向外退著進行刮平。（4）鐵抹子壓第一遍：當面層收水后用木抹子用力搓打、抹平、將干粉與細石混凝土漿混合，使面層達到結合緊密；木抹子抹平后立即用鐵板壓抹第一遍，直到出漿為止。（5）第二遍抹壓：面層初凝后、人踩上去有18、腳印但不下陷時，用鐵板抹壓第二遍，邊抹邊將坑凹填平，要求不漏壓、表面壓平壓光。（6）抹壓第三遍：在水泥砂漿進入終凝前（人踩上去稍有腳?。?、鐵抹子抹壓不再有抹紋時，進行第三遍抹壓、收光。（7）養(yǎng)護：地面壓光完工24小時后進行澆水養(yǎng)護7天，養(yǎng)護期間禁止上人。（8）切割防滑槽：當?shù)孛婊炷翉姸冗_到刻紋強度后方可進行刻紋、防滑處理。10、汽車庫、非機動車庫：（1）基層清理、關水濕潤：將樓面的附著物清理干凈，清除松動的混凝土以及漿皮，并用掃帚掃凈；在混凝土施工前一天將板面關水充分濕潤。（2）貼灰餅：根據(jù)面層的厚度貼豆石混凝土灰餅、間距為1.50米。灰餅做成5見方的形狀，灰餅面的標高同細石混凝土面。（3）19、在鋪設豆石混凝土之前，做水灰比為0.40.5（重量比）的素水泥漿結合層。（4）鋪豆石混凝土：將豆石混凝土鋪均勻，然后用刮杠按照+1.00水平控制線與灰餅刮平；刮平后將已經(jīng)硬化的灰餅敲掉，并用豆石混凝土補平；然后用滾筒進行往返縱橫滾壓，直至表面出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，然后用1：1干粉均勻撒在上面，再用刮杠由內(nèi)向外退著進行刮平。（5）鐵抹子壓第一遍：當面層收水后用木抹子用力搓打、抹平、將干粉與豆石混凝土漿混合，使面層達到結合緊密；木抹子抹平后立即用鐵板壓抹第一遍，直到出漿為止。（6）第二遍抹壓：面層初凝后、人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵板抹壓第二遍，邊抹邊將坑凹填平，要求不漏壓、表面壓平壓光。（7）抹壓第三20、遍：在水泥砂漿進入終凝前（人踩上去稍有腳?。?、鐵抹子抹壓不再有抹紋時，進行第三遍抹壓；在進行第三遍抹壓的同時在車道位置摻水泥原色非金屬骨料（金剛砂耐磨粉；摻量為4Kg/）隨抹隨壓，分兩次成活完成。（8）養(yǎng)護：地面壓光完工24小時后進行澆水養(yǎng)護7天，養(yǎng)護期間禁止上人。五、質(zhì)量驗收標準1、水泥砂漿地坪：（1）主控項目：水泥采用普通硅酸鹽水泥，其強度等級不應小于42.5，不同品種、不同強度等級的水泥嚴禁混用；砂應為中粗砂，且含粉量不應大于3。水泥砂漿面層的體積比（強度等級）必須符合設計要求；且體積比應為1：2.5、1；3.0，強度等級不應小于M15。面層與下一層應結合牢固，無空鼓、裂紋。（2）一般項21、目：面層表面的坡度應符合設計要求，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。面層表面應潔凈，無裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。水泥砂漿面層的允許偏差應符合規(guī)范要求（表面平整度：4mm；縫格平直：3mm）。2、豆石混凝土地坪：（1）主控項目：豆石混凝土采用的粗骨料，其最大粒徑不應大于面層厚度的2/3，豆石混凝土面采用的石子粒徑不應大于15mm。面層的強度等級應符合設計要求，且豆石混凝土面層強度等級不應小于C20。面層與下一層應結合牢固，無空鼓、裂紋。（2）一般項目：面層表面不應有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。面層表面的坡度應符合設計要求，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。豆石混凝土面層的允許偏差應符合規(guī)范要求（表面平整度：522、mm；縫格平直：3mm）。六、質(zhì)量保證措施1、施工前，作好技術交底工作，嚴格按照設計圖紙、施工方案、國家行業(yè)標準及相關規(guī)范要求進行施工。2、地面施工所用材料符合施工方案、設計圖紙要求和規(guī)范規(guī)定。所有進場物資必須有合格的材質(zhì)證明、出廠合格證和試驗報告。做好進場檢驗工作，該復試的材料及時取樣復試，不合格的材料，不得在使用。3、施工中嚴格實行“三檢制”，做到檢查上道工序，保證本道工序，服務下道工序，真正做到嚴格控制工序質(zhì)量，不合格的工序不移交。每道工序施工完成后需報監(jiān)理驗收，合格后方可轉入下道工序。4、質(zhì)檢人員必須嚴格控制施工過程中的質(zhì)量，在施工過程中嚴格把關，不得隱瞞施工中的質(zhì)量問題，并督促操作者23、及時整改。5、防水層施工前應檢查：基層是否有空鼓、起砂現(xiàn)象；坡度是否正確；出水口標高是否合適；泛水高度是否滿足。若達不到要求，應補救使其滿足（水井、陽臺、生活陽臺）。6、蓄水試驗：防水做完后，應做蓄水試驗（水井、陽臺、生活陽臺）。7、抹樓地面施工完畢后在7天的澆水養(yǎng)護期間內(nèi)禁止進入施工操作；養(yǎng)護期后，進入室內(nèi)操作，任何硬質(zhì)物件不得與地面直接接觸；施工操作凳等腳部應用橡膠皮包裹。8、每個部位不同配合比混凝土和砂漿均應取樣做試塊。9、施工時應安排好施工順序，混凝土應隨搗隨抹，保證混凝土能在初凝前抹平，終凝前壓光。確?；炷琳駬v密實，尤其是線槽線盒周邊混凝土的密實。10、地面的邊角和管道周圍一定要壓24、平、抹光。11、切縫時間要控制好，砼養(yǎng)護57天后才能切割，否則容易造成砼地面破壞，并要放線控制，保證線縫順直。七、質(zhì)量問題及質(zhì)量記錄1、質(zhì)量問題：（1）面層起砂、起皮：由于水泥標號不夠或使用過期水泥、水灰比過大抹壓遍數(shù)不夠、養(yǎng)護期間過早進行其他工序操作，都易造成起砂現(xiàn)象。在抹壓過程中撒干水泥面（應撒水泥砂拌合料）不均勻，有厚有薄，表面形成一層厚薄不勻的水泥層，未與混凝土很好的結合，會造成面層起皮。如果面層有泌水現(xiàn)象，要立即撒水泥砂（11=水泥砂）干拌合砂，撒均勻、薄厚一致，木抹子搓壓時要用力，使面層與混凝土緊密結合成整體。（2）面層空鼓、有裂縫：由于鋪細石混凝土之前基層不干凈，如有水泥漿皮及油25、污，或刷水泥漿結合層時面積過大用掃帚掃、甩漿等都易導致面層空鼓。由于混凝土的坍落度過大滾壓后面層水分過多，撒干拌合料后終凝前尚未完成抹壓工序，造成面層結構不緊密易開裂。（3）面層抹紋多，不光：主要原因是鐵抹子抹壓遍數(shù)不夠或交活太早，最后一遍抹壓時應抹壓均勻，將抹紋壓平壓光。2、質(zhì)量記錄：（1）水泥出廠合格證及復試記錄單。（2）現(xiàn)澆混凝土試塊試壓記錄。（3）地面面層分項工程質(zhì)量驗評記錄表八、成品保護措施1、混凝土在澆筑過程中要注意保護好預埋線槽和線盒，嚴禁踐踏或破壞。2、地面養(yǎng)護期間不準上人，其它工種不得進入操作，搭設欄桿掛上提示標語牌。3、養(yǎng)護期過后，進行其它工種操作時，要注意對成品地面的保護26、，嚴禁磕、砸，嚴禁在地面上直接拌和砂漿，水電安裝工作進行時所用的門式架下面支腳用輪子或軟布包好。需要鋼管架時，鋼管不要直接立在地坪上，應墊上木板，拆除時鋼管不能直接往下仍，應隨拆隨把鋼管拿走。4、在運輸、裝卸、堆放過程中，特別注意保護好面板，要輕拿輕放，不要碰壞面層和邊角。在鑲貼施工過程中，對已安裝好的門框、管道都要加以保護，門框應包起來，運灰車采用窄車，以防止碰撞門框或已做好的墻面。九、安全、文明施工保證措施1、施工前嚴格按施工方案做好安全技術交底。2、非機電員不準亂動機電設備；機械操作必須持證上崗，嚴格按機械操作規(guī)程進行操作。3、用物料提升機作垂直運輸時，要注意聯(lián)絡信號，待吊籠平穩(wěn)后再進行操作。4、現(xiàn)場在進行切割和磨光時要控制各種機械的噪音；定期檢查各機具零部件，如發(fā)現(xiàn)零部件有松動、磨損，及時緊固或更換，以降低噪音。5、清理樓面時，禁止從窗口、留洞口和陽臺等處直接向外拋扔垃圾、雜物。6、剔鑿地面時要帶防護鏡。7、夜間施工或在光線不足的地方施工時，應采用36V低壓照明設備，地下室照明用電不超過12V。8、室內(nèi)推人力車拐彎時，要注意防止車把擠手。9、水泥砂漿隨用隨攪拌，不得隨地亂甩。10、粉塵的控制：為了減少粉塵飛揚，現(xiàn)場要設置苫布遮擋，并及時將粉末清理。 信你自己罷！只有你自己是真實的，也只有你能夠創(chuàng)造你自己