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1、一、木質(zhì)扶手的施工準(zhǔn)備1. 木材質(zhì)量均應(yīng)紋理順直、顏色一致,不得有腐朽、結(jié)疤、裂縫，扭曲等缺陷；含水率不大于12%。彎頭料一般采用扶手料，以45角斷面相接,斷面特殊的木質(zhì)扶手按設(shè)計(jì)要求備彎頭料.2. 其他配料：木螺絲、木砂紙、加工配件3. 主要機(jī)具:氬弧電焊機(jī)、切割砂輪機(jī)、沖擊電鉆、角磨機(jī)、不銹鋼絲細(xì)毛刷、小猛捶等.4. 手動(dòng)工具：木鋸、窄條鋸；二刨、小刨、小鐵刨；斧子、羊角錘、扁鏟、鋼銼、木銼、螺絲刀、方尺、割角尺、卡子等。二、操作工藝1、欄桿工藝流程：施工準(zhǔn)備放樣下料焊接安裝焊縫檢查-拋光上漆2、主要施工方法：（1）、施工前先現(xiàn)場(chǎng)放羊，確定計(jì)算出各種桿件的長(zhǎng)度（2)、按照桿件的長(zhǎng)度下料，整2、棟樓層吊通線保證欄桿線條在同一立面上，共構(gòu)件下料長(zhǎng)度允許偏差1mm。（3）、選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度等。（4）、脫脂去污處理：焊接前，檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固,焊接周圍不得有有油污。否則應(yīng)選擇三氯乙烯（5)、焊接時(shí)應(yīng)選用較細(xì)的焊條和較小的焊接電流，焊接時(shí)構(gòu)件之間的焊點(diǎn)應(yīng)采用滿焊，焊接飽滿，不得有裂紋、夾渣焊瘤、燒穿等（6）、焊接組裝完成后，對(duì)于無(wú)明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫，可直接進(jìn)行拋光。對(duì)于有凹凸或大焊珠應(yīng)有角磨機(jī)打平，拋光.(7）、欄桿的立柱和主體結(jié)構(gòu)邊接的部位，采用1001004鋼板做預(yù)埋件，每塊預(yù)埋鋼板焊接用4顆M8膨脹螺栓與主體結(jié)構(gòu)相連3、三、樓梯木扶手工藝流程：找位放線-彎頭配置連接預(yù)固定-整修1、找位放線（1） 、安裝扶手的固定件:位置、標(biāo)高、坡度找位校正后,彈出扶手縱向中心.（2） 、按設(shè)計(jì)扶手構(gòu)造，根據(jù)折彎位置、角度，劃出折彎或割角線。（3） 、樓梯欄板和欄桿頂面，劃出扶手直線段與彎頭、折彎段的起點(diǎn)2、 彎頭配置（1） 、按欄板或欄桿頂面的斜度，配好起步彎頭，一般木扶手，可用扶手料割配彎頭，采用割角對(duì)縫粘貼，在斷塊割配區(qū)段內(nèi)最少采考慮三個(gè)螺釘與支承固定件連接固定。大于70mm斷面的扶手接頭配置時(shí),除粘接外，還應(yīng)在下面做暗榫或用鐵劍錨固。（2） 、整體彎頭制作：先做足尺大樣的樣板，并與現(xiàn)場(chǎng)劃線核對(duì)后，與彎頭線上按樣板劃線,4、制成雛形毛料.按劃線位置預(yù)裝，與縱向直線扶手端頭粘貼，制作的彎頭下面刻槽，與欄桿扁鐵或固定件緊貼結(jié)合（3） 、連接預(yù)裝：預(yù)制木扶手須經(jīng)預(yù)裝，預(yù)裝木扶手由上而下進(jìn)行，先預(yù)裝起步彎頭及連接第一跑扶手的折彎彎頭，再配上上下折彎之間的直線扶手料，進(jìn)行分段預(yù)裝粘貼，粘貼時(shí)操作環(huán)境溫度不得低于5C.（4） 固定:分段預(yù)裝檢查無(wú)誤，進(jìn)行扶手與欄桿上固定件，用木螺絲擰緊固定,固定間距控制在400mm,操作時(shí)應(yīng)在固定點(diǎn)處，先將扶手料鉆孔，再將木螺絲擰入，不得用錘子直接打入,螺帽達(dá)到平正。（5） 整修：扶手折彎處如有不平衡，應(yīng)用細(xì)木銼銼平，找順磨光，使其折角線清晰，坡角合適，自然、斷面一致，最后用木砂紙打光。四、質(zhì)量控制欄桿和扶手安裝允許偏差和檢測(cè)方法:項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm)檢驗(yàn)方法1護(hù)欄垂直度3用1m垂直檢測(cè)尺檢查2欄桿間距3用鋼尺檢查3扶手直線度4拉通線、用鋼直尺檢查4扶手高度3用鋼尺檢查樓梯扶手安裝允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1欄桿垂直1掉線尺量檢查2欄桿間距2尺量檢查3扶手縱向彎曲3拉通線尺量檢查4彎頭與扶手規(guī)格4尺量檢查