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1、樁基施工方案 本工程墩臺基礎全部為1。5m鉆孔灌注樁,橋墩樁基14根，橋臺樁基10根.共352米.（1)鉆機選擇橋址區地質資料顯示,下伏基巖為強風化沙礫巖，根據工程地質情況及嵌巖深度，樁基施工擬主要采用4臺沖擊鉆進行鉆孔施工。（2）場地準備及工作平臺陸地上樁陸地上樁基施工時只需對場地進行硬化平整、清除雜物,便可放樣進行施工。水中樁4#6#等水中墩施工,采取袋裝土圍堰進行筑島，河中心留米寬河道以保障汛期通水。筑島土從附近村購進，表層50cm 采用砂礫進行硬化.通水部分設雙層涵管（內徑1.0米),修筑臨時通水便橋.涵管基礎采用袋裝砂進行基底處理，涵管縫隙采用袋裝砂進行填隙處理，管頂鋪設70cm厚袋2、裝砂,表面敷設30厘米厚鋼筋混凝土面層,以確保施工期間過水及防汛要求。（3）護筒埋設鋼護筒采取在加工廠內加工成型,陸地上樁基采用壁厚5mm鋼板、水中樁基采用8mm鋼板經卷板機卷制加工而成,其內徑比樁徑大2040cm，為加強鋼護筒的整體剛度,在焊接頭處加設15cm寬的鋼帶，護筒底層加設50cm寬的鋼帶作為刃腳，焊接采用雙面搭接焊。測量放樣后,人工開挖進行護筒的埋入，四周用粘土回填并分層夯實，之后將護筒盡可能壓入堅硬密實的土層中,以防止鉆孔時造成塌孔.護筒頂面高出孔外原地面30cm以上，水中護筒應高出水面1。5m以上.（4）泥漿制備根據地質情況,選用塑性指數大于25,小于0。005mm的顆粒含量大3、于50%的粘土制漿，對于地質不好的樁用膨潤土造漿，以提高泥漿性能指標，防止坍孔;施工中經常檢測泥漿的各項指標，并隨時注意地質變化,及時調整，保證泥漿的各項指標符合規范要求。樁施工時，設置制漿池、儲漿池和沉淀池并用循環槽連接,鉆渣要及時清運，棄運到合適的地點以達到環境保護的要求，施工中嚴禁將泥漿排入湖泊、河道或農田內,造成環境污染。泥漿主要技術性能指標如下；相對密度：1.101.20黏 度：1822S含 砂 率:95PH 值：811靜 切 力：33。5（5）鉆孔施工鉆機就位后，方可開始鉆進。開始鉆進時，進尺要適當控制，采取小沖程,逐步形成造漿循環，在鉆進一定深度后,泥漿循環正常,鉆至刃腳下1.54、m后,按正常速度鉆進。開鉆前應調制足夠數量的泥漿，鉆進過程中如泥漿有損耗、漏失，應予補充。按時檢查泥漿指標，遇土層變化時增加檢查次數,并適當調整泥漿指標.鉆孔時，在中心距離5米以內的任何樁在混凝土澆注24h以內均不得施工，在鉆孔時，為防止影響鄰孔已灌注混凝土的質量，施工時可采用跳打法施工。整個鉆進過程中，始終保持孔內水位高于地下水位，并低于護筒頂面0.3米以防溢出，掏渣后及時補漿。鉆孔時對成孔的孔位、孔深、孔徑及傾斜度等各項指標進行檢查，及時調整.鉆孔應連續施工,不得中斷時間過長。鉆孔過程中要做好鉆孔記錄，對各土層資料與設計資料進行對比，若發現實際地質情況與設計情況不符時，應及時報告監理工程師5、，研究是否需要采取相應的措施。清孔：鉆孔達到設計標高,對樁位、成孔孔徑、孔深及傾斜度進行終孔檢查，合格后即進行清孔.清孔采取二次清孔法.第一次清孔采用抽漿法清孔,清孔過程中不斷補水以降低泥漿比重，直至泥漿各項指標達到規范要求，停止清孔。特殊情況下，安裝吸泥機進行清孔.在提鉆移機和后續準備工作中,孔底可能有新的沉淀物，待鋼筋籠安裝完畢，檢查沉淀層厚度，如不符合設計要求,進行第二次清孔,利用導管作為清漿管道，壓入清漿，直至沉淀層厚度滿足施工要求。在清孔過程中，要始終保持孔內外水頭差2m以上,確保清孔的安全順利進行.（6)鋼筋籠加工及安裝鋼筋籠在加工廠集中預制，制作時先按照設計尺寸采用22鋼筋做好加6、勁筋圈,并標出主筋位置，再將主筋依次點焊在加強勁筋上，點焊時要確保主筋與加勁筋相互垂直不變形,主筋焊完后嚴格按圖紙設計尺寸綁扎箍筋。同時鋼筋骨架四周外側,安裝預制好的砼環，以保證鋼筋保護層厚度。制作好的鋼筋骨架分類存放,并將其墊高。骨架安裝時用30T吊車（或鉆機）四點起吊慢起慢落逐節下放，井口對接接長；下到設計標高后，將鋼筋籠定位鋼筋與鋼護筒焊接,以防止鋼筋籠上浮或下沉。（7)灌注水下砼砼灌注采用250300mm鋼導管，在灌注混凝土前，要對導管進行密水、承壓和接頭抗拉試驗，符合要求后在其外壁用明顯標記逐節進行編號并標明長度，最后下放入孔。導管下放入孔時導管接頭嚴密，且使其居于孔中，軸線順直，防7、止導管卡掛鋼筋籠和碰撞孔壁。鋼筋籠就位經檢查合格后，立即用吊車安裝導管、安裝儲料斗及隔水栓。導管底部離孔底0.30.4米，儲料斗的容積要滿足首批灌注下去的砼埋置導管深度的要求(不小于1米），封底砼灌注后,應仔細檢查封底情況，確認封底成功后，進行正常澆注.水下砼由拌合站統一拌制，攪拌運輸車進行灌注,其配合比經監理工程師認可后才能使用，砼在灌注中一氣呵成，中途不得中斷，所有灌注水下砼的機械及動力設備配備一定數量的備用品.灌注砼時,隨時用測繩檢查砼面高底和導管埋置深度,嚴格控制導管埋深（埋置深度控制在26m)，防止導管提漏或埋管過深拔不出而出現斷樁。在灌注砼過程中要做好詳細記錄，并繪制砼灌入量與砼面8、升高量的過程曲線。灌注砼時，要保持孔內水頭，防止出現坍孔；同時孔內溢出的泥漿引流至適當地點處理，防止污染河流及周圍環境。樁基砼灌注終了時，其頂面要高出設計樁頂約0.81。0m，以保證樁頭質量。（8）截除樁頭樁頭采用風鎬配合人工鑿除，上部采用風鎬進行，施工時嚴禁猛烈沖擊,以防損傷樁身；下部留有2030cm的砼由人工清鑿至設計標高。（9)樁基檢測整個鉆孔樁的施工過程中，對每道工序認真做好施工試驗、檢查記錄，并在成樁后配合監理工程師進行樁的檢驗，以測定成樁的質量。樁基檢測采用無破損檢測進行成樁質量檢測和評價，檢測數量及頻率嚴格按設計要求進行。（10)主要機械設備及人員鉆機、砼攪拌機、砼運輸車、吊車、空壓機、水泵、導管、裝載機、電焊機、發電機、水車等。 計劃進廠人員40人，其中樁基樁基工人16人，鋼筋工10人，機械工4人,砼工4人，其它人員6人。