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1、橋式起重機安裝施工方案編制：審核:批準：日期:20XX.3。28 河南省礦山起重機有限公司工 程 概 況起重機名稱規(guī)格型號設(shè)備編號使用單位制造單位安裝單位設(shè)備噸位工作級別跨 度工作環(huán)境工程簡介：本工程根據(jù)供需雙方技術(shù)合同要求，嚴格執(zhí)行施工方案操作規(guī)程，對電動型號QD橋式起重機，起重量Gn噸,跨度LK 米，起升高度H米的移裝任務(wù)最終由河南省礦山起重機有限公司承攬。并包括軌道及安全滑觸線鋪設(shè),最后由當?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局驗收通過。 1 -施工組織人員安排施 工 負 責(zé) 人：電氣安裝維修工:安裝維修工：電焊氣割工:管 理 員:安 全 員：質(zhì) 檢 員： 2 機 具 設(shè) 備 統(tǒng) 計名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注電2、焊機臺2割 炬套2水準儀臺1鉗工具套2電工具套鋼絲繩米吊 具臺纜 繩米大 錘把 3 施 工 前 預(yù) 備 工 作1、組織人員，持證上崗，擬定施工方案。2、施工小組成立后，施工技術(shù)負責(zé)人必須對施工隊進行技術(shù)交底.3、施工前進行安全教育，貫徹國家“預(yù)防為主，安全第一”的方針。4、施工隊進行施工前，必須全面檢查所帶工具是否齊全。5、對施工工地的土建情況進行全面勘察;對起重機安裝情況進行圖紙繪審；對施工中可能會出現(xiàn)的問題，提前采取防范措施。6、進入施工現(xiàn)場人員，必須配備安全帽等安全用具。7、開箱檢查設(shè)備運至施工現(xiàn)場，在施工前要開箱檢查，按裝箱單對所有貨物逐一清點,核查貨物的數(shù)量、質(zhì)量和損壞、缺失情況.83、基礎(chǔ)復(fù)查起重機軌道在安裝前,要對安裝起重機軌道的混凝土梁或鋼結(jié)構(gòu)制梁進行基礎(chǔ)復(fù)查。- 4 軌道、車擋安裝1、首先確定軌道梁的中心線位置，然后和軌道跨度進行比較。如果兩者一樣,那么螺栓孔中心線就是軌道的實際中心線;如果兩者存在偏差，就要綜合考慮軌道的中心位置，盡量使偏差均勻分布在軌道中心線的兩側(cè),以便螺栓的安裝和夾軌板的固定。2、軌道安裝完畢應(yīng)達到以下要求:a、 軌道實際中心線對吊車梁中線位置偏差不應(yīng)超過10毫米.b 、軌道實際中心線對安裝基準線的位置偏差不應(yīng)超過3毫米；龍門式起重機和裝卸橋的軌道不應(yīng)超過5毫米。c 、軌距偏差：軌道的水平偏差和接頭尺寸要求應(yīng)符合有關(guān)國家標準。d、 螺栓連接要有4、防松動裝置，禁止使用過長螺栓。 3、車擋及擋板、安全尺的安裝a、 測定吊車梁上聯(lián)結(jié)車擋的螺栓孔的位置。b、 同一跨度內(nèi)兩條平行軌道上的車擋與吊車緩沖器的接觸面應(yīng)在同一平面上。c、 安全尺的安裝必須保證在起重機上的行程開關(guān)能和安全尺接觸。d、 安全尺的長度應(yīng)大于起重機的額定速度下自動斷電后制動距離.- 5 電 動 單 梁 橋 式 起 重 機施 工 方 案LD單梁橋式起重機設(shè)備安裝一般分為六個步驟：1、安裝校正固定軌道。2、組裝大梁與端梁：按號對上端梁，綁好電纜滑線，安裝電動葫蘆,由電工布好大梁所需全部電氣設(shè)備，先穩(wěn)定電動葫蘆于大梁中心位置。3、由專業(yè)人員統(tǒng)一指揮，將其平穩(wěn)的放在軌道上.吊裝完畢后5、，松開電動葫蘆綁繩.4、帶設(shè)備安裝完畢后，由專業(yè)電工鋪設(shè)安全滑觸線,要保持滑線平直,滑線與受電器接觸良好。5、整臺設(shè)備安裝完成后,組織技術(shù)人員對設(shè)備的各個系統(tǒng)進行全面檢查,在無意外情況下可進行送電調(diào)試。6、試車成功后，組織有關(guān)人員進行設(shè)備的靜動負荷試驗。在試驗過程中，詳細記錄設(shè)備的試驗所得數(shù)據(jù)，并做好整臺設(shè)備的自檢記錄。7、確定無誤后，呈交當?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局驗收. 6 7 -起重機的檢驗鑒定一、技術(shù)鑒定 技術(shù)鑒定即負荷試驗前的技術(shù)檢查。包括對電氣設(shè)備、傳動部分及結(jié)構(gòu)本身技術(shù)性能的檢查。技術(shù)鑒定合格后，才能進行負荷試驗。1、機械部分（1）傳動部分檢查 詳細檢查變速箱、卷筒、滑輪、吊鉤、聯(lián)軸器、車6、輪、制動器等安裝固定情況、磨損情況是否正常，運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無異響,以及潤滑劑使用的是否適宜，鋼絲繩磨損等情況。（2)結(jié)構(gòu)部分檢查檢查起重機主梁腹板波浪型，大小車輪輪距。根據(jù)需要還檢查大小車跨度，對角線以及端梁連結(jié)部分的固定情況。2、電氣部分 檢查測定各部分電動機空載時的轉(zhuǎn)子及定子電流，檢查電刷情況，電磁制動器的絕緣情況，過電流繼電器的接點使用情況，以及主接觸器、主接點及輔助接點的工作情況，各部線圈的電阻值等。二、負荷試驗1、無負荷試驗用手轉(zhuǎn)動各機構(gòu)的制動輪，使最后一根軸（如車輪軸或卷筒軸）旋轉(zhuǎn)一周時，不得有卡住現(xiàn)象，然后分別開動各機構(gòu)電動機，各機構(gòu)應(yīng)正常運轉(zhuǎn).小車運行時,不得有卡住現(xiàn)象學(xué)，主7、動輪應(yīng)在軌道上全程接觸，被動輪與軌道間隙不得超過1毫米,間隙不可不大于1米，間隙區(qū)間的累計長度不得超過2米。2、靜負荷試驗小車起吊額定負荷，在橋架全程上來回運轉(zhuǎn)，然后卸去負荷.再使小車停在橋架跨中，起吊1。25倍的額定負荷，吊離地面100毫米,停懸10分鐘，卸去負荷,檢查橋架永久變形，反復(fù)三次后橋架不應(yīng)再有永久變形，此時檢查實際上拱值應(yīng)大于0。8-LX/1000.最后使小車仍停在跨中，起吊額定負荷,檢查主梁的彈性下?lián)希瑥椥韵聯(lián)现翟诳缰胁坏么笥贚K/700（由實際上供值算起)。3、動負荷試驗以1。1倍的額定負荷做動負荷試驗，應(yīng)同時開動兩個機構(gòu)，使起升與運行機構(gòu)反復(fù)運轉(zhuǎn),按工作制度累計時間不少于18、0分鐘。各機構(gòu)動作靈敏，工作平穩(wěn)可靠，性能達到設(shè)計要求,并檢查限位開關(guān)和保護聯(lián)鎖裝置的可靠性。114、負荷試驗過程中的幾點注意事項1）試驗鑒定工作，必須由專人負責(zé)指揮。2）測量用鋼絲繩應(yīng)注意不使其與大車滑線搭接懸掛的鋼絲卡具對重不要妨礙大小車的運行。3）試驗用工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)，不得亂放，以防落物傷人。4）采用鋼絲測量法時， 必須在斷點后再進行滑線側(cè)的主梁的測定工作,以免發(fā)生觸電事故。5）所有參加工作的人員，均需嚴密注意安全，對安全注意事項應(yīng)結(jié)合具體情況做出規(guī)定，工作人員必須嚴格遵守。6）所有參加工作的人員，在整個施工過程中，熟悉工作方法、程序和要求，統(tǒng)一行動.質(zhì)量保證措施1、嚴格執(zhí)行公司規(guī)定9、的施工管理制度、施工器具管理制度，安裝組長應(yīng)對施工前準備工作仔細檢查,各項準備工作情況依照本施工方案逐條檢查，不合格不準開工,施工中嚴格執(zhí)行方案，達到施工要求,安裝組長負責(zé)做好記錄，如實填寫.2、專職檢驗員復(fù)查原始記錄，不處以專職檢驗員檢查為準，專職檢驗員應(yīng)立即復(fù)查立即查明原因,分清責(zé)任,代公司經(jīng)理嚴肅處理。3、安裝過程中必須進行互檢，做好記錄，交專職檢驗員復(fù)核。4、自檢、互檢、專檢、簽字手續(xù)齊全。對施工中不按施工方法進行安裝的人員、安裝組長有權(quán)處理，專職檢驗員可按公司獎罰條例和公司職工管理條例分別給予批評、懲罰。-12安裝技術(shù)措施1、嚴格執(zhí)行公司規(guī)定的各項安裝安全生產(chǎn)操作規(guī)程，認真貫徹執(zhí)行“10、安全第一，預(yù)防為主的安全生產(chǎn)方針。2、進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽。3、進入現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有明確的安全標志,以防無關(guān)的人員進入。4、現(xiàn)場用電必須符合有關(guān)的臨時用電安全規(guī)程。5、施工現(xiàn)場用的電焊機、手持電動工具等要求保護接地和接零的設(shè)備必須進行接地或接零.6、高空作業(yè)必須佩帶安全帶，作業(yè)中用的工具必須放在工具袋內(nèi)，工具的傳遞不允許拋扔，應(yīng)手把手進行傳遞。7、個人勞動保護用品必須穿戴齊全 。8、自覺遵守安全操作規(guī)程，堅決反對“三違現(xiàn)象.9、對工作中不安全行為，任何人都有權(quán)制止。10、工作中每個工作人員互相幫助，對工作中存在的不安全因素，要立即報告安全員或組長。11、安全員對施工中違反安全操作規(guī)程的操作者有權(quán)給予處理.12、對處理不服者，安全員有權(quán)對其批評、教育、停工、處罰；對施工中出現(xiàn)工傷事故，安全員應(yīng)立即進行處理，上報公司安全領(lǐng)導(dǎo)小組，查明原因，分清責(zé)任,完工后應(yīng)總結(jié)安全工作.13、在安全生產(chǎn)工作中做得好的個人或班組，給予表彰或獎勵。13