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1、一、施工概況1、工程特征 (1)工程概貌 本工程為西安某廠綜合樓,位于金花路，由I部和II部組成L型轉角樓。采用現(xiàn)澆柱，預制梁，整體裝配式鋼筋混凝土框架結構總建筑面積為7834 。 要求 3 月 1 日開工， 在本年 10 月底竣工，總工期 8個月（2）建筑設計 本工程為 L 型，南北方向長70。07m，東西方向總長107。07m,I部五層,頂高21m，層高4。2m，II部為六層，頂高23.1m，1-2層層高4.8m，3、4、5層層高為3。3m，6層層高為3。6m。絕對標高，0。00相當于絕對標高425.044.（3)結構方案：本工程為裝配整體式框架結構，橫向框架梁為預制迭合梁,縱向框架梁，次2、梁,柱,樓梯等均為現(xiàn)澆。樓蓋除廁所、盥洗、水箱間及二層售飯?zhí)帪楝F(xiàn)澆外，其余均為預制空心板，上有4cm整澆層.墻體為非承重墻，外墻為240m厚普通粘土磚墻，內墻為大孔空心磚墻.施工時橫向預制梁吊裝后再現(xiàn)澆縱向框架梁和次梁。(4）樓地面：水泥砂漿地面用于II部廚房和庫房，教室宿舍等。水磨石地面用于上述以外的其它部位,底層地面墊層為60厚100素混凝土。（5）頂棚及墻面:I部樓梯間為石膏板隔墻，貼白色塑料壁紙.其它頂棚及墻面均為石灰砂漿打底,紙筋灰罩面，噴白灰漿二道。（6）外墻面：為綠色水刷石，局部構件（檐口、陽臺、雨蓬）及凸出墻面壁柱等貼馬賽克。（7）屋面防水層:瀝青膠隔汽層，水泥蛭石保溫層，二氈3、三油防水層上鋪綠豆砂。2、施工工期要求:基礎工程由甲方自己完成。施工單位由0。00開始,總工期為8個月.從1983年3月1日至同年10月30竣工。3、地質及環(huán)境條件（1)由勘測報告，土壤為一級大孔性黃土，天然地基承載力為15T/m2，地下水位在地表下67m。建筑場地北面和東面，南面均緊鄰廠區(qū)，以墻為界，西南為金花路(見總平面圖）。（2)結構設計 基礎埋深1。9m，在 C15 素混凝土墊層上砌條形磚基礎，基礎中設鋼筋混凝 土地圈梁,實心磚墻承重，每層設現(xiàn)澆混凝土圈梁；內外墻交接處和外墻轉角處 設構造柱;除衛(wèi)生間、洗室采用現(xiàn)澆板外，其余樓蓋和層面均采用預制鋼筋混凝 土多孔板，大梁、樓梯及挑檐溝均為4、現(xiàn)澆混凝土構件。 2、自然條件 地形地質 施工現(xiàn)場已經(jīng)平整. 天然地基承載力為 150kN/m2， 地下水位在地表下 45m, 無侵蝕。夏秋兩季主導風向偏東，冬季北偏西.雨季為9、10兩月.二、施工方案的選擇1、施工程序與施工流向 （1）施工程序與各部分工程的施工順序 本工程的分部工程劃分及施工程序為：基礎主體屋面內裝飾外墻裝飾及室外 基礎工程的施工順序：挖土方墊層砌基礎混凝土基礎回填土 主體工程的施工順序：腳手架扎構造柱鋼筋砌磚墻柱、梁、板、樓梯支模澆柱混凝土扎梁、 樓梯鋼筋澆梁、 板、 板、樓梯混凝土吊裝樓板（含樓板灌縫）拆模 屋面工程的施工順序：找平層隔氣層保溫層找平層防水層保護 層 內5、裝飾工程的施工順序：天棚、內墻抹灰安裝門窗玻璃油漆墻面噴 白樓地面 外墻裝飾及室外工程的施工順序：外墻面裝飾臺階散水 （2）施工段的劃分與施工流向 基礎工程：分為 3 段,111 軸線為第一段,11-22 軸線為第二段，IL 軸線為第三段,由南向北流水施工. 主體工程：與基礎施工相應,15 層每層分為 3 個施工段，地下室只有I L 軸線部分有，記為 1 個施工段,第 6 層只有 1122 軸線部分有，記為一個 施工段，共 17 個施工段,自南向北，由下而上組織流水施工,保證砌磚墻工序 連續(xù)施工。 屋面工程：不分段，整體一次施工. 內裝飾工程:自下而上，一層一段，共 7 段.其中地下室無需安裝6、門窗和玻 璃油漆工序,此 2 道工序施工段為 6 段。 外墻裝飾及室外工程：不分段,自上而下整體一次施工。 2、施工方法及機具選擇 (1）基礎工程 挖基槽 采用兩臺挖掘機，兩臺裝載機，8 輛自卸汽車配合外運.待基坑開挖出一定 范圍后進行人工刷坡,依據(jù)現(xiàn)場土質和周圍環(huán)境情況計劃坡比，人工刷坡與機械開挖同時進行。要求配合機械挖土的施工人員清楚挖土區(qū) 域及機械前后行走范圍及回轉半徑， 嚴禁在機械前后行走范圍及回轉半徑內行走 及施工配合作業(yè)。 地下水處理 地面排水遵循先整治后開挖的施工順序，施工前先做好地面排水，地面排水2施工組織設計 隨地形坡勢沿開挖基坑外邊緣設 30 公分高阻水帶，再修 200307、0 水渠排水，以 防地表水流入坑內。 坑內排水沿基坑橫向中線向基坑東西方向挖四個積水坑，用水泵抽水。三、土方回填1 回填工藝 。1 土方回填應分層進行，每層厚度不超過 250mm,并逐層夯實。回填的填料 種類、密實度要求、虛鋪厚度和壓實遍數(shù)等應符合設計要求；施工前，應做好水 平標志，以控制回填的高度或厚度。嚴格控制材料容重、含水率等指標.回填時加強對天氣的監(jiān)測，了解當天的天氣預報，做到雨天停止室外回 填施工,并采取相應措施對受潮回填土層進行處理。2 回填土質 回填前需找好土源,對淤泥、腐殖土、耕植土和有機含量大于 8的土，不得作 為回填土，回填前檢驗回填土的含水率是否最優(yōu)(檢驗方法為：用手將灰8、緊捏成 團，兩指輕捏即碎）。若含水率偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施； 若含水率偏低，采用預先灑水潤濕等措施。抄好標高，嚴格控制回填土厚度、標 高和平整度.3、 回填夯實.1 人力打夯前將填土初步整平,打夯按一定方向進行，一夯壓半夯，夯夯 相接，行行相連,兩遍縱橫交叉，分層夯打.2 夯實基槽及地平時，夯實路線由四邊開始，然后再夯向中間。 夯實機具采用 HC-70 立式打夯機， 夯擊次數(shù)為 140150 次/min， 夯實起落高度 為 145mm，生產(chǎn)率為12。5lm/h。填土厚度為 250mm,打夯之間對填土進行初步平整，打夯機依次夯打， 均勻分布,不留間隙。 打夯應一夯壓半夯，夯夯9、相連，行行相連，縱橫交叉.3 磚基礎 砂漿配合比應采用重量比，并由試驗室確定，水泥計量精度為2%，砂，摻 合料為5%。宜用機械攪拌，投料順序為砂水泥摻合料水，攪拌時間不少 于90s。砂漿應隨拌隨用,一般水泥砂漿和水泥混合砂漿須在拌成后 3h 和 4h 內使用完，不允許使用過夜砂漿. 組砌方法應正確,一般采用滿丁滿條。里外咬槎，上下層錯縫，采用“三一 砌磚法（即一鏟灰，一塊磚,一擠揉） ，嚴禁用水沖砂漿灌縫的方法。 基礎大放腳的撂底尺寸及收退方法必須符合設計圖紙規(guī)定,如一層一退，里 外均應砌丁磚；如二層一退，第一層為條磚，第二層砌丁磚。大放腳的轉角處，應按規(guī)定放七分頭，其數(shù)量為一磚半厚墻放三塊,10、二磚墻放四塊，以此類推。 磚基礎砌筑前，基礎墊層表面應清掃干凈，灑水濕潤。先盤墻角，每次盤角 高度不應超過五層磚，隨盤隨靠平、吊直。砌基礎墻應掛線，24 墻反手掛線， 37 以上墻應雙面掛線。基礎標高不一致或有局部加深部位，應從最低處往上砌 筑，應經(jīng)常拉線檢查,以保持砌體通順、平直，防止砌成“螺絲”墻。基礎大放 腳砌至基礎上部時，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎墻身位置正確。同時還要 對照皮數(shù)桿的磚層及標高，如有偏差時，應在水平灰縫中逐漸調整，使墻的層數(shù) 與皮數(shù)桿一致。各種預留洞、埋件、拉結筋按設計要求留置，避免后剔鑿，影響 砌體質量。變形縫的墻角應按直角要求砌筑，先砌的墻要把舌頭灰刮盡；后砌的11、 墻可采用縮口灰，掉入縫內的雜物隨時清理.安裝管溝和洞口過梁其型號、標高 必須正確,底灰飽滿;如坐灰超過 20mm 厚，用細石混凝土鋪墊，兩端搭墻長度 應一致. 四鋼筋混凝土工程 模板工程 A、柱模板安裝 柱模板采用定型組合木模.按照軸線，按柱設計的位置，安裝組合模板,就 位后先用鐵絲與主筋連接臨時固定，按照墻體馬牙槎的預留位置，在兩側粘貼一 層海綿條，使模板與墻體接縫嚴密，以保證混凝土澆筑時不漏漿。柱模板安裝完 后，要檢查并糾正位移和垂直度，再由下而上安裝柱箍. B、圈梁、梁模板安裝 圈梁、梁模板采用木模.安裝梁模板前先安裝鋼管支柱,應采用雙排支柱， 間距為 600-1000mm，支柱間設置12、斜撐和水平拉桿，以保證穩(wěn)定性。按設計標高 調整支柱標高，鋪梁底木模板，并拉線找直找平。對于梁長超過 4m 的應按梁跨 的 1-3進行起拱。綁扎圈梁、梁鋼筋時，校正位置和保護層，經(jīng)檢查合格 后，清除垃圾雜物即可安裝兩側模板。側模安裝完成后、拉通線校正側模，并用 48 鋼管加固。 C、頂板模安裝 頂板模板采用木質膠合板, 支撐體系采用木支柱， 支柱要垂直， 并適當拉接， 以確保支柱穩(wěn)定，支柱間距應控制在 8001200mm 范圍內.支柱及連接桿搭設完 畢后，再鋪設木方，木方間距為 20-25cm，加固牢靠，拉通線找平，模板要從 一個方向鋪設，盡量用大塊模板，減少拼縫,不足處用小塊補齊，拼縫要嚴密，13、4與節(jié)點間連接的四周梁側模要頂緊,樓面模板鋪設完畢后，應用水準儀測量模板 標高進行校正， 同時檢查支柱是否牢靠， 同時在柱筋上標注混凝土板厚度控制線， 便于控制混凝土厚度,標高校正完后，在支柱之間加設水平拉桿及斜撐，一般離 地面 2030cm 處設一道, 然后向上每 1。5m 左右一道，并將樓面清掃干凈.注意水 電空調孔道預留. D、模板拆除 模板的拆除必須待混凝土達到要求的脫模強度.圈梁、柱模板應在混凝土強 度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時，方可拆除；現(xiàn)澆板、梁等模板待混凝 土達到設計強度時，方可拆除。一般拆模順序：先支的后拆，后支的先拆;先拆 非承重部位；后拆承重部位。有梁板頂蓋先拆柱14、，再拆頂板底模、梁側模板，最 后拆梁底模板。拆下的模板要及時清理粘結物,修理并涂隔離劑，分類整齊堆放 備用，拆下的連接件及配件應及時收集，集中統(tǒng)一管理. E、成品保護及施工注意事項 模板安裝和拆除應輕起輕放，避免碰撞柱、墻、梁等，以防止模板變形和損 壞構件。安裝模板應自下而上進行，每塊模板要求位置正確,表面平整，連接件 上緊，拼縫嚴密，支撐體系牢固. 鋼筋工程 A、柱鋼筋綁扎 綁扎時，按設計要求的箍筋間距和數(shù)量，先將箍筋按彎鉤錯開套在下層伸出 的搭接筋上，再立起柱子筋，在搭接長度內將搭接鋼筋綁好，綁扣向里，便于箍 筋向上移動。在立好的柱主筋上用粉筆標出箍筋間距,然后將套好的箍筋向上移 動， 由15、上往下用鉛絲綁扎. 箍筋應與主筋垂直， 箍筋轉角與主筋交叉點均要綁扎, 主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花綁扎，以防骨架歪斜。柱子鋼筋保護層用 水泥砂漿墊塊綁在柱立筋外皮上，間距為 1000mm，以確保主筋保護層正確.砌 完墻后, 應對柱鋼筋進行修整, 以確保鋼筋位置及間距正確, 然后即可支模澆筑。 B、梁鋼筋綁扎 綁扎順序:在主筋上劃出箍筋間距，將梁主筋穿好箍筋并分開，首先固定主 筋， 然后將主筋和箍筋綁扎牢固。 梁主筋與箍筋應垂直, 箍筋的接頭應交錯設置， 箍筋轉角與縱向鋼筋的交叉點均應扎牢.主次梁鋼筋相遇時,次梁的縱向受力筋 應放在主梁的縱向受力筋上。梁鋼筋保護層用水泥砂漿墊塊控制，綁在16、梁外層鋼 筋上。5C、板鋼筋綁扎 綁扎前應先將模板上垃圾雜物清掃干凈，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋 的間距，先排放受力筋，后放分布筋，預埋件、電纜管、預留孔等同時配合安裝 并固定，與圈梁、梁交叉處，板的鋼筋應錨固在梁內。 D、樓梯鋼筋綁扎 樓梯支模首先在墻上彈線放好大樣，先支底板。在支好的樓梯底模上,彈上 主筋和分布筋的位置線。先綁主筋后綁分布筋，每個交點均要綁扎。板筋應按要 求錨固到樓梯梁內。根據(jù)板厚確定踏步高度. E、鋼筋保護及施工注意事項 加工成型的鋼筋或骨架運至現(xiàn)場，應分別按結構部位、鋼筋編號和規(guī)格等整 齊堆放，保持鋼筋表面清潔,防止被油漬、泥土污染或壓彎變形；貯存期不宜過 久,以免17、鋼筋重遭銹蝕.安裝電線管、暖衛(wèi)線管或其它管線埋設物時，應避免任 意切斷和碰動鋼筋.保護層砂漿墊塊厚度應準確，墊塊間距應適宜，以防因墊塊 厚薄和間距不一，而導致頂板出現(xiàn)裂縫，梁底、柱側露筋。板鋼筋綁扎以后，應 禁止人在鋼筋上行走； 在混凝土澆筑前應檢驗合格后再澆筑混凝土,以免將板 的負筋壓到下面，而影響板的承載力. 混凝土工程 A、施工工藝及要點 混凝土攪拌前，攪拌機應先加水空轉濕潤后再行加料攪拌，開始攪拌第一罐 混凝土時,應按配合比減一半石子，以后各罐均按規(guī)定下料。投料順序是:先加 石子、再倒水泥、后倒砂子、最后加水，外加劑應和水泥一并倒入。 攪拌混凝土應使砂、石、水泥、外加劑完全拌合均勻，顏18、色一致為止，攪拌 時間應不少于 1。5 分鐘. B、構造柱混凝土澆筑 先澆灌 5cm 厚與混凝土配合比相同的減半石子混凝土；混凝土應分層澆灌， 每層澆灌厚度不得超過 50cm，先將振動棒插入柱底部,使其振動，再灌入混凝 土，邊下料邊振動，直到頂部，并用木抹子將頂部壓實壓平。 C、梁、板混凝土澆筑 澆筑混凝土梁、板應同時進行，澆筑時應順次梁方向。先主梁的混凝土分層 澆筑，用“趕漿法”由梁一端向另一端做成階梯形向前推進，當起始點的混凝土 達到 底板位置時,再與板混凝土一起澆筑,隨著階梯的不斷延伸，梁、板混凝6土連續(xù)同時前推直至完成。澆筑與振搗應緊密配合，每一層下料宜慢,梁底充分 振實后再下二層料。19、用趕漿法保持水泥漿沿梁底包裹石子和推進，每層應先振實 后再裝下層料，梁底與梁側部位要充分振實，并避免碰動鋼筋。 柱梁交叉處，一般鋼筋較密集，澆筑混凝土時宜用30 振動捧從梁的上部 鋼筋較稀處插入梁端振搗，必要時，可輔以同強度等級的細石混凝土澆筑，并用 人工配合振搗,并可從梁端下料向柱內進料然后振實。 澆筑樓板及頂板時,虛鋪厚度應略大于板厚，用平板式振動器垂直澆筑方向 來回振搗 D、樓梯混凝土澆筑 澆筑時從樓梯段下部向上澆筑，先振實底板混凝土，至達到踏步位置時，再 與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上平面壓實 抹平. 澆筑混凝土時應經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋鐵件20、和插筋等有無移 動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即停止?jié)仓⒃谝褲仓炷聊Y前修理 好。 混凝土澆筑完后，應在 12 小時以內適當覆蓋澆水養(yǎng)護，正常氣溫每天澆水 不少于兩次，并不少于 7 天。五、施工機械選擇地基基礎施工階段，即在擬建房屋L拐角處安裝一臺 QT16 塔吊。主體結構施工 所需磚、混凝土、構件和周轉材料的水平、垂直運輸主要由此塔吊承擔。同時在 辦公樓東端和后樓西端設置一座扣管式井架， 以彌補塔吊所安裝不到的位置和緩 解塔吊吊次，并作為垂直運輸砂漿的主要工具。主體結構施工完畢后，拆除塔吊，在塔吊對側增設一座扣管式井架共同 承擔裝修階段的垂直運輸。水平運輸可用雙輪手推車。 QT1621、 塔吊起重量為 26t，起重半徑 820cm，最大起重高度 40m,起重力 矩 400kNm.井架每個 4m2m，卷揚機棚每個1。5m1。5m,且距離井架不小于 10m。 經(jīng)驗算，垂直運輸能力滿足需要。材料運輸使用黃河牌8T，路線-圍繞L行駛一周.砂漿、混凝土攪拌機分別用10M3/臺班 和J1-40036M3/臺班。六、質量安全措施及降低成本措施1、質量措施 （1)施工前認真做好圖紙會審和技術交底工作，正確貫徹按圖施工原則。 將圖紙錯漏、交接部分的矛盾、設計不合理及材料代用等解決在施工前.嚴格控 制設計變更和材料代用， 凡工程變更及材料代用一律有設計院發(fā)正式變更通告單 及材料代用證明書。 主要22、技術問題及主要分項工程施工前,應有現(xiàn)場工程負責人組織交底,并有 記錄。 （2)加強對原材料、半成品、構件的質量檢測和管理工作,不合格的材料、 半成品和構件不準進場。做到材料配比準確，每班校驗一次混凝土塌落度，混凝 土、砂漿試塊分房屋層次和時間按要求留足。加強石灰的淋制、熟化工作，提前 23 個月化好抹灰用石灰膏,以免墻面抹灰起泡、開裂。回填土必須分層（虛鋪 25m 一層） (3)嚴格執(zhí)行各項質量檢查制度。在施工組自檢、互檢、交接檢的基礎上, 分層分段進行驗收評定，及時辦理隱蔽工程驗收手續(xù)和結構工程質量驗收手續(xù)， 各分部門分項工程均應嚴格執(zhí)行“施工及驗收規(guī)范” 。 （4）施工中要做好已完項目的保23、護工作。樓梯踏步及時做好保護套，凡過 雙輪手推車的門口，均應在門框上車軸高度釘 150mm 寬的鐵皮。室內裝飾逐間完 成后要封門，禁止入內。 （5）施工的收尾階段，應逐層逐間檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時返修，徹底搞好一 間或一層后，應立即清掃上鎖. 2、安全措施 （1）交生產(chǎn)任務的同時一定要做好安全交底.各工種操作人員應嚴格按本 工種安全操作規(guī)程進行施工.尤其新工人進入施工現(xiàn)場前,一定要進行現(xiàn)場安全 教育。 （2）搞好“三寶”和“四口”防護措施。進入現(xiàn)場的工作人員一律戴安全 帽;建筑物外墻四周要掛設安全網(wǎng),安全網(wǎng)張掛在腳手架上，隨層升高；高空作 業(yè)要系好安全帶。出入口架設防護棚，樓梯口架設防護欄桿，樓梯24、井架設立網(wǎng)。 （3)經(jīng)常檢查各種機電設備和防護設施的完好情況,嚴禁非司機操作機械 設備.各種電動機械設備,必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置。非從事專業(yè) 電氣和機械的人員嚴禁使用或玩弄機電設備及裝置。8（4)現(xiàn)場要加強消防安全工作。現(xiàn)場不得隨意生明火，明火作業(yè)必須有專 人看管。 3、降低成本措施 （1）按照施工進度計劃和施工平面圖進料、堆料，減少二次搬運；砂石、 磚等實行量方、點數(shù)收料,清底使用;水泥實行限額、憑票領用，按項結算，水 泥袋按數(shù)回收；各工種都要做到工完場清,不另支付清理用工。 （2）砌筑砂漿摻水泥重量 2木質黃酸鈣及 10粉煤灰，節(jié)約白灰、水泥. 混凝土摻減水劑，節(jié)約水泥。 (325、）廣泛使用鋼模板、鋼夾具、鋼管頂撐等工具摸板，節(jié)約木料，提高摸 板周轉率。 (4）回收落地灰，過篩后重新攪拌使用. （5）攪拌站所用熱水由公司院內鍋爐房引入，節(jié)約占地面積和鍋爐費用. 4、雨季施工管理措施 為加強建設工程冬季施工技術管理,確保工程質量，提高經(jīng)濟效益,根據(jù)該 工程冬季施工項目,特制定技術管理措施： 該工程地質條件較為復雜，為保證建筑物的正常使用，根據(jù)該工程的特點和 工程要求,因地制宜，采取綜合措施，做到技術先進、經(jīng)濟合理，特制定以下措 施： （1）嚴格執(zhí)行國家有關標準、建筑施工規(guī)范。 (2)及時了解現(xiàn)場情況，以及地下墓、坑、管道等情況，采取針對措施和加 快清理工作，確保基礎工程按26、期施工. （3）在進行基礎工程過程中，為了確保工程正常進行，采取有效措施防止雨 水浸泡基礎.現(xiàn)場布置的臨建給水管道，埋地暗敷，所有給水管道、蓄水箱、排 污水溝等遠離建筑物。給水管道埋置前，先進行水壓試驗，當確定不漏水時方可 使用。 (4）主要施工機械設置防雨蓬，確保機器正常運轉，雨天不影響正常施工。 （5）混凝土澆筑時，設置寬幅面防水塑料雨布，雨天邊澆筑、邊覆蓋。逢雨 季時，穿插室內作業(yè)，工期不受影響。 (6）為防止雨季施工期間， 場地內必須排水暢通無阻， 電氣設備必須有防雨、 防雷、避雷措施。機座要保持一定的高度，配電箱、電機、電焊機等要有防雨罩， 各類施工機械設備，應在雨季之前普查一遍，做到安全可靠。七、施工進度人數(shù)控制根據(jù)所附工程量表合理安排各階段人數(shù),有瓦工和抹灰工80人，木工24人，鋼筋工15人，混凝土工40人，機械工8人,安裝工12人，油漆工15人，共194人.根據(jù)需要可招收部分民工協(xié)助工作。施工用的水、電均從廠區(qū)取得。建筑材料及構件均可用汽車運入工地，多孔板及迭合梁均由市建工局半坡村預制廠制作。八、施工平面圖的布置 施工平面圖布置原則 在保證施工順利進行的前提下，現(xiàn)場布置盡量緊湊，節(jié)約用地。九、其它相關設計.