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1、平度海爾首府時代廣場項目安裝工程施工組織設計方案青島海爾中央空調工程有限公司20XX年11月目 錄一、工程概況(一)項目簡介（二）安裝工程的主要特點和重點二、施工準備（一)組織準備（二）技術準備(三)施工現場準備三、施工布署（一）項目組織機構的設置（二）勞動力使用計劃安排(三)施工目標(四）施工總體布署四、施工進度計劃安排五、各專業主要施工技術方案六、質量保證體系及措施七、安全保證體系急措施八、工期保證措施九、文明施工措施十、本工程施工中采用的規范、標準一 工程概況（一）項目簡介 1.建筑物：青島地鐵車輛段項目工地2、項目名稱：青島地鐵車輛段空調安裝工程（二） 安裝工程主要特點1。工程特點1。2、1施工技術、質量要求高1。2工程施工難度大，生產線已投入生產需要配合,2 施工中的重點本工程技術質量要求高，施工難度大。要配合足夠的施工力量，技術人員和施工機具，同時要制定切實可行的施工方案，以確保工程質量和工期目標的實現。 二、施工準備(一）組織準備我們將迅速組建項目班子，并根據本工程的特點和具體情況制訂和建立各項管理、工作制度。同時作好工程技術人員、施工人員的組織配備工作，為工程施工做好充分的準備。(二)技術準備1 組織有關技術人員，熟悉施工圖紙，搞好各專業施工圖紙的會審。認真聽取設計人員的技術交底，領會設計意圖,有條不紊地組織施工。2主要技術人員和管理人員在開工前要認真研究熟悉標書、施工3、圖、合同文件以及國家有關規范標準等有關技術資料，進一步完善施工組織設計和施工方案，切實做好施工布署。3 做好施工中所用的有關施工及驗收規范，驗評標準等技術資料的準備工作，對所搜集的有關技術資料，必須帶入現場，以便指導施工。(三)施工現場準備1 我們先派施工人員進入施工現場，進行施工前準備工作，了解基本情況.并對施工現場進行踏勘,與甲方指定的主管部門聯系,落實施工用水用電接點位置.同時根據施工現場具體情況，布設施工用水用電。2 施工機具的準備：根據我單位的資源條件，按照施工機具需用量計劃和施工要求組織施工機具進場，保證施工的需要。3. 在工程開工前,由項目部技術負責人員進行詳細的技術交底,使全體4、施工人員從質量標準、施工方法、工期要求等方面保證安全生產隊、文明施工、降低成本,確保合同工期得以實現.三 施工布署（一）項目組織機構的設置項目部由項目經理一人，項目質量經理由項目工程師兼任。具體負責本工程的施工生產，質量安全、技術、財務成本及文明施工的管理和對內、外的協調事務.（二）勞動力使用計劃安排：根據本工程項目工程量大、工期緊、交叉作業頻繁,施工難度大的特點，勞動力使用計劃配備:管路9人,電氣焊工各3人，輔工6人.(三)施工目標：1工期：至20XX年3月止。2質量:單位工程合格率100，優良率80%以上,質量等級：優良。（四）施工總體布署:充分做好開工前的準備工作,按照計劃及時組織施工人5、員、機具進場,布設好施工用水、用電和安排好施工人員的生活設施.及時組織工程材料進場，為正式開工做準備。四 施工進度計劃安排室內機的定位、管線的開孔,打孔、鑿槽工作,同時搞好支架的制作工作，合理的調配人力物力，使并行工作一起往前推進。盡可能的縮短施工工期。五 各專業施工技術方案、空調管道與設備安裝施工工藝標準1工程概況：本工程包括室內機及支架的安裝、管路鋪設、風道制作及吊裝、系統連接調試。2施工前的準備工作2。1認真熟悉圖紙，根據施工方案決定的施工方法和技術措施做好準備工作.對照有關專業圖紙，核對各種管道的坐標、標高是否有交叉，搞好管道的定位和開孔工作。2。2認真會審圖紙和編制項目質量保證計劃 6、，作好技術交底工作.3施工技術措施31室內機安裝3.1.1室內機安裝的標高要一致,.3。1。2 室內機以減少回風時的冷（熱）量損失,以求達到設備的制冷（熱)最佳效果。3.1。3室內機的安裝要牢固可靠,吊裝室內機使用螺栓10鍍鋅吊桿。特別是緊固螺帽咬緊固好，并上下加平墊片。3.2室外機安裝3.2。1室外機的安裝基礎很重要，必須根據施工現場情況進行設計,是采用混凝土形式，露天室外機基礎要考慮到排水、保溫層厚度等。3。2。2室外機的通風是安裝過程當中很重要一環，如果通風不暢，直接影響到系統的正常運行,嚴重的會造成高溫保護并處停機狀態。機組周圍應盡量滿足進風、出風及維修的空間,通風順暢,散熱良好。工程7、后期維修使用吊籠等專用工具.3。2.3室外機的噪音降噪問題，也是安裝當中一個重要環節，防震墊片10mm(膠墊）必須安裝在室外機與基礎之間；卸下的機殼、蓋板要安裝到位，擰緊螺絲，否則會發生噪音。3.2。4室外機與基礎必須固定好。3。2。5搬運時注意不要橫倒、翻倒,否則會引起機器內的潤滑油偏移而損傷機器。3。3冷媒配管安裝工程3。3.1冷媒配管一定要根據說明書中規定進行配管，注意檢查各段管徑、管長是否超出規定值。冷媒管使用中佳銅管，配管管徑為6。35、9。52、12。7、15。88、19。05、22。23、25.4、28。58、31.75、34.9、38。1、41.28。3。2銅管因為材質較軟，易8、凹陷,在施工搬運過程中，難免會出現銅管凹陷現象.輕微的凹陷可以修復的，要修復后才能使用，嚴重的凹陷則不能使用。3。3。3冷媒管焊接過程中必須進行沖氮保護，以防止冷媒管內銅氧化膜的產生，有條件的可用純氮進行充氮保護.3.3。4沖氮時要注意的是：氮氣必須流經焊接部位，只留一個小出口，其它的開孔部位要密封,充氮壓力為0.02Mpa.氧化物可導致毛細管或膨脹閥堵塞，排氣溫度不正常，不制冷（不制熱），壓縮機卡缸。大部異物堵塞汽液分離器的回油孔導致壓縮機卡缸。3。3。5安裝、懸吊配管時，要注意不要進塵土、進水。3.3.6液體止回環與集油器主要是在單元機系列產品的主管管路立管上安裝。室內機在上方，室外機在下9、方,液體止回環安裝在室內機接口處,氣管上返灣，液管下返灣；室內機在下方，室外機在上方,集油器安裝在室內機接口處,氣管下返灣，集油器每隔6米安裝一個。3.3.7冷媒管焊接采用承插釬焊連接，其插接深度應符合下列規定。承插釬焊的銅管承口的擴口深度（)一般取經驗值為19以下15mm；銅管規格1920擴口深度91212153.3.8冷媒管安裝時應在吊桿上。但保溫管一定要用專用膠水粘接牢固,不能有縫隙。3。3.9冷媒管安裝時吊架的距離應符合以下規定冷媒管氣管、液管一般混合在一起，安裝時吊架的距離以液管直徑確定間距。配管直徑19.05以下19.05以上支撐點間隔m1123.3。10冷媒管安裝時液體管道不得安10、裝成有局部向上凸起的管段既氣囊，氣體管道不得安裝成有局部向下凹陷的管段，避免出現液囊。如制冷劑管道中存在氣囊或液囊，應將管子調直。3。3。11管路安裝時穿墻要加套管，且不得以套管作為支撐.3。3。12銅管焊接后如果遇到梅雨天氣，可能會出現焊接點產生綠銹，嚴重的會影響到管路的壽命。3.3。13銅管制作喇叭口時，易偏心、雙眼皮。3。3.14喇叭口連接時應內外側涂少量冷凍油，以免產生管道扭曲。3。3.15分歧管的安裝要注意分歧管兩分支平面要與地面保持水平或垂直，否則會影響空調效果。分歧管使用易科分歧管，根據現場實際情況定制3。4冷凝水管安裝3.4。1冷凝水管坡度 冷凝水管安裝時,冷凝水管道坡度為1/11、100.3.4。2冷凝水管吊架間距水平管支撐間隔為1。0m,如間隔過大會產生撓曲，從而形成氣袋。氣袋形成后，無論水泵怎么推，只會壓縮氣袋內的空氣，而水不流動，只是排水異常。3。4。3穿墻套管冷凝水管安裝時穿墻要加套管。3。4.4冷凝水管滿水試驗冷凝水管安裝完畢后，一定要做滿水試驗。滿水時每個系統監理都要檢查,有無滲漏現象,保持2小時。滿水試驗完畢后，無滲漏再進行接頭處保溫。3。4.5自動排水冷凝水管安裝主管道時，向水平管的匯流盡量從上部向下安裝或以45度角度與主管對接安裝，如從橫向連接容易回流。3。4。6自動排水冷凝水管安裝主管道時，每隔5米左右,增加一個排氣出口。 3.4.7冷凝水支管道與主12、管道連接冷凝水支管道與主管道連接時，兩條支管不應直接對接，而應錯開500與主管道豎立連接，管道末端與主管道連接時也應豎立連接。 3。4.8自動排水的管道要加上返水灣，返水灣的高度應為310H。所采用的自動排水的水泵揚程可達600，但返水灣的高度起點從接水盤算起，不應超過600。最高點拐角處及距離出口200mm處加吊架.3。4.9自動排水的管道與自然排水的管道,不能合用，必須分別敷設。3。4。10自然排水的主管道在進接入立管前應增加一個下返水灣，以免下面的異味返回房間。高靜壓風管機、空氣處理機排水管要加下返水灣，返水灣出要加排污口。3.4.11排水管與內機的連接,排水管與內機的連接必須用軟管連接13、。長度約10，連接時必須用管卡固定，絕不能用鐵絲緊固.嚴禁將軟管當作彎頭使用。冷凝水根據現場情況排到衛生間，衛生間水管預埋墻里，使用無齒鋸開槽，開槽30mm*25mm預埋、固定，水管使用整根DN25PVC財通水管，中間無接頭。3。4.12一定要做2次滿水試驗 ，一次排水試驗：第一次在冷凝水管路安裝完成后，接頭處保溫之前做一次滿水試驗，檢查冷凝水管路有無滲漏。試驗中自動排水系統水位不要超過標高最低室內機排水最高點，自然流水排水系統要把室內機排水孔全部堵死，只留首尾兩個氣孔作滿水試驗；第二次在裝修完成之后檢查一下其他工種有無扳動管路后,再做一次滿水試驗的同時做一次排水試驗.排水試驗在滿水試驗完成之14、后，放開室內機全部堵死的排水孔，逐個室內機灌水保證排水順利。3。5通風風道設備安裝3。5.1現場確認:根據圖紙中的風管位置，分別進行位置確認,重要部位要做標記，提前確認是否與其他系統有沖突,如果有及時與甲方負責人聯系研究處理。在沒有問題情況下進行風道安裝。3.5.2風管制作風管制作以機械加工為主，手工制作為輔，采以場外預制，預制前先復核現場尺寸和設計尺寸，預制后先預裝編號再開風口，風管預制作業按法蘭和風管兩條制作線，組織平行流水作業。風管法蘭預制均以角鋼中線在鋼板平臺上定位組焊，以保證其互換性。風管制作時應符合以下要求：矩形風管邊長大于630或保溫風管邊長大于800，且管段長度大于1200時的15、風管,應采取加固措施.小于800的風管宜采用楞筋、楞線的方法加固。3。5。3風管吊架安裝:(1）風管采用電錘在樓板上鉆孔用膨脹螺栓M10固定吊桿，吊架間距為2。5m。用膨脹螺栓固定支、吊架時,應符合膨脹螺栓使用技術條件的規定。支、吊架上的螺孔應采用機械加工,不行用氣割開孔。（2)按風管的中凡線找出吊桿敷設位置，單吊桿在風管的中心線上;雙吊桿可以按托盤的螺孔間距或風管的中心線對稱安裝。(3)吊桿根據吊件形式可以焊在吊件上,也可掛在吊件上,焊接后應涂防銹漆。（4)立管管卡安裝時，應先把最上面的一個管件固定好，再用線錘在中心處吊線，下面的管卡即可按線進行固定。（5）當風管較長時，需要安裝一排支架時，16、可先把兩端的安好，然后以兩端的支架為基準，用拉線法找出中間支架的標高進行安裝。（6）支吊架的吊桿應平直、螺紋完整。吊桿需拼接時可腹脹螺紋連接或焊接.連接螺及應長于桿直徑3倍，焊接宜采用搭接，搭接長度應大于桿直徑的8倍，并兩側焊接。3。5。4、風管安裝：(1）風管接長吊裝：首先應根據現場具體情況，選擇兩個可靠的吊點，然后掛好倒鏈或滑輪。用繩將風管捆綁結實。起吊時,當風管離地200300時,應停止起吊,仔細檢查倒鏈或滑輪點和捆綁風管的繩索，繩扣是否牢靠,風管重心是否正確。沒問題后，再繼續起吊。風管放在支、吊架后，將所有托盤和吊桿連接好，確認風管穩固好，才可以解開繩扣。（2）風管分節安裝：對于不便懸17、掛滑輪或因受場地限制,不能進行吊裝時，可交風管分節用繩索拉到腳手架上，然后 抬到支架上對正法蘭逐節安裝。（3）風管安裝的技術要求:矩形風管抱箍支架應緊貼風管、折角應平直。風管安裝時，應及時進行支、吊架的固定和調整，其位置應正確，受力均勻，支、吊架不得設置在風口、閥門等處。風管安裝應與裝修施工相銜接。風口、散流器安裝應隨吊頂龍骨安裝配合進行，裝修時要留風口位置,風口、散流器布置應配合二次裝修,保證整體美觀.4、部件安裝：（1）風管各類調節裝置應安裝在便于操作的部位。(2)防火閥安裝，方向位置應正確，易熔件應迎氣流方向。（3）止回閥宜安裝在風機壓出端，開啟方向必須與氣流方向一致.（4）變風量末端裝18、置安裝，應設獨立支吊架，與風管接前應做動作試驗。（5)各類排氣罩安裝宜在設備就位后進行。風帽滴水盤或槽安裝要牢固、不得滲漏。凝結水應引流到指定位置。（7）衛生間排氣扇附帶字止回裝置、管井內排氣立管設置防回流措施并采取非燃材料。3。6管道保溫3.6。1冷媒管保溫使用華美保溫，型號為6.35、9。52、12.7、15。88、19.05、22。23、25。4、28。58、31.75、34.9、38.1、41.28。6。3531.8的銅管保溫層厚度20。冷凝水管道32的保溫層厚度15,40-75的保溫層厚度20。3.6。2橡塑保溫管接頭使用專用膠水粘接。保溫刷膠水時一定要注意,膠水涂刷均勻，等待膠水干19、后，不粘手再進行粘貼，不能有裂縫。3.6。3保溫表面要清潔,不能有保溫表面損壞現象。3.6.4室外及在室內裸露不隱蔽的冷媒保溫管道要用包扎帶包扎。3.6。5冷凝水管穿墻時，墻內一定要保溫，否則墻內要有冷凝水產生。3.6。6氣管與液管分別絕熱保溫。3。6.7氣密試驗完成后才能進行釬焊區的連接口保溫。3.7電器安裝3。7。1電氣施工應由有專業資格的施工人員進行。3。7。2室內、外機都必須可靠接地，接地電阻小于4.3。7.3所有電源線、信號線都必須分別穿入線管或線槽中使用,電源線、信號線（不同電壓）不得穿入同一線管中使用.3。7。4電線必須全部使用銅芯線，電源線和信號線應保持適當距離（200mm)或20、布置在冷媒管兩側，不得相互纏繞，以免對通訊信號造成干擾。3。7.5室內機、室外機可采用不同電源，分開供電，但同一系統室內機必須用同一電源。3。7。6每臺室外機分別安裝一個空氣開關，開關容量可按外機最大運轉電流的1.2倍選定;3.7。7避雷系統絕不能連接到室外機底座基礎上。3.7.8電源線建議使用BV線、BVR線或VV電纜，不可使用橡套線(YZW線）3.7.9信號線必須使用二芯屏蔽線(0.75mm2）,屏蔽層在內機連續連接，用膠布絕緣,在室外機單點接地。信號線禁止環狀配線。3.7.10 10 mm2以上的電源線在與接線端子連接時，必須使用線鼻子。3.7。11電氣配線不得與冷媒管路直接接觸，以免電21、線絕緣層因受熱老化，而導致漏電傷人.3.7.12 5匹外機的電源線，原則上不低于6mm2。3.7.13室內機電源線原則上截面積不小于2.5 mm2。3.7.14線控器與內機間的配線使用0。5 mm2RVV線，有極性連接,成組控制的室內機,只連接B、C兩個端子。3。7.15室內機電源于室內機連接要采用金屬軟管敷設。3.7。16電源線之間連接時必須擰緊、燙錫。3。7。17線控器的安裝要符合施工規范，應與電器開關一個水平，固定堅固，不歪斜。3.7。18信號線的安裝不得接錯、接反.3。8吹污處理冷媒管的吹污、清洗工作是一個非常重要的環節，直接影響到整個系統的正常運行。3。8。1系統吹污可用氮氣，吹污時22、所有閥門（除安全閥外)處于開啟狀態。吹污工作應分段進行,排污口選擇在系統的最低處.3。8.2吹污時應保持足夠的壓力，吹污壓力為0。58MPa。用手或其他材料抵住管口，當系統內壓力大到無法抵住時，快速放開。重復四至五次。基本可將雜物清理干凈。3。8。3速放開管口時，應注意操作安全,防止吹出的污物傷人.3.8。4系統檢查可用白布放置在排污口300500mm處觀察5min，無污物則認為合格。監理每個系統都要親自檢查，排污口可檢查10%20。3。8.5冷媒管焊接過程中如管內銅氧化膜的產生過多,可用沖洗的方法進行處理。3。8.6 25以上的銅管因存放等原因，一定要用棉布擦拭干凈，清洗采用無水工業酒精與四23、氯化碳,無水工業酒精易揮發、吸水,最好采用四氯化碳清洗。3.9氣密試驗將氮氣瓶、減壓表、雙頭壓力表，冷媒系統依次連接，從高、低壓兩側同時向系統內加入氮氣.制冷系統的總體氣密性試驗壓力,應根據設計要求進行.3。9。1氣密性試驗必須使用氮氣，嚴禁使用其他種類氣體代替。3.9。2氣密性試驗宜在不連接外機的情況下進行。因為室外機的汽、液截止閥受焊接、外力的影響，可能會發生泄漏，使氮氣進入外機循環系統內.3。9。3加壓應從汽、液管兩側同時進行。加壓可分為二至三個階段。先加至一個較低的壓力15Kg/cm2,加壓3分鐘以上；如果沒發現大的泄漏，進行第二階段加壓至再15Kg/cm2，加壓3分鐘以上；進行第三階24、段加至41。5 Kg/cm2，加壓24小時。3。9.4用肥皂水對焊口和絲口逐個檢查，如有泄漏,會有氣泡冒出。 3。9.5檢漏完畢，放置24小時，壓力無下降為準。（環境溫度會影響系統內的壓力，一般環溫每變化1，便會有0。1 Kg/cm2的壓力變化）。3.9。6如壓力24小時降低0。3 Kg/cm2以上，又查不出明顯的漏點,則應分段檢查,逐步縮小漏點的范圍。3。9。7漏點找到并處理完畢后，應重新加壓至41。5Kg/cm2，并定置24小時觀察。 3.10真空干燥3.10.1干燥管道.3.10.2從管內除去空氣和氮氣（用于氣密試驗 ）3.10。3冷媒追加，設備出廠時，對現場安裝的冷媒管未充填制冷劑，因25、此,管道安裝完成后，需現場追加制冷劑.3。10。4將冷媒鋼瓶，雙頭壓力表通過軟管依次連接在室外機的高、低壓閥上，打開鋼瓶閥,鋼瓶必須倒置,將管內的空氣趕出。3。10.5追加的冷媒量應根據液管的直徑和長度來確定，并將最后追加的冷媒量記錄在外機維修板上。3.10。6追加冷媒時一定要稱量進行.嚴禁按電流或壓力估計加注。3.10.7追加冷媒，應在真空干燥完成后或制冷運轉時進行.六 質量保證體系及措施質量方針和質量目標：質量方針：視質量為企業的生命，用我們的智慧和汗水，為業主提供優質的產品和滿意的服務。質量目標:單位工程合格率100，優良率80以上，質量等級-優良。1質量保證體系1）成立以項目經理為首的26、質量保證組織機構，定期開展質量統計分析工作,掌握工程質量動態，全面控制各分部分項工程的質量.項目上配備專職質檢員、各專業工長對質量實行全過程控制.2）樹立全員質量意識，貫徹“誰管生產，誰管質量誰施工,誰負責質量誰操作,誰保證質量”的原則，實行工程質量崗位責任制,并采用經濟手段來輔助工程質量崗位責任制的實施。3）建立健全質量保證體系,實施ISO9002系列標準,積極推行全面質量管理，通過質量保證體系的運行來確保現場施工，嚴格按照國家驗收規范及操作規程進行。4）貫徹以自檢為基礎的自檢、互檢、專職檢的“三檢”制度，并認真填寫“三檢制”檢查記錄，對于不符合質量要求的施工內容不予驗收，未經業主等有關人員27、簽字認可，不準進行下道工序施工。嚴格現場質量檢查工作。實行質量一票否決權。2質量保證措施：1）全體施工人員牢固樹立“百年大計，質量第一和“質量是企業的生命的思想觀念，認真落實質量方針.施工中嚴格按照圖紙及有關技術資料和國家有關規范標準實施。2)定期召開現場例會和質量情況匯報會，及時通報質量情況，保證各級管理人員掌握質量動態,堅持樣板引路制，樹先進學樣板，上水平超前示范,以點帶面.3）嚴把材質關，做好原材料、半成品、成品出廠合格證的檢查和驗收制度，要選用準用證產品，特別是直接影響使用功能和觀感效果的要進行特殊控制。4）把好特殊工序和關鍵工序，對某些特殊工序和關鍵工序執行定人、定崗、定量，編制作業28、指導書，管理人員旁站監督。5）加強技術管理工作，貫徹各級技術崗位責任制，認真進行圖紙會審，把有可能造成質量通病的部位在施工前解決好，嚴格按圖紙施工，制訂的施工方案和質量保證計劃要有針對性和可操作性。6）貫徹以自檢為基礎的自檢、互檢、專職檢的“三檢”制度，并認真填寫“三檢制”檢查記錄，對于不符合質量要求的施工內容不予驗收,未經業主監理公司等有關人員簽字認可,不準進行下道工序施工.7)嚴把資料關，質量保證資料要有專人管理，保證真實、齊全、及時、準確等。8）建立嚴密的監督檢查網絡,落實各級檢查人員的職責，嚴格行使監督檢查職能,強調質檢制度和質檢程序的嚴肅性，對焊接等做好連續監控。9)沒有經質檢評定的29、分部分項，勞資部門不得結算工程量.10）施工中用的檢測量具和儀器，必須經計量部門校驗合格后，方可使用.七、安全保證體系及措施安全目標：杜絕死亡和重傷事故，輕傷頻率小于3.（1）根據本工程高空作業多，各工種交叉作業頻繁，易產生不安全因素等特點，故安全生產管理尤其重要.在施工過程中，要堅決貫徹“安全為了生產，生產必須安全”以及“預防為主”的方針，采取科學可靠的安全技術措施.在保證安全生產的前提下，確保按期完成建設任務。（1）建立和完善項目安全保證體系，建立以項目經理為第一責任人，項目副經理、項目總工程師、專職安全員為主要監督管理，各專業工程師和各施工隊、班組具體執行實施的安全管理網絡。項目安全保證30、體系附后。(2)建立安全生產責任制,制度健全,責任到人。項目部應堅持經常性的安全教育,以提高施工人員的安全生產意識.在施工過程中，施工人員不僅要注意本人的安全,更要注意周圍其他人員的安全。(3）安排施工任務的同時必須進行安全交底,并按照安全操作規程進行施工。安全交底應有書面資料，并有交接人的簽字.（4）建立安全生產定期檢查制度，班組每日、項目部每月進行檢查,采取自查與互查相結合的辦法進行。發現問題及時解決。并結合季節特點，重點檢查防觸電，防高空墜落,防物體打擊等措施的落實。（5)實施“施工生產安全否決權”,對于影響施工安全的違章指揮及違章作業,施工中有權進行抵制，專職安全員有權中止施工，限期進31、行整改，在整改后經專職安全員檢查同意方準繼續施工。（6)嚴格安全管理制度，實行嚴格的獎罰制度，進入施工現場必須戴好安全帽。（7)現場的預留孔洞，要加強安全防護,防止高空墜落和物體打擊.(8)施工現場的用電，必須由維修電工進行接電。（9）高空作業,凡有高血壓、心臟病等不宜高空作業的人員,嚴禁從事高空作業.（10)高空作業必須系好安全帶，衣者簡便,不得穿硬底易滑的鞋。同時任何人不得穿高跟鞋進入施工現場.（11）施工現場應有足夠的安全標志牌，并掛于適當位置。八、工期保證措施1采用我公司承建同類型工程成熟的施工經驗,和安裝各專業之間密切配合同時施工的方法，以促進工程順利進行施工，確保工程工期。2合理安32、排好總體施工總體施工進度網絡計劃，以總進度計劃為龍頭，抓好關鍵工序和關鍵節點的工期控制，實行長計劃短安排，認真安排好月、旬、周、日計劃，并組織認真實施，同時加強調度職能，定期召開現場生產調度會，制訂措施，解決問題，維護計劃的嚴肅性，實現計劃竣工目標。3加強現場交叉施工的調度、協調，對空間、時間、生產要素進行配合控制,做到人員、機械，工作面三不閑置。4在施工中，加強過程控制,強調過程精品,杜絕返工現象，以質量手段保證工期目標的實現。5施工高峰期，我單位將隨時抽調施工力量，充實施工現場，并采取搶工措施，確保工程進度。九、文明施工措施1項目部成立現場文明施工領導小組。由項目經理任組長，其他成員由質量33、安全技術及施工隊長組成。領導小組堅持每月一次文明施工大檢查，發現問題及時制訂整改措施并限期整改。2按照施工總平面布置圖的要求，布置各種施工設備和設施,工程材料、設備及成品、半成品的堆放專人負責管理，嚴格按總平面布置圖布置。3在施工現場入口處設置醒目的工程標志牌，標明工程項目名稱，建設、設計、監理、施工單位全稱以及項目經理、施工現場總代表人的姓名。標志牌嚴格按中建CI視覺識別系統標準制作。4施工現場主要管理人員，在施工現場時應佩戴胸卡。5施工現場材料設備，成品、半成品堆放整齊。庫內物資應按品種、規格碼放整齊并掛牌，保持庫內外整潔干凈。6嚴禁野蠻施工，保證施工條理性，做到工完場清。7施工現場不準隨意堆放材料和機械設備，保持施工現場道路暢通。8做好宣傳教育工作，使職工養成良好的生活習慣，維護現場秩序，愛護公物,不得隨地大小便，不得在建筑物,設備上亂寫亂畫。并同時做建筑成品、半成品的防護工作.十 本工程施工中采用的規范、標準GBJ50150-91電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50243-97通風空調工程施工及驗收規范GB5026897給排水管道工程施工及驗收規范GBJ30388建筑電氣安裝工程質量檢驗評定標準GBJ30488通風與空調工程質量檢驗評定標準