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1、 鄭州恒大山水城四區 噴霧除塵方案編制人： 審核人: 審批人: 20XX 年10月 目 錄一、 編制依據。.。.。.。.。.。.。.。.。.1二、 工程概況.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。1三、 工藝原理。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。2四、 施工工藝流程.。.。.。.。.。.。.。.。.。3五、 操作要點.。.。.。.。.。.。.。.。.。.5六、 材料與設備.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。7七、 質量控制。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.8八、 安全措施。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。9一、 編制依據1、施工現場臨時用電安全2、技術規范 JGJ46-20XX2、 施工組織設計及施工圖紙 3、建筑施工安全檢查標準 JGJ59-20XX4、高處作業安全管理規范 Q/SY 1236-20XX二、工程概況 2.1 基本概況序號項 目內 容1建設單位鄭州恒林置業有限公司2設計單位中國核電工程有限公司鄭州分公司3監理單位 河南省育興建設工程管理有限公司4勘察單位化工部鄭州地質工程勘察院5施工單位河南科建建設工程有限公司2。2 工程設計概況項目名稱:鄭州恒大山水城四區項目一期165#167#樓、175#-176樓、1#商業、2商業、幼兒園;工程建設地點:鄭州滎陽市賈峪鎮郭崗村;總建筑面積：約6。935萬平方米;占地面積：總造價約83、079萬元;為有效減少施工揚塵，確保揚塵治理達到施工要求，我項目將采用防塵網覆蓋及自動化、機械化的高效降塵設備設施-高壓噴霧降塵，配置專用灑水車一臺。主要布置：施工道路兩側噴霧降塵、塔吊大臂噴霧降塵、樓棟外墻噴霧降塵。三、工藝設計 塔吊噴淋系統包含固定于塔式起重機塔身的垂直管道、固定于起重臂上的水平供水管、給水系統、控制配電箱、管件、噴頭等，高壓水補充水源，通過立管進入水平管高壓供水，由噴頭向上45度噴灑霧狀水,建筑工地的粉塵為在空氣中浮游的固體微粒,高壓噴霧降塵是一種效果較理想、成本較低廉的降塵方式,系統工作介質是水，在系統運行過程中,液態水從常壓狀態，經加壓管路至霧化噴嘴，將液態水霧化,水4、霧運動與塵埃粒子產生慣性碰撞、重力沉降、攔截捕塵與擴散捕集相結合達到降塵目的,噴嘴布置在塔式起重機起重臂上、高度適宜、噴霧傾角大,工作時將塔機旋轉,起重臂水平方向每隔2米設一噴嘴,共設26個噴嘴,可對直徑100米以內的范圍全覆蓋,如遇有風天氣，可增大降塵范圍,取得更好噴霧降塵效果。同理設置施工道路噴淋系統布置在施工道路兩側的圍墻或圍擋上，每隔2米設一噴嘴；外墻腳手架噴淋系統，每三層設置一圈噴淋管，每隔4米裝一個噴嘴。 本項目初始水源是甲方提供的深水井，現場采用自動高壓泵中途增壓輸送到現場蓄水箱（15立方水箱2個）作供水源。為了達到較好的噴霧降塵效果,道路噴淋系統按照139樓西側、153樓北側設5、計安裝兩套增壓機組，每臺塔吊與相應樓號外墻腳手架噴淋為同一噴霧降塵機組,道路兩側為同一噴霧降塵機組。合計18套噴霧降塵機組。機組配置:水泵選擇的是多級潛水泵,流量為5m/h，揚程為80m,功率為4KW。電控系統可以手動開關,也可以自動開關方式.四、施工工藝流程 施工準備施工工藝流程： 給水管線安裝 供立水管安裝 接頭、彎頭安裝 水平管、三通安裝 噴頭安裝 系統調試、噴嘴角度調整 驗收 噴霧降塵試運行 圖1 工藝流程圖五、 操作要點 5.1施工準備 5。1.1、材料設備采購入庫，相應施工機具準備到位。 5.1。2、組織施工人員熟悉工藝流程、安裝要領，進行技術安全交 底，提供作業指導書。5.1。36、材料驗收：檢查產品合格證、出廠檢驗報告、進行外觀檢查；5。1。4、操作人員持證上崗; 5.2系統安裝 5。2。1供水立管、水平管安裝; 供水管材采用PPR管，主干管規格De63,支管規格De32. 連接方式：熱熔連接。（1） 作業環境:高空6級風以上停止作業,熱熔時室外氣溫不低于5。 （2)管材切割:管材切割應采用專用切割刀或切管工具,切割斷面應平整、光滑、無毛刺，并垂直于管軸線。 (3）管道連接:熱熔連接。 熱熔連接工具的溫度控制應精確,加熱面溫度分布應均勻，加熱面結構符合焊接工藝要求。熱熔連接前、后應使用潔凈棉布擦凈加熱面上的污物. 熱熔連接加熱時間、加熱溫度和施加的壓力以及保壓、冷卻時7、間，應符合熱熔連接工具生產企業和PPR管材、管件以及管道附件生產企業的規定。連接時需要確保無應力連接，在保壓、冷卻期間不得移動連接件或在連接件上施加任何外力. （4） 熱熔連接注意事項 a.兩待連接件的連接端應伸出焊機夾具一定自由長度,并校直兩對應的待連接件，使其在同一軸線上，錯邊不大于壁厚的10。 b.管材、管件以及管道附件連接面上的污物應使用潔凈棉布擦凈,并銑削連接面,使其與軸線垂直. c。待連接件的段面應使用熱熔對接連接工具加熱。 d.加熱完畢,待連接件應迅速脫離加熱工具,檢查待連接件的加熱面熔化的均勻性和是否有損傷，然后用均勻外力使連接面完全接觸,并翻邊形成均勻一致的凸緣，凸緣的高度和8、寬度應符合有關規定。 e.焊接時,每一個焊口要有詳細的焊接原始記錄，焊接原始記錄包括環境溫度、焊工代碼、焊口編號、管道規格類型、焊接壓力、拖動壓力、增壓時間、加熱板溫度、切換時間、吸熱時間、冷卻時間等. f。PPR給水管道熱熔對接必須采用同廠家、同材質、同牌號的管材與管材，管材與管件之間，管件與管件之間連接;不同系列的PP-R管材不可采用熱熔對接連接。 （5） 焊接質量檢測 外觀檢查；卷邊應均勻、圓滑、飽滿，兩邊卷邊尺寸相近；焊縫平滑對稱,卷邊的高度、翻邊的任一邊高度差不大于0。1它的壁厚；切下的翻邊不存在未融合、缺口、孔洞等缺陷，切邊的管端錯邊不超過壁厚的10%。 5.2。2噴頭安裝：施工道9、路噴淋系統布置在施工道路兩側的圍墻或圍擋上,每隔2米設一噴嘴。塔吊噴淋從塔吊身開始計算，每間隔2米設一變徑三通,出口水平向外,噴頭安裝于三通出口處，共設26個噴頭;外墻腳手架噴淋系統，每三層設置一圈噴淋管，每隔4米裝一個噴嘴。 5。2。3考慮塔吊平時運作旋轉型及噴灑隨意性，最大難點在于解決立管與橫管連接處的旋轉問題，既要保證不漏水，又得實現隨塔臂旋轉性，經過到市場上多方尋找采購,并未找到理想的可旋轉彎頭,考慮時間緊迫,我們采取了用加長金屬軟管來解決旋轉問題,實際效果基本滿意，在塔吊工作時，可隨時進行噴灑降塵，即減少了粉塵污染，炎炎夏日，又為辛苦工作的工人們送去了一份清涼. 5.2.45。3系統10、調試 5.3。1系統調試前具備以下條件 （1)水泵電源控制箱已安裝完畢。 （2)止回閥工作正常. （3)壓力表指示靈敏。 （4）熱熔焊接部位連接可靠、無滲漏. （5)供水立管及橫管與塔式起重機塔身、起重臂連接牢固,在開機時強大壓力下無明顯晃動。 (6）技術人員及工作人員就位、各司其職、做好調試記錄。 5。3。2系統調試 啟動電箱開關、檢查水泵運轉、記錄壓力表壓力、觀察噴淋頭噴水方向、工作是否正常、能否噴出霧狀水系，是否影響塔吊正常吊裝使用，試驗30分鐘驗收合格, 如不能正常工作，檢查原因,整改再調試直到驗收合格。六、 材料與設備 6.1施工工具 主要施工工具一覽表編號機具名稱規格型號單位數量備11、注1PP-R管熱熔焊機臺6管材連接2扳手380mm只12活動式3水壓試驗機HTX7300臺2便攜式4PPR管切割刀絲杠螺紋手持式臺6手動工具5焊縫外觀檢驗尺把66.2材料設備投入 主要材料、設備投入一覽表編號材料機具名稱規格單位數量備注1PPR管De63m6000按實2PPR管De32m14000按實3PPR管De25m3000按實4PP-R黃銅接頭De63只26用于立管、橫管連接按實5PPR黃銅接頭De32只60用于立管、橫管連接按實6水霧化噴嘴只5000按實7外絲連接DN25只200按實8內絲活接頭DN25只200按實9內絲90度彎頭DN32只120按實10內絲直接DN65只180按實1112、內絲截止閥DN32只240按實12法蘭式截止閥DN65只30按實13不銹鋼萬向轉向器DN32只20按實14PPR截止閥De32只300按實15PPR內絲三通De32-20只1200按實16PP-R內絲三通De25-20只1200按實17PPR 90度彎De32 只3000按實18PP-R 90度彎De25 只2000按實19堵頭32只200按實20生料帶盒200按實七、 質量控制 7.1PPR管材焊縫質量控制標準 7。1。1焊縫外觀質量檢查 檢查方法:焊縫尺；目測 7。1。2檢查項目: 翻邊平滑、均勻、對稱 環的寬度B=0。350.45s 環的高度H=0。20.25s 環的高度b=0。10.213、s 錯口量0。1s s-為PPR管壁厚。 7。1。3合格判定標準：外觀檢查符合以上要求后，按焊口的10%翻邊切邊檢查：端面質密均勻無孔洞，可判定所有焊縫合格。 7.2質量保證措施 7。2。1建立質量保證體系和崗位責任制，完善質量管理制度，明確分工職責,落實到人,保證體系高效運轉. 7。2.2對噴淋降塵系統實施事前、事中、事后的全過程控制；對施工過程中的人機料法環五大要素的保證措施進行明確和落實。 7。2.3注意施工作業環境，大風、雨雪天氣禁止熱熔焊接施工，保證焊接施工質量,盡量減少焊接返修。 7。2。4采用熱熔機等先進焊接設備時，選派技術過硬的焊工,嚴格執行作業指導書規定的焊接工藝參數及焊接流14、程，保證焊縫質量和減小焊接變形。 7。2.5本噴淋降塵系統安裝完畢后，應進行試驗工作，出現水壓不足、管道接頭滲水、多級泵異常聲音,應暫時運行,排查原因直至檢修合格為止。 7.2.6對噴淋系統運行的情況，包括開機時間、用水量、耗電量、噴頭工作狀況等進行詳細記錄存檔，并及時根據數據進行分析，對水壓進行觀察，噴淋效果進行記錄，噴頭角度隨時調整，為進一步改進管理和監測系統運行狀況提供依據。 通過測試,對系統的噴灑均勻度、用水量進行評估，及時修正，為提高今后的噴淋降塵系統設計提供依據。 八、安全措施 8.1施工前召開班前安全會，做好三級安全教育和安全交底。 8。2施工機電應有專人負責保養、維修和看管，施15、工現場臨時用電嚴格按施工現場臨時用電安全技術規范JGJ4620XX的有關規定執行,按GN-S系統設置，三級配電，二級保護設置。電纜線采用五芯電纜。 8.3高空安裝供水管時，操作工人應配戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋作業. 8。4安排人員統一指揮,高空作業操作時，與地面人員溝通使用對講機,嚴禁工人施工前飲酒. 8。5嚴禁在晚間和大風、雨雪天氣安裝。 8。6現場配備好滅火器等消防器材。 8。7特殊工種持證上崗，各工種掌握安全操作規程。 8。8安裝時,實行領導帶班制度，建立運行時巡查制度. 8。9焊接設備應做好防雨措施,控制電箱設立安全警示標識，控制電箱由電工專門管理. 8.10噴淋降塵系統出現異常情況，巡查人員或施工工人應立即報告項目負責人。