長武縣馬寨至湯渠四級(jí)公路改建工程涵洞(明板涵)工程施工方案(13頁).doc
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2023-07-10
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1、長武縣馬寨至湯渠四級(jí)公路改建工程涵洞(明板涵)工程施工方案 編制: 復(fù)核: 審批:陜西盛鑫建筑安裝工程公司長武縣馬寨至湯渠四級(jí)公路改建工程項(xiàng)目經(jīng)理部二一八年三月目錄涵洞(明板涵)工程施工方案1一、工程概況1二、施工進(jìn)度計(jì)劃1三、施工前的準(zhǔn)備:11、施工測量:12、施工便道13、拌和站14、實(shí)驗(yàn):25、機(jī)械設(shè)備:26、勞動(dòng)力配置表(2)2四、施工準(zhǔn)備:21、各分項(xiàng)工程的施工順序:22、測量放樣:33、開挖基礎(chǔ)34、基礎(chǔ)、臺(tái)身施工3四、施工方法4五、臺(tái)帽、蓋板施工4六、模板安裝5七、混凝土澆筑5八、加強(qiáng)原材料的控制6九、安全保障措施;6十、文明施工措施:7明板涵施工工藝框圖8涵洞(明板涵)工程施工2、方案一、工程概況本段共設(shè)有3個(gè)涵洞(明板涵)。其中新建明板涵1座、拆除重建2座,其中拆除重建涵洞(明板涵):K9+350(1-1。0m)、K9+314(11.0m)2道;新建涵洞(明板涵):K10+027(1-2.0m)、K18+506。302(14.0m)1道,主要工程量有:C30蓋板、帽石混凝土:16.6m3;C30臺(tái)帽混凝土:18.6m3;M7。5漿砌片石:55。6m3;HRB335:1792。8g;R235:482。4g.二、施工進(jìn)度計(jì)劃本部工程計(jì)劃開工日期為20XX年月日,計(jì)劃完工日期為20XX年月日。三、施工前的準(zhǔn)備:1、施工測量:測量人員已對本標(biāo)段水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行了復(fù)核,根據(jù)已知點(diǎn)和水3、準(zhǔn)點(diǎn)將各涵洞基礎(chǔ)線放出,并設(shè)置護(hù)樁和臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。根據(jù)設(shè)計(jì)要求對涵洞的位置以及地面高程進(jìn)行復(fù)核。2、施工便道涵洞進(jìn)行全幅施工,臨時(shí)便道通行,布設(shè)在公路左側(cè)。3、拌和站涵洞工程中所用混凝土全部采用商品混凝土,混凝土罐車運(yùn)送。選擇指定場地加工鋼筋及蓋板預(yù)置。4、實(shí)驗(yàn):開工前,工地試驗(yàn)室提供原材料檢驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告以及混凝土(砂漿)施工配合比。5、機(jī)械設(shè)備:根據(jù)本項(xiàng)工程特點(diǎn),每個(gè)施工線路主要進(jìn)場機(jī)械設(shè)備配置情況如下表(1)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況裝載機(jī)ZL50臺(tái)1良好挖掘機(jī)小松260臺(tái)1良好自卸汽車陜西重卡臺(tái)3良好發(fā)電機(jī)25kw臺(tái)1良好吊車16T輛1良好混凝土運(yùn)輸車8 m3輛2良好砂漿拌和機(jī)30m34、/h套1良好6、勞動(dòng)力配置表(2)單位名稱工班長技術(shù)員質(zhì)檢員安全員測量工試驗(yàn)員材料員其他施工人員小計(jì)涵洞1隊(duì)11121111018涵洞2隊(duì)11121111018四、施工準(zhǔn)備:1、各分項(xiàng)工程的施工順序:測量放樣基坑開挖基底整平、夯實(shí)基底應(yīng)力檢測基礎(chǔ)及涵身洞口擋墻洞內(nèi)鋪裝洞頂防水處理墻身勾縫、裝飾施工墻身兩側(cè)回填砂礫施工。2、測量放樣:涵洞開工前,根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖及有關(guān)文件規(guī)范,結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際地形、地質(zhì)情況,對其位置、方向、孔徑、長度、出入口高程以及與灌溉系統(tǒng)的連接等進(jìn)行核對。核對時(shí)需注意農(nóng)田排灌以及排水的要求,如有出入及時(shí)上報(bào)。與圖紙核對無誤后精確的放出涵洞中線和涵臺(tái)位置.3、開挖基礎(chǔ)3.1、在開挖5、基坑前,準(zhǔn)確放設(shè)出中線位置,采用十字栓樁進(jìn)行位置控制。3。2、基礎(chǔ)開挖采用挖掘機(jī)配合人工開挖,測量人員及時(shí)測量開挖基底高程,當(dāng)距基底標(biāo)高 1020cm時(shí),用人工挖出整平.3。3、基礎(chǔ)開挖完成后,通知試驗(yàn)室及時(shí)進(jìn)行基底實(shí)際承載力試驗(yàn).達(dá)到容許承載力要求時(shí),由壓路機(jī)進(jìn)行基底碾壓,之后進(jìn)行下一道工序。基底換填材料采用壓路機(jī)分層碾壓夯實(shí)。4、基礎(chǔ)、臺(tái)身施工4。1、本路段涵洞基礎(chǔ)、臺(tái)身均采用M10漿砌片石。臺(tái)身放坡1:0.35。4。2、原材料a、石料質(zhì)地堅(jiān)硬,不易風(fēng)化、無裂紋,表面的污漬予以清除。b、片石形狀不受限制,但其中部厚度不宜小于15cm,用作鑲面的片石表面平整、尺寸較大、邊緣厚度不得小于15c6、m。c、片石強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求。d、水泥選用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的普通硅酸鹽水泥。e、細(xì)骨料采用堅(jiān)硬耐久、粒徑在5mm以下的天然沙。四、施工方法1、漿砌基礎(chǔ)時(shí),基底為巖層或砼時(shí)應(yīng)將其表面清洗、濕潤,再坐漿砌筑;為土質(zhì)時(shí),直接坐漿砌筑,要求坐漿。2、較大的片石應(yīng)用于下層,安砌時(shí)應(yīng)選取形狀及尺寸較為合適的片石,尖銳突出部分應(yīng)敲除.豎縫較寬時(shí),應(yīng)在砂漿中塞以小石塊,不得在片石下面用高于砂漿砌縫的小石片支墊.3、砂漿采用攪拌機(jī)拌制,現(xiàn)場應(yīng)有砂漿配合比及磅秤.水泥堆放距離地面要保持一定高度,防止因雨水或潮濕造成水泥浪費(fèi)。4、片石不得自基坑上方自然落入基坑內(nèi),應(yīng)有限制的運(yùn)入基坑,或人工搬運(yùn)。5、順涵洞方向每7、10米左右設(shè)置一道變形縫,縫寬2cm,自墻頂做到基礎(chǔ),內(nèi)用水泥砂漿填塞后用瀝青填塞。6、漿砌片石基礎(chǔ)完成后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后立即進(jìn)行基坑回填,基坑回填,基坑回填時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)基坑回填的要求進(jìn)行施工。7、漿砌片石砌體尤其是基礎(chǔ),在漿砌基礎(chǔ)完成初凝后,要及時(shí)進(jìn)行灑水覆蓋養(yǎng)身,養(yǎng)身時(shí)間714d,養(yǎng)身期間要避免碰撞、振動(dòng)和承重,防止砌體因而破壞或片石散落。五、臺(tái)帽、蓋板施工1、本路段蓋板涵臺(tái)帽采用C30素混凝土,蓋板采用C30鋼筋混凝土.2、鋼筋加工a、鋼筋進(jìn)場后擺放需下墊上蓋。b、鋼筋加工在平臺(tái)上進(jìn)行,嚴(yán)格按照圖紙尺寸加工.人工在現(xiàn)場安裝、綁扎。c、鋼筋接頭優(yōu)先采用搭接電弧焊,兩根鋼筋搭8、接端部預(yù)先折向一側(cè)4左右,使兩接合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫的長度不小于5d,單面焊縫的長度不小于10d(d為鋼筋直徑)。焊縫須達(dá)到飽滿,焊完后焊渣敲除干凈。受力鋼筋接頭設(shè)置在內(nèi)力較小處,并錯(cuò)開布置,對于焊接接頭,接頭長度區(qū)段內(nèi),同一根剛筋不得有兩個(gè)接頭,配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋,其接頭的截面面積占總截面面積不大于50%。d、鋼筋遇直徑或邊長小于30cm的孔洞繞過即可,遇直徑或邊長大于30cm孔洞須截?cái)嗖⑴c孔洞加強(qiáng)筋焊接在一起。六、模板安裝a、模板及支撐具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,能承受混凝土的壓力.b、模板安裝穩(wěn)定可靠,每60100cm加固一支撐.接縫嚴(yán)密不漏漿,模板與混凝土的接觸面9、清理干凈并涂刷脫模劑,模型內(nèi)的積水和雜物清理干凈。c、澆筑過程中,對模板及支撐進(jìn)行觀察維護(hù),發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)采取補(bǔ)救措施。d、拆除非承重模板時(shí),不得損傷混凝土的表面和棱角,混凝土強(qiáng)度不得低于2。5Mpa.混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%設(shè)計(jì)要求后方可拆除承重模板。七、混凝土澆筑a、混凝土到現(xiàn)場時(shí),檢查塌落度合格后方可使用。b、澆筑前對模板、支撐加以檢查,振動(dòng)棒試振.對混凝土運(yùn)輸罐車的運(yùn)輸?shù)缆诽崆靶拚?并滿足通車要求。c、混凝土的振搗采用插入式振動(dòng)棒,插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為510cm,搗固時(shí),振動(dòng)棒快插慢提,以排除混凝土中的空氣,減少混凝土表面的氣泡,每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間為20s30s,以混凝土不再沉10、落,不出現(xiàn)氣泡,表面呈浮漿。澆筑過程中,派專人負(fù)責(zé)觀察模板有無變形、跑模、出現(xiàn)異常情況立即組織有關(guān)人員進(jìn)行處理。d、在混凝土澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,將其頂面用抹刀抹平,待混凝土縮水后就進(jìn)行第二次趕光、抹面,保證混凝土表面平整、光滑、一致.e、混凝土到達(dá)終凝時(shí)間時(shí),就要對其覆蓋草袋或土工布進(jìn)行澆水保濕養(yǎng)護(hù).養(yǎng)護(hù)時(shí)間為714天。四、臺(tái)背兩側(cè)回填中粗砂,回填必須待砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以上時(shí)開始回填,要求分層夯實(shí),不得采用大型機(jī)械推土超厚壓實(shí)法,并須在蓋板涵兩側(cè)對稱進(jìn)行,密實(shí)度要求達(dá)到94。八、加強(qiáng)原材料的控制對涵洞施工所使用的水泥、鋼材、沙石等原材料,必須是項(xiàng)目部指定的廠家和地點(diǎn),并通過實(shí)驗(yàn)檢測合格的產(chǎn)11、品,凡達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的一律不的使用.4、嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工,預(yù)防各種質(zhì)量通病的產(chǎn)生。5、服從監(jiān)理單位以及項(xiàng)目部的管理,對施工中的不合格產(chǎn)品堅(jiān)決予以返工。九、安全保障措施;1、設(shè)置安全防護(hù)標(biāo)志。施工作業(yè)人員戴安全帽上崗,腳手架、腳手板搭設(shè)牢固。2、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電要定期進(jìn)行檢查,對檢查不合格的線路設(shè)備要及時(shí)維修或更換,嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。3、現(xiàn)場平交線路以及危險(xiǎn)地段設(shè)立明顯標(biāo)識(shí)牌,防止過往車輛及行人發(fā)生安全事故.十、文明施工措施:1、施工現(xiàn)場作業(yè)道路保持平整,設(shè)有路標(biāo)。機(jī)具材料做到“二整:機(jī)械設(shè)備保持狀態(tài)良好、整潔、停置整齊;施工材料堆放有序,存儲(chǔ)規(guī)整合理,并插置標(biāo)示牌。施工內(nèi)業(yè)資料齊全、數(shù)據(jù)12、可靠。2、工地現(xiàn)場外觀做到“三潔”:施工場地整潔、生活環(huán)境清潔、施工產(chǎn)品美觀潔凈。3、材料分隔堆放,并標(biāo)明名稱、產(chǎn)地、規(guī)格,水泥設(shè)置防雨、隔潮設(shè)施。4、現(xiàn)場使用的主要機(jī)械設(shè)備配設(shè)“設(shè)備標(biāo)志牌,標(biāo)示出設(shè)備名稱、生產(chǎn)廠家、出場日期、使用狀況,操作人員名稱等。現(xiàn)場使用的主要拌和設(shè)備旁,設(shè)立正在拌和生產(chǎn)的混合料配合比控制5、鋼筋焊接過程中產(chǎn)生的廢棄鋼筋頭、焊條等其他物件,在混凝土澆筑完畢后由現(xiàn)場施工人員清理回收,以期再度利用。6、在基坑開挖施工中,土石方要堆放好,不得隨意亂挖亂倒。7、最大程度的控制混凝土在運(yùn)輸及施工過程中的灑漏,防止其對環(huán)境的污染.8、隨時(shí)接受監(jiān)理人員以及項(xiàng)目部對文明施工情況的監(jiān)督檢查對不滿足文明施工要求的及時(shí)進(jìn)行整改。明板涵施工工藝框圖開工報(bào)告批準(zhǔn)施工放樣基礎(chǔ)開挖基底檢測基底處理監(jiān)理工程師簽認(rèn)安裝模板砼拌和準(zhǔn)備澆筑基礎(chǔ)砼及養(yǎng)生拆除模板拆除模板試塊制作澆筑臺(tái)身砼及養(yǎng)生砂漿拌和片石準(zhǔn)備試塊檢測安裝模板試塊制作綁扎臺(tái)帽鋼筋試塊檢測澆臺(tái)身砼及養(yǎng)生砼拌和及運(yùn)輸拆除模板支撐梁施工涵底及隔水墻砌筑試塊制作翼墻砌筑預(yù)制蓋板吊裝蓋板、灌縫試塊檢測板面鋪裝、養(yǎng)生外型尺寸測量質(zhì)量檢查評(píng)定砼強(qiáng)度試驗(yàn)單項(xiàng)工程交工驗(yàn)收
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