抹灰整改施工方案修改(9頁).doc
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2023-07-10
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1、綠城全運村R18地塊工程抹灰質量缺陷整改方案中天建筑集團有限公司目 錄一、施工組織管理2二、施工準備2三、工期安排2四、原因分析及處理措施21、內外墻面抹灰產生空鼓開裂的原因22、加氣塊內墻面抹灰層空鼓開裂處理43、剪力墻、梁、柱與砌體交接處內墻空鼓開裂處理44、線管開槽空鼓開裂處理45、內墻陰陽角不方正墻面不平整改措施56、結構樓板表面不平整6五、現場控制措施7六、安全與文明施工8質量缺陷整改方案本工程體量大、工期緊迫,在抹灰粗裝飾過程中會出現開裂、空鼓、陰陽角方正偏差、墻面垂直度、平整度質量問題超出允許范圍等現象,這也是建筑業的通病.現編制專項處理方案,指導本工程對質量缺陷及通病現象的技術2、處理措施和整改方案。一、施工組織管理1、我公司根據本工程情況工序復雜施工范圍大的特點,積極組織管理人員,在各勞務公司組織有經驗豐富、有技術、有責心施工操作整改班組人員,以項目部領導班子。二、施工準備 項目部組建人員進行先交底后施工的原則,講述抹灰存在的質量通病的原因分析和處理措施,修復整改的重要性和關鍵性。工程技術人員進駐施工現場指導施工, 按施工方案和技術規程對操作者進行施工技術、施工安全交底.加大技術指導和質量監督力度.三、工期安排內墻抹灰整改4月15日全部完成。具體各棟號整改時間詳見本工程擬定的工期節點時間。四、 原因分析及處理措施1、內外墻面抹灰產生空鼓開裂的原因 內外墻面抹灰工程空鼓3、開裂為抹灰工程質量通病,出現空鼓開裂的原因分析如下: 1)部分墻面由于抹灰施工前對墻面澆水濕潤護養不夠,墻面干燥,墻面存在毛細孔,導致抹灰上墻后,墻體大量吸取砂漿的水分,水分散發太快,造成砂漿強度不高,粘結力下降以及收縮太快,尤其是砂漿與墻面粘結面,當砂漿層的強度不能抵抗收縮拉力時開裂。同樣,由于這時砂漿層與墻面的粘結力還未達到足以抵抗由于收縮而造成的砂漿層在墻面上的滑動,因而發生空鼓。 2)在對砼墻面進行拉毛處理時,拉毛不到位,噴灑不均勻,且對拉毛后的墻面養護時間(應在終凝后澆水養護,直到水泥疙瘩全部粘滿砼光面上,并有較高強度即用手掰不動)和方法(澆適量水濕潤,水的壓力不宜過大,否則會使毛化4、的砂漿脫落)不對。 3)抹灰時,操作工人沒有按交底施工,抹灰一次成型,抹灰沒有分兩次進行。 4)抹灰砂漿自身收縮引起開裂,抹灰砂漿收縮主要包括化學收縮、干燥收縮、溫度收縮及塑性收縮.這些收縮將在抹灰砂漿中產生拉應力,當拉應力超過抹灰砂漿的抗拉強度時就會出現裂縫或空鼓. 5)安裝施工隊伍,在墻上開挖線槽,施工洞,填補不到位. 6)部分薄弱環節和剪力墻、柱、梁與砌體墻的交接處缺乏加強和構造措施,頂磚斜砌間隔時間過短,不滿足規范要求,特別是梁底部位,由于砌體發生少許的沉降,使砌體墻與梁底分離形成裂縫;除此之外,砌體與砼各自收縮,形成裂縫。 7)當抹灰墻面面積過大時,沒有設置分格縫,導致面積過大,抹灰5、層收縮導致裂縫。針對抹灰工程空鼓開裂常見原因,項目部將采取的修補措施如下: 2、加氣塊內墻面抹灰層空鼓開裂處理當內墻面抹灰施工后發生空鼓開裂時,抹灰空鼓處只能作返工處理.具體方法為:先將空鼓部分鑿去(鑿除范圍為空鼓部位四周擴大100mm),四周用切割機切成方塊形或圓形,邊緣鑿成斜坡形,用鋼絲刷刷掉墻面松散灰皮處理時,水泥采用硅酸鹽水泥,嚴禁混用不同品種、不同強度等級的水泥,砂采用中、粗砂,過8mm孔徑篩子,含泥量不大于3%。底層表面進行拉毛,拉毛處理完成后,將修補處周圍100mm 范圍內用清水清理干凈。修補前1d,用水沖洗,使其充分濕潤,一天內最好澆水濕潤兩次。修補時,先在底面及四周刷素水泥漿6、一遍,然后分兩次用和原面層相同材料的1:2 水泥砂漿填補并槎平。 3、剪力墻、梁、柱與砌體交接處內墻空鼓開裂處理 當剪力墻、梁、柱與砌體交接處空鼓且裂縫過大時,先將開裂處抹灰層鑿除,四周用切割機切成方塊形或園形,清理基層,將松動、疏松、脫落的砂漿清除干凈并濕潤,在不同材料基體交接處的表面重新粘貼鋼絲網,之后才采用素水泥漿的方法對墻面進行拉毛處理,待拉毛的水泥漿終凝后,用水將墻面適當濕潤,然后分兩次用和原面層相同材料的1:2 水泥砂漿填補并槎平.當剪力墻、梁、柱與砌體交接處沒有空鼓且出現細小裂縫時,先將裂縫處四周切割成較整齊規則的平面,四周切割邊切成向外約45的斜口,寬度為沿裂縫兩邊各擴大10-7、15cm,只鑿除面層,清除周圍松動的砂漿,并用鋼絲刷清理干凈,然后用水濕潤,然后掛纖維網片,采用素水泥漿修補抹平。4、線管開槽空鼓開裂處理當線管開槽處出現裂縫時,由于線槽處裂縫較小,先將裂縫處四周切割成較整齊規則的平面,四周切割邊切成向外約45的斜口,寬度約23cm,剔除線管周圍松動的砂漿,并用鋼絲刷清理干凈,然后用水濕潤,表面粘貼鋼絲網,采用抗裂砂漿分兩次修補抹平。5、內墻陰陽角不方正墻面不平整改措施1)原因分析: 抹灰前掛線、做灰餅找方正不認真,陰陽角兩邊沒有灰餅,控制不準,主要是面層找平陰陽角找方不認真,刮直不到位平整不符合要求,未隨時用方尺檢查角的方正,不方正、不平整時未及時修正,而引8、起陰陽角的方正偏差和墻面垂直不符要求。 2) 陰陽角不方正、墻面不平整的整改措施 根據超標情況可采取以下措施:對于超標大者采用切割鑿除抹灰面層,按抹灰要求及標準重新抹灰;對于凸出部位范圍小采用打磨機磨平;對于凸出部分范圍大者鑿除略低于抹灰平整面,砂漿刮平;對于凹入部分采用砂漿找平。邊整改邊檢查直到達到標為準.2) 整改工藝流程:整改部位處理(鑿平、打毛、清掃、沖洗、濕潤底層) 吊垂直、找規矩做灰餅(保證墻面垂直平整) 刷底層建筑粘結劑(膠水攪拌水泥,有一定的強度表面搓毛) 抹面層細砂砂漿(有足夠強度、垂直、平整、不空不裂、顏色一致) 濕潤養護3) 施工注意事項:補抹層薄要求濕潤基層后用801膠9、水攪拌水泥糊狀漿,用毛刷刷一遍,稍有一定強度后,用膠水攪拌1:2水泥細砂砂漿刮上砂漿,用鋁合金方條按原墻面平面刮平,不平處補抹砂漿然后再刮,直到平直為止.緊接著用木抹子搓壓,使表面平整密實,在陰角或陽角處要用陰陽角器找方檢查,直至墻面、陰陽角全部合格后方可離開現場.完成后注意灑水濕潤養護,防止空鼓開裂。6、結構樓板表面不平整 6.1、現象 結構樓板底、梁等混凝土表面出現凹凸、水波浪、水平標高偏超過允許值;結構樓板厚薄不一,表面不平。 6。2、原因分析 主要原因由于模板支撐和模板安裝方法未按施工技術交進行操作,方木截面尺寸不一致或大小混用造成結構板底面不平,形成水波浪.板底標高偏差主要原因是局部10、模板支架扣件不緊固,安裝后檢查不到位,混凝土澆筑時增加荷后產生變形引起標高偏差。 6.3、預防措施 (1)模板支架及墻模板斜撐必須安裝在堅實的地基上,并應有足夠的支承面積,以保證結構不發生下沉。如為濕陷性黃土地基,應有防水措施,防止浸水面造成模板下沉變形; (2)混凝土澆筑前應仔細檢查模板尺寸和位置是否正確,支撐是否牢固,穿穿墻螺栓是否鎖緊,發現松動,應及時處理; (3)支模時選用的材料必須統一尺寸,不得使用尺寸不一致的木方、鋼管。 (4)澆筑混凝土過程中要隨時測量板面標高的變化,如超出允許偏差,應立即停止澆筑。 6.4、整改方法將墻體四周水平線引至頂棚下,根據該水平線量測出頂棚平整度誤差值,11、偏差較小的房間用磨光機打磨達到要求,偏差較大的房間對頂棚進行機械噴漿,噴水養護24小時后用1:2。5水泥砂漿(內摻水泥重量的15的801建筑膠)統一按照誤差值找平。五、現場控制措施 加強現場管理,在施工前加強對工人的技術交底,嚴格監督,務必保證施工按規范要求施工與驗收規范標準執行,針對特殊部位加強技術交底、進行加強特殊處理,重點控制,在施工前,做足技術指導,在施工過程中,嚴格控制過程,以達到質量合格.質量驗收標準如:項次項目允許偏差檢驗方法普通抹灰高級抹灰1立面垂直度43用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正43用直角檢測尺檢查4分格條(縫)直線度43用5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查六、 安全與文明施工 1。進入施工現場必須戴安全帽.喝過酒的人員嚴禁進入施工現場。施工現場嚴禁吸煙,注意防火。 2.電氣設備要接零保護,并有觸電保護器。機械有專人負責,下班后要檢查并拉閘。使用電器用具時,由專業電工接電,經試運轉合格后進行操作。室內照明一律應用36伏以下低壓照明。 3。隨時清理操作地面的余料,嚴禁從窗口向外拋扔,送統一封閉垃圾站存放。 4.作業面如沒有可靠的安全防護必須系掛安全帶,并將安全帶系于牢固處。 5。腳手架要搭設牢固,搭好后要驗收,驗收合格后方可使用.在架子上操作人員不得集中,打鬧;膠桶,鋼材要放置平穩,不準將材料堆放在架子上。