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底面層試驗(yàn)段施工方案(11頁)
底面層試驗(yàn)段施工方案(11頁).doc
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上傳人:正*** 編號(hào):702331 2023-07-10 11頁 48.50KB

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1、瀝青混凝土底面層施工申請(qǐng)報(bào)告補(bǔ)充預(yù)案一、 工程概況:北京市五環(huán)路(京石路至京源路段)二期A段7#標(biāo)位于石景山區(qū)衙門口村內(nèi)。施工起點(diǎn)樁號(hào)為K5+186.8,與二期A段6標(biāo)相接。施工終點(diǎn)樁號(hào)為:K5+944.02,與五環(huán)路二期B段相連接。全長(zhǎng)757。22米。路基寬度由29米漸變?yōu)?5米。含有14跨共410米高架橋和347.22米高架橋引道。本次道路施工段樁號(hào)為K5+601K5+944.02.其中K5+601K5+743。74段:路基寬度為29米;K5+743.74K5+943。74段:路基寬度由29米漸變?yōu)?5米;K5+943。74K5+944。02段:路基寬度為35米。因本合同段位于石景山區(qū)衙門2、口村內(nèi),為減少占地主路兩側(cè)采用裝配式鋼筋砼路肩擋土墻,共設(shè)置4條擋墻,總長(zhǎng)度618.38米。其余填方段路基邊坡采用1:1。5邊坡,路基邊坡采用砼六邊形網(wǎng)格護(hù)坡.現(xiàn)石灰粉煤灰穩(wěn)定砂礫基層工程已完成,準(zhǔn)備進(jìn)行瀝青混凝土底面層的施工,底面層7厘米AC301普通瀝青混凝土。為保證施工質(zhì)量,采集各種數(shù)據(jù)。決定在正式開工前攤鋪232米長(zhǎng)試驗(yàn)段。為大面積施工提供可靠的技術(shù)保證。二、試驗(yàn)段地點(diǎn):試驗(yàn)段選擇在K5+712K5+944主路右側(cè),試驗(yàn)段長(zhǎng)度為232米,本次試驗(yàn)為瀝青混凝土底面層。三、 施工時(shí)間:20XX年8月10日四、 試驗(yàn)段目的:1、施工工藝:通過試驗(yàn)段施工確定松鋪系數(shù)、碾壓遍數(shù)、碾壓順序、碾壓速3、度、機(jī)械組合情況。2、材料:料場(chǎng)來料質(zhì)量、行車路線及時(shí)間、料場(chǎng)生產(chǎn)能力、運(yùn)輸車輛配備、來料顏色是否一致。3、組織:施工現(xiàn)場(chǎng)組織是否嚴(yán)密,人員組織、機(jī)械配備是否合理,各部門是否協(xié)調(diào)。并采集各種試驗(yàn)數(shù)據(jù),為下一步施工提供有效數(shù)據(jù)。五、 機(jī)械設(shè)備:名稱數(shù)量用途佛格勒2100攤鋪機(jī)2臺(tái)攤鋪DD110壓路機(jī)1臺(tái)壓實(shí)916T膠輪壓路機(jī)1臺(tái)寶馬壓路機(jī)1臺(tái)壓實(shí)小型寶馬壓路機(jī)1臺(tái)壓油邊料車料場(chǎng)自定運(yùn)輸8T水車1臺(tái)加水ZL50裝載機(jī)1臺(tái)收集廢料切割機(jī)1臺(tái)切割生活車2臺(tái)六、 檢測(cè)設(shè)備:名稱數(shù)量用途核子密度儀1臺(tái)壓實(shí)度取芯機(jī)1臺(tái)取芯測(cè)平車1臺(tái)平整度水平儀6臺(tái)高程實(shí)驗(yàn)室鑫暢路橋公司實(shí)驗(yàn)室七、項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu):施工總負(fù)責(zé)人4、: 張任峰 項(xiàng)目經(jīng)理 負(fù)責(zé)施工總體工作。施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人: 任繼春 項(xiàng)目副經(jīng)理 負(fù)責(zé)施工組織、計(jì)劃安排。技術(shù)負(fù)責(zé)人: 王 輝 項(xiàng)目總工 負(fù)責(zé)施工技術(shù)質(zhì)量工作。施工負(fù)責(zé)人: 王東升 工程部部長(zhǎng) 負(fù)責(zé)施工組織、協(xié)調(diào)。質(zhì)檢負(fù)責(zé)人: 許慶松 質(zhì)檢部部長(zhǎng) 負(fù)責(zé)施工質(zhì)量檢驗(yàn),材料試驗(yàn)工作.測(cè)量負(fù)責(zé)人: 李 巖 測(cè)量工程師 負(fù)責(zé)測(cè)量放線復(fù)核等工作。計(jì)量負(fù)責(zé)人: 秦 樸 計(jì)劃合同部部長(zhǎng) 負(fù)責(zé)計(jì)量、計(jì)劃、合同管理。施 工 員: 孫廣志 陳樹德 負(fù)責(zé)具體的施工組織、協(xié)調(diào)。施工安全員: 蘇東清 負(fù)責(zé)施工安全、環(huán)保等工作。八、施工準(zhǔn)備1對(duì)下承層進(jìn)行清掃和沖洗,使表面“露骨”潤(rùn)濕。2、對(duì)下承層進(jìn)行復(fù)測(cè)及數(shù)據(jù)采集點(diǎn)布設(shè)。35、噴灑乳化瀝青黏結(jié)層,60乳瀝用量為1。0-1.2L/平米,小于5毫米石屑按36 m3/千平米噴灑,并輕碾4-6遍,過程中要注意成品保護(hù),兩側(cè)斜緣石用塑料布覆蓋以免污染.4、各種施工引導(dǎo)標(biāo)志,安全標(biāo)志擺放就位。撒分幅白灰線,超高變坡段插好變坡牌,以指示攤鋪司機(jī)正確施工。5、與供料廠協(xié)商,要求提供足夠運(yùn)輸車及料源確保連續(xù)攤鋪,車輛必須用蓬布覆蓋保溫防雨,按指定線路進(jìn)出施工現(xiàn)場(chǎng).6、組織質(zhì)檢人員結(jié)合質(zhì)量情況記錄油溫、油厚、碾壓遍數(shù)、碾壓順序、碾壓速度、機(jī)械組合情況。由施工負(fù)責(zé)人對(duì)料場(chǎng)來料質(zhì)量、行車路線及時(shí)間、料場(chǎng)生產(chǎn)能力、運(yùn)輸車輛配備等情況,由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人對(duì)人員組織、機(jī)械配備、各部門協(xié)調(diào)等情況進(jìn)行評(píng)6、估。九、施工過程 攤鋪1、由專人指揮料車,并在進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前對(duì)司機(jī)進(jìn)行技術(shù)交底,要求做到不在瀝青乳液封層上急剎車、猛拐彎.聽從指揮,在攤鋪機(jī)前按一定間隔距離排列等候。卸料時(shí)倒車不準(zhǔn)撞擊攤鋪機(jī),卸完料斗內(nèi)余料不準(zhǔn)隨便遺撒.2、采用兩臺(tái)佛格勒2100攤鋪機(jī)聯(lián)合全幅作業(yè)。因攤鋪段為變寬段所以內(nèi)側(cè)(前)外側(cè)(后)均采用活板式寬8米。兩臺(tái)攤鋪機(jī)聯(lián)合組成梯隊(duì)作業(yè),縱距510m,相臨兩幅攤鋪有1015cm左右寬度重疊.3、為了保證道路設(shè)計(jì)高程及表面層的平整度攤,鋪時(shí)第一臺(tái)攤鋪機(jī)采用內(nèi)側(cè)掛鋼線,外側(cè)使用導(dǎo)梁,第二臺(tái)攤鋪機(jī)內(nèi)側(cè)采用滑靴,外側(cè)采用鋼線控制。基準(zhǔn)線支架間距直線段10米,曲線段橋頭5米,用緊線器拉緊。導(dǎo)梁7、支架間距5米.4、每車料到場(chǎng)攤鋪前先測(cè)量溫度,其溫度應(yīng)在140-165度之間,不合格的拒絕使用,混合料不應(yīng)有結(jié)團(tuán)、花白料或油燈等看似非正常現(xiàn)象.5、攤鋪機(jī)就位時(shí),熨平板墊板的厚度要以路面結(jié)構(gòu)層的厚度乘以試驗(yàn)段確定的松鋪系數(shù)而定,從而達(dá)到保證路面厚度的目的。每臺(tái)攤鋪機(jī)下設(shè)兩處基準(zhǔn)板,找平裝置落在基準(zhǔn)線和導(dǎo)梁上,調(diào)整就位.6、攤鋪機(jī)攤鋪前,熨平板要全部加熱,溫度達(dá)到70,并保證料車10車以上開始攤鋪。起步要平穩(wěn)、行進(jìn)速度要均勻,起步后立即測(cè)高程、橫坡、厚度并及時(shí)進(jìn)行校核與調(diào)整.行進(jìn)速度控制在2-3米/分鐘。必須保證供料充足,攤鋪?zhàn)鳂I(yè)連續(xù)不斷,不得隨意變速或停頓。7、卸料時(shí)加強(qiáng)指揮,保證攤鋪?zhàn)鳂I(yè)連續(xù)8、進(jìn)行,運(yùn)料車要緩慢倒車靠近攤鋪機(jī),不得主動(dòng)與攤鋪機(jī)接觸。料車要停在攤鋪機(jī)前3050cm,待攤鋪機(jī)向前行駛與之接觸,兩機(jī)接觸后即可卸料。卸料車空擋由攤鋪機(jī)推動(dòng)向前行駛,直到卸料完畢離去。避免攤鋪的混合料離析,攤鋪機(jī)采用一車一收斗。攤鋪機(jī)后面隨時(shí)對(duì)縱橫斷高程和厚度進(jìn)行檢測(cè),未經(jīng)初壓的攤鋪路面禁止踩踏和修整,發(fā)現(xiàn)較大問題及時(shí)鏟除重新攤鋪.碾壓1)碾壓設(shè)備DYNAPAC CC522振動(dòng)壓路機(jī)2臺(tái),DYNAPAC CC422振動(dòng)壓路機(jī)2臺(tái),DYNAPAC CC142振動(dòng)壓路機(jī)1臺(tái),20T膠輪壓路機(jī)2臺(tái)。2)碾壓原則a. 壓路機(jī)以一定直線或曲線分幅平行壓實(shí),壓路機(jī)每次重疊輪寬的1/3;每前進(jìn)和后退一次為一9、遍,中間不準(zhǔn)停頓調(diào)頭和拐彎。b. 振動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí)采用“高頻,低幅”,遵循“緩?fù)?、慢起步”、“先起步后起振,先停振后停機(jī)的原則。c. 直線段碾壓時(shí)壓路機(jī)自路邊壓向路中,彎道處碾壓時(shí),壓路機(jī)自內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓。d. 碾壓端頭輪跡應(yīng)為階梯形,以免造成橫向擁包.e. 壓路機(jī)碾壓完畢退回開始碾壓端頭以外停機(jī),或退至冷卻的路面上,碾壓中不得停機(jī)加油加水。f. 壓路機(jī)噴水量以不粘碾為原則,不應(yīng)噴水過多.g. 小型工具備火箱加熱,不得用柴油刷洗。質(zhì)控組專人檢測(cè)油溫,分碾壓段對(duì)初壓、復(fù)壓及終壓溫度嚴(yán)格控制,并在不同碾壓段落設(shè)置明顯旗幟,專人指揮碾壓,并統(tǒng)計(jì)碾壓遍數(shù)。3)碾壓工藝a、初壓1臺(tái)DYNAPAC CC510、22振動(dòng)壓路機(jī)、1臺(tái)DYNAPAC CC422振動(dòng)壓路機(jī)自路面邊緣向路中分幅錯(cuò)軸各靜壓一遍,振壓一遍,速度控制在1。52km/h,并緊跟攤鋪機(jī)進(jìn)行。采用插綠旗的方法限定碾壓區(qū)域,碾壓溫度控制在110-140之間。b、復(fù)壓1臺(tái)DYNAPAC CC522振動(dòng)壓路機(jī)、1臺(tái)DYNAPAC CC422振動(dòng)壓路機(jī)各振壓二遍,速度控制在2.5-3.5km/h,2臺(tái)20T膠輪壓路機(jī)各壓實(shí)二遍,速度控制在3.55.0km/h,采用插黃旗的方法限定碾壓區(qū)域。碾壓溫度控制在70110以上,復(fù)壓時(shí)保證密實(shí)度達(dá)到95%。c、終壓1臺(tái)DYNAPAC CC522振動(dòng)壓路機(jī)、1臺(tái)DYNAPAC CC422振動(dòng)壓路機(jī)各靜壓二遍11、,速度保持在1。5km/h,碾壓溫度控制在70以上,碾壓區(qū)域以插紅旗的方法限定。4)碾壓注意事項(xiàng)a、碾壓中向碾輪噴灑防粘劑,以不粘碾輪為度.b、壓路機(jī)起步要緩慢、平緩,要沿?cái)備伔较蛑本€行駛,碾壓速度要均衡一致。c、碾壓過程中,嚴(yán)禁調(diào)頭或急剎車、轉(zhuǎn)向。d、碾壓過程中,防止油污染和其他雜物污染.e、為了避免損壞立道牙,故在碾壓表面層瀝青混合料時(shí)在混合料與立道牙接茬處留出35cm不碾壓,此部分用DYNAPAC CC142小型振動(dòng)壓路機(jī)碾壓密實(shí)。f、第一幅攤鋪路中留30-40厘米不壓,作為第二幅走滑靴的基準(zhǔn)面,待第二幅初壓時(shí)應(yīng)首先碾壓中縫,達(dá)到熱接熱壓目的。g、碾壓中出現(xiàn)局部麻面等缺陷應(yīng)以篩補(bǔ)方式進(jìn)行12、,及時(shí)篩補(bǔ)及時(shí)碾壓。h、碾壓后設(shè)專人用5米導(dǎo)梁,檢查是否有擁包、橫棱并立即處理,直至碾壓平整為止。i、碾壓后立即檢查密實(shí)度,達(dá)不到要求立即碾壓。j。橫向接縫處采用45斜向碾壓并用5米導(dǎo)梁檢查平整度。k.嚴(yán)禁運(yùn)輸車輛沖攤鋪機(jī)。l.不得在未經(jīng)壓實(shí)的路面上踩踏。接縫處理1)縱縫因?yàn)榭v縫采用熱接縫,不需要再進(jìn)行處理。2)橫縫在攤鋪結(jié)束時(shí),攤鋪機(jī)將熨平板抬起撤離現(xiàn)場(chǎng),用人工配合裝載機(jī)鏟除末端余料,然后進(jìn)行碾壓.碾壓完畢用5米直尺檢測(cè)平整度,采用人工切除不能滿足設(shè)計(jì)厚度的部分,切除完畢后,接茬處禁止任何車輛通過,以免損壞接茬.下次施工時(shí)應(yīng)垂直平縫連接。攤鋪前,在接茬處均勻地刷粘層油,將已預(yù)熱的熨平板放置在13、已攤鋪路面上,用墊板設(shè)置虛鋪厚度。攤鋪機(jī)布料,加熱冷接頭后,攤鋪機(jī)平穩(wěn)啟動(dòng)進(jìn)行攤鋪,用雙鋼輪壓路機(jī)成450斜向碾壓,并用5米直尺檢查接縫平整度,若達(dá)不到規(guī)范要求,鏟除或找補(bǔ)處理。壓實(shí)度、平整度檢測(cè)1)壓實(shí)度的檢測(cè)終壓完成后,及時(shí)用經(jīng)事先核對(duì)校驗(yàn)的核子密度儀進(jìn)行壓實(shí)度的檢測(cè),如果未達(dá)到規(guī)范要求,應(yīng)立即調(diào)用1臺(tái)DYNAPAC CC522振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行追壓,直到合格為止。2)平整度終壓后,派3名有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)技術(shù)人員用3米直尺和塞尺檢測(cè)平整度,特別注意壓路機(jī)前進(jìn)后退停機(jī)部位及攤鋪機(jī)因故障暫停部位,對(duì)平整度產(chǎn)生影響的斷面用DYNAPAC CC422壓路機(jī)碾壓處理.工中質(zhì)量保證措施:主要實(shí)測(cè)項(xiàng)目的要求:壓14、實(shí)度 98平整度 1.2mm厚度差 -4mm縱斷高程 10mm橫坡 0。3采取的主要措施:1、 瀝青混凝土進(jìn)場(chǎng)溫度控制在140O-165O之間。初壓溫度控制在110O-140O之間,復(fù)壓溫度控制在70O-110O之間,終壓溫度不小于70O。2、 壓實(shí)度:復(fù)壓結(jié)束后立即用核子密度儀檢測(cè)達(dá)不到98,立即重新碾壓,碾壓及時(shí),確保碾壓溫度。3、平整度:攤鋪機(jī)行走均勻、連續(xù),不能無故停機(jī)。未經(jīng)碾壓的混合料不能行走和找補(bǔ),當(dāng)天鋪筑路面禁止任何車輛行駛。4、厚度:隨時(shí)檢查虛鋪厚度,及時(shí)校正,保證攤鋪正常進(jìn)行。5、其它措施: 組建如下施工組:1、準(zhǔn)備組:負(fù)責(zé)中面層清掃,沖洗,撒分幅線,銑刨工作。2、材料組:負(fù)15、責(zé)工地與料場(chǎng)之間聯(lián)系,工地現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)料車管理。材料外觀及進(jìn)場(chǎng)溫度,現(xiàn)場(chǎng)收料及用料統(tǒng)計(jì)。3、質(zhì)控組:負(fù)責(zé)碾壓技術(shù)交底,測(cè)量油溫、厚度指揮壓路機(jī)碾壓順序、遍數(shù)、局部擁包。接縫處理,各種試驗(yàn),資料整理及送樣.4、攤鋪組:負(fù)責(zé)攤鋪機(jī)手技術(shù)交底,攤鋪人員組織,實(shí)施攤鋪過程,切縫,接縫。5、安全組:負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全,各種標(biāo)志牌擺放.6、機(jī)械組:負(fù)責(zé)機(jī)械調(diào)度、管理、維修。實(shí)行組長(zhǎng)負(fù)責(zé)制,人員固定分工明確,責(zé)任到人,獎(jiǎng)懲分明。精心組織,保證攤鋪碾壓在天黑前完成。嚴(yán)格交底工作,由技術(shù)負(fù)責(zé)人向組長(zhǎng)交底,組長(zhǎng)向組員交底。注意收聽天氣預(yù)報(bào),降水概率大于50不進(jìn)行攤鋪。十一、檢測(cè)資料整理及試驗(yàn)總結(jié):瀝青路面施工的檢測(cè)與資料16、整理于施工當(dāng)天完成。檢測(cè)項(xiàng)目與頻率按JTJ07198表5。3.2執(zhí)行.溫度記錄包括來料、攤鋪、初壓、復(fù)壓、終壓5個(gè)數(shù)據(jù)。虛鋪厚度隨攤鋪機(jī)每10米1個(gè)點(diǎn),壓實(shí)厚度取芯測(cè)定。完工后用測(cè)平車及時(shí)檢測(cè)平整度,按每車道連續(xù)按每100米計(jì)算平整度,取得相關(guān)數(shù)據(jù),以便指導(dǎo)以后的攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。壓實(shí)度用核子密度儀檢測(cè)。每工作班上下午各取料送檢一次。由總工根據(jù)檢測(cè)資料,現(xiàn)場(chǎng)記錄及施工和現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人的評(píng)估報(bào)告寫出試驗(yàn)總結(jié)。十二、安全生產(chǎn):、建立健全安全保證體系,制定完善的安全管理制度.上崗前進(jìn)行安全教育,設(shè)置專職安全監(jiān)督員。對(duì)施工人員做好安全技術(shù)交底工作,并做好記錄。、不夜間攤鋪.、施工無關(guān)人員禁止入場(chǎng),施工期間在施人員17、不準(zhǔn)打鬧及擅自離場(chǎng)。、施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)志、標(biāo)牌明顯整齊。十二、文明施工:(1)對(duì)施工人員經(jīng)常進(jìn)行安全教育,提高安全意識(shí),設(shè)專職安全員1名,具體負(fù)責(zé)安全工作.(2)加強(qiáng)施工機(jī)械及人員管理,防止施工中發(fā)生意外事故。(3)施工區(qū)內(nèi)設(shè)置明顯的安全標(biāo)志,做好交通導(dǎo)流工作,防止發(fā)生交通事(4)、現(xiàn)場(chǎng)施工人員統(tǒng)一服裝、膠鞋和帽子,佩戴胸卡上崗.施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)志牌、指示牌整齊。(5)、攤鋪結(jié)束后對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理,餐盒、廢料集中保管統(tǒng)一收回,保證現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔。(6)、運(yùn)輸車輛苫布覆蓋,防止遺灑。八、分項(xiàng)工程所附圖表1、施工平面圖2、施工工藝流程圖3、施工質(zhì)量檢查程序圖及工序質(zhì)量控制圖4、技術(shù)交底5、分項(xiàng)工程質(zhì)量保證體系框圖6、工程材料準(zhǔn)備情況一覽表7、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備情況一覽表8、人員配備情況一覽表9、分項(xiàng)工程橫條圖進(jìn)度計(jì)劃
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