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1、 目 錄第一章 工程概況2 工程概況2第二章 施工準備2 一、專業設計概況2二、技術準備4三、施工員準備5四、砌墻工程5五、鋼筋綁扎5六、植筋6七、模板8八、應注意的質量問題8第三章 施工安排9一、砌體，砌筑施工準備10二、砌體結構施工工藝11三、交叉作業與配合施工14第四章 安全生產、文明施工14第一章 工程概況工程概況：芊域陽光項目位于西安市六村堡工業園區，西鄰在建中市政道路尚航路，北臨西安繞城高速公路，交通條件便利。本工程13#樓，其結構形式均為剪力墻結構，地下1層地上33層，本工程抗震等級一級，設防烈度8度，耐火等級一級，設計年限為50年。 第二章 施工準備一、專業設計概況1、本工程采2、用剪力墻結構體系，外墻采用承重多孔磚，其余參見結構圖細部要求，其構造和技術要求見09G01-1及06SG-614本施工方案。2、墻體厚度及定位：墻體厚度除注明外均同剪力墻厚，軸線中分或者100，軸線靠邊。3、預留洞的封堵：砌筑墻留洞待管道設備安裝完畢后，用C20細石混凝土填實，墻體（含防火墻）與穿墻管道之間填塞密實。4、砌體填充墻：（1）0.00以下衛生間、隔墻等砌體采用M5水泥砂漿砂漿、MU10承重多孔磚砌筑與土體直接接觸的墻體采用Mu10粘土磚，M5水泥砂漿。（2）0.00以上內墻采用非承重粘土空心磚。（3）衛生間、電梯井、及通風豎井采用M5混合砂漿、MU10承重多孔磚砌筑。（4）有防水要3、求的墻體應將樓板與墻交接處的樓板先鑿毛，澆筑150高C15混凝土(厚度同墻)。（5）通風豎井墻體內側砌筑時抹20厚水泥砂漿，隨砌隨抹。（6）其余部位Mu3.5非承重空心磚（7）填充墻預留窗洞位置，采用8cm細石砼制作壓頂，壓頂尺寸L+2*60mm。5、構造柱、邊框設置： 填充墻長度8m或者高度大于2*層高是需設置構造柱，外墻中未與柱或剪力墻相連接的獨立窗間墻，應在窗間墻的中點處或兩端設構造柱，具體位置見平面圖，構造柱澆筑應先砌墻后澆筑柱。未注明構造柱截面尺寸為240*240縱筋為412、箍筋為6200。6、 過梁、圈梁、設置：砌體填充墻高度4m時，在墻中高部位或門洞頂設置與柱連接的通常鋼筋混凝4、土水平系梁或圈梁，本工程為8度抗震圈梁鋼筋412、箍筋6200。后砌隔墻上的門窗過梁詳見建筑施工圖。對于柱、混凝土墻墻邊的預制過梁，改為現澆過梁，截面、配筋不變。具體配筋及選用尺寸見陜09G-05，型號及規格結合圖紙確定。預制過梁截面形式現澆過梁同預制過梁配筋端頭錨固詳圖鋼筋混凝土過梁在砌體墻上的支承長度為250mm，當洞口邊到鋼筋混凝土柱或墻的距離不滿足支承長度時，則在混凝土柱或墻上做鋼牛腿，做法詳見圖十八，或在柱、墻與現澆過梁連接處，按建筑圖門窗位置在柱或墻上預留插鐵，鋼筋直徑，根數應符合過梁要求，伸出柱面或墻面35d，且不小于500mm。圖十八圖十九（構造柱上下端500mm長度范圍內，箍5、筋間距加密到100）圖十九 圖二十 砌體填充墻應在具備施工條件后由下而上逐層砌筑，砌至梁或板下時，應待砌體沉實至少14天后，在砌體與上部梁板之間用砌塊斜砌（45-60。）填實。（2） 構造柱的施工應嚴格按照06SG-614執行。二、技術準備：1、在進行施工前做好圖紙審查工作，由技術部門組織施工員、質量、翻樣、放線以及施隊有關人員進行聯合審圖，發現問題在設計交底會上解決。施工過程中發現的問題及時反映到技術部門，由技術部門辦理相應設計變更手續。2、新舊圖紙要列詳細目錄，包括圖名、圖號、收圖日期、份數，且應在目錄及圖紙上用紅筆注明已作廢圖紙，以免使用廢圖。3、設計交底記錄和設計變更、洽商要及時整理并6、下發到各職能部門，各部門須將對圖紙的更改項目標在施工圖上，避免出現圖紙使用錯誤。4、砌磚施工前，由土建工長依據施工組織設計、砌磚專項方案及有關規程、施工工藝標準寫出技術交底，并組織專門會議對操作工人進行詳細交底。5、材料運輸采用施工電梯上下運輸材料等，必須經過專門的安全作業培訓，取得證書后方可上崗，并且不得兼職其他安全工作。 三、施工人員及機械投入情況：1、施工人員準備：目前砌體施工隊伍已確定，擬投入本工程施工人員46人，其中，技術人員1人，瓦工20人，普工10人，木工6人，砼工4人，機械操作2人，電工1人，機修1人，項目部配備專業施工員1人。2、施工機械投入：砂漿攪拌機一臺，振動棒2根，振動7、棒電機2臺，圓盤鋸一臺。四、砌墻工程1 、砌筑施工（1）砌筑施工前，根據工程平面圖、立面圖及門窗洞口的大小，樓層標高、構造要求等條件，在立面圖上用1:50的比例，繪制各墻的磚塊排列圖，要求將過梁、大梁等在墻面上標出。由縱墻和橫墻高度計算皮數，畫出水平灰縫線，并保證磚塊平面尺寸和高度是塊體加灰縫尺寸的倍數。對磚塊進行排列時，盡量以主規格磚塊為主，輔助規格為輔，并要求錯縫搭接。（2）磚塊的強度等級應符合設計要求，并應清除磚塊表面污物。（3）應在房屋四角設立皮數桿。砌筑磚塊時，底面朝上砌筑，從轉角或定位處開始，內外墻同時砌筑，縱橫墻交錯搭接，并與后植的拉結筋連接；外墻轉角處嚴禁留直槎，宜從兩個方面同8、時砌筑，墻體臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎長度不應小于高度的2/3（一般按一步腳手架高度控制）；當填充墻砌至頂面最后一皮，與上部結構的接觸處宜用實心砌塊斜砌楔緊。（4）砌體灰縫應橫平豎直，全部灰縫均應鋪填砂漿；砌體的水平灰縫厚度和豎直灰縫寬度應控制在812mm；水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90；橫豎的砂漿飽滿度不得低于85；砌筑中不得出現瞎縫、透明縫；砌筑、砂漿強度未達到設計要求的70時，不得拆除過梁底部的模板；砌筑時鋪灰長度不宜超過2塊主規格塊體的長度；水平縫采用雙手搬動砌塊擠漿砌筑，垂直縫采用兩側臨時夾板加漿灌縫砌筑。（5）沿墻體高度每隔500mm設26拉結鋼筋必須放置于灰縫內，不得漏放，拉結9、筋沿墻全長貫通，其外露部分不得隨意彎曲。（6）砂漿的強度等級和品種必須符合要求，采用自拌砂漿。砂漿稠度，用于普通混凝土小砌塊時宜為50mm，用于輕骨料混凝土小砌塊時宜為70mm。（7）混凝土及砌筑砂漿用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合現行國家標準和有關規定。每一層樓或250m3的砌體，每種強度等級的砂漿至少制作兩組（每組3個）試塊，每層樓每種強度等級的混凝土至少制作一組（每組3塊）試塊。（8）對設計規定的洞口、管道、溝槽和預埋件等，應在砌筑時預留或預埋，嚴禁在砌好的墻體上剔鑿。在小砌塊墻體中不得預留水平溝。（9）填充墻砌至板、梁后，待砌體沉實（約14天）后再用斜砌法把下部砌體與上部板梁間逐塊10、敲緊填實。2 、構造柱施工 填充墻外墻轉角處，外墻與內隔墻交接處，內隔墻與內隔墻交接處均應設構造柱，當墻長超過5m時，每隔3m在墻中加設構造柱。構造柱上下端與樓面相交處，在施工樓面時采用后植鋼筋（長寬同墻寬），構造柱鋼筋與后植鋼筋，每500高設置拉結鋼筋連結，拉結鋼筋用6，沿墻全長貫通。鋼筋綁完后應先砌墻，在構造柱處，墻體中應留好拉筋，同時留好馬牙槎。（1） 構造柱澆注混凝土時，砌筑砂漿強度必須達到1.0MPa以上。（2） 澆筑構造柱混凝土前，應將柱根處和柱筋上砂漿和雜物清理干凈，并用壓力水沖洗柱根。構造柱模板采用多層板和木方配置的模板，為防止混凝土漲模，應采用架管、扣件等將模板支撐牢固。五、11、鋼筋綁扎1 、鋼筋綁扎基本要求參見相關規范要求。2 、構造柱受力筋采用搭接連接 ;搭接在底部加強區時搭接長度為LaE1.4。3、 核對加工成型鋼筋的鋼號、規格、形狀、尺寸和數量。準備好綁絲（22#火燒絲）、綁扎工具、墊塊、梯子鐵、定位筋、馬凳、鋼絲刷子、扳手、粉筆、卷尺等。4、 做好抄平放線工作，彈好水平標高線及墻、柱外皮尺寸線。5、綁扎形式復雜的部位和節點時，應先研究每根鋼筋穿插的位置和順序，繪制大樣圖。先綁扎樣板，技術、質量、施工員聯合檢查合格后，對所有施工班組長進行現場技術交底，再由班組長對所有施工人員進行交底，必須做到所有參施人員熟練掌握該部位鋼筋的施工方法、要點、質量要求。6、綁扎必12、須遵循“六不綁”：未彈線不綁；施工縫未剔鑿處理不綁；施工縫清理不干凈不綁；鋼筋未清理（除銹）不綁；鋼筋接頭質量未合格不綁和鋼筋位置未達要求不綁。7、鋼筋在搭接接頭時要求鋼筋橫向間凈距不小于25mm。鋼筋進行搭接時要求接頭要錯開，其接頭面積百分率不大于50%。鋼筋接頭面積百分率按下圖方法確定。鋼筋搭接接頭綁絲道數不得少于3道。8、錨固、搭接的要求相見下表： 鋼筋抗震受拉鋼筋的最小錨固長度laE(mm)鋼筋類型混凝土強度等級(一、二級抗震)C20C25C30HPB23545d39d35dHRB33544d38d31d六、植筋1、結構施工主要材料：鋼筋：- HPB235，- HRB400;結構植筋專13、用膠；電鉆、吹風機（孔徑一般以大于鋼筋直徑46mm為宜）。新加混凝土結構鋼筋植入原結構深度20d，且受拉鋼筋應滿足植筋錨固長度且滿足相關規范要求，如下圖：圖二十2、 植筋工藝及柱子施工：鉆孔定位鉆 孔清 孔鋼筋下料注 膠鋼筋除銹植 筋固化養護植筋工藝流程圖（1）放線：開始鉆孔施工前，必須要將結構面清理干凈，由技術人員放線標明鋼筋錨固點鉆孔位置，鉆孔位置查標明后由現場負責人驗線。 （2）鉆孔：鉆孔時嚴格按設計要求施工，鉆孔時要盡量避開原結構鋼筋。鉆孔周圍灰塵清理干凈,用氣泵、毛刷清孔，清刷完畢后，要使孔洞內最終達到清潔干燥。 （3）清孔：用棉絲將清潔過的孔洞嚴密封堵，以防有灰塵和異物落入。 （414、）鋼筋清理：1)鋼筋必須做好除銹清理，除銹長度大于錨固長度不小于250mm左右，錨固用錨桿和鋼筋的型號、規格要嚴格按圖紙設計要求選用。2) 用鋼絲刷將除銹清理長度范圍內的鋼筋表面打打磨出光澤。3) 將所有處理完的錨桿和鋼筋碼放整齊，現場負責人檢查清理工作，請監理驗收。 （5）錨固：將注膠槍嘴插入孔內，緩慢將膠注入孔內，注膠量以鋼筋或錨桿插入后錨固膠將孔內填滿，錨固膠從孔內溢出為準。根據設計要求確定植入深度，并在處理好的鋼筋或錨桿除銹端做明顯標記，然后插入孔洞，一邊插一邊向同一方向緩慢旋轉，直至孔洞底部為止，此時應有錨固膠從孔洞內溢出。（6）成品保護：對埋植好的鋼筋或者錨桿應做好保護工作，以防在15、錨固用膠固化時間內，鋼筋或錨桿被搖擺或碰撞。24h后方能加載。（7）驗收：鋼筋或錨桿埋植工作完成后，現場負責人按部位對植筋質量進行檢查驗收，按照1的抽檢率隨機對植筋進行拉拔試驗，并做好拉拔試驗記錄。3、設備及人員投入計劃序號名 稱單位數 量備注1電錘臺12強力吹風機臺13電纜線米1004作業人員名55管理人員名1七、模板1、作業條件好墻身+0.5m水平控制線，檢查磚墻的位置是否符合要求，辦理預檢手續。2、構造柱鋼筋綁扎完畢，并辦好隱檢手續。3、檢查構造柱內是否清理干凈，包括磚墻舌頭灰，鋼筋上掛的灰漿及柱根部的落地灰。采用膠合板，要平整、干凈。3、工藝流程：準備工作 支構造柱、過梁模板 辦預檢416、支模板前將構造柱、過梁內的雜物全部清理干凈。（一）構造柱模板1、構造柱模板采用多層板模板，柱箍用4060mm的方木。2、外墻轉角部位：外側用陽角模板與平模拼裝，模板與墻交接處的寬度不應少于50mm。用4060mm方木做柱箍，用木楔子楔緊。每根構造柱的柱箍不得少于三道。模板與墻面接觸部分，加密封條，防止漏漿。（二）過梁模板1. 鋼筋綁扎完以后，將鋼筋安裝至墻體預留部分，進行加固時應注意調整好過梁位置并加固牢靠，防止澆筑砼時產生移位。（三）、成品保護1.在磚墻上安裝預制過梁時，要防止撞動最上一皮磚。2.支完摸板后要保持模內的清潔，防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。3.保護鋼筋不受擾動。八、應注意的17、質量問題1.磚墻擠拉變形：由于砌磚時間短，砂漿強度未達到支模的要求，因此墻體被擠拉變形。在施工過程中，結合砂漿試驗的強度，確定一個合適的支模開始時間。2.混凝土流墜：模板板縫過大；模板與墻體接觸面未做處理。支模前，必須挑選鋼模板，清除那些變形大、接口不平整的模板。在模板與墻體接觸的部分貼上密封條，能有效的防止混凝土流墜。板縫模板下沉：支撐點選的不對或支撐點少。第三章 施工安排一、施工準備1、 材料及要求：（1) 砌體的規格、尺寸及孔型、空心率應滿足設計強度等級和建筑熱工要求。（2) 砌筑用砂漿：采用預拌砂漿。2、主要機具一覽表：序號名 稱說 明1施工電梯提升設備，根據工程具體情況選擇2砂漿攪拌18、機拌制砌筑砂漿3切割機、手鋸用于局部砌塊切鋸及切割管線預留槽用4瓦刀鋪灰用5小推車運輸砌塊、砂漿等材料6灰斗、灰鐵鍬鏟運及承放砂漿用7小撬棍、小木錘調整砌塊位置用8夾具固定砌塊用9線錘、皮數桿砌筑找水平及垂直用二、 砌體結構施工工藝 1、工藝流程： 砂漿攪拌 作業準確磚澆水砌磚墻斜磚填縫驗評 2、磚澆水：粘土磚必須在砌筑前二天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜，含水率為10%15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達飽和狀態的磚砌墻；冬期澆水有困難，必須適當增大砂漿稠度。 3、砂漿攪拌：砂漿配合比應采用重量比，計量精度水泥為2%，砂、砂漿王控制在5%以內。宜用機械攪拌，攪拌時19、間不少于1.5min。 4、砌磚墻： 4.1組砌方法：砌體一般采用一順一丁（滿丁、滿條）、梅花丁或三順一丁砌法。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。 4.2排磚撂底（干擺磚）：一般外墻第一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。根據彈好的門窗洞口位置線，認真核對窗間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數，如不符合模數時，可將門窗口的位置左右移動。若有破活，七分頭或丁磚應排在窗口中間，附墻垛或其它不明顯的部位。移動門窗口位置時，應注意暖衛立管安裝及門窗開啟時不受影響。另外，在排磚時還要考慮在門窗口中邊的磚墻合攏時也不出現破活。所以排磚時必須做全盤考慮，前后檐墻排第一皮磚時，要考慮甩窗口后砌條磚20、，窗角上必須是七分頭才是好活。 4.3選磚：砌清水墻應選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規格基礎一致的磚。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在基礎及不影響外觀的內墻上。 4.4盤角：砌磚前應先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。 4.5掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個人均使用一根通線，中間應設幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可照顧21、磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎。 4.6砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。為保證清水墻面主縫垂直，不游丁走縫，當砌完一步架高時，宜每隔2m水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現有偏差，應隨時糾正，嚴禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭，不得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必22、須在3h內用完，水泥混合砂漿必須在4h內用完，不得使用過夜砂漿。砌清水墻應隨砌、隨劃縫，劃縫深度為810mm，深淺一致，墻面清掃干凈。混水墻應隨砌隨將舌頭灰刮盡。 4.7留槎：外墻轉角處應同時砌筑。內外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順。分段位置應在變形縫或門窗口角處，隔墻與墻或柱不同時砌筑時，可留陽槎加預埋拉結筋。沿墻高按設計要求每50cm預埋6鋼筋2根，其埋入長度從墻的留槎處算起，一般每邊均不小于50cm，末端應加90彎鉤。施工洞口也應按以上要求留水平拉結筋。隔墻頂應用立磚斜砌擠緊。 4.8木磚預留孔洞和墻體拉結筋：木磚預埋時應小頭在外，大頭在內，數量23、按洞口高度決定。洞口高在1.2m以內，每邊放2塊；高1.22m，每邊放3塊；高23m，每邊放4塊，預埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理。鋼門窗安裝的預留孔，硬架支模、暖衛管道，均應按設計要求預留，不得事后剔鑿。墻體拉結筋的位置、規格、數量、間距均應按設計要求留置，不應錯放、漏放。 4.9安裝過梁、梁墊：安裝過梁、梁墊時，其標高、位置及型號必須準確，坐灰飽滿。如坐灰厚度超過2cm時，要用豆石混凝土鋪墊，過梁安裝時，兩端支承點的長度應一致。 4.10構造柱做法：凡設有構造柱的工程，在砌磚前，先根據設計圖紙將構造柱位置進行彈線，并把構造柱插筋處理順直。砌磚墻24、時，與構造柱連接處砌成馬牙槎。每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30cm（即五皮磚）。馬牙槎應先退后進。拉結筋按設計要求放置，設計無要求時，一般沿墻高50cm設置2根6水平拉結筋，每邊沿墻體通長布置。 5、冬期施工：冬期使用的磚，要求在砌筑前清除冰霜。水泥宜用普通硅酸鹽水泥，灰膏要防凍，如已受凍要融化后方能使用。砂中不得含有大于1cm的凍塊，材料加熱時，水加熱不超過80砂加熱不超過40。磚正溫度時適當澆水，負溫即應停止。可適當增大砂漿稠度。冬期不應使用無水泥的砂漿。砂漿中摻鹽時，應用波美比重計檢查鹽溶液濃度。但對絕緣、保溫或裝飾有特殊要求的工程不得摻鹽，砂漿使用溫度不應低于+5，摻鹽量應符合25、冬施方案的規定。采用摻鹽砂漿砌筑時，砌體中的鋼筋應預先做防腐處理，一般涂防銹漆兩道。2、 質量標準：磚砌體（混水）工程質量檢驗標準項序項 目允許偏差(mm)檢 驗 方 法主控項目1磚強度等級設計要求MU磚和砂漿試塊試驗報告2砂漿強度等級設計要求M3水平灰縫砂漿飽滿度80%用百格網檢查（每檢驗批不少于5處，每處3塊磚）4斜槎留置第5.2.3條觀察（每檢驗批抽20%接槎，且5處）5直槎拉結筋及接槎處理第5.2.4條觀察和尺量檢查（每檢驗批抽20%接槎，且5處）6軸線位移10mm經緯儀、尺量及吊線測量7垂直度（每層）5mm托線板一般項目1組砌方法第5.3.1條觀察2水平灰縫厚度10mm812mm尺量26、10皮磚砌體高度拆算3基礎頂面、樓面標高15mm水平尺和尺量檢查（5處）4表面平整度（混水）8mm2m靠尺和楔形塞尺檢查（有代表性自然間10%,3間，每間2處）5門窗洞口高度寬5mm尺量檢查（檢驗批洞口的10%，且5處）6外墻上下窗口偏移20mm經緯儀或吊線檢驗批的10%，且5處）7水平灰縫平直度（混水）10mm10m線和尺量（有代表性自然間10%,3間，每間2處）3、成品保護3.1墻體拉結筋、抗震構造柱鋼筋及各種預埋件，暖衛、電氣管線等，均應注意保護，不得任意拆改或損壞。3.2砂漿稠度應適宜，砌墻時應防止砂漿濺臟墻面。3.3墻體砌筑完成后應注意保護防止磚及砂漿在施工中對磚墻進行碰撞，造成墻體27、棱角破損。4、應注意的質量問題4.1基礎墻與上部墻錯臺：基礎磚撂底要正確，收退大放角兩邊要相等，退到墻身之前要檢查軸線和邊線是否正確，如偏差較小可在基礎部位糾正，不得在防潮層以上退臺或出沿。4.2清水墻游丁走縫：排磚時必須把立縫排勻，砌完一步架高度，每隔2m間距在丁磚立楞處用托線板吊直彈線，二步架往上繼續吊直彈粉線，由底往上所有七分頭的長度應保持一致，上層分窗口位置時必同下窗口保持垂直。4.3灰縫大小不勻：立皮數桿要保證標高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚時小線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。4.4窗口上部立縫變活：清水墻排磚時，為了使窗間墻、垛排成好活，把破活排在中間或不明顯位置，在砌過梁上28、第一行磚時，不得隨意變活。4.5磚墻鼓脹：在澆筑構造柱過程中進行振搗時造成墻體傾斜或鼓脹，應及時進行拆除重新砌筑。4.6混水墻粗糙：舌頭灰未刮盡，半頭磚集中使用，造成通縫；一磚厚墻背面偏差較大；磚墻錯層造成螺絲墻。半頭磚應分散使用在墻體較大的面上。首層或樓層的第一皮磚要查對皮數桿的標高及層高，防止到頂砌成螺絲墻。一磚厚墻應外手掛線。4.7構造柱處砌筑不符合要求：構造柱磚墻應砌成大馬牙槎，設置好拉結筋，從柱腳開始兩側都應先退后進，當鑿深12cm時，宜上口一皮進6cm，再上一皮進12cm，以保證混凝土澆筑時上角密實構造柱內的落地灰、磚渣雜物必須清理干凈，防止混凝土內夾渣。三、 交叉作業與配合施工：29、1、砌體施工前期，由于主體工程仍在施工，現場人員多，施工配合工作尤為重要，主要在材料運輸方面雙方應避免高峰期。磚應優先考慮夜間上料，砂漿應在上班前備足。2、與其它專業的配合：水電安裝工程在砌體階段，預埋管道較多，砌塊砌筑時應與專業隊配合，留槽天洞位置必須準確、規矩，同時應搞好雙方關系，避免沖突，互相理解、互相配合、互相支持，共同把工程質量搞上去。3、與植筋隊伍合作：植筋的位置直接關系到砌體的質量，所以砌體植筋前，應與植筋隊配合合作，根據砌體排列圖，墻高及圖集要求，定好拉墻鋼筋位置及型號，中間砼構件的位置，截面必須準確無誤。第四章 安全生產、文明施工1、必須戴安全帽。2、上腳手架作業前，必須先檢查架子是否牢固，確認安全后，再上架作業。3、腳手架上作業物料上堆放，不得超過30Kg/m。4、不得私亂拉亂接電線，需要時請專業電工操作。5、專人操作設備（攪拌機、圓盤鋸、振動棒等），其它人員不得亂動。6、不得站在墻上做各種砌墻，檢查等動作。7、不得在外墻向外拋扔任何東西。8、活完料凈腳下清，墻體砌完后，必須將落地灰余的加氣塊及時清理，加氣塊碎塊集中單獨堆放，將施工現場打掃干凈，構造柱砼澆完將落地灰清除干凈，拆模后清一遍，砌體全部完成后地面應干凈，所有一應材料不得存在于樓層。