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1、雨、污水管施工方案市政雨、污水管排水工程施工方案一、工程概況 1、本工程雨水管安裝為3194m（300:1777m+500:285m+600:919m+800:213m），乙型窨井40座（流槽式13座、落底式27座）、單篦邊溝式雨水井134座，污水管安裝為1322m（300:138m+400:343m+500:841m），1000圓形污水檢查井37座。 2、雨水管安裝縱向埋設均在距西側車道側石邊線1.5米處，污水管安裝縱向埋設均在距東側車道側石邊線2米處。二、施工前的準備工作 1、對工程施工圖及所有施工文件認真學習、研究，了解設計意圖和要求，并進行現場踏勘，重點檢查了解建筑設施、公用管線、 交2、通配合、地區排水以及工程施工等情況，考慮必要的技術措施和要求。和收集工程范圍內現有地下構筑物和管線的詳細資料。2、 組織252型挖掘機1臺、10t自卸汽車2臺、壓路機臺、 10t吊車1臺、打夯機1臺、2m3灌車1臺、50B裝載機1臺、施工班組3個（安裝工15人、模板工5人）。3、 材料計劃：300:1915m+400:343m+500:1126m+600:919m+800:213m，水泥100t、河砂100m3、碎石100m3。高分子井蓋77座。 4、工期計劃：從20XX年3月38日至20XX年5月38日 5、施工測量（1）施工測量的內容 、測量放線 排水管道放線，一般每隔 10m 設中心樁。3、排水管線 測量工作具備正規的測量記錄本，認真詳細記錄，必要時可附示意圖， 并將測量的日期、工作地點、工作內容以及司鏡、記錄、對點、測距、扶尺等參加測量人員的姓名記錄，測量記錄均專人妥善保管，隨時備 查，作為工程竣工的原始資料。、臨時水準點的設置開工前根據設計圖紙和由設計單位指定的水準點放設臨時水準點，臨時水準點應設置在不受施工影響的固定構筑物上，并應妥善保護，詳細記錄在測量手冊上。（2）、施工技術交底施工技術交底是施工人員參加施工管理的重要環節。交底時，向施工 人員講清工程意義、設計要求、工程地質、環境條件、進度、操作方 法、質量目標、技術要點、環保要求、安全措施及主要經濟技術指標 等、技術關4、鍵部位組織專題交底，使每一位施工人員都明確自己的任務和目標。三、施工順序施工準備測量放線溝槽開挖人工清溝整平驗槽鋪砂石墊層施工管道安裝井室施工排水管網閉水試驗回填分層夯實支管安裝雨水口砌筑所有井蓋安裝分項工程驗收。四、溝槽開挖溝槽開挖的開挖邊坡坡度根據所開挖的地質巖層確定，同時應滿 足施工及施工規范要求。排水管道溝槽開挖時，根據要求及施工安全的條件進行放坡和預留工作寬度。溝槽放坡見下：溝槽放坡 H：M，由于采用機械在槽邊開挖，故采用 1:0.67。 工作面寬度：有地下水位地段，需考慮在基底兩側各設置 0.6m寬的排水溝，無排水溝地段按照規范要求兩側應設置至少不小余0.5m的工作面。溝槽開挖完畢5、后要及時報請監理工程師共同驗槽，對平面位置、高程、坡度等重要檢測指標共同檢測認可后方能進行下道工序施工。若遇流砂、淤泥、松散雜填土等不良地質情況時，采用級配良好的連砂石換填，換填區域和工程量會同設計、監理、業主共同商定，或商定采用其他處理方案。對于低洼地帶，原地面低于管道頂面的地段，應先進行分層填筑，其壓實度不小余95%，填料應選擇合格土質，分層填筑厚度不大于0.35m，填筑高度至管頂以上為宜，然后進行溝槽開挖。五、土石方的堆放和調配實際工程量由業主、監理工程師進行實測認可。本工程土石方總體調配如下安排：擬定除外棄土方以外，回填土在挖土機開挖時，直接 堆放在開挖線外側車道及人行道范圍內，在施工6、過程中實施“以挖代 填”在場內平衡。開挖的溝槽土石方全部運至棄土場堆放。六、鋼筋混凝土管接管及其基礎施工采用筋混凝土承插口管或平口管，管材應符合混凝土和鋼筋混凝土排水管的要求。本工程設計要求管道基礎采用 120混凝土基礎。1、管道及其基礎施工管道基礎按設計規定的標準實施。 在鋪設管基前應清除 溝槽內的淤泥和積水。只有在項目監理已經檢查溝槽方可鋪設管基。管道基礎為砼施工時，砼模板用相應槽鋼立模。基礎砼由現場攪拌場制作，自卸汽車運送至現場，人工配小斗車轉運，通過 1m 寬的溜槽送至工作斷面避免砼產生離析，再用插入式及平板振動器搗實。砼振搗密實不漏振。砼澆筑連續作業，每一井段原則上一次性澆筑，完成澆7、筑后及時養護，當基礎砼強度達到設計強度的 70%時，再安裝砼管。2、砼管安裝 管道施工應按先下游，后上游的原則進行. 砼基礎達一定強度后，準備進行管道安裝。對運至現場的砼管逐節檢查，質量合格者方可使用。管道采用吊車下管人工配合安裝。安裝前先在砼基礎上用紅油漆標注中線控制落管，管道放至溝底后掛中線調節線型保證管道直順，并用磚塊將兩側塞穩。安裝時測量人員隨時跟蹤測量，控制管中高程。采用吊車下管，下管前首先根據溝槽深度、土質、環境、管道本 身重量等情況，確定吊車噸位、吊車距槽邊的距離以及管材的存放地 點等事宜。吊車下管時派專人指揮，統一發放信號，所有人員必須集 中精神、服從指揮，將管道就位。承插接口8、管道安裝：管道縱向安裝順序為管道插口朝上游，承口 朝下游安裝，檢查井與管道接口處采用半節管子，帶承口的放在檢查 井的進水方向，帶插口的放在檢查井的出水方向，安裝時，先把管口 清洗干凈，然后將“q”形橡膠圈套在管道的插口上，人工配合吊車 裝管道安裝到位，然后放上管枕，塞上襯托，固定管子，在管口內部 用 1:2 水泥砂漿抹平。3、管道接口本工程管道采用承插式鋼筋砼管、橡膠圈接口。雨水口聯絡管接口采用平口式鋼筋砼管，用鋼絲網水泥砂漿抹帶接口。（1）、安管時，承、插口工作面應清掃干凈；承口內應均勻涂抹 非油質的潤滑劑；套在插口上的密封橡膠圈平順、無扭曲。橡膠圈接 口施工時橡膠圈應均勻就位，放松外力后管9、體回彈不得大于 10mm， 橡膠圈就位后應位于承插口工作面上。（2）、施工時采用吊鏈（手動葫蘆）拉入法。在已穩固的管子上 拴住鋼絲繩，在待安裝管子的承口處加墊方木后背橫梁，用鋼絲繩和 吊鏈連好，繃緊對正，兩側同步拉吊鏈將已套好膠圈的插口徐徐拉入 承口中。注意隨時校正膠圈位置和狀態。用其它機具裝口時，也須注意不得使機具和鋼絲繩直接勾、勒在待裝管的承口上，以免造成承口處砼損傷。禁止直接使用反鏟在待裝管承口上加力、頂推。（3）、每一管節安裝完成后，應校核管體軸線位置與高程。符合設計要求后，即進行管體軸向鎖定和兩側支固。安裝后，管道接口處需再仔細清理一遍，以防放置中有灰土、石頭等物質進入。（4）管道接10、口為承插接口，應先安裝插口端的管道，當管道坡 度大于 5%時，應沿著向上的坡度安裝管道，當每節管道安裝就位并 將接口接好后，在安裝下一節管道前應測量此節管道的管底高程。（5）、管道及配件要經過挑選，以保證接口的偏差盡可能小及光滑的內表面。不能采用與配件連接后接口不密實的管道。（6）、所有接口的材料、附件均須按照廠商的說明書進行安裝、連接和檢測。接口應平直，環形間隙應均勻。（7）、鋼絲網水泥砂漿抹帶接口，在安裝管道前將管口的外壁鑿 毛、洗刷干凈，并抹水泥漿一道，并將鋼絲網準確的按設計規定的位置和深度插入砼管座內，并另加適當抹帶砂漿，搗固密實。抹第一層砂漿應壓實，使與管壁粘結牢固，然后將兩片鋼絲網11、包攏擠入砂漿皮中，并用鋼絲綁扎牢固，同時把所有網頭塞入網中，使網表面平整；待第一層砂漿初凝后，抹第二層砂漿并壓實抹帶、收光完成后及時用麻袋覆蓋養護。當管徑700mm 時管道內壁應用水泥砂漿填實抹平，且砂漿不得高于管內壁，管座部分的內縫，應配合灌注砼時勾抹。管座以上的內縫應在管帶終凝后勾抹。4、護管根據設計要求需進行澆筑護管砼地段，管節定位后及時澆筑護管砼，澆筑前先將平基鑿毛沖洗干凈，再立護管模板，砼澆筑時應在管兩側同步對稱進行，用插入式振動器搗實并收光抹平。強度達70%后方可拆模。七、閉水試驗本工程設計要求污水管道必須 100%進行閉水試驗，排水均為帶井閉水試驗，試驗 合格，經監理工程師簽認后12、方可進行管溝回填。八、檢查井施工1、鋼筋混凝土檢查井施工流程為：施工準備基坑開挖及坑壁支護地基處理及砂礫墊層鋪設 墊層混凝土井身砌筑（踏步安裝）井身粉刷路面井圈安裝鑄鐵井蓋安裝。2、鋼筋、鋼筋的加工、存放鋼筋的加工成型嚴格按照圖紙的尺寸及要求編制鋼筋下料單并按其要求加工。鋼筋在加工成型之前進行調直及防銹清理，確保鋼筋表面的潔凈。鋼筋成型后，掛牌注明所用部位、型號、級別，并分類碼放整齊。成型的鋼筋一般暫存在加工廠內；施工中按照施工計劃以及施工現場的要求分批運至施工現場，施工現場只能少量地暫存工程急需的成型鋼筋。運至現場的鋼筋要碼放整齊、掛號標志牌，底部墊方木與地面保持距離。、綁扎、安裝鋼筋的現場13、綁扎及安裝嚴格按照設計圖紙的尺寸及要求進行。井室底板鋼筋的定位必須彈線。架立筋：井室底板、頂板架立筋按 1000mm 間放，以此控制上、下層鋼筋間距。嚴格控制鋼筋保護層，在模板與鋼筋之間設置水泥、砂配比與所澆筑混凝土配比相同的水泥砂漿墊塊。，墊塊數量不得小于 2 塊/m2。綁扎時鋪板作業，嚴禁踩踏綁扎完畢的鋼筋。鋼筋安裝時接頭的位置及數量，符合國標驗收規范及規定。井室底板及頂板同一截面內接頭相互錯開，其數量不得大于50%，墻體同一截面內接頭必須相互錯開，其數量不得大于25%。3、腳手架檢查井施工時，在其周圍事先支搭鋼管腳手架。坐落于肥槽上的腳手架用碗扣式鋼管系列腳手架系統支搭，采用單排架。腳手14、架底部設立桿可調座，支腿下墊50mm大板，大板寬不小于200mm。腳手架內側距結構墻皮700mm，架寬900mm，其立桿間距900mm，橫桿間距1200mm。支搭時設碗扣式斜桿，腳手架上部設有高度橫桿間距600mm，作為護欄。4、模板施工檢查井模板施工為定制木模板4.1、模板的支設必須準確掌握構件的幾何尺寸，保證軸線位置的準確。4.2、模板應具有足夠的強度、剛度及穩定性，能可靠地承受新澆砼的重量、側壓力以及施工荷載。澆筑前應檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。4.3、模板的安裝誤差應嚴格控制在允許范圍內，超過允許值必須校正。5、砼施工商品砼運輸車運送，砼泵車泵入模內，由下向上連續澆筑。混凝土震搗15、：每片梁的兩側模外，梅花形布置附著式振動器，選用激振力15KN、振動頻率 2850 次/min 和振幅為 13mm 的振動器。灌注一個井，每臺震動器累計震動 812 次，累計震動時間為 310410 秒，震動時間和次數，依混凝土密實度而調整，密實度標準是：鋼模下部排氣孔出漿，混凝土不再下沉，不再冒泡。特殊情況輔以插入式振搗器。 （二）、砌筑井施工1、砌筑井施工工藝流程：準備工作開挖土方砌筑井井座安裝安裝井蓋及路面恢復。2、準備工作：根據已完成頂管的軸線，在路面上定出井的位置及砌筑井施工所需的尺寸（砌筑井施工示意圖，然后進行砌筑施工。3、砌筑井砌筑根據通用圖要求，從管頂以上 50cm 處往下到井16、底，為砌筑 37cm 磚墻，從管頂以上 50cm 處往上，砌筑 24cm 磚墻。砌筑井砌筑完后，及時進行批蕩，并將砌筑井壁與護壁之間的縫隙用石屑進行填充，用 水沖實。以下為砌筑井砌筑的技術要點：、管道安裝后即可進行砌筑井的砌筑。砌筑前將井位基礎面洗刷干凈，定出井中點，劃上砌筑位置和砌筑高度，以便操作。、砌筑砌筑井所用的磚，質量應符合設計、規范要求。砌磚前，讓磚吃透水，表面潤濕。磚搬運小心堆放，避免不必要的破損。、砌筑圓井，注意圓度。掛線校核內徑，收口段要每層檢查，看有無偏移。在井下部干管伸入處，特別是管底兩側，用砂漿碎磚搗插密實，其余逐層將磚砌包妥當，務使不滲漏。、砌筑井避免上下層磚塊對縫。砌17、筑井內外批檔，每砌筑 50cm高即批檔一次，做到隨砌隨抹灰，以減少砌井過程中的抽排水量。、各種井每天的砌筑高度，不超過 2m。每天砌筑結束時，清 除跌落在井內的灰漿磚碎。整個井砌筑完成后，清除井內腳手架、墊 腳磚、臨時堵水基或導槽，并封堵腳手眼。、井砌完后，及時裝上預制井環，安裝前校核井環面標高與路面標高是否一致。無誤后，再坐漿墊穩。、砌筑井底板基底的砂石墊層應與管道基礎墊層平緩接順。管道位于軟土地基或低洼、沼澤、地下水位高的地段時，砌筑井與管道 的連接，宜先采用 0.50.8m 的短管采用中介層法與砌筑井連接，后 面接一根或多根（根據地質條件）長度不大于 2.0m 的短管，然后再 與上下游標18、準管長的管段連接。九、排水工程應抓好重點1、質量上：重點抓好管道中線位置，管底高程，管道閉水實驗，檢查井的幾何尺寸，管道砼的強度，接口抹帶寬度及鋼絲網敷設，分 層回填土的密實度。2、安全上：重點抓好溝槽挖方的邊坡、防止塌方，注意溝槽兩邊安全防護架。十、溝槽回填溝槽回填應在管道隱蔽工程驗收合格后進行。凡具備回填條件，均應及時回填，防止管道暴露時間過長造成損失。1、溝槽回填前應具備的條件（1）、預制管節現場鋪設管的現澆混凝土基礎強度、接口抹帶或預制構件現場裝配的接縫水泥砂漿強度不小于 5Nmm2；（2）、 排水檢查井其磚石砌體水泥砂漿強度應達到設計規定；雨水 檢查暗井管道頂為預制蓋板，應裝好蓋板；19、（3）、現場澆筑或預制構件現場裝配的鋼筋混凝土構筑物應采取 措施，確保回填時不發生位移或損傷；（4）、回填前必須將槽底雜物（草包、模板及支撐設備等）清理干凈；（5）、回填時溝槽內不得有積水，嚴禁帶水回填。2、溝槽回填土料的要求（1）、本工程的溝槽回填材料設計要求為5%灰土，槽內回填土不得含雜物、有機物。在抹帶接口處采用細料土回填；管腔、管頂以上 0.5m 不得有大于 50mm 的磚石等硬塊。（2）、對原狀軟弱地基的處理按業主、設計、審計、監理單位共同協商的解訣方案執行；（3）、回填土的含水量，宜按土類和采用的壓實工具控制在最佳 含水量附近。3、回填土的壓實度溝槽回填土的壓實度和管道溝槽位于路基20、范圍內的回填土壓實 度嚴格執行 CJJ3 第 14 頁回填壓實度標準。4、回填土的施工要點和注意事項（1）、管道兩側和管頂以上 50cm 的范圍內攤平，應由溝槽兩側對稱進行，不得直接扔在管道上；（2）、需要拌和的回填材料，應在運入槽內前拌和均勻，不得在槽內拌和；（3）、管道基礎為弧土基礎時，管道與基礎之間的三角區應填實。夯實時，管道兩側應對稱進行，且不得使管道位移或損傷；（4）、本工程管頂50cm以下采用打夯機夯實回填、要求夯夯相連；其余采用壓路機碾壓回填至路基頂面。十一、安全文明施工管理1、管道施工的安全措施采用設置安全圍欄的方法，封閉非工作人員進入施工現場，發生安全事故。2、掛設安全標語及安全警示標牌。3、管理人員及生產工人必須按照要求配戴安全帽、穿安全衣等。4、防止施工人員在高溫天氣作業時發生中暑現象。 四川成云建設集團營山市政工程項目部 二0一七年三月十八日