施工組織方案特固(7頁).doc
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上傳人:正***
編號:702785
2023-07-10
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1、施 工 組 織 方 案(余家湖工業園特固公司供熱工程)編 制 人:楊 鈞 審 核 人:戰志強 審 批 人: 王建偉襄陽熱電實業有限責任公司 20XX年1月28日目 錄:1.編制依據2.工程簡介3。計劃工期4.施工總體部署5.施工總體程序6.項目組織機構7.管道安裝工藝8.質量保證體系9。安全管理體系 我們在仔細閱讀施工合同、熟悉圖紙、了解設計意圖的基礎上,組織了本工程的施工組織設計編制工作。本施工組織設計為余家湖工業園特固公司公司供熱管道安裝工程施工提供指導性施工方案,用于工程的施工組織與管理協調,以確保優質、高速、安全、文明地達到管道安裝工程的各項目標、指標,爭創優質文明工程。1。編制依據:2、1)。 余家湖工業園特固公司供熱管道安裝工程施工圖2).國家有關施工驗收規范、規程和當地有關法令、法規.3)。質量、環境和職業健康安全管理手冊、程序文件及公司技術管理手冊4)。鋼制管道焊接及驗收規范5.工業金屬管道工程施工及驗收規范GB5023520XX6.城鎮直埋供熱管道工程技術規程CJJ/T81-987。工業設備及管道防腐蝕工程施工及驗收規范GB5072720XX8。建設工程安全生產管理條例2.工程簡介:余家湖工業園特固公司供熱管道安裝工程由襄陽熱電實業有限責任公司承接,此工程為余家湖工業園特固公司生產供熱用。新鋪設DN250*8架空管從豐力化工院墻上進源公司325供熱主管末端固定支架上開3、口,架空由西向東順圍墻頂部鋪設.在春祥化工院內變徑為2197管道繼續鋪設.地埋過14公路后順圍墻外側綠化帶有南向北架空鋪設,再變徑為108*5管道。地埋過相關工廠大門后繼續架空鋪設。到7#路后順7路綠化帶有西向東鋪設,地埋過7路后進入特固公司院內后改架空,安裝蒸汽過濾器、控制閥門及蒸汽計量裝置;地埋管道為219*7/480*6、108*5/273*6鋼套鋼直埋保溫蒸汽管道,其外套管彎頭規格為DN500、DN300。3。計劃工期:計劃開工日期:20XX年2月24日 計劃竣工日期:20XX年5月24日計劃工期總計: 90天4.施工總體部署:圖紙會審編制施工技術方案熟悉圖紙管理人員施工機具任務設備材4、料計劃核定設備材料成本技術交底施工人員定貨驗收入庫及保管5。施工總體程序:5.1架空管:施工準備材料、機具檢驗測量、放線復測標高管道預制管道吹掃、打壓管道防腐焊縫檢測安裝組對管口養生送汽運行排管支架安裝支柱制作5。2地埋管:施工準備材料、機具檢驗測量、放線復測標高管道預制管口養生焊縫檢測下管焊接套管焊接管道吹掃、打壓系統碰口排管溝底處理溝槽開挖回填土6。項目組織機構:序號項目職務姓 名性別年齡主要職能1項目經理劉紅衛男44工程施工總負責2技 術 員徐濤男38負責現場施工技術3安全質量員彭勇男48負責現場安全4施 工 員張曉偉男32負責現場施工協調5材 料 員石明貴男44負責現場材料進出6資 料5、 員楊陽男30負責整個工程的技術資料7.管道安裝工藝:7。1管道安裝工藝:(1)管材、管件、閥門檢查1)外觀表面質量要求如下:無裂紋、縮孔、夾渣、粘砂、折迭、重皮等缺陷、尖銳劃痕,閥門、管件不能有裂紋、砂眼等缺陷。2)所有管子、管件、閥門均應有產品合格證(材質單)、且規格、型號必須與設計要求一致。3)所有閥門應進行水壓試驗,試驗不合格進行打磨處理,兩次不合格應更換,閥門檢查試驗應有相應的水壓試驗記錄。(2)埋地管道、管溝的要求a) 開挖管溝應根據現場土質條件,溝壁要有合理的坡度,以確保施工安全.b) 距離溝邊0.7m內不應堆置雜物,0。7m以外的棄土堆高不宜超過1。5m。c) 焊口工作坑的大小6、應便于操作為準d) 溝底遇有淤泥、大石塊等雜物時,應清理或鏟除,然后回填厚度不小于150mm的沙土或沙。e) 焊縫部位未經100%探傷和試壓合格不得防腐f) 回填時,管頂300mm以內必須人工回填,其余部分可機械回填。機械回填土時,機械車輛不得在管道上方行駛或作業。回填前,應先檢查和修補管道保溫外層的破壞處,并檢查墻體砼強度、抗滲等級,確保構筑物的安全.回填土時應無積水,直埋管道下10cm及管道邊均填中砂,不得用泥土或凍土等回填。回填土應分層鋪設,分層夯實,采用機械夯實,每層回填厚度2530cm。g)因本工程在市區內施工應盡快回填,以確保道路暢通,減少對市民影響。h)由于管線均在市區內施工,地7、下、地上障礙物較多,在施工中根據不同情況需采取相應措施進行保護及加固.(3)管道安裝允許偏差及質量標準:序號項 目允許偏差及質量標準(mm)檢查方法1標高10水準儀2中心線位移每10米不超過5,全長不超過30經緯儀3對口間隙2。0-3。0計最大值,焊接檢查尺4對口錯邊1.5計最大值,焊接檢查尺5焊縫加強高高出母材23焊接檢查尺(4)管道端部坡口制作按管道安裝圖紙要求制作管道對接坡口。管道單面坡口角度為3035,鈍邊高度為12mm.如圖紙無要求,可按下圖施工。pb16mm=3035b=13mmp=1m(5)主管道安裝、組對與焊接1)與管道連接的設備找正合格、固定完畢;管子、管件、管道附件及閥門等8、已經檢驗合格,內部已清理完畢,無雜物。2)管道安裝采用組合件方式時,組合件應具有足夠剛性,吊裝后不應產生永久變形,臨時固定應牢固可靠.3)管子組合前,均應將管道內部清理干凈,管內不得遺留任何雜物 ,并裝設臨時封堵.4)管子對口檢查合格后,應先點焊定位.為保證焊接質量,在工程中采用手工電弧焊23遍成活,管口點焊時應與正式焊接工藝相同.點焊時應符合下列要求:a。焊條應與正式焊接采用焊條相同,且與焊接工藝評定一致。b。點焊焊工是該焊口的施焊焊工.c。根部必須焊透。d.在縱區焊縫或螺旋焊縫的端部,不能進行點焊。5)焊接時,應嚴格按焊接工藝評定和焊接時,應對稱焊接。每層焊接的接頭應錯開,不能在焊件的非施9、焊部位引弧或試電流,所有焊條必須經過烘干,且放置于保溫桶中,當日未用完的焊條應退回材料庫保存,嚴防焊條受潮影響焊條質量.(6)管子對接焊縫位置應符合設計規定.否則應符合下列要求:焊縫位置距離彎管的彎曲起點不得小于管子外徑或不小于100mm;管子兩個對接焊縫間的距離不宜小于管子外徑,且不小于150mm;支吊架管部位置不得與管子對接焊縫重合,焊縫距離支吊架邊緣不得小于50mm;管子接口應避開疏、放水及儀表管等的開孔位置,距開孔邊緣不應小于50mm,且不應小于孔徑;(7)管道焊接完畢后,應進行強度和嚴密性水壓試驗;待水壓試驗合格后,才能對管道焊口部位進行防腐保溫處理。(8)水壓試驗a.水壓試驗包括強10、度試驗和嚴密性試驗,實驗壓力為2。4MPa。b.水壓試驗條件。焊接質量經外觀檢查合格,焊縫部位尚未涂漆和保溫。試壓用臨時加固裝置安裝完畢,檢查井及溝槽有可靠的排水系統.c.水源采用生活用自來水。d。試壓過程根據設計要求進行.(9)無損探傷:此次管道焊縫探傷比例為:地埋100%、架空10.(10)新管道安裝完畢經蒸汽吹掃合格后,再與原管系接口。(11)管網沖洗應連續進行,當出口處水的顏色、透明度與入口處的顏色基本一致時,沖冼方可結束。8質量保證體系(1) 實施項目經理負責制,統一領導項目施工,對工程質量、安全生產、文明施工負全面責任。項目部成員為我公司從事熱力管網工程施工有豐富經驗的管理人員和技11、術人員.(2)材料、設備采購的質量控制本工程原材料的控制由材料設備科負責、選擇、評價控制分供方和驗收,檢驗等質量控制,嚴格按進貨檢驗和試驗程序中的分供方考核登記及規定的入庫驗收、檢驗等工作程序進行。(3)特種作業人員如電工、焊工、架子工等均持證上崗。(4)工程完工,首先由項目經理組織全面內部驗收,然后申報公司技術質量科進行公司級驗收,通過后,由公司申報業主、質監站、設計單位等進行竣工驗收。(5)對業主、監理在施工中提出的質量問題,及內外審中發現的質量、管理問題,由項目經理、技術負責人負責采取糾正和預防措施。(6)做好報檢所需以下記錄材料的合格證和材質單、工藝管道安裝工程檢驗質量驗收記錄表、安全12、技術交底、圖樣審查記錄、材料、進場檢驗記錄、防腐與絕熱工程檢驗質量驗收表、閥門檢驗試驗表、焊接記錄、焊縫檢測報告、管道單線圖、管道吹掃記錄、管道(設備)水壓試驗記錄9安全管理體系: 安全保證體系: 建立以項目經理為組長,項目技術負責人及其它項目成員為組員的項目安全文明施工小組. 安全生產責任制:1、項目經理是項目安全生產的第一責任人,對整個工程項目的安全生產負責。2、項目技術、安全負責人主持整個項目的安全技術措施,季節性安全施工措施的編制、審核工作. 安全管理制度:1、安全教育制度:所有進場施工人員必須經過安全培訓,經公司、項目、崗位三級教育,考核合格后方可上崗.2、安全學習制度:項目經理部針13、對現場安全管理特點分階段組織管理人員進行學習,各施工協作隊組織施工人員每周一次安全學習,樹立“安全第一 預防為主”的思想。3、安全檢查制:項目部定期組織各相關人員進行安全檢查,對查出的安全隱患落實責任人,定期整改.4、持證上崗制:特殊工種持有上崗操作證,嚴禁無證上崗.5、安全技術交底制:根據安全措施要求和現場實際情況項目部必須按工序對施工班組進行交底。6、安全隱患停工制:對查出有安全隱患、違章操作、違章指揮,安全負責人有權進行制止并停工整改。 安全生產保證措施:1、合理布置安全標志:管道組裝、吹掃等工序施工時,根據工藝特點在施工現場設置警示標志、安全圍欄等安全防護措施。2、所有施工人員必須衣著整潔,不得在施工現場玩耍、打鬧。3、所有施工人員必須正確佩帶安全帽、穿勞保鞋、焊口打磨時應佩帶防護眼鏡等安全防護用品.4、使用電動工具前檢安全裝置是否完好,運轉是否正常,有無漏電保護,嚴格按操作規程作業。5、電焊機上應設防雨蓋,下設防潮墊,一、二次線電源接頭3m,一次電源采用橡膠電纜式穿塑料軟管,長度不大于3 m,焊接線必須采用銅芯橡皮絕緣導線。6、開關箱必須實行“一機 一閘 一漏”制.