邢鋼1#混鐵爐大修施工方案(9頁).doc
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2023-07-10
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1、邢鋼1#混鐵爐大修施工方案一、 工程概況:本項目工程施工內容主要包括:爐襯拆除、砌筑(約300噸);傾動減速機、聯軸器更換;傾動系統銅瓦更換;支座及滾輪組更換;爐體連接螺栓部分換緊固,焦爐、轉爐煤氣管路部分更換,轉爐煤氣管路安裝盲板閥。計劃工期為45天,工期十分緊張。為了確保工程在“安全第一”的前提下順利進行,整個工程從方案到組織必須精心策劃,合理安排,同時在甲方大力協助的情況下,才能確保工程高質量、高效率、安全的順利完工。二、 施工機具及人員安排:1、 施工機具:切磚機 2套 提升架 1套空壓機 2套 攪拌機 2套木工鋸 1套 電焊機 1套氣 割 2套 千斤頂 2臺 導 鏈 4套 架子管 若2、干2、人員安排: 筑爐工 30人 電焊工 6人鉗 工 5人 管 工 2人 電 工 2人 起重工 4人 壯 工 12人 架子工 6人 三、施工前準備工作:1、施工人員提前進入現場熟悉工作環境, 和甲方人員密切溝通,了解施工場地,明確施工范圍,以確保施工順利進行。2、熟悉圖紙,配合甲方做好材料、圖紙變更等技術交底工作。3、準備好施工用的基本機具。4、做好施工方案、安全施工措施及施工場地危險源辨識,并報上級部門及甲方批準后交底實施。5、提前按照邢鋼規定,辦理施工人員進廠手續。四、施工布置:1、在1#混鐵爐南側搭設物料提升架1部。2、在提升架旁邊安放2臺灰漿攪拌機。3、水泥及澆注料等散料按品種堆放到廠3、房南側屋椽下。4、特種型號的少量磚堆放到廠房南側屋椽下,大批量磚堆放在煉鋼蓄熱器西側的空地上。5、2臺空壓機放置在提升架旁邊,2臺切磚機布置在平臺上。6、以上工作在耐火磚拆除前應準備完畢。五、具體施工方法:(一)材料管理:1、混鐵爐施工材料管理十分重要,是混鐵爐筑爐是否能夠順利進行的前提條件。必須有專門人員負責材料管理工作。2、混鐵爐材料堆放時,必須按規格型號分別堆放。不同種類的材料堆放要有明顯的間隔,并且用油漆做好明顯標記,對于少量尺寸規格十分相近的耐火磚,每塊磚都要做標記,以防砌筑過程中混淆。3、為防止下雨浸濕耐火磚,要準備充足的防雨布。(二)耐火磚拆除:1、停爐后,甲方須協調混鐵爐工區將4、1#混鐵爐轉平,操作臺要懸掛禁止操作標志。混鐵爐兩側人孔用風機送風冷卻。2、在混鐵爐停爐2天后視情況征得甲方同意可向爐內適量灑水,一方面可以快速冷卻爐溫,另一方面可以一定程度上疏松爐膛最里面的耐火磚及鐵水殘渣。注意爐膛內不可灑水太多,避免形成積水。3、從第3天始,施工人員從受鐵口用風鎬開始向爐膛內拆除耐火磚,特別注意:由于爐膛內溫度比較高,所有在受鐵口的施工人員必須可靠掛安全帶。否則不準施工。4、溫度降低后,安裝施工人員將出鐵口鋼板割除,拆除工作從出鐵口同時進行。5、隨時注意爐膛內廢磚的高度,為防止搖爐困難,爐內積磚不可太多,要及時聯系甲方搖爐,將爐內廢磚傾倒出來。6、按照以上拆磚搖爐倒磚再拆5、磚的順序,24小時連續不停作業。拆下的廢磚及時清理,為設備檢修提供條件。(三)安裝專業金結配合及設備檢修:1、安裝班組配合爐窯班組進行提升架搭設、障礙物如欄桿、平臺的拆除、恢復等有關電氣焊的所有工作。2、在涼爐的第二天下午,視溫度情況,安裝班組需將出鐵口鐵咀部分拆除,以便爐窯班組從出鐵口部分拆磚。 3、在拆除爐頂吊掛磚時,安裝班組密切配合爐窯及時切割吊掛,不得影響爐窯拆除進度。4、 從混鐵爐內襯拆除完畢且爐下平臺增圾清理干凈開始,進入設備檢修階段,爐窯隊伍全部撤離,不準再在平臺上逗留。5、 將現有爐體中心、底座標高、縱橫中心線作固定標記,作為新安裝底座的參考依據。6、 將與混鐵爐連接的介質管道6、全部斷開,傾動齒條拆下。7、 用H型鋼做兩個支架(高度根據現場測量),將支架放在混鐵爐基礎上,然后用4臺50噸千斤頂將混鐵爐本體頂起,千斤頂起高時,4臺千斤頂要起升均勻,并且千斤頂要用鋼材做臨時固定,以防滑脫。8、 將減速機、支座及滾輪組等拆除。拆除時注意保護地腳螺栓。9、 參考原爐體中心線,將新安裝支座中心線放出后安裝爐體支座,要求:傳動側底座縱向中心線偏關不得超過1mm,橫向中心線偏差不得超過1mm,標高允許偏差為3.0mm,水平度不超過0.15/1000。非傳動側底座縱向中心線偏差不超過1.0mm,兩底座中心距偏差不超過1.0mm,對角線之差不超過3.0mm,同截面高低差(L為兩底座距離7、)0.15L/1000。10、 支座安裝完畢后用天車配合安裝滾道,要求滾道中線與底座橫向中心線重合,偏差不超過2.0mm;滾子的兩端面與夾板內側間距偏差不超過2.0mm。11、 滾道安裝好后將爐體放下,然后開始安裝齒條、聯軸器及減速箱等。安裝時以爐體為基點來找正傾動減速機和電機。此間進行部分爐體連接螺栓的更換緊固。12、 設備本體安裝完后,搖爐進行試車,測將爐殼擺到零位開始,安裝班組開始爐下設備檢修,首先和甲方密切溝通,確認爐殼及支座開焊部位后,立即進行焊接加固工作,注意:此工作必須在爐窯放線期間完成,不能影響正式砌爐工作。(四)混鐵爐砌筑:1、混鐵爐放線: 首先聯系甲方將混鐵爐轉到零位,并且8、采用鋼結構固定。 然后嚴格按照圖紙要求對混鐵爐進行放線,放線采用聯通管配合重錘進行。 由于混鐵爐幾條砌筑線彼此都有關聯,所以要相互驗證,確保放線準確無誤。 2、混鐵爐砌筑:A:嚴格按照圖紙及甲方的技術變更從混鐵爐中心線開始砌磚。砌筑時應以爐殼為導面進行定位,填料層要搗實,各部位砌體和填料層的厚度均應符合設計要求。B:砌筑時,端墻的原則是隨著爐壁走,搗打料的厚度按圖紙基本保持一致。砌磚前伸后縮臺階均勻,不可突大突小。C:前后墻和端墻接口處是施工的難點,砌筑原則是:在爐子的前后墻和端墻工作面上避免加工磚,加工磚盡量放在拐角處的內層,且加工磚必須加工成從爐膛向外逐漸變大的楔形磚,絕對杜絕反向。D:端9、墻拐角砌筑的通病是兩頭上翹,從一開始砌筑時就要采取措施,防止砌到一定高度后既成事實,不好調整。E:磚墻找平時,要注意:兩端墻的磚層數必須相同,切不可錯層。否則找平層以上沒法砌磚。F:爐底和爐墻交接處應仔細加工砌筑。平砌的前后墻和端墻應交錯砌成整體。G:出鐵口兩側墻應與前墻交錯砌成整體。端墻燒嘴和看火孔周圍約一塊磚范圍內,耐火磚應緊靠爐殼砌筑,不墊石棉板。H:拱腳板應安裝正確并檢查合格后才可砌筑拱頂。I:拱頂應從兩端向受鐵口方向環砌,上下層應同時進行,但受鐵口拱圈東圍內的拱頂應錯縫砌筑。拱頂填料應與砌磚同時進行。G:砌筑質量要求及允許偏差,執行“工業爐砌筑工程施工及驗收規范”(GBJ211-8710、),“工業爐砌筑工程質量檢驗評定標準”(GBJ50309-92)。六、工程施工進度控制 涼爐3天 拆爐8天 爐體中心標定1天 爐體抬高1天底座等拆除2天 底座安裝3天 減速機等安裝3天試車1天筑爐15天烘爐七、工程質量保證措施(1)對全體施工技術人員和質量管理人員進行培訓,實行施工全過程控制。(2)工程開工前組織該工程技術質量管理人員進行圖紙會審,認真編寫施工方案,進行技術交底,提前做好施工準備工作。(3)組織操作人員進行工程施工驗收規范的學習,使所有操作人員掌握工程的控制目標,嚴格按圖紙、設計和現行施工驗收標準進行施工。(4)嚴格工序控制,特殊工序持證上崗,保證操作人員技能水平高于該工序質量11、要求級別。(5)推行項目質量管理責任制,將質量目標分解落實到人,嚴格執行獎罰條例,優勝劣汰保證施工質量管理人員的素質。我公司決定在本工程質量管理方面專門拿出部分資金做為質量獎,以作為對在質量管理方面做出突出貢獻的集體、個人嘉獎,并定有詳細獎罰制度。(6)投入新設備,采用新工藝、新技術,保證施工工程進度和質量。(7)搞好質量預控,防止質量通病,開展QC小組活動,進行技術攻關。(8)設置專門質檢機構,質檢人員持證上崗選用合格的計量、測量工具,進行質量驗收工作,嚴格按照施工驗收的規范要求進行資料整理,保證資料準確、整潔、清晰、齊全,保證技術資料與施工同步。(9)嚴格材料管理,按照設計要求和國家標準對12、所有材料進行復檢,不合格材料不允許使用。(10)建立質量獎懲制度,要獎罰分明,按時兌現,一定要做到責任到人。八、進度計劃保證措施 (1)成立強有力的、高效的項目管理部,強化項目管理。 (2)配備充足的人力、機具和材料(含施工用料)、優化勞動組織、保證機具完好和提高設備利用率,避免窩工現象發生。 (3)加強安全監督,避免安全事故發生,以防影響工期。 (4)嚴格質量過程控制,避免返工。 (5)和甲方密切勾通,協同作戰,共同保證工程順利進行。 (6)強化協調管理,安裝和筑爐緊密配合,必要時在確保安全的前提下交叉作業,確保工期。九、安全生產文明施工措施: 1、建立以項目經理為第一責任人的安全生產責任制13、,強化安全管理,堅持“安全第一,預防為主”的方針;實行“安全第一”的領導責任制,強調在各自生產工作中把安全生產放在第一位;實行全員安全生產責任制,全部工作人員都必須在各自工作崗位上對安全生產負責,把責任制落實到實處。2、開工前對所有施工管理人員和操作人員進行安全教育,以提高其安全意識并樹立“安全第一”的思想,認真學習國家有關文件和安全操作規程,有針對性的對施工人員做好安全交底。 3、開工后每天調度會要堅持安全生產檢查,布置、落實制度,會議的首要內容是檢查安全生產情況,在安排生產同時安排安全工作,做到安全、生產“五同時”。4、現場設置的安全管理專職人員要對工程進行全過程安全監督檢查,發現問題責令14、其停工,限期整改,并執行“三定”制度,即:“定措施、定人員、定時間”。對于限期不能整改的,要嚴格按處罰制度做出處罰,以促進安全工作的順利進行。5、堅持“三不施工”制度,加強“三寶”利用,任何人都有權利制止不安全施工。6、搞好安全班組建設,做好每天班前講話并做記錄。執行現場安全生產“十不準”制度,即:“不準酒后上班;不準在高處或樓層內任意往下投擲物體;不準穿高跟鞋進入現場,不準穿硬底鞋上高架;不準架上碼磚超過四線,更不準集中荷載;不準在架上打鬧嬉笑、躺臥欄桿,看書睡覺;不準非機電人員擅自操作機電,不準超負荷吊裝;不準隨意跨跳或鉆越現場溝道和孔洞,更不準從架上爬上爬下;不準施工現場內架設裸體電線,15、高壓電線下無安全措施不準吊裝,運輸車輛不準超重、高、寬、長;不準亂拉、亂安電燈電線;不準把電線捆綁在金屬架上。7、職工進入現場必須戴好安全帽,高空作業必須系好安全帶,各種施工機械要完好,不準帶病運行,不準超負荷使用;機械設備的危險部位要有安全防護裝置,并定期檢修;8、架設臨時電線必須符合當地電業局的規定,線路必須絕緣良好,電動機械要做到一機、一閘、一箱、一保(漏電保護器),遇有臨時停電或停工時,要拉閘斷電;電氣設備必須執行三相五線制,手持電動工具必須執行兩級保護,使用砂輪、磨光機必須帶好防護眼鏡。搭設腳手架、井字架、挑架等,新用材料和搭設方法必須符合安全要求; 9、乙炔發生器和氧氣瓶的附件,都要齊全有效,并保持安全距離;高空作業不準穿硬底和帶釘易滑的鞋靴。10、不準隨意進入其它施工區域。十、施工組織管理: 項目經理:盧學峰 施工現場負責人:張擁軍 現場技術員:范葉龍 筑爐隊長:郭煥軍 安裝隊長:周慶勇