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預(yù)應(yīng)力管樁施工方案(9頁)
預(yù)應(yīng)力管樁施工方案(9頁).doc
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1、預(yù)應(yīng)力管樁施工方案一、工程概況蒼南車站起訖里程為K61+500K64+050,長2550米。正線范圍內(nèi)軟土路基采用預(yù)應(yīng)力管樁加固。設(shè)計管樁平面布置樁間距:路肩范圍內(nèi)2.0m、邊坡范圍內(nèi)2.5m,均采用正方形布置。管樁采用PC-A500(100)B型,樁外徑500mm,壁厚為10cm,混凝土強度等級C60,樁長35m42m。樁頂采用1.41.40.35m(厚)C30混凝土現(xiàn)澆樁帽。管樁及樁帽施工完成后于樁帽頂設(shè)置0.6m碎石墊層,并于其間鋪設(shè)雙層包裹式雙向土工格柵,雙向土工格柵兩端各回折2.0m,設(shè)計抗拉強度不小于80KN/m,延伸率不大于15%。施工地段屬沖海積平原區(qū),地形平坦、開闊,多辟為水2、田和稻田。地質(zhì)情況自地表以下依次為: 1.黏土,灰黃色,軟塑,厚0.62.4m; 2.淤泥,青灰色,流塑,厚15.829.8m; 3.淤泥質(zhì)黏土,青灰色,流塑,厚3.116m; 4.黏土,深灰色,軟塑,厚06.2m; 5.卵石土,灰黃土,中密飽和,厚2.0m。管樁采用錘擊沉樁法施工,打入持力層為卵石土,灰黃土,中密飽和,厚2.0m,其單樁容許承載力不小于800KN。二、工期安排根據(jù)整體施工進度計劃,我部擬上場20臺柴油錘打樁機,每臺打樁機生產(chǎn)效率按300米/每天,每月按25個作業(yè)天計,總工期需要6個月。開工日期20XX年10月1日至20XX年3月31日完成。三、施工方案1、施工工藝工藝流程圖見3、下圖:預(yù)應(yīng)力管樁施工工藝流程圖原地面整平鋪設(shè)碎塊石墊層管樁檢查樁位放樣樁尖埋設(shè)樁機就位起吊管樁、穩(wěn)樁錘擊沉樁接樁鋪設(shè)碎石墊層送樁驗 樁樁頂處理及樁帽樁機移位鋪設(shè)土工格柵路基填筑2.操作要點施工準備路基兩側(cè)開挖排水溝,便于路基地表曬干。清除施工范圍內(nèi)的雜物,進行場地平整。測量放樣,用短木樁打好定位樁,以石灰作出明顯標志,便于施打。分層鋪設(shè)碎塊石工作墊層。樁尖平穩(wěn)的夾設(shè)在打樁部位,用鋼纜拉牢。樁機就位:打樁機就位時,對準樁位,垂直穩(wěn)定,確保樁機在施工中不傾斜、不移動。起吊管樁:先用鋼絲繩拴好管樁,然后用索具捆綁住管樁上端約50處,啟動打樁機起吊管樁,使管樁樁尖對準樁位中心,緩緩下放插入土中。插樁必4、須正直,其垂直度偏差不得超過0.5%。再在樁頂安裝好樁帽,卸去索具。樁帽與樁周邊留510的空隙,振動錘與樁帽、樁帽與樁頂之間有相應(yīng)的彈性襯墊,一般采用麻袋、紙皮或木砧等襯墊材料,錘擊壓縮后的厚度以120-150為宜。在錘擊過程中,經(jīng)常檢查,及時更換。穩(wěn)樁:管樁樁尖插入樁位后,先用低錘擊一二下,樁沉入土中一定深度后,再使樁垂直穩(wěn)定。打接樁必須用垂球或經(jīng)緯儀縱橫雙向校正。樁在入土之前,在樁架或樁身上設(shè)置尺寸標志,以便在施工中觀測、記錄。打樁:打樁應(yīng)重錘低擊,錘重的選擇根據(jù)地質(zhì)條件、樁的類型和結(jié)構(gòu)、密集程度及施工條件選用。打樁的順序按下列原則確定:根據(jù)樁的密集程度,打樁順序可選擇從中間向兩邊對稱施打5、;或從中間向四周施打。 根據(jù)基礎(chǔ)設(shè)計標高,宜先深后淺進行施打。根據(jù)樁的規(guī)格,宜先長后短進行施打。接樁在接樁時,采用焊接接樁,焊接接樁的預(yù)埋鐵件表面清理整潔,上下節(jié)之間的空隙用鐵片墊密焊牢。焊接方法一般采用對稱焊接,以減少變形,焊縫連續(xù)、飽滿,接樁方法和要求符合設(shè)計,焊好的接頭在自然冷卻后開始施打。接樁一般在距離地面1m左右進行。上下樁節(jié)的中心線偏差不得大于10,節(jié)點彎曲矢量不得大于1樁長。送樁:樁頂設(shè)計標高低于地面標高,需要進行送樁。送樁桿上進行尺寸標志,便于測讀樁頂標高,控制樁的入土深度。必須保證送樁桿的中線與樁身吻合一致方可進行送樁。送樁深一般不宜超過2m。當樁的打入深度和貫入度達到設(shè)計要6、求時,根據(jù)地質(zhì)資料核對樁尖入土深度處的地質(zhì)情況,即可停止。一般要求最后三次十錘的平均貫入度不大于設(shè)計規(guī)定2cm(客運專線路基工程技術(shù)指南4.15打入樁),并且三次十錘的貫入度不能遞增。符合設(shè)計要求后,方可收錘,移動樁機。打樁時由專職記錄員做好施工紀錄。開始打樁時,記錄沉落1.0米所需的錘擊數(shù)并記錄樁下沉的平均高度。當下沉接近設(shè)計標高和貫入度要求時,在一定的落錘高度下,以每落十錘為一階段,測量其貫入度并登記入表。打樁過程中出現(xiàn)下沉異常現(xiàn)象的判斷和處理。打樁過程中發(fā)生下沉降量突然增大,原因是樁尖穿過硬土層進入軟弱土層,或已被打斷。此時對照地質(zhì)資料進行檢查,若樁尖進入軟土層,繼續(xù)施打;若樁身被打斷,7、會同有關(guān)單位研究補樁方案。樁到一定深度后打不下去,或樁錘和樁突然回彈,原因可能是樁尖遇到孤石或已打到硬土層,這時減小樁錘落距,慢慢往下打,待樁尖穿過障礙之后再加大落距,如仍打不下去,根據(jù)地質(zhì)資料核對樁尖入土深度處的土質(zhì)情況,會同有關(guān)單位解決。施打過程中,若樁頭已嚴重破損,待采取措施后方可繼續(xù)施打。3.施工注意事項預(yù)防樁身斷裂措施施工前對樁位下的障礙物清理干凈,必要時對每個樁位用鋼釬探測,對管樁構(gòu)件要進行認真檢查,發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定(L/1000且20)或樁尖不在樁軸線上的管樁決不使用,一節(jié)樁的細長比不宜過大,一般不宜超過30。 在穩(wěn)樁的過程中,如發(fā)現(xiàn)樁不垂直及時校正,樁打入一定深度后發(fā)生嚴重8、傾斜時,不宜采用移架方法來校正。接樁時,要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上,接頭處嚴格按照操作規(guī)程執(zhí)行。樁在堆放、吊運過程中,嚴格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,在起吊和搬運時,必須做到吊點符合設(shè)計要求,如設(shè)計沒有提出吊點要求時,當樁長在16m內(nèi),可用一個吊點起吊,吊點位置在樁端至入0.29 樁長處,樁長在16m以上時,須設(shè)兩吊點,吊點在樁距離兩端頭0.21 樁長處。 預(yù)防樁頂破碎措施根據(jù)工程地質(zhì)條件,樁斷面尺寸及形狀,合理地選擇樁錘。沉樁前對管樁構(gòu)件進行檢查,檢查樁頂有無凹凸情況,樁頂平面是否垂直于樁軸線,樁尖有否偏斜,對不符合規(guī)范要求的管樁處理后使用或廢棄。檢查樁帽與樁的接觸面處木砧是否平整,否則處理后方可使9、用。穩(wěn)樁要垂直,樁頂要加襯墊,如襯墊失效或不符合要求必須更換。預(yù)防接樁處松脫開裂措施接樁前對連接部位上的雜質(zhì)、油污等必須清理干凈,保證連接部件清潔。檢查連接部件是否牢固平整和符合設(shè)計要求,如有問題必須進行修正。接樁時,兩節(jié)樁在同一軸線上,焊接預(yù)埋件平整。焊接完成后,錘擊數(shù)次,再檢查一遍,看有否開裂,如有作補救措施。4.質(zhì)量控制與檢測方法質(zhì)量控制目標:打入樁的數(shù)量、布置形式及間距符合設(shè)計要求。樁長、樁頂標高及最終貫入度符合設(shè)計要求。打樁后,及時進行樁的承載力試驗,并符合設(shè)計要求。打入樁施工的允許偏差符合下表的要求。打入樁施工允許偏差序號項目允許偏差1樁位(縱橫向)中間樁d/2且不大于250mm外10、緣樁d/42樁身垂直度0.5%3樁頂高差15cm管樁檢測方法按不小于總樁數(shù)10%頻率對管樁進行無損檢測,以檢測樁間接頭焊接質(zhì)量和樁長。按不小于總樁數(shù)2頻率進行單樁荷載試驗。以檢測其單樁容許承載力不小于800KN。四、試樁方案根據(jù)設(shè)計文件要求,需要在DK61+600、DK62+095、DK62+700、DK63+900進行工藝試樁,以檢驗設(shè)備、工藝是否合理,確定選用的設(shè)計參數(shù)是否滿足設(shè)計要求。我部首先在DK63+900處打試樁10根,設(shè)計樁長35m,為確定管樁長度進入設(shè)計地層,樁長按3342m配置。五、預(yù)應(yīng)力管樁施工機具一覽表:序號名稱規(guī)格型號產(chǎn)地數(shù)量(臺/套)現(xiàn)狀備注小計其中自有租賃新購特別制11、造出廠時間存放地點承擔工作1管樁打樁機DZ120江蘇1010優(yōu)良20XX.07浙江待用2管樁打樁機APE400江蘇1010優(yōu)良20XX.07浙江待用3挖掘機CAT320B美國22優(yōu)良20XX.05浙江待用4履帶式推土機TYG220徐州22優(yōu)良20XX.07浙江待用5履帶式推土機TYG140徐州11優(yōu)良20XX.04浙江待用6振動壓路機YZ18T徐州22優(yōu)良20XX.11浙江待用7振動壓路機YZ16T徐州22優(yōu)良20XX.08浙江待用8自卸汽車斯太爾20t重慶1010優(yōu)良20XX.08浙江待用9裝載機ZL50徐州33優(yōu)良20XX.06浙江待用10變壓器315KVA上海22良好20XX.01浙江待12、用11發(fā)電機250GF29上海33良好20XX.06浙江待用12砼攪拌機90m3/h四川11良好20XX.08浙江待用13砼運輸車8m3遼寧44良好20XX.08浙江待用14鋼筋彎曲機WG-40四川22良好20XX.11浙江待用15鋼筋切割機QJ-40四川33良好20XX.06浙江待用16電焊機BX2-300甘肅33良好20XX.07浙江待用17振動棒ZN-50上海44良好20XX.09浙江待用六、現(xiàn)場人員施工一覽表:序 號人 員數(shù) 量主要任務(wù)1施工負責人1負責全面質(zhì)量管理工作2現(xiàn)場技術(shù)員10負責現(xiàn)場技術(shù)、質(zhì)量工作3現(xiàn)場管理人員10負責現(xiàn)場組織、協(xié)調(diào)工作臺4工 人80負責預(yù)應(yīng)力管樁施工七、質(zhì)量13、控制方法與手段1.質(zhì)量管理組織機構(gòu)組長:余霖副組長:孫瑞學(xué)試驗室陳登舉技術(shù)質(zhì)量陳百鵬設(shè)備王煥松物資張永才測量唐利群2.全面推行ISO9002質(zhì)量管理工作,分項分工序開展QC活動。3.嚴格質(zhì)檢程序,嚴格按照施工規(guī)范要求進行施工。4.嚴格進場的材料的檢驗、檢測。5.施工過程控制嚴格執(zhí)行施工規(guī)范和設(shè)計要求。施工中嚴格按照程序辦事,經(jīng)自檢合格后向監(jiān)理工程師報。施工過程中,質(zhì)檢技術(shù)人員跟班作業(yè),隨時檢查、記錄,作好原始資料的記錄與整理。6.控制施工質(zhì)量預(yù)應(yīng)力管樁成品必須有出廠合格證,各項檢測合格。打樁機就位時,對準樁位,垂直穩(wěn)定,確保樁機在施工中不傾斜、移動。接樁時,上下節(jié)樁的中心線偏差不得大于10,節(jié)14、點彎曲矢量不大于1樁長。八、安全生產(chǎn)規(guī)程1.成立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,全面落實安全生產(chǎn)責任制。組長:余霖副組長:孫瑞學(xué)安全員方洪祥安全員李祥林安全員揚永貴 2.打樁施工前應(yīng)對臨近的建筑物采取有效的防護措施,施工時應(yīng)隨時進行觀測。3.機械司機在施工操作時,必須聽從指揮訊號,不得隨意離開崗位。應(yīng)經(jīng)常注意機械的運轉(zhuǎn)情況,發(fā)生異常立即檢查處理。4.樁在起吊和搬運時,必須做到吊點符合設(shè)計要求,如設(shè)計沒有提出吊點要求時,當樁長在16m內(nèi),可用一個吊點起吊,吊點位置在樁端至入0.29 樁長處,樁長在16m以上時,須設(shè)兩吊點,吊點在樁距離兩端頭0.21 樁長處,樁長大于25m時,應(yīng)另設(shè)計吊點位置。5.樁的堆放應(yīng)符合下列要求:場地應(yīng)平整、堅實,不得產(chǎn)生不均勻下沉。墊木與吊點的位置應(yīng)相同,并應(yīng)保持在同一平面內(nèi)。同樁號(規(guī)格)的樁應(yīng)堆放在一起,樁尖應(yīng)向一端,便于施工。多層的墊木應(yīng)上下對齊,最下層的墊木應(yīng)適當加寬。堆放的層數(shù)一般不宜超過四層。管樁堆放時,層與層之間可設(shè)置墊木,也可以不設(shè)置墊木,層間不設(shè)墊木時,最下層的貼地墊木不得省去。墊木邊緣處的管樁應(yīng)用木楔塞緊,防止?jié)L動。九、產(chǎn)品保護1.妥善保護好樁基的軸線和標高的控制樁,不得碰撞和振動,以免引起位移。2.送樁留下的樁孔,應(yīng)及時回填密實。3.打樁完畢的基坑開挖,應(yīng)制訂合理的施工順序和技術(shù)措施,防止土體擠壓引起的位移和傾斜,甚至斷裂。
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