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1、【屋頂鋼結(jié)構(gòu)】吊裝工藝與吊裝施工組織一、吊裝工藝流程定位定標(biāo)高彈線柱地腳螺栓植筋安置埋件柱安裝鋼梁安裝鋁板安裝竣工二、鋼柱安裝工藝（一）、鋼柱吊裝、校正1.對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)測(cè)，包括錨栓的露出長(zhǎng)度，錨栓中心線對(duì)基準(zhǔn)線的位移偏差，錨栓間距，基礎(chǔ)標(biāo)高，對(duì)于不合格的進(jìn)行處理后方可進(jìn)行吊裝。2.為了控制柱子的安裝標(biāo)高，還事先在柱子可視的截面上劃出500mm的位置，以便安裝時(shí)進(jìn)行標(biāo)高的微調(diào)、校正。在復(fù)測(cè)合格的基礎(chǔ)上安裝鋼柱，首先用單支鋼絲繩將柱子捆綁好，吊點(diǎn)位置選擇在距柱端1/3柱長(zhǎng)的位置。通過(guò)旋轉(zhuǎn)法將柱子吊起，將鋼柱吊起送至安裝位置。3.推動(dòng)柱子將其底板螺栓孔對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)錨栓，根據(jù)情況，反復(fù)小范圍的調(diào)整，直到所2、有預(yù)埋地腳都對(duì)準(zhǔn)螺栓孔后，將構(gòu)件緩緩的落下，注意在此過(guò)程中一定要保證柱子的每個(gè)預(yù)埋地腳都進(jìn)入到螺栓孔，并且保證柱子垂直下落。4.當(dāng)整個(gè)柱子基本落到基礎(chǔ)上，然后調(diào)整柱子的中心線與基礎(chǔ)的定位軸線。中心線的調(diào)整主要是通過(guò)用水平靠尺（具有測(cè)水平和垂直的雙重功能）對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)中心線和和柱子四面已分好的中心線，然后再進(jìn)行反復(fù)調(diào)整。5.調(diào)整柱子的標(biāo)高，由于柱子落在事先復(fù)側(cè)的基礎(chǔ)上，標(biāo)高只需進(jìn)行微調(diào)，通過(guò)水平儀檢查柱子上事先畫好的500mm線是否與實(shí)際的標(biāo)高相符，使用墊鐵，進(jìn)行標(biāo)高的調(diào)整。6.柱子的垂直度控制：在柱子可視面上事先畫出中心線，然后在兩個(gè)相互垂直的方向用經(jīng)緯儀對(duì)柱子的垂直度進(jìn)行調(diào)整。通過(guò)測(cè)量柱子內(nèi)側(cè)距3、建筑物上彈好的控制線的距離來(lái)控制柱子的垂直度。柱子的標(biāo)高、軸線和垂直度偏差的調(diào)整是相互聯(lián)系的兼顧的，待所有標(biāo)準(zhǔn)都達(dá)到時(shí)才算完成校正工作。然后進(jìn)行柱底板與預(yù)埋鋼筋的塞焊工作。1.由于此時(shí)可以把水平儀架在樓面上對(duì)柱子的水平進(jìn)行測(cè)量。2.待柱子調(diào)整完成后擰緊螺栓，進(jìn)行焊接工作。7.柱子的焊接：翼緣板、腹板的焊接為全熔透坡口焊。焊接順序先焊接翼緣。三、鋼梁安裝工藝將鋼梁卸車到各柱附近，再由內(nèi)到外、自下而上逐根按編號(hào)用吊車安裝鋼梁，只有當(dāng)梁兩端安裝螺栓緊固（或點(diǎn)焊牢固）后，方可松鉤，依次吊裝其它鋼梁。檢驗(yàn)合格后進(jìn)行焊接。四、現(xiàn)場(chǎng)焊接工藝主要構(gòu)件焊接工藝手工焊接應(yīng)采用多層多道、小電流的焊接方法。1、對(duì)接溶4、透焊縫（平焊位手工電弧焊）適用梁柱翼緣板腹板對(duì)接焊縫，焊條E4303。焊接工藝參數(shù)：焊接坡口：b12mm單坡口角度60度鈍邊2mmb12mm雙坡口角度60度鈍邊2mm組裝間隙：2-3mm焊接電流140180A，焊接電壓24V，焊接速度15cm /min2、T型焊縫（船形位手工電弧焊）適用于梁柱筋板、連接板、柱頂板、柱底板，雙面貼角焊縫，焊條E4303。3、焊接工藝參數(shù)：焊腳高度：大于被焊件中較薄件的厚度。焊接電流140160A，焊接電壓22V，焊接速度16cm /min手工電弧焊接時(shí)可參照下表參數(shù)：焊條直徑3.24.05.0焊接電流（A）1001301602102102704、焊縫外觀：用肉眼5、和量具檢查焊縫外觀缺陷和焊腳尺寸，應(yīng)符合施工圖和施工規(guī)范的要求，焊波均勻，不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)應(yīng)清理干凈，無(wú)飛濺殘留物。5、全熔透焊縫作為焊接過(guò)程中的重點(diǎn)和關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)，質(zhì)量檢查人員對(duì)此部位應(yīng)進(jìn)行跟蹤檢查并做好相應(yīng)的質(zhì)量檢查檢查記錄。五、吊裝施工進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃六、安裝施工特點(diǎn)及難點(diǎn)（一）因本工程周邊區(qū)域狹小，工程構(gòu)件的進(jìn)場(chǎng)和堆放難度較大。（二）本工程為五層接六層，加層高度較大，周邊防護(hù)優(yōu)顯重要。（三）吊車站位點(diǎn)不合適南側(cè)距建筑物太近，北側(cè)距建筑物較遠(yuǎn)，構(gòu)件吊裝難度大，安裝鋼梁需選用65T以上大吊車。吊裝是本工程的難點(diǎn)。吊裝工程安全一、6、吊裝工程安全要求一、文明施工1、遵守現(xiàn)場(chǎng)安全的各項(xiàng)管理規(guī)定，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須帶好安全帽，嚴(yán)禁吸煙。2、構(gòu)件堆放、電焊機(jī)排列整齊有序，備用的氧氣、乙炔瓶放入專用籠子內(nèi)，分開放置。3、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全員、防火員。4、保持現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。5、現(xiàn)場(chǎng)所有施工人員服從指揮，言行文明。二、安全技術(shù)措施1、構(gòu)件的運(yùn)輸、裝車時(shí)用大墊木1010木方將構(gòu)件墊穩(wěn)，并用2t倒鏈前后兩道封牢。、裝車后，整體高度小于4m。、行駛速度40公里/小時(shí)，轉(zhuǎn)彎或路面不平處20公里/小時(shí)。、構(gòu)件與鋼絲繩接觸處，用膠皮墊住。、裝車后，擺放位置應(yīng)居車中部，前、后用2t鏈封牢（運(yùn)中部時(shí)封三道），所有構(gòu)件運(yùn)輸過(guò)程中要經(jīng)常檢查構(gòu)件封車?yán)K、倒鏈的情況，遇到問(wèn)7、題及時(shí)處理。、由于本次有超長(zhǎng)的構(gòu)件，要夜間運(yùn)輸，運(yùn)輸前要進(jìn)行安全交底，要求在運(yùn)輸中有專門的運(yùn)輸負(fù)責(zé)人。要求公司派專職安全員。運(yùn)輸車輛要安裝示寬燈，要前有車開道，后有車壓送。并要與交通部門協(xié)商好具體的時(shí)間和路線，以保證交通的暢通。三、其它1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須穿防滑鞋、系安全帶，凡不適合高空作業(yè)的人員，不得從事高空作業(yè)。2、施工用機(jī)索具施工前由工長(zhǎng)帶領(lǐng)有關(guān)人員進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用。3、四級(jí)風(fēng)以上禁止作業(yè)。4、吊裝作業(yè)人員作業(yè)中嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程中“十不吊”規(guī)定，吊裝前安全員應(yīng)對(duì)作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行安全教育。5、吊裝過(guò)程中，應(yīng)待構(gòu)件就位后再上前操作，解開構(gòu)件的吊索時(shí)應(yīng)將安全帶系在8、牢固處，防止空中墜落。6、吊裝作業(yè)點(diǎn)距離高壓線不得小于2m。距低壓線不得小于1m，否則應(yīng)采取措施后方可施工。7、在同一垂直線上，嚴(yán)禁上、下同時(shí)施工。8、高空作業(yè)中。各類工具、配件應(yīng)裝入工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁亂扔、亂拋以防物體打擊。9、構(gòu)件就位應(yīng)平穩(wěn)，避免振動(dòng)和擺動(dòng)，待構(gòu)件緊固后方可松開吊索具。10、施工用氧氣瓶、乙炔瓶，必須距明火10m以上，2者相距10m 以外，避免曝曬、燒烤，搬動(dòng)時(shí)禁止碰撞，以防發(fā)生火災(zāi)。11、要使用合格的電氣設(shè)備，并且有專門的電工負(fù)責(zé)。12、腳手架搭設(shè)要求：柱子腳手架的搭設(shè)：a.在每節(jié)柱的連接部位需搭設(shè)獨(dú)立架子，高度為從接頭處下反1m。b.立桿間距為1.82.0m，水平橫桿間距19、.5m。c.作業(yè)面要滿鋪跳板，寬度為500mm設(shè)兩道防護(hù)欄桿，掛安全網(wǎng)。二、安全技術(shù)措施一、結(jié)構(gòu)安裝施工技術(shù)措施1、柱子的垂直度：在柱子的相互垂直的兩個(gè)截面上預(yù)先畫上中心線，然后從兩個(gè)相互垂直度方向架上兩臺(tái)經(jīng)緯儀進(jìn)行校正。2、柱子中心線對(duì)定位軸線：復(fù)測(cè)時(shí)在基礎(chǔ)上彈出基礎(chǔ)的中心線，并且在柱子上也畫出中心線，在安裝第一節(jié)時(shí)使柱子的中心線于基礎(chǔ)的中心線相對(duì)應(yīng)重合。二、成品保護(hù)1、運(yùn)輸構(gòu)件時(shí)，根據(jù)鋼構(gòu)件的長(zhǎng)度、重量選用車輛，鋼構(gòu)件在運(yùn)輸上采用三個(gè)支點(diǎn)（用道木）。2、鋼構(gòu)件存放場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)，無(wú)積水。同型號(hào)的鋼構(gòu)件疊放時(shí)各層鋼構(gòu)件的支點(diǎn)在同一垂直線上。屋頂鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案時(shí)間:2006-6-2 8:11:210、9 方案編制的依據(jù)根據(jù)業(yè)主和總包的提供的鋼結(jié)構(gòu)圖紙，按照國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范，結(jié)合本公司的實(shí)力與施工經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)行方案的編制。鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB5020595）鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（GB5022195）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ17-88）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范（JGJ82-99）吊裝準(zhǔn)備工作一、機(jī)具材料序 號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù) 量用 途1汽車吊QY651臺(tái)吊鋼梁2汽車吊45T1臺(tái)吊立鋼柱3拖車10T1臺(tái)運(yùn)構(gòu)件4鋼絲繩6x19-1404付吊構(gòu)件5麻繩30米/付2付溜繩6卡環(huán)3.3T8個(gè)吊構(gòu)件7倒鏈2T8個(gè)封車8電焊機(jī)BX3-5003臺(tái)焊接9氧氣、乙炔各2套焊接10水準(zhǔn)儀1臺(tái)測(cè)量11經(jīng)緯儀2臺(tái)測(cè)11、量12水平尺2把檢查水平13割槍2把切割14磁性鉛墜2個(gè)校正15對(duì)講機(jī)1套聯(lián)絡(luò)16自制卡具兩種吊裝二、勞動(dòng)力工種人數(shù)備注鉚工9焊工4持證上崗電工1起重工2持證上崗掛鉤工8三、現(xiàn)場(chǎng)條件1. 提供標(biāo)高水準(zhǔn)點(diǎn)和軸線控制線。 2. 提供全部基礎(chǔ)頂面標(biāo)高資料。 3. 提供基礎(chǔ)縱、橫中心線資料，并彈至基礎(chǔ)面。 4. 清理現(xiàn)場(chǎng)，平整場(chǎng)地，保證汽車吊及運(yùn)輸構(gòu)件拖車進(jìn)出場(chǎng)道路暢通，有相應(yīng)作業(yè)面。 5. 提供現(xiàn)場(chǎng)施工用電電源。 6. 提供施工人員辦公住宿場(chǎng)所及存放工具、材料的庫(kù)房。 吊裝工程質(zhì)量一、質(zhì)量管理點(diǎn)二、質(zhì)量要求鋼結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允 許 偏 差檢 查 方 法鋼柱中心線與定位軸線偏差5鋼尺基12、準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高+5-8水平儀垂直度底層柱10經(jīng)緯儀柱全高35撓曲矢高（側(cè)向彎曲）H/1000150上下柱連接處錯(cuò)口3.0水平尺焊縫對(duì)接焊縫焊縫余高b20一級(jí)0.52.0焊縫卡尺二級(jí)0.52.0三級(jí)0.52.0b20一級(jí)0.53.0二級(jí)0.53.5三級(jí)0.54.0焊縫錯(cuò)邊一級(jí)0.1板厚2二級(jí)0.1板厚2三級(jí)6一級(jí)0+3.0二級(jí)三級(jí)焊角寬k6一級(jí)0+1.5二級(jí)三級(jí)k6一級(jí)0+3.0二級(jí)支承面、地腳螺栓的允許偏差：項(xiàng)目允 許 偏 差支承面標(biāo)高3.0水平度L/1000預(yù)留孔中心偏移10.0三、質(zhì)量控制吊裝工藝與吊裝施工組織一、吊裝工藝流程定位定標(biāo)高柱地腳螺栓植筋彈線柱安裝鋼梁安裝檁條安裝補(bǔ)漆竣工二、鋼柱安裝13、工藝（一）、鋼柱吊裝、校正1.對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)測(cè)，包括錨栓的露出長(zhǎng)度，錨栓中心線對(duì)基準(zhǔn)線的位移偏差，錨栓間距，基礎(chǔ)標(biāo)高，對(duì)于不合格的進(jìn)行處理后方可進(jìn)行吊裝。2.為了控制柱子的安裝標(biāo)高，還事先在柱子可視的截面上劃出500mm的位置，以便安裝時(shí)進(jìn)行標(biāo)高的微調(diào)、校正。在復(fù)測(cè)合格的基礎(chǔ)上安裝鋼柱，首先用單支鋼絲繩將柱子捆綁好，吊點(diǎn)位置選擇在距柱端1/3柱長(zhǎng)的位置。通過(guò)旋轉(zhuǎn)法將柱子吊起，將鋼柱吊起送至安裝位置。3.推動(dòng)柱子將其底板螺栓孔對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)錨栓，根據(jù)情況，反復(fù)小范圍的調(diào)整，直到所有預(yù)埋地腳都對(duì)準(zhǔn)螺栓孔后，將構(gòu)件緩緩的落下，注意在此過(guò)程中一定要保證柱子的每個(gè)預(yù)埋地腳都進(jìn)入到螺栓孔，并且保證柱子垂直下落。414、.當(dāng)整個(gè)柱子基本落到基礎(chǔ)上，然后調(diào)整柱子的中心線與基礎(chǔ)的定位軸線。中心線的調(diào)整主要是通過(guò)用水平靠尺（具有測(cè)水平和垂直的雙重功能）對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)中心線和和柱子四面已分好的中心線，然后再進(jìn)行反復(fù)調(diào)整。5.調(diào)整柱子的標(biāo)高，由于柱子落在事先復(fù)側(cè)的基礎(chǔ)上，標(biāo)高只需進(jìn)行微調(diào)，通過(guò)水平儀檢查柱子上事先畫好的500mm線是否與實(shí)際的標(biāo)高相符，使用墊鐵，進(jìn)行標(biāo)高的調(diào)整。6.柱子的垂直度控制：在柱子可視面上事先畫出中心線，然后在兩個(gè)相互垂直的方向用經(jīng)緯儀對(duì)柱子的垂直度進(jìn)行調(diào)整。通過(guò)測(cè)量柱子內(nèi)側(cè)距建筑物上彈好的控制線的距離來(lái)控制柱子的垂直度。柱子的標(biāo)高、軸線和垂直度偏差的調(diào)整是相互聯(lián)系的兼顧的，待所有標(biāo)準(zhǔn)都達(dá)到時(shí)才算完成15、校正工作。然后進(jìn)行柱底板與預(yù)埋鋼筋的塞焊工作。1.由于此時(shí)可以把水平儀架在樓面上對(duì)柱子的水平進(jìn)行測(cè)量。2.待柱子調(diào)整完成后擰緊螺栓，進(jìn)行焊接工作。7.柱子的焊接：翼緣板、腹板的焊接為全熔透坡口焊。焊接順序先焊接翼緣。三、鋼梁安裝工藝將鋼梁卸車到各柱附近，再由內(nèi)到外、自下而上逐根按編號(hào)用吊車安裝鋼梁，只有當(dāng)梁兩端安裝螺栓緊固（或點(diǎn)焊牢固）后，方可松鉤，依次吊裝其它鋼梁。檢驗(yàn)合格后進(jìn)行焊接。四、現(xiàn)場(chǎng)焊接工藝主要構(gòu)件焊接工藝手工焊接應(yīng)采用多層多道、小電流的焊接方法。1、對(duì)接溶透焊縫（平焊位手工電弧焊）適用梁柱翼緣板腹板對(duì)接焊縫，焊條E4303。焊接工藝參數(shù)：焊接坡口：b12mm單坡口角度60度鈍邊216、mmb12mm雙坡口角度60度鈍邊2mm組裝間隙：2-3mm焊接電流140180A，焊接電壓24V，焊接速度15cm /min2、T型焊縫（船形位手工電弧焊）適用于梁柱筋板、連接板、柱頂板、柱底板，雙面貼角焊縫，焊條E4303。3、焊接工藝參數(shù)：焊腳高度：大于被焊件中較薄件的厚度。焊接電流140160A，焊接電壓22V，焊接速度16cm /min手工電弧焊接時(shí)可參照下表參數(shù)：焊條直徑3.24.05.0焊接電流（A）1001301602102102704、焊縫外觀：用肉眼和量具檢查焊縫外觀缺陷和焊腳尺寸，應(yīng)符合施工圖和施工規(guī)范的要求，焊波均勻，不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑和針17、狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)應(yīng)清理干凈，無(wú)飛濺殘留物。5、全熔透焊縫作為焊接過(guò)程中的重點(diǎn)和關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)，質(zhì)量檢查人員對(duì)此部位應(yīng)進(jìn)行跟蹤檢查并做好相應(yīng)的質(zhì)量檢查檢查記錄。五、吊裝施工進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃六、安裝施工特點(diǎn)及難點(diǎn)（一）因本工程周邊區(qū)域狹小，工程構(gòu)件的進(jìn)場(chǎng)和堆放難度較大。（二）本工程為五層接六層，加層高度較大，周邊防護(hù)優(yōu)顯重要。（三）吊車站位點(diǎn)不合適南側(cè)距建筑物太近，北側(cè)距建筑物較遠(yuǎn)，構(gòu)件吊裝難度大，安裝鋼梁需選用65T以上大吊車。吊裝是本工程的難點(diǎn)。吊裝工程安全一、吊裝工程安全要求一、文明施工1、遵守現(xiàn)場(chǎng)安全的各項(xiàng)管理規(guī)定，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須帶好安全帽，嚴(yán)禁吸煙。2、構(gòu)件堆放、電焊機(jī)排列整齊有序18、，備用的氧氣、乙炔瓶放入專用籠子內(nèi)，分開放置。3、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全員、防火員。4、保持現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。5、現(xiàn)場(chǎng)所有施工人員服從指揮，言行文明。二、安全技術(shù)措施1、構(gòu)件的運(yùn)輸、裝車時(shí)用大墊木1010木方將構(gòu)件墊穩(wěn)，并用2t倒鏈前后兩道封牢。、裝車后，整體高度小于4m。、行駛速度40公里/小時(shí)，轉(zhuǎn)彎或路面不平處20公里/小時(shí)。、構(gòu)件與鋼絲繩接觸處，用膠皮墊住。、裝車后，擺放位置應(yīng)居車中部，前、后用2t鏈封牢（運(yùn)中部時(shí)封三道），所有構(gòu)件運(yùn)輸過(guò)程中要經(jīng)常檢查構(gòu)件封車?yán)K、倒鏈的情況，遇到問(wèn)題及時(shí)處理。、由于本次有超長(zhǎng)的構(gòu)件，要夜間運(yùn)輸，運(yùn)輸前要進(jìn)行安全交底，要求在運(yùn)輸中有專門的運(yùn)輸負(fù)責(zé)人。要求公司派專職安全員。運(yùn)19、輸車輛要安裝示寬燈，要前有車開道，后有車壓送。并要與交通部門協(xié)商好具體的時(shí)間和路線，以保證交通的暢通。三、其它1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須穿防滑鞋、系安全帶，凡不適合高空作業(yè)的人員，不得從事高空作業(yè)。2、施工用機(jī)索具施工前由工長(zhǎng)帶領(lǐng)有關(guān)人員進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用。3、四級(jí)風(fēng)以上禁止作業(yè)。4、吊裝作業(yè)人員作業(yè)中嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程中“十不吊”規(guī)定，吊裝前安全員應(yīng)對(duì)作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行安全教育。5、吊裝過(guò)程中，應(yīng)待構(gòu)件就位后再上前操作，解開構(gòu)件的吊索時(shí)應(yīng)將安全帶系在牢固處，防止空中墜落。6、吊裝作業(yè)點(diǎn)距離高壓線不得小于2m。距低壓線不得小于1m，否則應(yīng)采取措施后方可施工。7、在同一垂直線上20、，嚴(yán)禁上、下同時(shí)施工。8、高空作業(yè)中。各類工具、配件應(yīng)裝入工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁亂扔、亂拋以防物體打擊。9、構(gòu)件就位應(yīng)平穩(wěn)，避免振動(dòng)和擺動(dòng)，待構(gòu)件緊固后方可松開吊索具。10、施工用氧氣瓶、乙炔瓶，必須距明火10m以上，者相距10m 以外，避免曝曬、燒烤，搬動(dòng)時(shí)禁止碰撞，以防發(fā)生火災(zāi)。11、要使用合格的電氣設(shè)備，并且有專門的電工負(fù)責(zé)。12、腳手架搭設(shè)要求：柱子腳手架的搭設(shè)：a.在每節(jié)柱的連接部位需搭設(shè)獨(dú)立架子，高度為從接頭處下反1m。b.立桿間距為1.82.0m，水平橫桿間距1.5m。c.作業(yè)面要滿鋪跳板，寬度為500mm設(shè)兩道防護(hù)欄桿，掛安全網(wǎng)。二、安全技術(shù)措施一、結(jié)構(gòu)安裝施工技術(shù)措施1、柱子的垂直度：在柱子的相互垂直的兩個(gè)截面上預(yù)先畫上中心線，然后從兩個(gè)相互垂直度方向架上兩臺(tái)經(jīng)緯儀進(jìn)行校正。2、柱子中心線對(duì)定位軸線：復(fù)測(cè)時(shí)在基礎(chǔ)上彈出基礎(chǔ)的中心線，并且在柱子上也畫出中心線，在安裝第一節(jié)時(shí)使柱子的中心線于基礎(chǔ)的中心線相對(duì)應(yīng)重合。二、成品保護(hù)1、運(yùn)輸構(gòu)件時(shí)，根據(jù)鋼構(gòu)件的長(zhǎng)度、重量選用車輛，鋼構(gòu)件在運(yùn)輸上采用三個(gè)支點(diǎn)（用道木）。2、鋼構(gòu)件存放場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)，無(wú)積水。同型號(hào)的鋼構(gòu)件疊放時(shí)各層鋼構(gòu)件的支點(diǎn)在同一垂直線上。