機房專用空調施工方案(8頁).doc
下載文檔
上傳人:正***
編號:702502
2023-07-10
7頁
74KB
1、機房專用空調安裝調試施工組織方案和技術人員安排第一節 工程概況第二節 主要施工方法及技術要求第三節 施工總進度計劃第四節 主要施工組織及勞動力的分配計劃第五節 施工材料的組織第六節 工期保證措施第七節 質量保證措施第八節 安全技術和消防保衛措施第九節 其它各項措施第十節 調試整理及驗收第十一節 其它 附表一:各工種人員配備表 附表二:施工機具表第一節:工程概況一、概況說明審批大廳東3層機房與少年宮4層機房, 采用臺達恒溫恒濕專用機房空調。本施工組織根據要求并結合我公司實際情況編制.二、工程內容工程內容主要包括:材料采購、打墻洞、管線連接、室內外機的安裝、控制接線及系統調試.三、工程特點1. 臺2、達恒溫恒濕專用機房空調工程質量要求很高.2. 施工準備條件:空調設備分兩大部分即:室內機、室外機。附屬部分有室內、室外機連接管、控制接線、冷凝水管及部分空調室內機需求的其它附件,臺達恒溫恒濕專用機房空調設備附屬部分有水管連接、安裝溫度計、安裝壓力表。施工前要做的準備工作:熟悉圖紙;采購材料;準備機具;組織施工人員;核查現場土建結構情況;學習有關的操作規程及質量驗收標準;由技術人員向技術班組進行全面交底;加強安全管理,消除事故隱患,強調“一切工作以安全為前提”的工作理念。其它專業需配合的地方: 室外機的電源,室內機的電源的埋盒、埋管有電氣專業完成,電氣的接線和調試由我公司做; 室內裝飾專業應視室3、內機位置留出設備的進出風口和設備檢修孔; 臺達恒溫恒濕專用機房空調的排水管有坡度及高度限制; 補水管與排水管需要與內裝協調統一安排。第二節:主要施工方法及技術要求一、安裝工程總程序人力組織、機具進場、會審圖紙及技術交底、材料采購進場支托架制作、焊接安裝主管線、支托架安裝、主管線保溫、主管線焊接、排水管線安裝、補水管線安裝、管線保溫、控制線鋪設室內固定及接口、室內外機托架固定管道系統的吹污、試壓、蒸發管、冷凝管的保壓、系統抽真空、系統充氟試機調試、運行系統最后整理、驗收二、安裝要點及技術要求:臺達恒溫恒濕專用機房空調安裝1. 室內機的安裝:步驟:決定室內機的位置 畫線標位 打膨脹螺栓 裝室內機24、. 冷媒配管:(1)步驟:支架制作 按圖紙要求配管 焊接 吹凈 試漏 干燥 保溫(2)原則冷媒配管應嚴守配管三原則:干燥、清潔、氣密性。干燥首先是安裝前銅管內禁止由水分進入,配管后要吹凈和真空干燥。清潔是施工時應注意管內清理;二是焊接時氮氣置換焊最后是吹凈。氣密性試驗一是保證焊接質量和喇叭口連接質量;二是最后的氣密性試驗。(3)替換氮氣的方法:根據臺達恒溫恒濕專用機房空調的要求冷媒管焊接時必須采用氮氣保護,焊接時把微壓(35kg/cm)氮氣充入正在焊接的管道內,這樣會有效防止管內氧化皮的產生。(4)冷媒管封蓋:冷媒管的包扎十分重要以防止水分、贓物、灰塵等進入管內,冷媒管穿墻一定要管頭包扎嚴密,5、暫時不連接的已安裝好的管子要把管口包扎好。(5)冷媒管吹凈: 冷媒管吹凈是一種把管內廢物清除出去的最好方法,具體方法是將氮氣瓶壓力調節閥與室外機的充氣口連接好,將所有室內機的接口用盲塞堵好保留。一臺室內機接口作為排污口,用絕緣材料抵住管口,壓力調節閥5kg/ cm向管內充氣,至手抵不住時快速釋放絕緣物,贓物機水分即隨著氮氣一起被排出。這樣循環進行若干次直至無污物水分排出為止(每臺室內機都要做)。另外,對液管和氣管要分別進行。 (6)冷媒管焊接: 6.1、冷媒管焊接前的準備:焊條的質量標準,焊接設備的準備,銅管切口表面要平整,不得由毛刺、回凸等缺陷,切口平面允許傾斜,偏差為管子直徑的1%。6.26、冷媒管焊接應采用磷銅焊條或銀焊條,焊接溫度為700-845,焊接工作易在向下或水平側向進行,盡可能避免仰焊,接頭的分支口一定要保持水平.6.3施焊人員應由必要的資格證明,才能上崗。 (7)直徑小于19.05mm的銅管一律采用現場煨制、熱彎或冷彎專用彎制工具,橢圓率不應大于8,并列安裝配管其彎曲半徑應相同,間距,坡向,傾斜度應一致。大于19.05mm的銅管應采用沖壓彎頭。3、冷凝水管的安裝: (1)步驟:連接水管 檢查水泄漏 絕熱(2)管道安裝前必須將管內的污物及銹蝕清除干凈,安裝停頓期間對管道開口應采取封閉保護措施。(3)冷媒管、補水管、排水管的鋪設應盡量保持平行規整。(4)室內外機與冷媒管、7、補水管、排水管之間要做一段軟連接再連接干管。補水管、排水管的滲漏試驗可采用充水試驗,無滲漏為合格。(5)管道安裝后應進行系統沖洗,系統清潔后方可去與空調設備連接。6、控制線作業:控制線全部采用屏蔽管路穿線沿冷媒管捆扎敷設,禁止電源線和控制線捆扎再一起,當電源線與控制線平行走時,應保證其在300 mm以上的距離防止干擾。7、絕熱工作:絕熱工作需按設計要求選材施工時一起把保溫套管穿好,留出焊接口處,最后處理焊口。施工時絕對禁止絕熱層斷段現象,保溫套管搭接處一定要用膠帶捆扎好。8、室外機安裝:81室外機設備的開箱檢查,檢查情況填入設備開箱檢查記錄表;82室外機設備的搬運和吊裝;83室外機宜以槽鋼作基8、礎,禁止四角支撐,可用縱向支撐或四周支撐。室外機與室外機之間、室外機與建筑物之間應按臺達恒溫恒濕專用機房空調的技術規定去做.9、氣密性試驗:(1)作業順序:冷媒配管完工 氮氣加壓 檢查壓力是否有下降 合格(2)試驗人員的組織與分工。(3)要領:冷媒管加壓須用干燥的氮氣,慢慢加壓試驗:第一階段:3.0 kg/ cm 加壓3分鐘以上;第二階段:8.0 kg/ cm 加壓3分鐘以上;第三階段:16 kg/ cm 加壓24小時(注意壓力不能超過28 kg/ cm)觀察壓力是否下降,若無下降即為合格,但溫度變化壓力會變化,每變化1,壓力會有0.1 kg/ cm的變化,故應修正.檢查有無泄漏可采用受感、聽9、感、肥皂水檢漏,氮氣試壓完成后將氮氣放至3 kg/ cm后加R22,至壓力5 kg/ cm用電子檢漏儀檢漏。(4)試驗過程必須填寫氣密性試驗記錄(記錄填寫文字清晰,數據真實)10、真空干燥: 氮氣試壓合格后要對系統進行真空干燥,真空干燥應達到的質量要求。 真空干燥要選用旋轉式真空泵(排氣量4l/min),使用前先檢查真空泵的抽真空能力須達到755mmHg,方可進行。 按下列順序:接上真空表將真空泵運轉2小時以上(真空度應在-755mmHg以上),如達不到755mmHg應繼續抽1小時如達不到應檢查有無泄漏處。達到755mmHg后,即可放置1小時,以真空表不上升為合格,如上升表明系統內有水分或有漏10、氣口,應繼續處理。真空試驗合格后,按計算的冷媒量加注,并打開閥門(注意抽真空時應從氣管和液管兩側進行).特殊情況下,可進行加隔氮氣的特殊真空干燥法. 將以上試驗情況記錄入相關表格。11、氟利昂制冷劑的加注:制冷劑的加注按照臺達恒溫恒濕專用機房空調安裝要求進行氟利昂的充注.12、試機調試:121試機工作應在系統吹污、氣密性試驗、抽真空、充注氟利昂等項工作,進行后并達到要求后,各項記錄齊全并經過主管人員核實簽章后進行。122因設備種類較多,調試時要每臺進行調試和測試并將調試記錄交總承包單位。123每臺試機前首先檢查設備緊固件是否擰緊,儀表和電氣設備應調試合格。124每臺試機連續運轉應達到8小時為合11、格.13、竣工驗收與交工驗收:131竣工驗收前應具備的文件;132外觀檢查;133聯合試運轉;134在綜合效能試驗測定與調整后,各項指標滿足設計要求時進行交工驗收。三、施工主要難點和解決辦法要保證冷媒管內絕對干凈、無雜質、無水分。解決的辦法是:選材要嚴格。19.05以下的銅管采用整捆購買,盡量減少焊口。絕對保證氮氣保護焊.吹污要達到要求。抽真空要達到要求。加入系統內的氟利昂冷媒采用美國杜邦或法國阿托。四、工程保護及方法防護內容主要是室內、外機。1. 室內機在安裝好后,由于裝飾較臟,要進行塑料布包扎防護,室外機要先吊裝后拆箱就位.2. 所有管線在未連接室內、外機前一律采用扎口保護。第三節:施工總12、進度計劃一、該工程合同還沒定,施工進度暫時按形象進度編排,由于本工程屬于新建,其進度受條件限制,具體應由甲乙雙方共同制定.二、主要控制進度措施:1 準備工作早做,在設備到貨前從材料采購,機具準備,管線的支吊架及管線焊接均可提前作,設備到后可快速吊裝,連接設備管線.2 合理安排各工種之間交叉配合。三、根據工期要求我們排出施工形象進度計劃表,見附表一.第四節:主要施工組織及勞動力計劃一、 該空調工程,工程量且用到的工種較多,施工時各班組要相互配合,人員相互調配。如:設備起重工作量不大,但時間相對較為集中,因此不設專門起重工,或到時各專業人員一起施工,其他各工種要有明確分工.二、 為保證該項目順利進13、行,該項目負責人一名,技術負責人兩名,項目負責人負責整個工程的施工管理(工程進度、工程質量、施工安全、組織協調、勞力調配),項目技術負責人全面負責技術管理,并獨立行使質量控制權。三、 施工力量部署:施工隊將按專業組成施工組,以發揮各自技術特長,施工人員選用參加過臺達恒溫恒濕專用機房空調項目施工的人員。專業分為:管線組、電氣控制組和調試組。管線組負責室內、外機安裝及管線連接.電氣組負責室內、外機控制連接、室內外機電源線壓線、遙控器安裝及配合調試。調試組負責設備調試、運行.第五節:施工材料的組織本工程所購材料必須經符合UNIFLAIR空調公司的技術要求及圖紙設計要求。一、原材料質量保證措施:1 銅14、管選用臺達恒溫恒濕專用機房空調的無硫紫銅管。2 補水管采用工程鋁塑管。3 所有控制線要求全部采用安裝手冊要求的截面。4 保溫管冷媒管采用=1015mm厚橡膠海綿保溫套管,冷凝水采用=8mm厚PEF保溫套5 所加冷媒由臺達恒溫恒濕專用機房空調提供.6 其他鋼材類應按國標要求選用優質材料。二、施工材料的采購:施工用材料統一由我司采購,個別材料從其他方面采購.第六節:工期保證措施一、 在貨物到現場之前我們將組織項目管理人員進駐工地,分頭搞好施工準備工作,開工時間盡量提前,做到技術、材料、機械(包括周轉工具)同時到位,為施工開工工作做好準備。確保該工程在要求工期內包質包量完成。二、 選取精干的項目管理15、班子施工外,公司還將組織技術過硬,業績突出,能打硬仗的作業隊伍進駐施工,同時保證充分的勞動力以滿足搶工需要。三、 設備的運行能力及數量都將以工程需要為原則進行配置.四、 材料供應我們將根據公司的合格供應商名冊,按照工程需要提前做好采購調查工作,堅持貨比三家,保證工程材料優質供應。五、 做好工人隊伍的思想工作,聽從甲方管理人員的指揮,配合相關人員的辦公時間和條件,作到優質服務。第七節:質量保證措施一、 建立健全工程質量保證體系,嚴格控制施工過程的各個環節.二、 項目建設中有關技術、質檢、公司質量部門將定期和不定期對工程質量進行檢查。三、 做好各種原材料、半成品及設備等進場前的質量檢查工作。四、 16、抓好 “自檢、專檢、交接檢。五、 抓好四個質量控制階段:施工準備、施工、調試與運行、驗收階段,即全過程的質量環節。最終保證整個工程為優良工程.第八節:安全技術和消防保衛措施安全生產工作以應嚴肅法規落實責任,消滅違章,強化管理為中心,確保全體施工人員的安全健康。我公司具有安全資質證書。一、 參加該工程的人員,必須堅持安全第一,預防為主的方針,層層建立責任制。二、進入現場必須嚴格遵守現場的各項規章制度,項目經理對施工人員要做好工程介紹和現場安全教育,進入現場必須帶好安全帽.三、2米以上高空作業需支腳手架,使用前必須認真檢查有無腐朽現象,有無探頭板,施工周圍應及時清理障礙物,防止釘子扎腳或其它的工傷17、現象發生.四、 施工地點及附近的孔洞必須加蓋牢固,管道豎井及其預留鋼筋按需要孔徑切割開洞,同時防止人員高空墜落和物體墜落造成傷人事故。五、 臨時用電必須符合安全用電100條規定,凡手持電動工具的使用必須通過符合安全規定的漏電保護裝置,施工照明用電必須用36V低電壓,潮濕地點作業穿絕緣膠鞋。六、 施工隊伍要查隱患、查漏洞、查麻痹思想,要經常不斷的進行安全教育。七、 施工人員應自覺遵守辦公室的出入制度,出入現場主動出示或佩帶證件。八、 建立健全消防組織,嚴格執行現場用火制度。電氣焊用火前應辦理用火手續,具有足夠的消防用具。同時電氣焊工要經常檢查電氣焊工具是否漏電,以防易燃易爆等不安全因素的產生.遇18、五級以上時禁止使用明火作業。九、 施工中對乙炔、氧氣管道不得任意撤去或拆改,用火時應遠離乙炔氧氣管道。十、 材料倉庫應配備足夠的消防器材.十一、施工人員要嚴格執行消防制度要求第九節:其它各項措施一、 現場文明施工管理措施1. 施工現場文明施工管理,必須執行上級頒發的有關規定,施工現場要有各負責人主抓,施工員分工負責,施工現場均有一人管文明施工。2. 操作地點周圍要做整潔、干活腳下清、活完料盡、剔鑿、保溫完后要隨時清理干凈,將廢料到在指定地點。3. 上道工序必須為下道工序創造良好的條件,及時做好配備工作。4. 施工現場堆放的成品,材料要整齊,以免影響景觀。二、 成品及設備部件的保護措施1. 施工19、人員要認真遵守現場成品保護制度,注意保護建筑內的裝修、成品設備、家具以及設備設施.2. 設備開箱檢查后對易丟、易損件應制定專人負責入庫,妥善保養,分液器、遙控器等在安裝前不要拆包裝。設備搬運時明露在外的表面應防止碰撞.3. 空調機組設備吊裝,應編制吊裝及運輸方案,在吊裝時按產品吊裝點吊裝,專業公司和施工隊伍有關人員參加。三、 現場材料供應和管理措施1 現場應有與工程相適應的場地、倉庫,以利于堆放、儲備。2 現場的設備、材料、加工件派專業人員按生產進度、計劃編制進行收、看、發的工作。3 庫內、場內的各種材料分規格、型號擺放整齊。4 加強對施工班組、料具的管理,防止材料和零部件的丟失,廢料腳料及時20、收回。四、 降低成本技術措施施工人員必須充分熟悉工程的特點,施工范圍、工藝流程,復核建筑標尺寸,設置位置等,充分做好施工準備,在保證質量的前提下努力搞好降低成本、增加效益。1 合理安排施工進度作業計劃,均衡安排勞動力,防止窩工現象。2 合理安排施工順序,有關工程搞好協調關系,避免不必要的返工現象,嚴把質量關,精心操作、合理用料、降低成本、提高利用率,做到省力、省材、省時。第十節:調試整理及驗收調試整理內容包括: 室外機整理,管線整理,包扎、保護、編號; 開機調試; 為業主培訓管理人員; 整理竣工資料、交業主。第十一節:其它附表1各工種人員配備表隊 伍工種 人 數現場組調試組合 計1管工1122氣焊工223安裝工112合 計426附表2施工機具表序 號名稱、規格、型號單 位臺 數1電焊機臺12氣焊設備套23砂輪切割機臺14鉆孔機臺25沖擊鉆把16真空泵 臺27真空測試表套28兆歐表500V只29數字萬用表塊210進口雙表組件(氟專用)塊211安裝材料