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1、1 編制依據(jù)1。重慶市龍興工業(yè)園區(qū)定向商品房C組團(tuán)一標(biāo)段施工圖紙；2。重慶兩江新區(qū)龍興安置房一期C組團(tuán)項(xiàng)目地質(zhì)勘察報(bào)告；3.建筑樁基施工技術(shù)規(guī)范(JGJ9420XX）;4.建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-20XX）；5。建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ3320XX；6本工程涉及的施工技術(shù)、安全、文明、質(zhì)量驗(yàn)收方面標(biāo)準(zhǔn)和交通部頒發(fā)的規(guī)范、規(guī)程及法規(guī)文件等；2 工程概況重慶兩江新區(qū)龍興安置房一期C組團(tuán)項(xiàng)目位于重慶兩江新區(qū)龍興鎮(zhèn),總建筑面積約17.7萬(wàn)平方米，15樓為地上28層住宅，總高度約84米， 6-9#樓為地上32層住宅，總高度約96米。結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu),地震設(shè)防烈度為62、度，剪力墻抗震等級(jí)為三級(jí)。14#樓基礎(chǔ)為人工挖孔墩共計(jì)288（724）根；5#樓基礎(chǔ)旋挖樁41根，人工挖孔墩56根，共計(jì)97根；6-9樓基礎(chǔ)為旋挖樁基礎(chǔ)共計(jì)524(1314）根.建筑結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)為二級(jí),使用年限為50年，基礎(chǔ)設(shè)計(jì)安全等級(jí)為乙級(jí)，建筑樁基安全等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防類別為丙類,結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)，地震設(shè)防烈度為6度，剪力墻抗震等級(jí)為三級(jí)，耐火設(shè)計(jì)等級(jí)為一級(jí)。4 施工方案及主要技術(shù)措施 4。1。 旋挖鉆施工特點(diǎn)旋挖鉆成孔是通過(guò)底部帶有活門的桶式回轉(zhuǎn)破碎巖土，并直接將其裝入鉆斗內(nèi)，然后再由鉆機(jī)提升裝置和伸縮鉆桿將鉆頭提出孔外卸土，這樣循環(huán)往復(fù)，不斷地取土卸土，直至鉆至設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高.成3、孔速度快：與傳統(tǒng)的循環(huán)鉆機(jī)相比優(yōu)勢(shì)明顯，這樣就有效地保證了工程的進(jìn)度. 環(huán)保特點(diǎn)突出：與傳統(tǒng)的循環(huán)鉆機(jī)相比，旋挖鉆機(jī)更可適用于干成孔作業(yè)，不需使用泥漿護(hù)壁。 行走移位方便：旋挖鉆機(jī)的履帶機(jī)構(gòu)可將鉆機(jī)方便地移動(dòng)到所要到達(dá)的位置，而不像傳統(tǒng)循環(huán)鉆機(jī)移位那么繁瑣。樁孔對(duì)位方便準(zhǔn)確:這是傳統(tǒng)循環(huán)鉆機(jī)根本達(dá)不到的，在對(duì)位過(guò)程中操作手在駕駛室內(nèi)利用先進(jìn)的電子設(shè)備就可以精確地實(shí)現(xiàn)對(duì)位，使鉆機(jī)達(dá)到最佳鉆進(jìn)狀態(tài),有效的保證了成孔的各項(xiàng)指標(biāo)。基于旋挖鉆機(jī)施工效率高、速度快、施工精度高（全電腦控制）、履帶式行走移位方便的特點(diǎn).旋挖鉆干成孔無(wú)水灌注砼工藝流程圖埋設(shè)護(hù)樁測(cè)量定位鉆機(jī)就位初步鉆進(jìn)護(hù)筒就位安放護(hù)筒正式鉆進(jìn)監(jiān)4、理旁站、檢查成孔清空樁底夯實(shí)鋼筋籠制作安放鋼筋籠安放導(dǎo)管樁體留置試塊灌裝記錄灌注砼檢測(cè)、施工注意事項(xiàng)A、鉆孔前調(diào)整旋挖鉆機(jī)鉆桿保持垂直、確保位置正確,防止因鉆桿晃動(dòng)引起樁位偏移。B、初始鉆進(jìn)表土層保證鉆桿垂直,緩慢進(jìn)尺，減少鉆桿晃動(dòng)，鉆孔過(guò)程中,采取措施(護(hù)筒埋設(shè)時(shí)高出地面30cm并圍堰）防止下雨天雨水流入孔內(nèi)。C、鉆孔施工連續(xù)進(jìn)行，如因故停機(jī)時(shí)及時(shí)提鉆，防止長(zhǎng)時(shí)間停鉆出現(xiàn)塌孔埋鉆,鉆孔完畢及時(shí)澆筑砼,若不能及時(shí)澆筑間歇時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，鉆孔的孔口加蓋板罩，防止安全事故發(fā)生，再次開鉆前檢查孔深是否出現(xiàn)塌孔。D、鉆機(jī)在連續(xù)施工鉆進(jìn)過(guò)程中,時(shí)常觀察鉆進(jìn)地質(zhì)情況,進(jìn)入砂層、礫石層時(shí),要嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度，必5、須低速慢進(jìn)，防止塌孔。E、在灌注過(guò)程中技術(shù)人員隨時(shí)測(cè)量孔內(nèi)砼面高度,及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深，保證導(dǎo)管埋置深度在任何情況下不得小于3m（為了保證砼澆筑段有足夠的壓強(qiáng)，保證砼的密實(shí)度）,控制在36m左右，樁頂加灌0.81米.F、孔底清理經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后及時(shí)灌注砼，在砼灌注前對(duì)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的商品砼進(jìn)行塌落度檢測(cè)，檢驗(yàn)出廠隨車資料、核定立方量，合格時(shí)進(jìn)行灌注。、鋼筋籠安放:鋼筋籠從加工場(chǎng)運(yùn)輸?shù)綐段粫r(shí)，要防止撞擊變形，鋼筋籠安放前采用探籠探孔，以防止下籠時(shí)產(chǎn)生意外,安放鋼筋籠時(shí)采用16T汽車吊吊裝入孔，鋼筋骨架在下放時(shí)防止碰撞孔壁，如放入困難，要查明原因，不得強(qiáng)行插入，鋼筋骨架安放后的頂面和底面標(biāo)高誤差不得6、大于5cm。、砼灌注:A、鋼筋籠安放完成及時(shí)進(jìn)行砼灌注，減少成孔的停置時(shí)間，干法成孔的樁基采用垂直導(dǎo)管灌注砼，靠砼反壓出導(dǎo)管形成的擾動(dòng)產(chǎn)生振搗作用.B、導(dǎo)管為直徑250mm鋼管，分節(jié)長(zhǎng)度為4米,配置12m短節(jié)，底節(jié)長(zhǎng)67m,導(dǎo)管接頭為橡膠密封圈絲扣連接,導(dǎo)管內(nèi)壁圓順、并根據(jù)不同孔深編號(hào)及自下而上標(biāo)示尺度，導(dǎo)管在吊入孔內(nèi)時(shí)，用導(dǎo)管夾具將其位置固定在孔中心，防止卡掛鋼筋骨架.C、采用無(wú)水砼灌注法施工，在砼通過(guò)導(dǎo)管進(jìn)入樁孔底部時(shí),由于落差過(guò)大（最深部高達(dá)約47米)會(huì)對(duì)樁基底部產(chǎn)生強(qiáng)大的沖力產(chǎn)生振動(dòng)，誘使樁孔局部砂層、礫石層脫落，容易出現(xiàn)塌孔現(xiàn)象，故此在第一料斗砼灌注前在導(dǎo)管內(nèi)安放一直徑為300mm空7、心橡膠球(即水下灌注砼時(shí)用的避水球），球內(nèi)充氣，致使砼下落時(shí)起到緩沖作用，降低砼下落的速度.D、為確保樁頭部位砼的密實(shí)度，在砼灌注完成后有吊車提起導(dǎo)管上下活動(dòng)讓其產(chǎn)生振搗作用并且緩緩拔出導(dǎo)管,使樁頭部位增加砼密實(shí)度，促使樁頭部位砼的質(zhì)量更好（專家論證不需振搗)，并做好灌注記錄。五、質(zhì)量保證措施1、樁位控制先確定出墩中心，并檢查與相鄰墩中心之平面幾何關(guān)系,確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行細(xì)部樁位的放樣，將墩臺(tái)的幾根樁同時(shí)放出，以便檢查其樁間相互關(guān)系,確認(rèn)無(wú)誤后埋設(shè)護(hù)樁，并進(jìn)行鉆機(jī)的就位,由于鋼護(hù)筒直徑較設(shè)計(jì)孔徑大1015 cm ，先按設(shè)計(jì)樁徑鉆至護(hù)筒底標(biāo)高以下0。501。00 m ,再擴(kuò)孔埋設(shè)護(hù)筒,這時(shí)樁心一般不8、會(huì)偏位,而重新鉆進(jìn)時(shí)鉆頭順著第一次超鉆的0.50 m 很容易實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向鉆進(jìn)，把樁心位移降低到最小值.2、樁孔質(zhì)量控制樁孔允許偏差見下頁(yè)表，由于各種鉆頭型式不同，開擴(kuò)孔的部位也不同,總體來(lái)講,鉆頭的擴(kuò)孔部位的外徑較設(shè)計(jì)樁徑小3cm 即可，當(dāng)鉆頭磨耗大于2cm時(shí)要調(diào)整刀片角度或加焊,對(duì)成孔用檢孔器進(jìn)行檢孔，探孔器長(zhǎng)度設(shè)置5。5米。砼樁允許偏差、檢驗(yàn)方法及檢驗(yàn)數(shù)量序號(hào)項(xiàng)目準(zhǔn)許偏差檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量1孔徑灌注樁不小于設(shè)計(jì)規(guī)定儀器測(cè)量、檢查施工記錄、探籠、測(cè)繩檢孔全部檢測(cè)2孔深灌注樁不小于設(shè)計(jì)樁徑3位移群樁群樁：100，單排：50 儀器測(cè)量檢查施工記錄，4傾斜度0.5孔深5樁底渣土2003、樁深控制旋挖鉆機(jī)9、上本身帶有深度記錄儀，對(duì)孔深可直接進(jìn)行量測(cè),但終孔前一定要用測(cè)繩進(jìn)行孔深復(fù)測(cè)，由于是干法成孔，且孔底一般只有幾厘米的虛土,不存在沉渣，孔深量測(cè)很容易控制。4、傾斜度控制鉆孔傾斜度主要通過(guò)鉆桿垂直度進(jìn)行控制與調(diào)整，盡管鉆機(jī)操作室內(nèi)有鉆桿垂直度顯示儀，并可直接通過(guò)操作閥進(jìn)行調(diào)整，但仍需不定期的用經(jīng)緯儀對(duì)鉆桿垂直度進(jìn)行檢校.5、人員、料具配備、人員配備旋挖鉆機(jī)施工機(jī)械化程度高，每臺(tái)鉆機(jī)每班只需配備四人,其中操作司機(jī)一人、機(jī)修工一人和普工二人，操作司機(jī)負(fù)責(zé)機(jī)械的操作運(yùn)轉(zhuǎn),機(jī)修工負(fù)責(zé)機(jī)械故障的排除及機(jī)械狀況的檢查，普工負(fù)責(zé)配合換鉆頭、樁機(jī)的對(duì)位、下護(hù)筒及護(hù)筒周圍土的回填等工作。、料具配備旋挖鉆干法成孔，10、不需配備其它料具，只是當(dāng)遇有較大的地下水時(shí),只需向孔內(nèi)投放穩(wěn)定液或泥漿，利用鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力將穩(wěn)定液或泥漿擠入孔壁進(jìn)行護(hù)壁,此時(shí)也不需要單獨(dú)的造漿系統(tǒng)。砼灌注時(shí)配置高頻振動(dòng)器2臺(tái)或插入式振動(dòng)棒2套以便于在砼澆筑至距樁頂兩米時(shí)隨時(shí)使用。六、質(zhì)量事故防治:建立健全質(zhì)量管理體系遵循質(zhì)量管理八項(xiàng)原則,發(fā)揮領(lǐng)導(dǎo)作用，發(fā)布質(zhì)量方針，確立質(zhì)量目標(biāo)，運(yùn)用管理的系統(tǒng)方法來(lái)建立質(zhì)量管理體系,明確職責(zé)，科學(xué)配置人力和物質(zhì)資源，開展全面質(zhì)量活動(dòng)，提高全員質(zhì)量意識(shí)，充分發(fā)揮全員的才干和工作熱情，確保質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)順利地進(jìn)行。1、施工過(guò)程質(zhì)量控制： 開鉆前確認(rèn)是否有前期遺留問題，查驗(yàn)報(bào)驗(yàn)手11、續(xù)是否完備，對(duì)擬開工樁位落實(shí)施工人員、設(shè)備機(jī)具、材料、施工方法、測(cè)量等方面的內(nèi)容：A、人員落實(shí)：人員配備是否滿足要求，質(zhì)量管理人員是否有相應(yīng)資格并熟悉相關(guān)施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)；操作人員是否經(jīng)過(guò)交底。B、機(jī)械設(shè)備：擬開工樁位所需機(jī)械設(shè)備是否配備齊全、到位，設(shè)備機(jī)具性能應(yīng)滿足施工技術(shù)規(guī)范和施工方案要求，保證設(shè)備機(jī)具的狀態(tài)完好.C、材料落實(shí)：進(jìn)場(chǎng)的材料是否報(bào)驗(yàn)合格，材料準(zhǔn)備是否充足,需抽樣檢驗(yàn)的材料是否合格，向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)資料是否合格、齊全。D、施工方案和施工方法落實(shí)：組織現(xiàn)場(chǎng)施工人員熟悉施工方案，進(jìn)行技術(shù)交底，完善交底手續(xù)。必要時(shí)與現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師進(jìn)行溝通，要掌握關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)的技術(shù)參數(shù)。 12、E、監(jiān)視測(cè)量裝備落實(shí)：監(jiān)視、測(cè)量裝置配置計(jì)劃中的儀器設(shè)備配備齊全、到位，本部不能做的實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)落實(shí)委托有資質(zhì)的單位，自有監(jiān)視測(cè)量裝備保持完好。F、施工環(huán)境落實(shí):現(xiàn)場(chǎng)是否具備足夠的工作面，特別雨季施工天氣條件是否滿足施工工藝參數(shù)的要求等。2、施工過(guò)程中的檢查落實(shí)：（除落實(shí)以上各項(xiàng)內(nèi)容外，應(yīng)重點(diǎn)檢查落實(shí)以下方面的內(nèi)容）、施工過(guò)程中各項(xiàng)施工技術(shù)參數(shù)是否異常，操作人員工作時(shí)有無(wú)誤操作，詳細(xì)做好樁基施工現(xiàn)場(chǎng)記錄，索取商品砼隨車質(zhì)量證明書。、施工過(guò)程中應(yīng)該做的檢驗(yàn)與試驗(yàn)工作有沒有完成，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的符合性，隨時(shí)檢驗(yàn)砼的塌落度，協(xié)助監(jiān)理工程師做好現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理旁站工作。、檢查現(xiàn)場(chǎng)施工技管人員及工人應(yīng)對(duì)可能影響施工質(zhì)13、量的緊急突發(fā)情況的應(yīng)急應(yīng)變能力。、留置砼試塊，按照規(guī)范要求多留出一組,以便今后自檢或抽查時(shí)備用.3、施工后的檢查:、施工后的檢查除按施工工藝標(biāo)準(zhǔn)或施工技術(shù)規(guī)范要求必須進(jìn)行的檢查、檢驗(yàn)外，檢查重點(diǎn)為對(duì)后續(xù)驗(yàn)收、檢驗(yàn)評(píng)定和下節(jié)點(diǎn)施工的支持作用及成品保護(hù)工作，同時(shí)注重施工過(guò)程中可追溯性資料的收集整理工作。、樁基工程施工完工后按照規(guī)定的程序和要求，對(duì)完工后的檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程及時(shí)進(jìn)行評(píng)定，經(jīng)檢查認(rèn)可并簽署驗(yàn)收記錄后，才容許進(jìn)行下節(jié)點(diǎn)工程施工.4、質(zhì)量檢驗(yàn)主要內(nèi)容在終孔和清孔后,應(yīng)對(duì)成孔的孔位、孔深、孔形、孔徑、傾斜度、孔底渣土厚度、鋼筋籠底面高程等進(jìn)行檢查.、群樁、排架樁的樁位:全站儀或經(jīng)緯儀檢查縱橫方14、向中心。、鉆孔傾斜度：查驗(yàn)灌注前記錄，允許偏差為樁長(zhǎng)的0。5%.、孔底浮渣厚度：查驗(yàn)灌注前記錄，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求.、鋼筋籠底面高程:查驗(yàn)灌注前記錄，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。、鉆孔灌注樁混凝土的強(qiáng)度：按水泥混凝土抗壓強(qiáng)度評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)檢查。、鑿除樁頭多余混凝土后,檢查有無(wú)殘缺的松散混凝土，檢驗(yàn)樁體完整性。、插入承臺(tái)內(nèi)的混凝土樁頭及錨固鋼筋長(zhǎng)度，應(yīng)符合要求.5、旋挖鉆孔灌注樁質(zhì)量通病、坍孔防治：a、護(hù)筒周圍用粘土填封密實(shí)，在松散粉砂層或卵石鉆進(jìn)時(shí)樁機(jī)不能進(jìn)尺過(guò)快或較長(zhǎng)時(shí)間空轉(zhuǎn)，根據(jù)孔內(nèi)的不同地質(zhì)情況及時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)速度以維持孔壁穩(wěn)定。b、在鉆孔過(guò)程中，如發(fā)生孔內(nèi)坍塌時(shí)，探明坍塌位置,將砂和膨潤(rùn)土1：1或砂礫15、石和黃土2：1混合物回填到坍孔處以上12m，但每層回填厚度不超過(guò)50cm，采用鉆頭沖壓密實(shí),讓其回填土擠密塌孔部位后從新鉆進(jìn)。如坍孔嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)將鉆孔全部回填,回填方法同上,然后重新埋設(shè)護(hù)筒后再行鉆孔。 c、鉆孔完成清孔時(shí)，指定專人負(fù)責(zé)檢測(cè)清孔情況確保樁底浮渣厚度不超200mm。、樁孔偏移傾斜防治 a、鉆機(jī)就位時(shí)，要使鉆機(jī)底座水平,要使鉆桿中心在一條豎直線上，并經(jīng)常檢查校正，由于鉆桿較長(zhǎng)，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)上部有擺動(dòng)，初始鉆進(jìn)時(shí)要低速慢進(jìn)。b、在有傾斜的軟、硬地層鉆進(jìn)時(shí)控制進(jìn)尺，低速鉆進(jìn)，如有孤石、探頭石，更換合金鋼鉆頭慢挖通透,傾斜超標(biāo)時(shí)，在樁孔偏斜處上下反復(fù)掃孔，使孔校正校直;偏斜嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)回填粘土到樁16、孔偏斜處以上,待回填料沉積密實(shí)后繼續(xù)鉆進(jìn)。、縮孔防治：及時(shí)修補(bǔ)鉆錐，使之符合尺寸要求,恢復(fù)正常工作。、卡鉆、埋鉆和掉鉆防治 a、經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)向裝置保證其靈活，經(jīng)常檢查鉆桿、鋼絲繩及連接裝置的磨損情況，及時(shí)更換易磨損件,防止卡鉆或掉鉆.b、卡鉆時(shí)不宜強(qiáng)力提拔，只宜輕提鉆頭正反旋轉(zhuǎn)輕輕提出c、對(duì)于埋鉆，如是坍孔或其它原因造成的埋鉆，使用高壓空氣吸泥機(jī)吸走埋鉆的泥砂，提出鉆頭或放入高壓風(fēng)管，用壓縮空氣吹開埋住鉆頭的鉆渣后提出鉆頭.d、掉鉆頭時(shí)用打撈叉、鉤、繩索等工具撈取,若已被砂石埋住可按上述辦法清除砂石，使打撈工具接觸落物后再打撈。、鋼筋籠運(yùn)輸變形、偏位防治a、鋼筋籠應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸和吊裝能力及吊裝條件分17、段制作、分段運(yùn)輸、分段吊裝，吊入鉆孔內(nèi)再搭接焊連接。b、鋼筋籠在運(yùn)輸及吊裝時(shí)，除每隔2m左右焊一道加強(qiáng)箍筋外，還應(yīng)在鋼筋籠內(nèi)每隔4m裝一個(gè)可拆卸的十字形臨時(shí)加強(qiáng)支撐，待鋼筋籠吊入鉆孔時(shí)逐一拆除。c、鋼筋籠主筋保護(hù)層鋼筋焊接牢固,符合設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度要求，保證鋼筋籠在灌注混凝土?xí)r不會(huì)發(fā)生偏移。、導(dǎo)管通病防治 a、導(dǎo)管底口至孔底間隙不得超過(guò)300500mm左右，在提升導(dǎo)管前，用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)深錘測(cè)量混凝土表面標(biāo)高，始終保持導(dǎo)管底口埋于混泥土中不小于3m且不大于6m，控制導(dǎo)管提升高度。b、下導(dǎo)管前檢查導(dǎo)管拼裝后的軸線，試拼后各節(jié)導(dǎo)管應(yīng)從下至上編號(hào)，標(biāo)上累計(jì)長(zhǎng)度，吊入孔內(nèi)拼裝時(shí),各節(jié)導(dǎo)管號(hào)和圓周方向應(yīng)與試拼時(shí)相18、同，不得錯(cuò)亂。c、要確保混凝土均勻、連續(xù)的灌注，保證混凝土的連續(xù)灌注,中斷灌注不應(yīng)超過(guò)30min,混凝土的坍落度宜為18cm左右2cm,使混凝土具有良好的和易性，混凝土的含砂率宜為45左右,最大水灰比宜不超過(guò)0.4,并摻入外加劑、粉煤灰等材料，在運(yùn)輸和灌注過(guò)程中,混凝土應(yīng)不發(fā)生顯著離析和秘水。d、配置混凝土的原材料，應(yīng)符合混凝土對(duì)原材料的規(guī)定要求，宜優(yōu)先選用礦渣水泥，水泥強(qiáng)度不宜低于42。5級(jí)，按標(biāo)準(zhǔn)方法測(cè)定的初凝時(shí)間不宜小于2.5h.，采用級(jí)配良好的中砂，粗骨料最大粒徑不得大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/61/8和鋼筋最小凈距的1/4，且不得大于4cm，水泥用量不宜小于325kg/m3。e、灌注開始發(fā)生堵19、管時(shí),可用長(zhǎng)桿沖搗、用吊繩抖動(dòng)導(dǎo)管或用振動(dòng)器震動(dòng)導(dǎo)管等方法，迫使混凝土下落，若無(wú)效果，需將導(dǎo)管連同管內(nèi)混凝土拔出、清除，換新導(dǎo)管，準(zhǔn)備足夠儲(chǔ)量混凝土重新灌注。、灌注混凝土?xí)r鋼筋籠上浮防治 a、摩擦樁應(yīng)將鋼筋骨架的幾根主筋延伸至孔底，鋼筋骨架上端在孔口處必須有足夠的加壓固定設(shè)施。 b、灌注中，當(dāng)混凝土表面接近鋼筋籠底部時(shí)，應(yīng)放慢混凝土灌注速度，使導(dǎo)管保持較大埋深,并使導(dǎo)管底口與鋼筋籠底端保持較大的距離，以便減小對(duì)鋼筋籠的沖擊。 c、混凝土面進(jìn)入鋼筋籠一定深度后，應(yīng)適當(dāng)提升導(dǎo)管，使鋼筋籠底端至導(dǎo)管底口有一定的深度,但應(yīng)注意導(dǎo)管埋入混凝土表面不得小于3m。、灌注混凝土過(guò)程坍孔防治 a、如塌孔采用吸泥20、機(jī)吸出坍入孔內(nèi)的泥土、移開孔旁重物和排除施工震動(dòng)等有效措施防止繼續(xù)坍孔，如不再坍孔,可繼續(xù)灌注混凝土,但灌注結(jié)束后,該樁應(yīng)作問題樁處理。 b、用上述方法處理坍孔仍未停止，或坍孔部位又較深時(shí)，宜將導(dǎo)管及鋼筋籠拔出，回填粘土后重新鉆孔。、澆短樁頭防治a、灌注混凝土接近結(jié)束時(shí)，如樁頭部位過(guò)深，肉眼無(wú)法查看時(shí)用分節(jié)接長(zhǎng)的鋼花管，插入混凝土中取樣，鑒定混凝土表面的位置，也可判定砼澆筑過(guò)程中是否存在塌孔現(xiàn)象存在。 b、短樁頭處理:當(dāng)樁基澆筑高度不夠時(shí),開挖后做接樁處理,鑿掉砼樁頭，清理砼表面，砌筑樁基井壁（或者采用同徑圓柱鋼模板）達(dá)到設(shè)計(jì)高度，周邊回填壓實(shí)，然后在樁頭砼表面澆灌素水泥漿后澆灌砼,并采用振搗21、棒振搗密實(shí)。、鉆孔灌注樁夾泥、斷樁防治 a、混凝土和易性要好，坍落度應(yīng)控制在18 cm左右2cm，灌注直徑較大長(zhǎng)樁混凝土?xí)r，混凝土中應(yīng)摻入緩凝劑,盡量延長(zhǎng)混凝土初凝時(shí)間。b、認(rèn)真測(cè)量和計(jì)算孔深與導(dǎo)管長(zhǎng)度，下導(dǎo)管時(shí)，底口距孔底的距離應(yīng)控制在3050cm之間（注意導(dǎo)管口不能埋入的浮渣中），同時(shí)要能保證首批灌注后能埋住導(dǎo)管至少100cm.c、在提拔導(dǎo)管時(shí)，要通過(guò)測(cè)量混凝土的灌注深度及以拆下導(dǎo)管的長(zhǎng)度,認(rèn)真計(jì)算提拔導(dǎo)管的長(zhǎng)度，嚴(yán)禁未經(jīng)測(cè)量和計(jì)算而盲目提拔導(dǎo)管超拔露出管口.d、在鋼筋籠對(duì)接采用搭接焊時(shí),主筋接頭左右搭接保證焊口平順，保證焊縫不要在鋼筋籠內(nèi)側(cè)形成錯(cuò)臺(tái),以防鋼筋籠卡住導(dǎo)管。e、導(dǎo)管使用前,要對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行抗拉力試驗(yàn)，以防導(dǎo)管強(qiáng)度不足。在灌注過(guò)程中做到連續(xù)灌、勤測(cè)量、勤拔管，隨時(shí)掌握導(dǎo)管埋置深度，導(dǎo)管埋置深度應(yīng)控制在36m范圍內(nèi)，防止導(dǎo)管埋置深度超標(biāo)。f、發(fā)電機(jī)組、運(yùn)輸車輛、導(dǎo)管等要有備用，工程材料要有安全儲(chǔ)備，以保證混凝土灌注連續(xù)性、一氣呵成，當(dāng)發(fā)生斷樁、夾泥事故時(shí)，應(yīng)用地質(zhì)鉆機(jī)鉆芯取樣檢查，在查明情況的基礎(chǔ)上，對(duì)斷樁、夾泥或局部混凝土松散的樁,可采取用壓漿補(bǔ)強(qiáng)或另行補(bǔ)樁的方法處理。