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東光國際節能工程施工方案(11頁)
東光國際節能工程施工方案(11頁).doc
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上傳人:正*** 編號:702669 2023-07-10 11頁 72KB

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1、 東光國際大酒店工程為框架剪力墻結構,30層高層及二層地下室,建筑面積為52443.28m2,0。000相當于絕對標高23.300m;建筑結構安全等級均為二級,建筑高度為99。95米,框架抗震等級為三級。10層以下部分框架柱采用型鋼混凝土柱,剪力墻抗震等級為三級,型鋼混凝土框架抗震等級為三級,鋼筋混凝土框架抗震等級為三級結構設計使用年限為50年。建筑抗震設防類別為丙類,抗震設防烈度均為6度.本工程由武漢市東光經濟發展有限公司開發,湖北天成建設工程目管理有限公司監理,新七建設集團有限公司承建,武漢市東西湖區質量監督站監督管理。本工程外墻采用聚苯乙烯泡沫塑料(EPS)板,外墻保溫50mm厚;墻體圍2、護為蒸壓加氣砼塊;住宅屋面為60mm厚的巖棉板保溫層;外窗為斷熱金屬材料,6+9A+6中空玻璃。一、屋面保溫層1、材料準備巖棉板(燃燒性能B1級)其性能指標要符合要求,有出廠合格證,巖棉板(燃燒性能B1級)抽樣數量,應按使用的數量確定,同一批材料至少應抽樣一次,應先在試驗室對其表觀密度、壓縮強度、抗壓強度等物理性能進行檢驗,達到要求后再進行現場施工. 保溫隔熱材料的貯運、保管應采取防雨、防潮的措施,并應分類堆放,防止混雜.2、作業條件2、1鋪設保溫層的屋面基層施工完畢,并經檢查辦理交接驗收手續。屋面上的吊鉤及其他露出物應清除,殘留的灰漿應鏟平,屋面應清理干凈,使表面平整、干燥、不得有酥松、起砂3、起皮等情況,并按設計要求鋪設隔汽層。3、施工工藝3、1工藝流程:基層清理彈線找坡、分倉管根固定隔汽層施工保溫層鋪設3、2操作工藝 3、2、1清理基層:現澆混凝土基層應平整、干燥和干凈。3、2、2彈線找坡、分倉:按設計坡度及流水方向,找出屋面坡度走向,確定保溫層的厚度范圍.保溫層設置排氣道時,按設計要求彈出分格線。3、2、3管根固定:穿過屋面和女兒墻等結構的管道根部,應用細石混凝土填塞密實,做好轉角處理,將管根部固定。3、2、4鋪設隔汽層:隔汽層應沿墻面向上鋪設,并與屋面的防水層相連接,形成封閉的整體。3、2、5保溫層鋪設a、干鋪半巖棉板應找平拉線鋪設,鋪前先將接觸面清掃干凈,板塊應緊密鋪設、4、鋪平、墊穩.板塊間的縫隙用同類材料的碎屑填密實,表面應與相鄰兩板高度一致。b、巖棉板缺棱掉角的,用同類材料的碎塊嵌補,用同類材料的粉料加適量水泥填嵌縫隙。c、巖棉板用與其材性相容的膠粘劑貼嚴貼牢。d、排汽道應縱橫貫通,并與大氣連通的排汽孔相通,排汽孔的數量根據基層的潮濕程度和屋面構造確定,屋面面積每36m2設置一個,排汽孔做好防水處理。4、質量標準4、1主控項目4、1、1保溫材料的堆積密度或表現密度、導熱系數以及強度必須符合設計要求。4、1、2保溫層的含水率必須符合設計要求。4、2一般項目4、2、1保溫層的鋪設應符合下列要求:緊貼(靠)基層,鋪平墊穩,拼縫嚴密,找坡正確。4、2、2保溫層厚度的5、允許偏差為5%,且不得大于4mm。5、成品保護5、1保溫材料運到現場,應堆放在平整堅實的場地上分別保管、遮蓋,防止雨淋、受潮或破損、污染.5、2在已鋪完的保溫層上行走膠輪車,應墊腳手板保護。5、3保溫層施工完成后,應及時鋪抹找平層,以減少受潮和雨水進入,使含水率增大.在雨期施工時,要采取防雨措施。6、驗收批量屋面保溫工程分2個驗收批,分別為上人屋面保溫層及不上人屋面保溫層。二、斷金金屬材料門窗1、斷金金屬材料門窗制作、安裝程序審閱門窗圖現場復核門窗洞口尺寸門型、窗型設計報業主審批下達門窗制作加工單下料、制作、組裝成品運輸至現場安裝固定門窗框打泡沫填充劑清潔衛生安裝門窗、窗扇、玻璃打密封膠安裝五6、金配件、鎖口清潔保護2、施工必須具備的條件2、1主體工程已完成;2、2內外墻粗粉完成,門窗洞口已經刮糙,濕水作業完成;2、3門窗洞口尺寸準確;2、4門窗洞口的垂直度、水平度一致,室內有50線;2、5現場有施工電源,有垂直運輸吊籃,建筑物內有滿足門窗運輸的通道;2、6明確門窗在洞口中的位置。3、主要施工方法3、1放樣:門窗配合結構體的各部位尺寸,彈出各項基準黑線(進出-決定門窗的內面位置,水平-決定門窗的高度位置,垂直-決定門窗的中心位置等基準線),便于施工。3、2埋置固定片:3、2、1斷熱金屬材料窗固定片埋設:由兩面邊量起3040公分為埋設標準間距埋設第一支固定片,5060公分埋設第二支固定片7、,固定片的設定為四方全部埋設(5060公分為埋設基準間距),固定片以鋼釘固定于墻上.3、2、2安裝落地窗兩邊直料、上橫料需各打三支固定片,一支固定于正中,下橫料需打四支固定片,正中需以磚塊鋪平水準,再用水泥固定避免橫料下凹。3、2、3斷熱金屬材料窗的安裝先以PVC嵌塊或木塊固定,再以固定片固定后,然后用水泥固定,下橫料需作三點固定。3、3斷熱金屬材料窗的固定:以水泥厚度為內外出入線的基準。3、4清潔、調試:斷熱金屬材料窗所有配件安裝完畢后,進行調試,對開啟、密封、五金配件全面檢查,清除缺陷,進行最后的清潔工作.3、5外墻磚在對窗、門進行收口時,窗洞口左右的磚面不能壓住窗框邊,需保持窗框在磚面上8、5mm,洞口上方的磚收口傾斜角度不能影響到平開窗扇的開啟.4、質量標準4、1主控項目4、1、1斷熱金屬材料門窗的品種、類型、規格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方式及填嵌密封處理應符合設計要求,內襯增強型鋼的壁厚及設置應符合國家現行產品標準的質量要示.4、1、2斷熱金屬材料門窗框、副框和扇的安裝必須牢固.固定片的數量與位置應正確,連接方式應符合設計要求。固定點應距窗角、中橫框、中豎框150mm200mm,固定點間距應不大于600mm。4、1、3斷熱金屬材料門窗拼樘料內襯墻強型鋼的規格、壁厚必須符合設計要求,型鋼應與型材內腔緊密吻合,其兩端必須與洞口固定牢固.4、1、4斷熱金屬材料門窗扇應開關靈9、活、關閉緊密,無倒翹。推接門窗扇必須有防脫落措施。4、1、5斷熱金屬材料門窗配件的型號、規格、數量應符合設計要求,安裝應牢固,位置應正確,功能應滿足使用要求。4、1、6斷熱金屬材料門窗框與墻體間縫隙應采用閉孔彈性材料填嵌飽滿,表面應采用密封膠密封。密封膠應粘結牢固,表面應光滑、順直,無裂紋。4、。2一般項目4、2、1斷熱金屬材料門窗表面應潔凈、平整、光滑,大面無劃痕、碰傷。4、2、2斷熱金屬材料門窗扇的密封條不得脫槽。旋轉窗間隙應基本均勻。4、2、3斷熱金屬材料門窗扇的開關力應符合下列規定:a、平開門窗扇平鉸鏈的開關力應不大于80N;滑撐鉸鏈的開關力應不大于80N,并不小于30N。b、推拉門窗10、扇的開關力應不大于100N。4、2、4玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的接縫應平整,不得卷邊、脫槽.4、2、5排水孔應暢通,位置和數量應符合設計要求。4、2、6斷熱金屬材料門窗安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表4。2.6的規定。 塑料門窗安裝的允許偏差和檢驗方法 表4。2.6項次項 目允許偏差(mm)檢 驗 方 法1門窗槽口寬度、高度1500mm2用鋼尺檢查1500mm32門窗槽口對角線長度差2000mm3用鋼尺檢查2000mm53門窗框的正、側面垂直度3用1m垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度3用1m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼直尺檢查7雙層門窗內外框間距4用鋼尺11、檢查8同樘平開門窗相鄰扇高度差2用鋼直尺檢查9平開門窗鉸鏈部位配合間隙+2;-1用塞尺檢查10推拉門窗扇與框搭接量+1。5;-2.5用鋼直尺檢查11推拉門窗扇與豎框平行度2用1m水平尺和塞尺檢查5、成品保護5、1斷熱金屬材料門、窗裝卸應輕拿輕放,嚴禁撬、甩、摔;吊運時其表面應用非金屬軟質材料襯墊,并在門、窗外緣選擇牢靠、平穩的著力點,不得在門、窗內插入抬杠起吊;門窗應放置在清潔、平整的地方并且應避免日曬、雨淋,不得與腐蝕物質接觸;門窗不應直接接觸地面,下部應放墊木,且應立放,立放角度不應小于70,并應有防傾倒措施。5、2貯存門窗的環境溫度應小于50,與熱源的距離不應小于1m,門窗在現場的放置時12、間不得超過兩個月。當在環境溫度為0的環境中存放門窗時,安裝前應在室溫下放置24h。5、3門窗在安裝過程中,應及時清除其表面水泥漿.5、4已安裝門窗框、扇的洞口不得再作運料通道。5、5嚴禁在門窗框、扇上支腳手架、懸掛重物;外腳手架不得壓在門窗框、扇上,并嚴禁蹬踩窗框、窗扇或窗撐.5、6應防止利器劃傷門窗表面,并應防止電、氣焊火花燒傷面層.5、7裝修作業時,應采取措施防止門窗污染并嚴禁碰撞門窗。三、外墻自保溫1、施工準備1.1基面的檢查、準備于處理:(1)清理主體施工時墻面遺留的鋼筋頭、廢模板,填堵施工孔洞。(2)清除墻面的混凝土灰漿及浮灰,清洗墻面的油污。(3)墻面松動、風化部分應剔除干凈.(413、)墻表面大于或等于10mm的凹凸部位應鏟平或用水泥砂漿補平。1。2材料控制:(1)建立嚴格的倉管制度,確保材料歸類明確;(2)做好現場防護設施,避免材料現場污染、受潮及其他損害;(3)現場設專人進行收發貨,避免材料發放及使用錯誤; (4)攪拌現場配置各種材料使用配合比標牌,對配料工人進行專業培訓,嚴格加強管理; (5)落地灰、過期材料嚴格控制不回收使用。 1.3專用機具準備:電動攪拌器、抹子、灰桶、剪刀、靠尺、搓板、推車、吊線工具、經緯儀、水平尺、卷尺等。1。4測量控制(垂直度與平整度)工地現場配置專職質檢員,每道工序的墻面垂直度與平整度用檢測儀器進行檢查,對不合格墻面要求立即返工,確保工程質14、量。2、施工工藝(1)外墻外保溫工藝流程圖工具準備基層墻體處理材料準備水泥砂漿找平配制AJ粘接膠漿粘貼聚苯板聚苯板打磨找平、清理嵌縫鋪鋼絲網,錨固膨脹塑料涂抹AJ抹面膠漿配制AJ抹面膠漿保溫系統驗收面磚飾面層施工 2、施工工藝流程 1、施工條件 1.1 施工現場應做到通水、通電,并保持工作環境的清潔。 1.2 外墻和外門窗口施工及驗收完畢,內外抹灰、混凝土或水泥砂漿地坪應在外保溫 體系施工之前完成,保溫層施工基層墻體水泥砂漿找平并達到干燥硬化的要求。 1。3操作地點環境溫度和基層墻體表面溫度均不得低于5,風力不大于5級。冬期施 工時,應采取適當的保護措施。 1.4水平設置的蓋板(如窗臺板、女兒15、墻壓頂),必須在外保溫體系施工之前安裝完畢。 外墻設置的通風口的護欄,固定管道、空調等用的支架也應預先安裝完畢。 1.5為保證施工質量,施工面應避免陽光直射。必要時,應在腳手架上搭設防曬布, 遮擋施工墻面。 1。6雨天施工時應采取有效措施,防止雨水沖刷墻面。 1.7墻體外保溫系統在施工過程中所采取的保護措施,應等泛水、密封膏等永久性保 護按設計要求施工完畢后,方可拆除。 1。8應避免在外墻面上固定腳手架. 1.9所有水平方向的構件(如窗臺板、女兒墻壓頂、固定外墻面構件用的支架等)都 需要預留外保溫體系所需的施工厚度,并做相應的滴水槽線和防銹處理。 2、施工工具 抹子、木搓板、陰陽角抹子、專用鋸16、齒抹子、2米靠尺、電動攪拌器、刷子、刀、托 板、拉線、卷尺、沖擊鉆、剪刀、毛刷、砂紙、錘子。 3、施工要點 3.1基層墻體處理 (1)基層墻體必須清理干凈,使墻表面沒有油、浮沉、污垢、脫模劑、風化物、涂料、蠟、防水劑、潮氣、霜、泥土等污染霧或其他妨礙粘接的材料,并剔除超出墻面5mm的凸出物,使之清潔平整,必要時用水沖洗墻面,經沖洗的墻面必須晾干后,方可進行嚇到工序的施工。 (2)應清除基層墻體中松動或風化的部分,并用水泥砂漿填實后找平。 (3)基層墻體的平整度不合乎要求時,可采用1:3水泥砂漿找平,表面平整度要求見 (GBJ30188)。 (4)對既有建筑進行保溫改造時,應將原有外墻飾面層徹底17、清除,露出基層墻體表面, 并按上述方法進行處理,使其達到要求后,再進行下道工序的施工。 (5)為增加聚苯板粘接砂漿及抹面膠漿的粘接力,應在聚苯板表面涂刷專用界面劑, 待晾干至粘手時再用粘接砂漿粘接或用抹面膠漿抹面。 3.2材料的準備 (1)粘接膠漿的配制:將粘接劑與水按5:1的比例攪拌均勻,靜置5分鐘后再次攪 拌即可使用。粘接膠漿應隨攪隨用,應在2小時內用完。 (2)聚苯板的切割:應盡量使用標準尺寸的聚苯板,需使用非標準尺寸的聚苯板時, 應采用電熱絲進行切割加工。 (3)熱鍍鋅電焊網的準備:應根據工作面要求剪裁熱鍍鋅電焊網,熱鍍鋅電焊網應 留出搭接長度. (4)塑料膨脹錨栓,每平米5套。 (518、)抹面膠漿的配制和要求。均同粘接膠漿。 3.3聚苯板的粘貼 (1)根據圖紙要求,首先沿著外墻散水標高彈散水水平線;需設置系統變行縫處,則 應在墻面彈出變形縫線及變形縫寬度線. (2)聚苯板施工前施工排版. (3)聚苯板的粘貼可采用以下方法: 在整個聚苯板的背面涂滿粘接膠漿,然后用專用的鋸齒抹子拖刮一次,并刮除鋸齒 間多余的粘接膠漿. (4)聚苯板抹完粘接膠漿后,應立即將板平貼在基層墻體上滑動就位.粘貼時應輕柔、 均勻擠壓。為了保證板面的平整度,應隨時用一根長度不小于2.0m的靠尺進行壓平操作. (5)聚苯板應自下而上沿水平方向橫向鋪貼,每排聚苯板應錯縫1/2板長。 (6)聚苯板粘牢后,隨時用專19、用的搓抹子將板邊的不平之處搓平,盡量減少板與板之 間的高差接縫,當板縫間隙大于2mm時,應用聚苯板條填實后磨平。 (7)在墻角處,聚苯板應垂直交錯連接,保證拐角處板材安裝的垂直高度. (8)聚苯板表面不平整處應用專用打磨抹子磨平,然后將整個墻面打磨一遍.打磨時 散落的聚苯屑應隨時用刷子、掃把清理干凈. (9)粘貼聚苯板時應注意以下事項: 操作應迅速,在聚苯板安裝就位之前,粘接膠漿不得有結皮; * 聚苯板的接縫應緊密,且平齊;不得在聚苯板側面涂抹粘接膠漿,或擠入粘接膠 漿; 門窗洞口角部的聚苯板,應采用整塊聚苯板裁出洞口,不得拼接; 打磨墻面的動作應是輕柔的圓周運動,不得沿著與聚苯板接縫平行的方20、向打磨; * 聚苯板粘貼施工完畢后,至少需間隔24小時,才能進行打磨,以防止聚苯板移 動,減弱板材與基層墻體的粘接。 3.4安裝固定件 待聚苯板粘貼24小時候,按設計要求的位置用沖擊鉆鉆孔并安裝塑料膨脹錨栓。 3。5鋼絲網的鋪設與抗裂砂漿施工 (1)涂抹抹面膠漿前,應先檢查聚苯板是否干燥,表面是否平整,并去除版面的有 害物質、雜質或表面變質部分。 (2)保溫板干燥后,用沖擊鉆在墻上打孔并安裝塑料膨脹套管.然后,根據結構尺寸裁剪熱鍍鋅電焊網,分段進行鋪貼,裁剪過程中不得將網形成死折,鋪貼過程不得形成網兜,網張開后應順方向依次平整鋪貼,并將帶塑料壓盤的金屬釘固定在塑料膨脹套管內,網與網之間的搭接長21、度應大于50mm。對局部不平整的部位可臨時做U形卡子卡住熱鍍鋅電焊網,熱鍍鋅電焊網鋪貼完畢經檢查合格后抹抗裂砂漿,并將網包覆與抗裂砂漿之中,使抗裂砂漿的總厚度控制在5mm2mm,抗裂砂漿面層必須平整。 (3)鋼絲網與抗裂砂漿向保溫層兩邊普通砂漿面延伸100mm與普通砂漿進行搭接. (4)鋪設鋼網時應注意以下事項: * 不得在雨中鋪設; 網與網間應相互搭接至少50mm; 抹面膠漿的厚度不得小于5mm; 全部抹面膠漿和網鋪設完畢后,至少養護24小時,方可進行下一道工序的施工, 在寒冷和潮濕的氣候條件下,還應適當延長養護時間; (5)系統變形縫的施工 系統變形縫的施工應如前所述方法,將端頭用窄幅標準22、網布翻包。系統變形縫處兩 側抹面膠漿間的最小距離應為20mm,施工中注意事項如下: * 應采用新鮮的密封膏; * 施工密封膏時,應確保所有的節點都是清潔的,沒有霜、浮沉、稀釋劑、其他密 封材料等雜質; * 施工密封膏必須距上道工序24小時,并經自然干燥后,方可施工密封膏; 密封膏應完全塞滿節點空腔,并與兩側抹面膠漿緊密結合. 3。6飾面層的施工(略)3、質量標準3、1保溫系統3、1、1主控項目a、本系統所使用的所有材料質量和技術性能均應滿足有關國家標準、行業標準及本規程的要求,應檢查出廠合格證和進行復檢. b、保溫層的厚度及構造做法應符合建筑節能設計要求,保溫層厚度應均勻,不允許有負偏差. c23、保溫層與基層墻體以及各構造層之間必須粘結牢固,無脫層、空鼓、裂縫.3、1、2一般項目a、表面平整、潔凈、接茬平整,無明顯抹紋,線角應順直、清晰,面層無粉化、起皮、爆灰等現象.b、墻面埋設暗線、管道后,墻面用四角網和抗裂砂漿加強,表面抹灰平整。c、滴水線(槽)流水坡向正確,且順直。3、1、3允許偏差和檢驗方法無機保溫漿料外保溫面磚飾面系統允許偏差和檢驗方法應符合表3、1、3規定。 允許偏差和檢驗方法 表3、1、3項目允許偏差檢驗方法表面平整4mm用2米靠尺及塞尺檢查陰陽角垂直4mm用2米托線板檢查陰陽角方正4mm用2米靠尺及塞尺檢查立面總高度垂直度H/1000mm 且20mm用經緯儀、吊線檢查24、上下窗口左右偏移20mm用經緯儀、吊線檢查同層窗口上、下20mm用經緯儀、吊線檢查保溫層厚度不允許有負偏差用探針、鋼尺檢查3、2面磚飾面系統3、2、1主控項目a、面磚的品種、規格、顏色、性能應符合設計要求。b、面磚粘貼工程的找平、防水、粘結和嵌縫及施工方法應符合設計要求及國家現行技術和產品標準的規定。c、面磚粘貼應無空鼓、裂縫。3、2、2一般項目 a、面磚表面應平整、潔凈,嵌縫材料色澤一致,無裂痕和缺損。 b、陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應符合設計要求。 c、墻面突出物周圍的面磚應套割吻合,邊緣以內感整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度一致。 d、面磚接縫應平整、光滑,填嵌應連續、密實;寬度和深25、度應符合設計要求。 e、有排水要求的部位應做滴水線(槽)。滴水線(槽)應順直,流水坡向應正確,坡度應符合設計要求。3、2、3允許偏差和檢驗方法面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法應符合表3、2、3規定 允許偏差和檢驗方法 表3、2、3項目允許偏差檢驗方法立面垂直度3mm用2米托線板檢查表面平整度4mm用2米靠尺及塞尺檢查陰陽角方正3mm拉5m線,不足5m通線,鋼尺檢查接縫直線度3mm鋼尺檢查接縫高低差1mm鋼尺和塞尺檢查接縫寬度1mm鋼尺檢查4、成品保護4、1門窗框、管道、槽盒等上的殘存砂漿,應及時清理干凈;4、2翻架子或升降吊籃時應有防止對已抹好墻面、門窗、洞口、邊、角、垛等造成破壞的保護措施,其他26、工種作業時不應污染和損壞墻面,嚴禁踩踏窗口;4、3保溫層、防護層、面磚裝飾層在硬化之前應防止水沖、撞擊、振動.5、檢驗批次 墻體外保溫工程每3層一個驗收批,共11次驗收檢驗批次.四安全文明目標及質量保證措施安全文明施工管理是建筑企業管理水平,隊伍素質,職業道德的綜合體現,文明施工管理要達到“文明、整潔、優質、安全、高效”之目的,必須從簽訂工程合同,施工準備、施工階段、竣工交工、質量服務回訪的全過程按施工工序進行有效管理。1、安全文明工地管理目標:達到武漢市文明示范工地標準;2、保證措施:(1)安全生產必須貫徹“安全第一,預防為主”的方針,對施工工地做例行檢查,尤其是倉庫管理。(2)文明施工現場布置,現場臨設庫房符合建設方文明施工的要求;(3)材料堆放臨設布置,嚴格按照施工現場總平面圖布置,不亂堆亂放亂挪用,標識標牌齊全;(4)對于高空操作的施工人員,施工前要求對腳手架、跳板的搭設進行檢查,確保施工安全,工地臨時用水、電、氣設施應指定專人負責管理。(5)現場做到工完場清,已完作業面設專人保潔;(6)施工現場嚴禁穿高跟鞋、拖鞋,并戴好安全帽;(7)對施工工人進行現場管理知識宣傳,現場每周進行一次綜合檢查,月評、季評有獎有罰,總結評分,每月進行定期復查. 新七建設集團有限公司東光國際大酒店項目部 20XX年3月20日
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