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1、目 錄一、編制依據1二、工程概況1三、施工準備11、技術準備12、材料準備23、施工機具準備24、勞動力準備2四、施工方法31、施工流程32、鋼筋工程34、模板工程45、混凝土工程6五、質量標準及要求81、保證項目82、基本項目83、允許偏差項目84、應注意的質量問題9六、安全生產,文明施工9一、編制依據1、GNC產業基地建設項目1002號裝配調試廠房工程施工圖紙。2、國家及地方現行相關規范、規程。建筑施工手冊第四版。二、工程概況1、主廠房獨立基礎型號共10種，DJj1、DJj2、DJj3、DJj4、DJj5、DJj7、DJj8、DJj9、DJj10、DJj11，階高450/350。獨立基礎上2、有柱墩，柱墩斷面尺寸有，12001200、12002200、12002900，柱墩高度為1200mm。基礎底標高為-3.00m，柱墩頂標高為-1.00m。混凝土標號均為C30。2、附樓采用CFG樁復合地基。樁徑400mm，間距1.4m，呈梅花狀布置。樁長自基礎底面往下不小于12m，樁端位于3層粉質粘土上。3、附樓獨立基礎尺寸型號共12種，基礎共兩階基礎，階高有450/400,350/300,400/400,400/350,350/350,450/450,500/450,450/350。獨立基礎底標高均為-1.500m。混凝土標號均為C30。4、主廠房基礎梁截面尺寸有300700、500700，3、梁面標高-1.00m。附樓基礎梁截面尺寸有300600，300800，250400，400800，梁底標高-0.900m。混凝土標號均為C30。5、本工程基礎墊層厚度均為100mm，混凝土標號C15。三、施工準備1、技術準備1）認真閱讀圖紙，各施工人員應人人熟悉，對主要節點及難點應認真分析，相互商討。2）編制施工方案及作業指導書、施工技術交底及安全技術交底，并采用口頭及書面形式詳細交底，使之落實到施工的工長和班組。3）每日收聽天氣預報，了解每天天氣情況及大氣溫度，做好防范措施及應急預案。2、材料準備1）混凝土：本工程混凝土為商品混凝土，混凝土質量以合同形式約定。2）鋼筋：鋼筋進場時，要檢驗鋼筋4、出廠合格證、爐號和批號。監理、施工單位共同參加現場取樣，經復試合格后，方能使用。鋼筋按型號、規格分類堆放，懸掛標識牌寫清使用部位,規格、品種、根數、是否抽檢等。堆放場地必須硬化，堆放鋼筋時，用方木墊起，堆放場地具備防雨措施，防止鋼筋銹蝕。3）模板：本工程獨立基礎模板工程采用15mm厚鏡面多層板，支模采用7050方木作為龍骨，6080楞木。3、施工機具準備1）混凝土機械：HPT-80混凝土輸送泵、插入式振動棒、木抹子、鋼抹子、膠皮水管、工業棉氈、塑料薄膜等。2）鋼筋機械：鋼筋切斷機、鋼筋調直機、鋼筋彎曲機等。3）木工機械：電鋸、電刨等。4、勞動力準備本工程獨立基礎勞動力安排，見下表：基礎墊層模板5、安裝6混凝土澆筑6獨立基礎及柱墩鋼筋工程12模板工程12混凝土工程6四、施工方法 1、施工流程1）獨立基礎：修整基坑放線混凝土墊層模板安裝澆筑墊層混凝土混凝土養護基礎放線基礎、柱墩鋼筋綁扎及基礎梁、柱插筋基礎下階模板安裝基礎上階模板安裝下階混凝土澆筑上階混凝土澆筑柱墩模板安裝混凝土澆筑模板拆除養護。2）基礎梁：開挖基槽鋪設梁底模板基礎梁鋼筋綁扎梁側面模板安裝梁混凝土澆筑模板拆除養護。2、鋼筋工程1）鋼筋配料a. 鋼筋的配料應由專人負責,配料表上應標明各種型號鋼筋的編號,使用部位,規格、品種、根數、下料長度及成型形狀。b. 鋼筋制作按鋼筋加工內容，分加工專業小組。鋼筋的加工必須遵照配料單、施工規6、范及操作規程進行。c. 已成型的半成品鋼筋，應分類堆放，懸掛標識牌。標識牌上須寫清鋼筋使用部位,規格、品種、根數、下料長度及成型形狀，以防錯拉亂用。2）鋼筋綁扎a.獨立基礎鋼筋綁扎前，在墊層上彈出獨立基礎外邊線。主廠房鋼筋間距均為200mm，附樓鋼筋間距有200、160、180。按照進行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎做到滿扎滿綁，完畢后，墊厚度為40mm的墊塊，墊塊間距1000mm，呈梅花樁布置。基礎鋼筋綁扎完成后，綁扎柱墩鋼筋，同時插入基礎梁鋼筋及柱鋼筋。柱插筋出基礎面長度，按要求留置，相鄰鋼筋應有長短差。 b.基礎梁鋼筋綁扎，根據06G101-1確定加密區長度，箍筋開口應顛倒放置。4、模板工程本工程基7、礎墊層、獨立基礎、基礎梁均采用15mm厚的多層板。模板用龍骨采用5070木方。6080楞木架設模板。板加固系統，采用483.5鋼管。1）模板的配制該工程獨立基礎、基礎梁結構較為單一，模板可周轉使用。根據獨立基礎及柱墩的幾何尺寸，在木工棚配置模板。按獨立基礎型號數量，確定模板數量，每套模板可周轉六次。DJj1配置3套，DJj2、DJj3幾何尺寸相同，總共35個，配置6套模板，其余均配置一套模板。配置獨立基礎上階及柱墩模板時，沿底邊長向，釘6080方木。端部超出下階模板100mm，如圖所示：2）模板的安裝a.模板安裝順序：獨立基礎、柱墩等鋼筋綁扎完畢后，先安裝獨立基礎下階模板，校正合格后，澆筑混凝8、土；混凝土澆筑完畢后，將獨立基礎上階模板直接放置在混凝土上，校正合格后，在下階模板上固定；澆筑上階混凝土，再固定柱墩模板，澆筑混凝土。下階模板頂要做出標記，以便于上階模板安放。b.模板安裝龍骨間距設為500mm，設上下兩道483.5鋼管固定，并用兩根鋼管在基坑邊支撐鋼，支撐點設在一處，鋼管端部墊多層板。模板安裝如圖所示：c.模板安裝應滿足下列要求模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，模板應適量澆水濕潤。模板安裝前，板面應清理干凈并涂刷隔離劑。澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈。d.本工程基礎梁跨度均大于4m，模板支設時，應按設計要求起拱，起拱高度為跨度的1/10003/1000。e.現澆結構模9、板安裝的允許偏差：軸線位置 5mm基礎截面尺寸 10mm3)模板拆除工程a.模板拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。b.拆除的模板要及時清運，同時清理模板上的雜物，涂刷隔離劑，分類堆放整齊。5、混凝土工程1)商品混凝土質量控制，本工程采用商品砼。要求商砼廠按合同要求供應混凝土。2)混凝土澆筑a.澆筑前應先對機械設備進行檢查，保證水電及原材料的供應，掌握天氣變化情況b.檢查模板的標高、位置及截面尺寸，支撐和模板的固定是否可靠，鋼筋的規格數量安裝位置是否與設計符合。c.清理模板內的雜物及鋼筋上的油污，并加以澆水潤濕，但不得有積水。d.混凝土澆筑時，振搗砼要注意振搗器與模板的距離，并應避10、免碰撞鋼筋與模板。澆筑時應以最少的轉載次數和最短的時間從攪拌地點運至澆筑地點，使用振搗器時，要輕拔快插搗有序，不漏振，插入的深度止下層深度不小于50mm，每一振搗的延續時間應使砼的表面呈現浮漿和不在沉落。在澆筑是要經常觀察模板，防止脹模。e.基礎梁振搗砼時，振動棒插入間距一般為300mm左右，振搗的時間應使砼的表面呈現浮漿和不在沉落。對于鋼筋密集部位，應先制定好措施，確保順利布料和振搗密實。在澆筑的同時應經常觀察鋼筋和模板，如有變形和移位，應立即采取措施處理。砼振搗完畢后，表面要用磨板磨平。f.澆筑結束后應進行砼養護，即覆蓋及澆水。在強度未達到1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及安裝砌筑。g.11、 每澆筑一臺班的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。3)混凝土的養護a.應在澆筑完畢后的12h以后對混凝土加以覆蓋并保濕養護。b.混凝土澆水養護時間不得少于7d。c.采用工業棉氈覆蓋養護的混凝土，其敞露的全部表面應覆蓋嚴密，并應保持塑料布內有凝結水。d.混凝土強度達到12Nmm前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。五、質量標準及要求1、保證項目1)要求商品混凝土廠家嚴格執行供貨技術協議，砼使用的水泥、水、骨料、粉煤灰和外加劑必須符合法規和施工規范規定。使用前檢查出廠合格證和相應的試驗報告。2)嚴格控制混凝土配合比。外加劑的摻量要符合要求，施工中嚴禁對已攪拌好的砼加水。嚴格作好對商品混凝土的檢驗和12、記錄。3)混凝土到場后進行塌落度檢測，塌落度要求16-18cm，如與委托不符，則退回不能使用，并及時與攪拌站聯系進行調整。4)混凝土試塊必須按規定取樣、制作、養護和試驗。其強度評定符合混凝土強度檢驗評定標準要求。按法規作好監理見證取樣和工作。2、基本項目混凝土振搗均勻密實，梁側、獨立基礎側面及接槎處應平整光滑。不得出現孔洞、露筋、縫隙夾渣等缺陷。3、允許偏差項目序項目名稱允許偏差(mm)檢驗方法1軸線位移5尺量檢查2標高層高全高1030用水準儀檢查3截面尺寸5-2尺量檢查4墻面垂直每層全高5用經緯儀或吊線和尺量0.1%且305表面平整4用2米靠尺和楔形尺檢查4、應注意的質量問題1)獨立基礎爛根13、：支撐前在每邊模板下口抹10cm寬找平層，但找平層不得嵌入基礎。2)側面氣泡過多：采用高頻振搗器，混凝土應振搗至氣泡排除為止。3)混凝土與模板連接：及時清理模板，隔離劑涂刷均勻。4)為保證鋼筋位置的正確，施工中不得碰撞，防止振搗時擠偏。5)不用重物沖擊模板，保證模板的牢固和嚴密。6)混凝土的供應必須保證混凝土輸送泵能連續作業,盡可能避免或減少泵送時中途停歇。如混凝土供應不上，寧可減低速度，以保持泵送連續進行。若出現停料迫使泵停車，則混凝土輸送泵必須每隔4-5分鐘進行約定行程的動作。六、安全生產,文明施工1、施工中安全注意事項1)施工前，工長必須對工人有全面的技術及安全交底。2)夜間施工，施工現場及運輸道路上必須有足夠的照明，現場必須配備專職電工24小時值班。3)做好基坑周邊防護并經常檢查，嚴禁向基坑內投擲物品。4)混凝土泵管出口前方嚴禁站人，以防混凝土噴出傷人。5)現場照明線路及電箱必須加空，嚴禁在鋼筋上拖拉電線。6)砼振搗工必須穿膠鞋，戴絕緣手套。7)特殊工種及機械操作，必須有專職人員。2、文明施工事項1)砼罐車出地前，車身及流槽必須沖洗干凈。2)工地大門口，經常清理干凈。3)現場燈光照明布設合理，減少擾民。4)夜晚施工時采用低噪音振搗棒，減少噪音污染。