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1、圓柱專項(xiàng)施工方案一 工程概況我公司承接環(huán)保學(xué)院體育管項(xiàng)目，位于秦皇島北戴河，建筑占地面積868.12，建筑面積4922.71,本方案主要針對主體結(jié)構(gòu)圓柱中涉及的技術(shù)和安全事項(xiàng)。二 、模板工程技術(shù)準(zhǔn)備編制鋼圓柱模板施工方案，并經(jīng)批準(zhǔn)。必要時(shí)可先做一根樣板柱，待驗(yàn)收后再全面實(shí)施。完成對操作工人的技術(shù)交底。根據(jù)施工流水段的劃分，合理確定柱模的加工數(shù)量。對于同直徑的不同柱高，在設(shè)計(jì)模板時(shí)，應(yīng)綜合考慮柱模高度，盡量減少模板類型，一般柱高與所加工的柱模高差（空出高度）宜小于500mm。材料要求定型鋼角模：陰陽角模、連接角模。連接件：U形卡、L形插銷、3形扣件、碟形扣件、對拉螺栓、鉤頭螺栓、緊固螺栓等。支承2、件：柱箍、定型空腹鋼楞、鋼管支柱、鋼斜撐、鋼桁架、木材等。鋼模板及配件應(yīng)嚴(yán)格檢查，不合格的不得使用。經(jīng)修理后的模板也應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。隔離劑：不宜用廢機(jī)油。機(jī)具設(shè)備 斧子、鋸、扳手、打眼電鉆、線墜、靠尺板、方尺、鐵水平、撬棍等。作業(yè)條件模板設(shè)計(jì)：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點(diǎn)及現(xiàn)場施工條件，對模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，柱箍選用的型式及間距，梁板支撐間距，模板組裝形式（就位組裝或預(yù)制拼裝），連接節(jié)點(diǎn)大樣。驗(yàn)算模板和支撐的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。繪制全套模板設(shè)計(jì)圖（模板平面圖、分塊圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件加工圖）。模板數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計(jì)時(shí)按流水段劃分，進(jìn)行綜合研究，確3、定模板的合理配制數(shù)量。預(yù)制拼裝：（1） 拼裝場地應(yīng)夯實(shí)平整，條件許可時(shí)應(yīng)設(shè)拼裝操作平臺。（2） 按模板設(shè)計(jì)圖進(jìn)行拼裝，相鄰兩塊板的每個(gè)孔都要用U形卡卡緊，龍骨用鉤頭螺栓外墊碟形扣件與平板邊肋孔卡緊。（3） 柱子模板在拼裝時(shí)，應(yīng)預(yù)留清掃口或灌漿口。模板拼裝后進(jìn)行編號，并涂刷脫模劑，分規(guī)格堆放。放好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高，模板底口應(yīng)做水泥砂漿找平層，檢查并校正，柱子用的地錨已預(yù)埋好。柱子鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦完隱檢手續(xù)。施工工藝工藝流程： 彈柱位置線抹找平層作定位墩安裝柱模板安柱箍安拉桿或斜撐辦預(yù)檢操作工藝按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，按位置線做好定位墩臺4、，以便保證柱軸線邊線與標(biāo)高的準(zhǔn)確，或者按照放線位置，在柱四邊離地58cm處的主筋上焊接支桿，從四面頂住模板，以防止位移。安裝柱模板：通排柱，先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定、拉通線校正中間各柱。模板按柱子大小，預(yù)拼成一面一片（一面的一邊帶一個(gè)角膜），或兩面一片，就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時(shí)固定，用U形卡將兩側(cè)模板連接卡緊，安裝完兩面再安另外兩面模板。安裝柱箍：柱箍可用角鋼、鋼管等制成，采用木模板時(shí)可用螺栓、方木制作鋼木箍。柱箍應(yīng)根據(jù)拉模尺寸、側(cè)壓力大小，在模板設(shè)計(jì)中確定柱箍尺寸間距。安裝柱模的拉桿或斜撐：柱模每邊設(shè)2根拉桿，固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上，用經(jīng)緯儀控制，用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度。5、拉桿與地面夾角直為45，預(yù)埋的鋼筋環(huán)與柱距離宜為3/4柱高。將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，辦理柱模預(yù)檢。模板拆除：模板應(yīng)優(yōu)先考慮整體拆除，便于整體轉(zhuǎn)移后，重復(fù)進(jìn)行整體安裝。柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉桿或斜支撐，卸掉柱箍，再把連接每片柱模板的U形卡拆掉，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與混凝土脫離。三 鋼筋工程1、 鋼筋制作根據(jù)本工程實(shí)際情況，決定在現(xiàn)場搭建鋼筋加工區(qū)。現(xiàn)場將配備專業(yè)鋼筋放樣技師，負(fù)責(zé)整個(gè)工程所需的鋼筋制作任務(wù)。鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求的規(guī)格數(shù)量及幾何形狀、尺寸精心制作。如需變更，事先請?jiān)O(shè)計(jì)部門作相應(yīng)的代換修改，以確保施工質(zhì)量。 所有鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量保證書和鋼筋接頭試驗(yàn)合格證明，6、對各種規(guī)格不同的材料均應(yīng)進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，并應(yīng)附有抽樣試驗(yàn)報(bào)告，不得未經(jīng)試驗(yàn)盲目使用。2、 柱鋼筋綁扎各層柱鋼筋綁扎前，要根據(jù)軸線垂直傳遞后彈出的柱位置線，在允許誤差范圍內(nèi)進(jìn)行綁扎，并要注意校正柱鋼筋位置，確保柱軸線上下各層均在同一鉛垂線上。為保證框架柱的縱橫軸線位置的正確性，應(yīng)在框架柱在樓層或屋面層處設(shè)置加強(qiáng)箍筋，并把加強(qiáng)箍筋與板內(nèi)鋼筋電焊固定。詳見柱豎向鋼筋固定節(jié)點(diǎn)圖。柱豎向鋼筋固定節(jié)點(diǎn)圖四 混凝土工程1、 原材料的選用和要求本工程混凝土設(shè)計(jì)要求為C30混凝土，為保證工程質(zhì)量，我們決定采用C30商品混凝土。2、 施工前的準(zhǔn)備混凝土澆灌前，所有機(jī)具設(shè)備必須齊全，并經(jīng)全面維修保養(yǎng)，以確保混凝土澆灌7、過程中所用機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。施工現(xiàn)場所用的水、電必須保證供應(yīng)，以免在混凝土澆灌過程中突然發(fā)生停電停水，影響工程質(zhì)量。運(yùn)送混凝土的道路應(yīng)平坦，減少運(yùn)輸中的振蕩，以免造成混凝土分層離析、泌水現(xiàn)象。臨時(shí)搭設(shè)的運(yùn)輸通道應(yīng)牢固、接頭平順。并保證澆搗過程中不使模板、鋼筋受損、變形、移位。施工前應(yīng)認(rèn)真安排好勞動(dòng)力，向有關(guān)施工人員作好全面的書面安全、技術(shù)、質(zhì)量交底，以保證安全生產(chǎn)、工程質(zhì)量和各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的全面完成。泵送混凝土澆灌時(shí)，混凝土供應(yīng)必須保證混凝土輸送泵的連續(xù)性，每次泵送澆灌時(shí)，要先用適量水泥漿或水泥砂漿潤滑泵管內(nèi)壁。3、 混凝土澆筑前應(yīng)做好以下檢查工作：檢查模板的標(biāo)高、位置、構(gòu)件的截面的尺寸是否8、滿足設(shè)計(jì)要求。檢查模板的支架是否穩(wěn)定，模板的固定是否牢靠。檢查模板的緊密程度、模板的縫隙應(yīng)嵌嚴(yán)。檢查鋼筋、預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點(diǎn)連接焊縫是否與設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求相符合。檢查水、電、暖等設(shè)備管道的位置、數(shù)量是否準(zhǔn)確無誤。模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污等雜物應(yīng)清理干凈。4、 施工方法混凝土澆筑前，要進(jìn)行一次全面的復(fù)核檢查，內(nèi)容包括軸線位置、標(biāo)高、垂直度、結(jié)構(gòu)模板形狀和幾何尺寸、預(yù)留孔洞和預(yù)埋件等，以及模板支撐是否穩(wěn)定牢固。經(jīng)驗(yàn)收合格并簽證后，方可進(jìn)行混凝土澆筑，同時(shí)要做好澆筑前的技術(shù)交底工作。根據(jù)工程實(shí)際情況，柱頭混凝土考慮先行澆灌，為避免混凝土產(chǎn)生縮縫，澆灌9、速度要適當(dāng)放慢，澆灌時(shí)可幾只柱子同時(shí)交叉輪流澆灌，同時(shí)要求混凝土覆蓋時(shí)間不得超過混凝土的初凝時(shí)間。混凝土澆筑前，應(yīng)做好機(jī)械、人員等諸方面的準(zhǔn)備工作，以確保混凝土一次性連續(xù)澆筑，以免遺留質(zhì)量隱患。當(dāng)柱混凝土澆搗高度大于2m時(shí)，模板安裝時(shí)應(yīng)留設(shè)門子板，采用串筒進(jìn)行混凝土澆搗，以保證混凝土澆搗質(zhì)量。混凝土澆搗時(shí)應(yīng)認(rèn)真細(xì)致，保證振搗密實(shí)，澆筑后擬采用JS型混凝土養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。澆筑時(shí)留設(shè)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度試塊和同條件養(yǎng)護(hù)試塊，試塊組數(shù)按規(guī)范要求留設(shè)。5、 混凝土澆筑由于采用泵送混凝土，混凝土的坍落度相對較大，故對每車混凝土做好坍落度記錄，并由專職質(zhì)量員旁站監(jiān)督。每次澆筑混凝土前，要進(jìn)行一次全面的復(fù)核檢查，內(nèi)容包10、括軸線位置、標(biāo)高、垂直度、結(jié)構(gòu)模板形狀和幾何尺寸等，以及模板支撐是否穩(wěn)定牢固。經(jīng)驗(yàn)收合格并簽證后，方可進(jìn)行混凝土澆筑，同時(shí)要做好澆筑前的技術(shù)交底工作。鋼筋混凝土柱子的混凝土，先行澆筑，至梁底或板底標(biāo)高以下50mm左右。混凝土的自由墜落高度不應(yīng)超過2m，可采取在柱身兩側(cè)開設(shè)門子板送料的方法控制混凝土自高處傾落的自由高度，并注意由兩側(cè)門子板輪流灌注混凝土。混凝土的澆搗應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度不應(yīng)超過振搗器作用部分長度的1.25倍（約500mm）。柱子澆筑時(shí)，要求由幾只柱頭輪換澆灌，目的在于適當(dāng)放慢混凝土的上升速度（同時(shí)要求混凝土覆蓋時(shí)間不得超過混凝土的初凝時(shí)間），以免柱模膨脹和便于軟管振搗。凡柱頭澆灌11、高度超過規(guī)范定時(shí)，需另設(shè)導(dǎo)管。混凝土澆搗時(shí)應(yīng)認(rèn)真細(xì)致，保證振搗密實(shí)，澆筑后擬采用JS型混凝土養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。澆筑時(shí)留設(shè)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度試塊和同條件養(yǎng)護(hù)試塊，試塊組數(shù)按規(guī)范要求留設(shè)。6、 混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度檢測同條件養(yǎng)護(hù)試塊不等同與拆模試塊，同條件養(yǎng)護(hù)試塊的齡期應(yīng)為日平均溫度逐日累計(jì)達(dá)到600d時(shí)所對應(yīng)的齡期，等效養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)少于14d，也不宜大于60d。同條件養(yǎng)護(hù)試件所對應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）、施工等各方共同選定。對混凝土結(jié)構(gòu)工程中的各混凝土強(qiáng)度等級，均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試件。同一強(qiáng)度等級的同條件養(yǎng)護(hù)試件，其留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝土工程量和重要性確定，不宜少于10組，且不應(yīng)少于3組。同條件養(yǎng)護(hù)試件拆模后，應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置，并應(yīng)采取相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)方法。附：鋼筋混凝土施工流程圖放線施工縫清理鋼管腳手搭設(shè)柱插筋校正梁底模安裝、校正柱保護(hù)層控制點(diǎn)設(shè)置梁模板復(fù)核與驗(yàn)收柱鋼筋綁扎及埋件安裝梁鋼筋綁扎、插筋預(yù)設(shè)隱蔽工程驗(yàn)收平臺模板鋪設(shè)柱模板安裝校正梁鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收柱模板復(fù)核驗(yàn)收板鋼筋綁扎及埋件安裝柱砼澆筑板鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收施工縫清理和澆水濕潤梁板砼澆搗砼養(yǎng)護(hù)拆模及腳手拆除每層施工工藝流程圖