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1、雨篷施工方案一、工程概況本工程為 ，輕鋼雨篷位于 ，其施工面積為 ,由于該工程土建部分已結束，腳手架已拆除完畢，外墻保溫級外墻乳膠漆需重新切開并恢復，腳手架需重新搭建，所以為提高施工工程質量，保證工程的順利進行，特制定輕鋼雨篷施工方案如下。二、編制依據1、根據圖紙設計要求及說明；2、普通碳素鋼技術條件（GB/T700）；3、建筑鋼結構焊接技術規程；4、鋼結構工程施工及驗收規范（GB50205-95）。三、材料選擇1、鋼挑梁采用材質為Q235B；2、不銹鋼成品駁接爪型號304，規格200mm；3、鍍鋅管采用型號322.5；4、成品駁接爪為不銹鋼材質；5、玻璃采用型號為6+6淺藍色鋼化夾膠玻璃。四2、施工操作步驟及工藝1、施工準備A:熟悉圖紙了解設計意圖的質量要求及細部做法，認真查看圖紙并全部領會，對照圖紙與現場有不相同或不理解施工圖紙，可向項目部和設計人員提出問題或意見，核對圖紙無誤后再進行施工。B:按施工指定場地整齊堆放各種材料，組織施工機械的架設，安裝與調試。C：勘察施工現場并與監理、業主、土建方、項目部確定設計標高線，并對設計標高進行三方簽字確認。校對三方確認標高線并引至各樓層做好標記。D: 駁接爪、玻璃、鋼型材定貨加工：按照設計確定的鋼型材、駁接爪、玻璃樣品進行定貨加工。必須注意加工的質量，它關系到現場的施工質量。2、質量關鍵步驟玻璃板塊分格放線必須準確，鋼型材焊接防銹處理符合3、設計及規范要求。駁接爪、鋼型材連接、焊接必須符合設計規范。保證駁接爪、鋼型材水平度、垂直度符合設計規范。鋼型材、駁接爪、玻璃板塊進場時需核對數量、規格、編號，并對安裝的每塊板塊進行安裝前檢查，避免玻璃板塊的缺角、爆邊對質量的影響。3、施工工序流程按工藝分為：現場測量放樣放線檢查驗線檢查預埋件或（安裝錨栓）安裝后置預埋件制作鋼結構及連接件檢查驗收埋件安裝鋼結構檢查、校正鋼結構牛腿焊接安裝連接件及連接拉桿檢查調整鋼結構牛腿、連接件及連接拉桿水平度及落水坡度安裝駁接爪轉接件及所有鋼架滿焊玻璃放樣、校對規格尺寸隱蔽檢查辦理工序驗收鋼結構飾面噴涂油漆玻璃板塊安裝自檢檢查板塊安裝質量報項目部驗收打膠檢查及4、清理、班組自檢項目部檢查驗收。安裝時注意鋼結構牛腿的垂直度、平整度保證在允許偏差范圍內，連接點按照圖紙要求進行連接點檢查控制，牛腿與埋件焊接焊渣清理并做好防銹漆處理。牛腿連接鋼管（鋼梁）安裝對照施工圖尺寸加工孔位或彎圓后于牛腿連接固定，焊接轉接件，確保轉接件安裝水平度及垂直度，制作板塊必須注意玻璃尺寸偏差及對角線偏差，對于結構膠、耐候膠粘接構件部位進行嚴格的凈化處理，打膠檢查膠的品牌是否符合圖紙要求，打膠時先在板塊表面貼上紙膠帶，打膠時上下應兩層同時打膠，保持打膠膠縫平直光滑無氣泡，符合規范要求。4、作業流程（一）：放控制線：1、組織技術人員對施工現場按照交底標高進行測量放線，按標高線要求在墻5、體上彈出1M水平控制線和板塊分格線。并在墻上做好水平控制標線樁。放線完畢后要進行自檢，互檢，最后會同項目部進行最后驗線，確定無誤后，方可進入下道工序。在全部放線過程中均采用水平儀、經緯儀和吊垂為測量工具。2、墻面基層處理：組織技術人員、施工人員先對施工范圍的建筑基層表面劃出預埋件位置，除去埋板位置所在梁上的水泥沙漿層或保溫層，保證埋板安裝在砼梁或墻體上能平整貼合。（二）、錨栓安裝與后置埋件1、鉆孔：根據放線工提供的基準，確定埋板的位置后，將埋板上安裝孔的位置準確標在墻體上，用電錘在標出的固定點鉆孔，鉆孔直徑與設計的錨拴鉆孔直徑相符。如在鉆孔中碰到預埋鋼筋等物體時應適量移位，避開鋼筋的位置。2、6、上筋錨栓：用毛刷和用氣泵皮管深入已打孔中，將孔中灰沙反復掏出和吹沖干凈，確保無灰沙后，把化學藥劑或植筋膠置入孔中，將螺栓慢慢伸進后，將其擺正固定。錨栓植入深度以設計錨栓規格為準。（在安裝埋板前，必須對錨栓進行抗拉拔試驗，并滿足設計要求。）裝埋板和角碼；埋板通過埋設錨栓固定在墻體上，擰緊安裝螺母。埋板安裝后需進行檢查合格。（三）、安裝鋼結構牛腿及連接件、轉接件、駁接爪、玻璃板塊1、前期準備：在安裝埋板的期間內，組織人員對牛腿、連接件進行下料加工，另組織人員對牛腿、連接件進行劃線打孔，并將牛腿、連接件根據現場位置進行編號。2、牛腿安裝：先將一根牛腿安裝于一個施工立面的最邊牛腿，采用角碼臨時點焊于埋7、件，用線垂吊直，確定水平度、垂直度達到要求后將其牛腿焊接預埋件，再將另一根牛腿安裝于立面另一端，并用角碼連接點焊于埋件。兩端牛腿校正達到標準要求后，將二根牛腿之間用鋼絲繩拉出其牛腿的施工面，然后逐根安裝，最后調整完畢后，將所有焊接牛腿固定。3、連接牛腿安裝連接件及連接拉桿，先按分格確定連接件、拉桿位置尺寸，連接件焊接于兩牛腿之間，再進行拉桿焊接于牛腿確定位置。鋼梁牛腿與埋板、連接件、拉桿焊接完畢后清除焊渣。檢查焊縫質量達到要求后報項目部驗收合格。4、鋼梁牛腿、連接件、拉桿焊接完畢后，將駁接爪、轉接件焊接于牛腿上部，焊接轉接件時需拉線校正平整度、垂直度，保證轉接件位置尺寸統一。電焊作業施工在焊接8、下方需設立防火斗。5、隱蔽工程驗收：鋼構件安裝完工后，施工班組長對隱蔽部位進行自檢，合格后報項目部驗收并辦理工序驗收單， 由項目部通知業主，監理，質檢站等組織隱蔽驗收。隱蔽工程驗收合格后方可進入下一道工序施工。6、鋼構件油漆前，需采用專用磨片、鋼絲拋盤對鋼構件進行拋光出亮，采用專用防銹底漆對鋼構件進行前處理，底漆完成后進行原子灰膩子修補、磨平，進行底漆噴涂兩遍，完成底漆打磨平整后施工飾面漆噴涂（具體油漆按實際要求施工）。7、安裝駁接爪：安裝駁接爪件時需對油漆進行保護，駁接爪安裝時需對爪件螺栓統一調整到統一高度，并檢查好落水坡度、平整度。8、安裝玻璃板塊時注意尺寸偏差以及對角線偏差，以便控制板塊9、安裝時質量。爪件與玻璃板塊安裝好后及時調整平整度、落水坡度，擰緊爪件螺栓固定玻璃。確保玻璃安裝符合設計要求及規范要求。9、打膠：對雨棚、采光頂板塊間的膠縫進行處理，采用丙酮擦洗板塊打膠處，在縫口兩側粘貼紙膠帶，最后嵌入中性硅膠，硅膠嵌填要密實，光滑平順，要求膠縫成內圓弧形，膠縫順直無氣泡，待完成后輕輕將紙膠帶撕掉，使打膠邊成一條直線。雨天及玻璃板塊潮濕時嚴禁打膠，室外溫度低于該密封耐侯膠要求的最低操作溫度時，（一般為-5C以下），則停止打膠作業。10、清理：勾縫或打膠完畢后，必須待膠凝固后，再用壁紙刀、棉紗等物對板塊表面清理。五、質量標準：允許偏差和檢驗方法：項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法10、1構件整體垂直度2用經緯儀測量2豎向構件直線度2.5用2M靠尺、塞尺測量3相鄰兩豎向構件標高偏差2用水平儀和鋼直尺測量4同層構件標高偏差3用水平儀和鋼直尺以構件頂端為測量面進行測量5相鄰兩豎向構件間距偏差2用鋼卷尺在構件頂部測量6連接桿件橫向水平度相鄰三構件2用鋼直尺和尼龍線或激光全站儀測量項目檢驗指標1拼縫外觀橫平豎直，縫寬均勻用直角檢測尺檢查2耐候膠施工質量符合規范要求，填嵌密實、均勻、光滑、無氣泡查質保資料，觀察檢查3拼縫直線度2.5 MM用2M靠尺測量4縫寬度差（與設計值比）2 MM用卡尺測量5相鄰面板接縫高低差1 MM用深度尺測量六、 成品保護：（1）運輸板塊時應特別小心，避免磕碰邊11、角，必要時用地毯與軟物包住邊角。（2）堆放板塊要整齊牢固，堆放位置要在房間或室外選好，避免來回搬運及雨淋，板塊堆放要立著堆放，下面用木方固定。（3）施工完畢后，應做好警示牌或設置防護欄桿。（4）在施工過程中垃圾應及時清理，做到工完場清，責任到人，獎罰分明。（5）安裝完成后對特殊板塊材質面層應采用木板、地毯或塑料布等進行保護。七、施工注意事項1、施工人員必須正確佩戴安全帽。2、高空作業、危險區施工系好安全帶。3、施工焊接時注意防火防電。八、工程質量保證措施1、安全施工措施為了保證該工程的安全工作，特制訂如下保證措施（1） 在公司的具體領導下，委派專職安全員一名具體分管該項工作。（2） 選派高素質的施工人員具體施工該工程，公司定期召開安全工作會議，對安全工作定期檢查。（3） 建立健全安全生產責任制，分工明確，責任到人。（對安全工作做的好的個人將給予獎勵，對有隱患和不重視安全工作的個人進行罰款直至開除。）（4） 嚴格按照國家技術規程組織施工，安全防護用品和安全保護齊全。（5） 定期組織工地安全大檢查并做好總結工作，發現質量隱患及時處理，堅決把質量隱患消除在萌芽狀態。2、文明施工措施（1）施工現場門前實行“三包”。（2）工地指定一名衛生員負責工地衛生。（3）進場材料和施工機具分類推放整齊。公司年 月 日