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成品隔斷施工方案改(10頁)
成品隔斷施工方案改(10頁).doc
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上傳人:正*** 編號:702424 2023-07-10 10頁 47KB

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1、 目 錄1 編制依據22 工程概況23 施工總體安排34 主要施工工藝45 質量要求及檢驗標準96 施工質量保證措施117 成品保護措施118 施工注意事項111 編制依據1。1 中國建筑設計研究院提供的工程設計圖紙1.2 北京港源裝飾工程有限公司設計圖紙 1.3 北京優格裝潢有限公司深化圖紙1。4 參考標準及規范類 別標 準 名 稱編 號國家建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20XX國家建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范GB5021020XX國家民用建筑工程室內環境污染控制規范GB5032520XX國家建筑內部裝修設計防火規范(20XX年修訂)GB5022295地方高級建筑裝飾工程質2、量驗收標準DBJ/T01-27-20XX地方北京市建筑工程施工安全操作規程DBJ016220XX地方建筑安裝分項工程施工工藝規程DBJ01-2620XX 行業標準建筑玻璃應用技術規程JGJ113-20XX1.5 材料驗收標準、規范1.5.1 耐火極限測試報告,檢驗依據GB/T9978199“建筑構件耐火實驗方法”1。5.2 鋁合金型材(陽極氧化 著色型材)檢驗依據GB/T 5237。220001.5.3 結構抗彎性能檢測報告,檢驗依據GB50152-92、GA12619961.5.4 立柱結構軸壓性能檢測報告,檢驗依據GB50152-92、GA12619961。5.5 結構抗沖擊性能檢測報告,3、檢驗依據GB5015292、GA1261996、JC6661997 1.5.6 密閉隔間(柜體除外)依據國標GA1261996標準達到FQF-G-80-100A耐火標準。1。5.7 密閉填充隔音棉隔間依據國際GBJ75-84、JGJ-82。2 工程概況2。1 中國電信通信指揮樓、北京電信通信機房樓工程,中國電信通信指揮樓標準層F07F13層走道外側采用成品隔斷。隔斷材料主要有輕鋼龍骨,鋁型材,白色烤漆硅酸鈣板,8mm鋼化玻璃等。2.2 成品隔斷產品說明2。2。1 隔墻骨架采用輕鋼龍骨結構,本體系存在一定柔性,橫向抗荷載及抗沖擊性應符合國標JC6661997。2。2.2 隔墻骨架與基層結構連接牢4、固,無松動現象。2.2。3 隔墻面板固定牢固,橫向水平、縱向垂直且表面平整。2。2。4 面板表面無污漬、劃傷、波浪、缺棱或圓角的現象。2。2。5 外露框架之鋁料除存在輕微的鋁模拉紋外無劃傷、污漬及色差。3 施工總體安排3.1 施工作業的相關條件3.1。1 成品隔斷立面分隔尺寸經確認。3。1.2 大面施工前,必須進行樣板施工,報請甲方及總包方確認樣板合格后,方可進行大面積施工.3。2 測量準備每層必須根據統一的標高線彈出+1.0米線,每層的標高線必須由測量公司及總包單位提供的標高基準線引出。標高線彈出后必須經相關責任師審核后方可使用。在每個走廊的門口處必須有標高線,標高線必須與走廊地磚及室內、室5、外吊頂標高線一致。復核標高后,應在每個走廊的成品隔斷長度范圍內設置不少于5處的標高控制點,標高控制點必須經各相關專業共同確認后方可使用。3.3 施工準備3。3。1 施工前,各相關責任師,各班工長及班長必須認真查閱圖紙、方案、相關安全質量規范。遇到圖紙與現場不符之處,要及時通知技術部,得到明確答復后方可進行施工,做到盡可能把問題解決在前面.3.3。2 了解現場狀況,依照施工圖確認貨物堆放場地,預估貨物需占范圍.組織技術交底,辦一次性洽商,與隔墻相關的其他作業如水電、設備等。排出施工計劃表,提工料分析。3。3。3 將貨物搬運至貨物堆放區,把貨物分類別堆放,每個類別再區分種類。鋁料:分成固定條、間距6、條、立柱類和其他類。面板:將面板的包裝號同一個方向堆放,方向朝外以便以后查找。五金:因從安裝的第一步一直到最后都會用到,所以放在最容易拿取的地方。玻璃:一般在安裝面板時才會用到,而且容易損壞,所以放在最角落的地方.運時應該注意產品的保護,禁止在搬運時直接將貨物扔在地上。禁止貨物堆放太高,造成產品重壓或倒塌而損壞.3。3。4 對易損物品在搬運和放置時應加以保護,一旦發現材料損壞,及時作記錄,統計損壞材料的規格、數量,在搬運完成后向工廠回報,盡早補發,以免造成工程完工延誤。3。3.5本工程需要在其地導墻及頂部吊墻已經完成的基礎上作業,總的施工原則是:先立龍骨,后掛面板的順序,同時配合強弱電等其他作7、業,最后做調整、清潔作業。4 主要施工工藝1、測量、放線1)測量前所應具備的材料和工具(施工圖,卷尺,水平儀,墨斗,膠帶,筆)2)了解所測量工程為哪一種內隔墻系統,確定內隔墻測量要點,現場是否具備測量條件.3)在現場首先核對圖紙與現場是否相符,了解內隔墻所處的位置,然后開始進行放線.4)必須先放有參照依據內墻,(例如,依墻角,柱子,天花落差、地坪、窗臺等現場已有參照物)將內隔墻寬度位置直接用墨斗精確地彈在地面上,放完后再放沒有參照依據內墻,此部分參照設計圖尺寸來放.5)放完線后,進行測量尺寸標注,首先根據地上所放的線,將尺寸一一量出,同時記錄在圖紙相應位置。6)內隔墻高度測量,要求每道內隔墻必8、須測量兩頭高度,墻體長度每間隔2400mm的必須增加一個測量點。所有尺寸精確度控制在1mm內。7)各種特殊情況的測量(內隔墻遇消防栓、飲水設施等),需要按照詳細的節點圖作業。8)測量人員無法確認之處應該設計單位溝通,共同確認具體位置.2、貨物進場1)將貨物搬運至貨物堆放區,把貨物分類別堆放,每個類別再區分種類。3、現場安裝1)放線:根據設計圖將隔間位置用墨斗精確地彈在地板上。墻體線間距82mm,在隔間位置中間再彈出下固定條線(下固定條寬度為54mm)。根據已彈的下固定條線位,用水平儀把上固定條位同時畫出來。在下固定條線位上定出門位,和其他物件的尺寸。 隔間在靠墻收邊處,把上、下固定條的線位連接9、起來,畫出收邊固定槽位置。 2)分料:依地上所畫的線,已確定隔間所處位置。先將鋁料(上,下固定條,間距條,踢腳板,玻璃平修飾片等橫向鋁料)參照包裝上的墻號,進行分料,將鋁料放置在隔間位置附近。(如果現場暫時只安裝框架,請不要將間距條,踢腳板,玻璃平修飾片等鋁料進行分料拆包)面板分料,依照包裝上的墻號,將面板全部分置到相應墻號附近(離隔間相隔500mm左右),面板上的包裝號統向外一個方向,給安裝時預留安裝空間.3)安裝安裝下固定條:根據地坪的材質確定固定方式,先在每支下固定條兩頭的中心位置各打兩個孔.將打好孔的下固定條正確地放在隔墻下固定條位上,用黑色噴漆往孔里面噴漆,移開此支下固定條,在地上留10、下的記號上用沖擊鉆打孔,插入膨脹管,把原下固定條放回原處,用下固定條螺絲固定即可。安裝上固定條:按照天花板上的上固定條線用螺絲直接固定即可,與樓板固定之上固定條安裝方法同下固定條;與輕鋼龍骨吊墻固定之上固定條采用自攻螺絲直接與吊墻龍骨連接。打收邊固定槽:按照墻壁上的收邊固定槽線用螺絲直接固定即可。立鋼柱:根據現場天花板高度,確定鋼柱高度,調整好鋼柱的伸縮量,用螺釘固定,將鋼柱上下端的槽口扣進上下固定條。立二向轉角柱:將二向轉角柱和上下固定條用二向轉角柱固定件固定牢,并且使上下固定條卡扣在轉角柱上的兩片護翼之間。4)門樘的安裝:門樘的安裝:先根據門洞尺寸確定下固定條的位置,圖示1500mm的門,11、下固定條內空尺寸為1520mm,固定下固定條。現場水平測量:根據門位置的實際水平高度,對鋁門框及28鋼柱進行尺寸裁切,并將兩者用自攻螺絲連接.立門框:將與門框連接在一起的豎向28鋼柱的開口一端插入下固定條,開口另一端插入上固定條,并采用自攻螺絲固定。 完成豎向門框安裝后,進行橫向門擋的安裝,固定時注意保證門框的內空尺寸.門框的加固:在門框的三邊采用25mm50mm的矩形管進行加固補強,矩形管采用自攻螺絲與28鋼柱連接。5)面板調整底座的組裝:將掛件底座和鋼柱固定好,將面板調整底座插進掛件底座中間的槽內。6)調水平:依照現場水平高度調整面板調整底座位置,將面板調整底座掛在鋼柱下端開好的孔上,用螺12、釘和內六角螺絲鎖牢。7)烤漆面板的安裝;根據施工圖上立面圖的面板材質、顏色、尺寸,然后進行拍板,隔間正反兩面同時開始進行,從門邊或從轉角處開始,逐漸向收邊處安裝,橫向一整排完成后再安裝上面一整排,依次安裝直至頂部,頂部再用收邊料收口完成。面板安裝的同時需在每兩片面板之間加放50mm厚離心玻璃棉。8)玻璃面板的安裝:底部的玻璃面板安裝:需安裝玻璃平修飾片,底部一排玻璃面板內的玻璃弧形修飾片根據地坪進行裁切,安裝玻璃平修飾片、玻璃弧形修飾片,然后安裝玻璃面板和上面的間距條.玻璃清潔一定要干凈。中間的玻璃面板的安裝:中間的玻璃面板也需要裝玻璃弧形修飾片頂部的玻璃面板安裝:需安裝玻璃平修飾片,頂部一排13、玻璃面板內的玻璃弧形修飾片根據天花板高度進行裁切,安裝玻璃平修飾片、玻璃弧形修飾片,然后安裝玻璃面板和上面的間距條。玻璃清潔一定要干凈。9)收邊條的安裝:將收邊條拍上,并用螺釘鎖牢,然后將收邊膠條拍上。10)踢腳板的安裝:將踢腳板彈片插進下固定條修飾片。然后將踢腳板扣緊踢腳板彈片。4、自行驗收1)面板的要求;平整度好、高低落差小2)間距條的對接緊湊;縫隙高低要成一直線;轉角處間距條不能露在外面。3)門的規范;四周的縫隙小、鎖的功能完好、表面完整性4)四周收邊的要求;踢腳板、收邊料、縱向壓條整體隔間的垂直、直線是否一條線。5 質量要求及檢驗標準5。1 施工質量說明5。1。1 本內隔墻的內主龍骨具14、有伸縮的設計,最大伸縮距離300mm,主龍骨不需要在現場裁切,主要通過上下固定件連接。5。1.2本系統主要通過標準化單元件組合,主要材料由工廠生產,現場安裝的特點.5。1。3本工程為達文明環保施工要求,主體材料需于廠內加工完成,施工現場除安裝調整修改外,不允許現場制作及裁切所造成之二次污染5。1.4本系統的安裝尺寸以毫米為單位,水平和垂直均用水平儀測量,偏差不能超過3mm.5.1.5防火性應符合國家標準之組合款式,組合式隔間須依國家規定之防火時效檢測合格證書并具防火時效之測試證明。5。2 質量檢驗標準據中華人民共和國公共安全行業標準( GA1261996)技術要求之組裝質量:“隔墻”安裝質量的15、允許偏差應符合:序號項目允許偏差(mm)檢驗方法1框架垂直度3使用水平儀或吊線錘2隔間水平度35使用水平儀(視面積而定)3面板平整度32M的直尺檢驗4面板接縫高低1.52M的直尺檢驗5面板接縫間距2直尺檢驗6單片裝飾板彎曲度22M的直尺檢驗5.3 材料說明5。3.1 骨架5.3.1.1 縱向骨架:采用0。8mm厚鍍鋅鋼板經過21次彎折,成型后縱橫尺寸誤差為0。3mm,保證了骨架的抗壓性和沖擊力, 使得同等長度軟度最小。5.3.1.2橫向骨架:使用橫向間距條,采用6063鋁料經過表面噴砂和表面陽極氧化處理,具有橫向吊掛功能5。3。1。3 材質:6063鋁料,狀態:T5,化學成分使用符合GB/T316、1901996標準 5.3。1。4 表面噴砂處理:用金剛砂對型材表面進行拋光,使型材表面達到均勻一致5。3。1.5 表面陽極氧化處理,需滿足以下標準: (a) 氧化膜厚度10m, 封孔質量30Mg/dm2;(b) 韋氏強度8HW(c) 抗拉強度160N/mm25。3.1。6 高隔間鋁合金型材材質符合國標鋁及鋁合金擠壓型材尺寸偏差(GB/T14846-93)之精密型材規定。5.3。1。7 隔間所用的金屬配件應作防銹、防腐處理。5.3.2 面板a、面板底材本工程采用的面板底材為硅酸鈣板。(1) 規格:T=120。5mm;(2) 主要材料采用硅質、鈣質材料和纖維等有機、無機材料;(3) 密度:1.217、g/cm3;(4) 防水特性:濕漲率0。2 (符合Q/320584XC10-1998。國家標準);(5) 防火特性:符合GB8624A級標準;(6) 抗沖擊性:抗沖擊強度2KJ/m2;(7) 綠色環保性:符合FJB2251998標準,取得了CCEL中國環境標志產品認證證書。b.烤漆飾面:符合GB1850120XX標準,采用滾輪線烤漆,經過UV底、PU面漆處理。(1) 揮發性有機化合物700g/L(2) 涂料中苯0.5(3) 涂料中甲苯+二甲苯總和40(4) 不含甲醛(5) 烤漆面板成品規格滿足T=12.50。1mmc、隔間材料在運輸和安裝時,不得拋摔碰撞,鋁料需分類包裝,防止變形和劃傷.面板在18、運輸和安裝時,不得損壞、擦傷和碰撞,運輸時應注意采取措施防止受潮變形.d、各類面板應表面平整、邊緣整齊無氣泡、無缺角、無污垢,質量符合相應的國家及行業標準的規定。6 施工質量保證措施6.1現場配有專門的技術人員,負責施工質量的控管6。2各個環節均有自驗過程,在上下固定條安裝后會對固定條的水平度進行核對,框架完成后針對立柱的垂直度與水平度進行復核,并校對門框的尺寸,面板安裝同時注意面板的拼縫處理與間距條的細部接縫,發現問題及時改正.6。3現場到貨材料的檢驗,保證安裝上的面板與鋁型材符合驗收標準,不合格產品第一時間回報工廠,重新再加工。7 成品保護措施7。1 框架安裝時需對外露之鋁型材(轉角柱、門19、樘)需采用塑料薄膜進行表面保護。7。2 面板安裝時,需對完成區域進行面板清潔與保護:仍有裝修作業的區域面板需要采用塑料薄膜將面板表面全部包覆,高度1m以下需用硬紙板進行保護。7.3 踢腳板與頂收邊需在裝修基礎工程完成后進行安裝,若污染較大時需采用保護膜包覆。8 施工注意事項8.1 面板是否清潔施工單位施工前必須認真的核對設計方的設計圖紙,充分的了解設計要求,如果發現問題時,因及時通知設計方,由設計方協調解決8。2施工過程中,施工單位應該嚴格的按照施工圖施工,不得擅自更改,施工過程中,應先放樣,如果遇到與設計圖尺寸不符處,需要根據現場尺寸對施工圖紙進行調整時,需要及時的與設計單位聯系,協調解決。20、8.3施工過程中,如果遇到現場實際困難,造成無法施工時,施工單位需要及時上報業主和監理,妥善解決.8.4施工過程中,應該與其他專業施工相互配合,避免干擾.如遇到現成應實際困難或與圖紙不符合時,應上報甲方和業主,并聯系設計單位到現成協調解決.8。5本內隔墻系統有自身的支撐結構,如根據實際情況需要由相鄰的龍骨板材墻或砌塊墻或混凝土墻支撐時,需要提出位置要求。8。6本內隔墻是系統產品,應根據系統的安裝步驟、方法安裝。8.7施工過程中,施工人員必須注意保護面板和鋁料,不得使用有裂紋、起皮、腐蝕、有氣泡的鋁型材,同時,注意不要使鋁型材劃傷.8.8施工前提供完整之產品型錄、材料五金樣品,送請監造人員或設計人員核可后,方可施工.8.9施工所需之材料均需在工廠生產完成,運輸至現場施工組合,唯少部份因現地因素可作現場裁切。8。10配合工程,隔間骨架組立完成后,隱蔽在隔間內部之管線工作,如電氣、給排水、空調、電話、信息等系統,需先安排完成后再封板施工。8。11下面板間需有橫向間距條,并能隨時掛上或拿下吊掛對象,不可使用任何破壞或損傷表面之五金固定8.12系統需具有安全私密性,面板之拆卸時,需雙面同時由最上面面板開始取下,不可在任意一面就直接拆卸。
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