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1、一、工程概況：(一）、工程規模及設計要求：1、工程規模 擬建新華學府春天2#、3#樓工程為兩棟六層異形框架結構，該工程由東華科技工程股份有限公司設計，其中2樓建筑面積6970.3M2，建筑物高度18.8M，長95.2M,寬52。04M；3#樓建筑面積5802.88M2，建筑物高度19.45M，長69.9M,寬22.34M。2、設計要求該工程的基礎類型為鋼筋混凝土獨立基礎，基礎埋深因受地基土質的影響不在同一埋深，基礎開挖時按圖紙設計要求進行放跌臺.本工程基礎采用獨立柱基礎,基礎承載力為280kN/m2，基礎埋深為3.2m、3。4m、3。6m不等。基礎混凝土等級墊層為C10，基礎混凝土等級C25;2、柱混凝土等級為C30。（二）、場地位置、地形面貌及地基埋深 1、場地位置、地形面貌本工程位于合肥市黃山路455號，交通便利。經現場勘察后，擬建工程場地大部分為平地，其中2#樓軸-軸為坡地高出+0.00約0.8m。在2#樓中段有一泥塘。本工程的設計+0.00標高相當于絕對標高44.35m，根據建設單位提供的合肥市測繪設計研究院學府花園控制成果表龍1點的絕對標高結合本工程的自然標高實測值計算出本工程的平均標高為+0.00下-1。6m左右。2、基礎埋深2#樓基礎埋深按圖紙設計要求2#樓基礎埋深分為3.5m、3。9m、4.3m；3#樓埋深軸-軸各為-4.8m、-4.6m、4。4m8軸41軸為4。4m、3、-4。2m.二、施工準備工作：1、技術準備工作: （1）、組織有關人員熟悉工程設計圖紙，了解設計意圖對圖紙中不明確的地方積極與設計單位進行聯系，并進行圖紙會審。（2）、根據建設單位提供的合肥市測繪設計研究院建設工程防線測量回執.將本工程的定位樁用專用儀器引測至開挖線以外，將開挖線用白灰撒出.（3）、完善各種制度及資料，作好技術交底工作.2、施工準備工作：(1）、在建設單位的協助下，解決好施工現場“三通一平”工作，安接水源、電源做好施工電纜線的敷設與臨時設施的搭設工作。（2）、及時采購各種施工用料。購置水泵及麻袋等基礎施工過程中需要的各種機具、材料。（3）、積極聯系土方施工機械,合理選擇機械隊伍4、.組織鋼筋加工等大型機械的進場工作.（4)、積極進行勞動力的準備工作,對進場的施工隊伍進行安全教育及質量意識教育工作。三、基礎分部施工工藝及質量要求（一）、土方工程1、土方開挖基礎土方開挖工程施工流程:測量定位放開挖線機械開挖放獨立基礎線人工清槽基礎驗槽（1)、開挖方式本工程基底標高由于不在同一標高，土方開挖采用機械分層大開挖，開挖前向建設單位了解地下水、電管道、通訊管道等隱蔽情況.開挖時，每層開挖深度不超過2.00m,開挖的放坡系數為0.3機械開挖至設計標高+20cm后，改用人工開挖,挖至設計標高上10cm時請有關單位現場驗基坑土質.在開挖過程中如遇不明物體或土質與地質勘察報告不符時應及時向5、建設單位和設計部門聯系，盡快予以處理。(2）、機械開挖方向根據本工程的圖紙設計，本工程的東面為商鋪,針對商鋪外墻同一條線的特點，此段土方采用外運。因此，為方便施工，本工程的基礎開挖方向為由東面向西面依次開挖。（3）、基坑軸線、標高控制軸線控制土方開挖前,擬對建物四周軸線和施工縫軸線處作為主控線，設置控制樁點，并用細石混凝層予以保護.各施工段形成“井”字形軸線控制網。機械開挖后,為保證獨立基礎人工清槽的準確性在獨立基礎四腳處設置軸線樁、水平樁以方便施工及檢查。標高控制為了控制基坑的開挖深度，當基坑快挖至設計標高時，應用水平儀在坑壁上測設一水平的小木樁,使小木樁的上表面離坑底為一固定距離（30056、00mm為宜）.為方便施工，在每個坑壁拐角均設一水平樁，作為清理坑底和澆筑混凝土墊層時控制標高的依據,標高點的測量容許誤差為10mm。（4)、降、排水措施土方開挖前，由于本工程中段有泥塘,充分考慮基礎的地下水降水要求，在開挖四周設置排水溝，四周拐角設集水井的方法。集水井：500500550；排水溝：300350，泛水坡度為1%。集水井內置潛水泵，有水即抽。(見下圖）(5）、2#樓軸-軸深基礎的施工2#樓的軸-軸的自然地面較高且其地下土層為松散垃圾土,為保證施工安全，防止出現邊坡塌方或滑移，對此處施工時按照1：2對邊坡進行放臺,具體見下圖：2、土方回填(土方回填時報專項施工方案）土方回填應將回填7、范圍內雜物應清除干凈,回填中要分層夯實,每層夯實不少于三遍.回填用土不得含有石塊、碎磚、灰渣和有機雜物。并按要求取土進行土壤干容重試驗。（二）、基礎混凝土工程基礎混凝土施工程序如下基礎墊層養護及放線基礎鋼筋基礎模板檢查驗收基礎混凝土澆注基礎養護1、鋼筋工程（1）、鋼筋的原材料控制所有進場鋼筋必須有合格證，現場試驗員、監理公司駐工地代表共同進行抽樣，并送試驗室檢驗合格后,方可用于工程，同時使用的焊接鋼筋也必須有合格的試驗報告。表面有損傷、油漬、帶有顆粒片狀的銹紋鋼筋不得使用.（2）、鋼筋的制作鋼筋的制作均在現場北側場地加工，加工完畢后，分類成捆,掛牌堆放，運至綁扎地點.現場技術人員和專業工長根據8、設計圖紙，繪出鋼筋加工圖、計算鋼筋加工長度、數量、填寫配料單,同時要對班組操作人員進行詳細的書面技術交底，工人在配料時施工管理人員要跟班作業。鋼筋加工完比后，要分類成捆堆放，每捆掛上牌號,注明鋼筋規格、數量、長度、使用部位等。綁扎時，便于取料,提高工效。（3）、鋼筋綁扎基礎網片鋼筋綁扎基礎鋼筋網片為單層雙向,按照圖紙設計要求當長度2。5m時該方向鋼筋可取0。9L。每根鋼筋的交叉點必須綁扎，相連綁扎點的鐵絲扣要成八字型，以防止網片歪曲、變形。柱插筋時嚴格按照在墊層上彈出的墨線施工，綁扎時與網片需牢固，上端與支撐焊接，防止柱軸線位移.基礎鋼筋保護層為35 mm,為控制保護層厚度，事先現場預制厚度同9、保護層的水泥砂漿塊。柱鋼筋綁扎箍筋與主筋垂直，箍筋轉角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花式交錯綁扎。箍筋的接頭（即彎鉤迭合處）應沿柱子豎向交錯布置。柱箍筋端頭應彎成135，平直長度不小于10d。柱筋保護層：用同保護層厚度的水泥砂漿塊懸掛在外立筋上,間距一般1000mm左右，以保證主筋保護層厚度的正確。柱、梁節點大樣嚴格按照圖紙設計要求進行施工。基礎梁鋼筋綁扎首先在主梁模板上按圖紙劃好箍筋的間距，主筋穿好箍筋,按已畫好的間距逐個分開固定彎起筋和主筋穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋放主梁架立筋、次梁架立筋隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住綁架立筋再綁主筋。主次梁同時配合進行。（注意：綁10、扎箍筋時應按設計要求部位間距加密）。彎起筋和負彎矩鋼筋位置要準確，梁與柱交接處,梁鋼筋錨入柱內長度應符合設計要求。主次梁鋼筋，要在主筋下墊好墊塊，以保證主筋保護層的厚度。搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離,不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構件最大彎矩處.受拉區域內級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鈞（、級鋼筋可不做彎鈞)，搭接處應在中心和兩端扎牢。接頭位置應相互錯開，在搭接長度1。3倍區段范圍內，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積為受拉區不得超過25%，受壓區不得超過50%。梁主筋雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間,鋼筋排距應符合設計要求。鋼筋驗收鋼筋綁扎完畢后，應對鋼筋的直徑、規格11、數量、位置等進行自查,自查合格后,再報請業主、監理、質監部門驗收,并做好隱蔽驗收記錄.2、模板工程模板工程施工工藝的改進是混凝土施工的關鍵。在模板設計和施工方面必須細致分析,精益求精，嚴格把關。基礎承臺模板本工程基礎為獨立基礎,擬對此部分模板采用鋼模板，48鋼管圍箍。模板在安裝前，根據圖紙彈出基礎外框線、中心線，模板安裝時，預先用1：3水泥砂漿對模板底部找平,以保證模板位置正確，防止漏漿。柱模板柱采用定型木模組拼。其中兩面（對面）采用四面采用18厚大膠板預先制作定型.支設好后，通過吊線控制好柱模的垂直度再沿垂直方向每500mm外加48鋼管從四面夾緊進行加固，并與鋼管架連接固定。所有柱、梁木模12、板與混凝土接觸面均刨光并涂刷隔離劑.特別注意梁柱節點處的小模板拼裝處理,做到截面尺寸準確，固定牢固,杜絕拆模后出現的脹模、頸縮的通病現象基礎梁模板梁采用木模板支設.跨度每4m的梁,按設計要求起拱,連續梁支模時應拉通線，防止出現軸線位移。滿堂架開間增設剪刀撐數道，以加強滿堂鋼管腳手架體的剛度。（模板支撐體系采用48普通鋼管搭設滿堂架，梁底滿堂架立桿間距不大于900，縱距不大于1200,平臺滿堂架縱橫向立桿間距不大于1200，滿堂架的搭設必須具備足夠的強度、剛度和穩定性。模板的配置數量將根據工程的施工進度并以加快模板周轉為原則,進行優化配模。模板拆除為有效控制模板拆除時間，應在現場留置同條件養護試13、塊,經試壓達到規范規定或設計要求的拆模強度后，報請監理公司批準，下達拆模令后方可拆除。3、基礎混凝土施工基礎混凝土的澆注采用商品混凝土泵送，澆注時沿基坑上方搭設水平混凝土輸送管道以便于混凝土的澆注（1）、混凝土在澆筑前必須檢查模板尺寸是否正確，支撐是否穩固、鋼筋、預埋件、預留洞的位置是否正確。 （2）、混凝土從泵車中卸出后到澆筑完畢的延續時間，不宜超過施工規范規定。(3）、混凝土在澆筑過程中,預防下雨，現場準備塑料簿膜布，防止雨水過多影響混凝土的澆筑質量.（4)、混凝土振搗：采用機械振搗，柱采用插入式震動棒,有梁板采用插入式震動棒和平板附著式震動器。振搗時應注意振搗時間、振點布置、插入深度和插14、拔速度等。（5）、混凝土澆注后，為減少混凝土表面的收縮裂縫，控制標高及表面平整度，在混凝土初凝前派專人用刮尺將混凝土表面抹平、壓實.混凝土終凝后，在混凝土表面用塑料薄膜覆蓋以保水，本工程基礎施工時為冬季施工，需外加草袋以保溫。(6)、柱混凝土澆筑前底部應先填以5-10cm厚與混凝土配合比相同的減半石子混凝土，混凝土應分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。除上面振搗外，下面應有人隨時敲打模板。試塊的留置（見下圖)結構部位強度等級取樣數量標養同條件拆模混凝土墊層C1011獨立基礎C2522基礎梁、柱C3022四 、基礎分部冬期施工措施(一）、土方工程(1)15、在開挖基礎上方前，應根據現場具體情況做好排水，采取防滑措施，按規定放好土方邊坡,土方開挖到標高,如不能連續施工時，應予留10一20厘米厚的土方作防凍層，土方完成后應立即進行基礎施工，當天完不成時，應加蓋草簾保溫。（2）、基礎必須在未凍的地基上砌筑和澆搗,在施工時和回填前均應防止地基遭受凍結.（3）、基礎回填土室外可用含凍土塊小于 15的土回填，室內不能用含有凍土的土回填，回填前基槽應無積水，槽內原土壤如凍結，應在化凍后進行回填.(4）、回填工作應連續進行，防止基土或已填土層受凍.（二)、鋼筋混凝土工程（1）、一般混凝土的冬期施工采用早強蓄熱法進行施工，應盡量先采用以保溫覆蓋為主的蓄熱法進行養16、護。（2）、混凝土澆筑,應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢，灌筑混凝土時應盡量使每一混凝土構件一次澆完。避免接頭。如果必須留施工縫時，在二次施工前，應將先澆筑的混凝土接合處用熱水進行加溫予熱至正溫以上，接頭仍按施工規范處理.鋼(木)模板上應無霜凍,澆完后用草簾覆蓋好。(3）、加強混凝土冬期施工技術管理，做好混凝土施工日志、測溫記錄及混凝土試塊管理工作，并作好技術交底,對于鋼筋混凝土摻化學早強劑，主要結構部位的拆模時間，在施工前應經單位工程技術負責人提出報告，經監理公司批準后，方可進行拆模。(4）、電焊工程在低溫下進行焊接要參照鋼筋焊結及驗收規程（J GJIS一96)進行，并做好取暖防寒措施，以防止17、焊縫冷卻過快而產生裂紋和脆性斷裂等現象。焊條在使用前必須按照質量證明書的規定進行烘焙，并應存放在保溫箱（桶）內，隨用隨取。四、安全措施1、土方開挖前地質部門須對地質、水文、地下設備等做調查和勘測工作必須具備挖掘條件。2、進場作業的挖掘機性能必須良好,操作人員必須具備相應證件。挖掘機施工時其作業點必須穩定牢固并按指定路線依次開挖。在其施工作業半徑內嚴禁有其他人員.運土車運土時須有專人指揮有序的進出場在裝土時車上不能停留人。3、基礎視土質情況按比例放坡,在坑底設排水溝和積水坑，在基坡四邊不得堆放材料和機械以確保邊坡的穩定.在基坑周圍適當地點搭設斜坡道至坑底以鋼管支撐跳板膠板鋪設方便操作人員上下施工。4、用電安全：現場施工操作所用各種機械工具及照明等均由專業電工安裝、維護、拆除等.基礎施工考慮其特殊性現場照明須充足,電線要設置電桿架設不得順地拖其照明燈具要安放牢固不得任意拖動。所有機電設備應單設開關嚴禁一閘多用。5、各操作工種安全：各作業人員上下基機均得走搭施的斜坡道，不允許沿土坡隨意上下。每個柱基以鋼管搭放操作平臺，須穩定牢固。