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1、沈海復線仙游至金淘高速公路A3合同段施工方案報審表工程名稱：沈海復線仙游至金淘高速公路A3合同段 編號： 單位名稱中交第二航務工程局 有限公司項目名稱沈海復線仙游至金淘高速公路A3合同段至 沈海復線仙游至金淘高速公路J1總監辦：我方已完成 沈海復線仙游至金淘高速公路A3合同段三場建設施工方案的編制，并經我單位上級技術負責人審查批準，請予以審查附： 沈海復線仙游至金淘高速公路A3合同段 三場建設施工方案 施工單位（簽章）： 項目經理（簽名）：日期：專業監理工程師審查意見：專業監理工程師（簽名）：日期：駐地監理工程師審核意見：駐地監理工程師（簽章）：日期：總監理工程師審核意見： 總監理工程師（簽章2、）：日期：沈海復線仙游至金淘高速公路A3合同段 三場建設施工方案 編制： 審核： 審定： 中交二航局沈海復線仙游至金淘高速公路A3合同段項目部二零一二年五月二十日三場建設規劃方案一：總體規劃1：拌合站、鋼筋場沈海復線仙游至金淘高速公路A3合同段，拌合站、鋼筋加工場，位于高速公路K125+800左側800m處。（原設計1號棄土場）。地形為低洼坡地，最低點海拔88米 回填后高度為海拔100米 ，征地面積19.4畝，（12940）回填完成后形成18.7畝（12437）的一塊場地作為混凝土拌合站和鋼筋加工場使用。本場地經測量可回填土方10萬立方米，土方由K124+583.44K125+254路塹挖方段3、挖取，運距850米。（見平面規劃圖）2、預制梁場1、預制梁場區本標段共有大橋五座，預制T梁756片其中40m，336片。30m，420片。由于場地受限。預制梁場只能設立在K124+600 K125+200段路基上，全長600m，寬26m總面積為13600m2，內設40mT梁底座18個、30mT梁底座22個，鋼筋加工棚414m2，設兩臺龍門吊，存梁區6832m2可存梁130片。2、生活區生活區設立在K124+880K125+180左右幅路基緊急停車段（見梁場平面布置圖）二、工期1：2012年6月1日至2012年10月25日，有效工期 147 天 2：拌合站、鋼筋場計劃工期計劃6月1日至8月10日4、完成土方填筑，7月25日至8月20日完成擋土墻，7月25日至8月25日完成鋼筋加工棚，8月5日至8月25完成拌合機安裝任務，8月10日至9月10日完成場地硬化和辦公、住宿、排水系統、地磅、料倉、圍墻等設施。3：預制梁場計劃工期計劃6月1日至8月10日完成10萬方棄方；7月15至9月30日完成三個涵洞的施工；8月20至10月10日完成73000方填方；10月10日至10月25日完成預制梁底座、龍門吊、鋼筋棚、生活設施的施工。三：施工人員計劃1：拌合站回填土、擋土墻、場平混凝土、設備基礎、涵洞、路基填方、料倉由施工一隊完成。共有65人，鋼筋棚、拌合機加工安裝由廠家完成。梁場預制梁底座施工、設備安裝5、由制梁隊伍施工 。（進場人員見下表） 拌合站、鋼筋棚、預制梁場人員表序號現場人員組成單位數量任務1現場負責人人1現場組織，調度，協調，進度，計劃2技術人員人2現場技術交底，檢查落實安圖施工， 3質檢員人1檢測施工過程中每一道工序并使每到工序合格4安全員人3每道工序進行安全交底，并時刻檢查落實。消除安全隱患及運輸道路指揮5測量組人3嚴格按圖測量放線， 6 模板工、架子工人 3 拌合站，鋼筋棚基礎支撐模板7壓路機、運輸車、挖掘機、裝載機司機 人 18負責拌合站、梁場、鋼筋棚土方施工 8 砌石組人 12 負責擋土墻、排水溝的砌筑9砼灌筑組人12負責 基礎、料倉及場平 混凝土澆注養護10鋼筋組人3負責6、 鋼筋棚基礎鋼筋的制作安裝11電工、機修工人4負責現場臨時用電機械臨時修理12普工人10四、 施工機械及工具序號機械名稱、規格單位數量技術狀況進場日期備注1挖掘機220臺3良好20XX.4.302裝載機50臺2良好20XX.4.30 3運輸車20 方臺9良好20XX.4.30 5壓路機 臺3 良好20XX.4.30 6全站儀 臺 2良好20XX.4.30 7水準儀 臺 2 良好20XX.4.30 8 電焊機臺3良好20XX.4.30 9柴油發電機50KW臺 2良好20XX.4.30 10柴油發電機20KW臺 1良好20XX.4.30 五、場內設施 場地設有兩臺2*HZS90強制式全自動拌合站，7、6個100噸水泥罐,2個100噸粉煤灰灌，2個添加劑灌，8個250立方米砂石料儲料倉， 設40平米試塊養護室， 1個200立方米水池，1個20立方米水池，。設有20XX平方米的鋼筋加工車間， 設100噸電子地磅一臺，設有100平米職工宿舍及餐廳食堂，40平米水沖廁所，10立方米垃圾站，400平方米庫房，20平米值班房。六、防護設施； （1）場內車輛材料運轉場地全部用厚18C25混凝土澆筑，其它場地用厚12C25混凝土澆筑。 （2）場地四周圍用2米高彩鋼瓦作為圍墻（共計410米）。 （3）場地四周設50*50排水溝157米、1米*1米排水溝119米，場內設30-20排水溝280米，排水溝用M7;8、5砂漿片石砌筑。（4）在場地東南兩面填土坡坡腳設擋土墻總長173米，結構按1號棄土場擋土墻砌筑。（5）在場地東南兩回土坡面種草、種樹面積3054七、場內供水、供電、道路1：水源來自場地北面山頂常年不斷的泉水。在場內設有200m3水池一座、20m3水池兩座。2：場內架設400KVA變壓器一臺，可滿足施工用電。3：道路在盧星村原有650米長3米寬的單車道水泥道路基礎上加寬成6.5米的雙車道。另有150米林道加高加寬成6.5米的雙車道；基礎壓實后澆筑6.5m寬厚18cm，C20混凝土。八、施工方法與技術質量要求1：場地回填要求，回填必須從坡腳開始，（其中有一處坡度較陡須沿山包填土面挖2米臺階），每次回填厚度不得超過40cm，壓實度不得低于90。2：鋼筋棚結構部分由廠家制作安裝，基礎由廠家提供圖紙，由我部按圖施工。3：拌合站設備由廠家安裝調試，基礎由廠家提供圖紙，由我部按圖施工。水泥罐、粉煤灰罐有廠家提供，基礎由我部設計施工，（基礎見下圖）。換填的3-5水泥砂石料墊層，用蛙式打夯機分層夯實，每層回填厚度不得超過15cm。 4：混凝土養護室、水沖廁所用磚混結構，其它用房采用彩鋼板房。5：砂石料倉采用20-30厚C20混凝土澆注料倉墻體，轉角連接處內外加12鋼筋間距200，鋼筋單根長1.2m（鋼筋加工棚設計圖、拌合機基礎圖見附圖）