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1、目 錄一、爬架簡介二、工程概況三、方案設計3.1方案設計依據3.2平面設計3.3立面設計3.4主要技術參數四、爬架施工現場管理4.1一般規定及要求4.2現場管理4.3安全技術交底和升降驗收制度五、爬架的安裝5.1安裝流程圖5.2架體的安裝與搭設5.3電氣的安裝5.4調試驗收5.5規定及要求六、爬架的升降6.1施工流程圖6.2升降前的準備6.3升降作業6.4操作步驟6.5升降過程中的注意事項6.6升降后的檢查驗收七、爬價的使用八、爬架的拆除九、附圖No table of figures entries found.爬架平面布置圖爬架安裝示意圖十、相關表格 一、爬架簡介FHPJ-02型導軌式爬架主2、要由主框架、廊道斜桿、底部水平框架、附著支座、調節卸載頂撐、調節承重支撐、防墜落裝置、頂墻輪、提升設備、遙控電控系統組成。其特點：附著支座集承重、導向、防傾于一體，操作簡單、方便；調節卸載頂撐，既能調節架體水平高低偏差，又能承重，操作簡單、方便；節約勞動時間和大量鋼絲繩；頂墻輪確保架體升、降工作中的內外傾翻。爬架一次性安裝，操作方便，材料成本低。 二、工程概況：地下一層，地上26層。裙樓三層，標準層高 2.9 米，剪力墻結構。三、設計依據及工作原理3.1方案設計依據1、 標準層平面建筑結構設計圖紙及設計要求；2、 JGJ5999建筑施工安全檢查標準；3、 PJ-02型導軌式爬架技術指標；4、 3、鋼管腳手架設計、安裝相關規范。3.2平面設計3.2.1根據工程結構情況，采取分段升降，4#、54#樓各布置27套提升機構；配置 14 臺電動葫蘆，對架體進行升降。3.2.2附著支撐結構為：采用三角型支座(見附圖)。陽臺部位采用一字鋼梁，架體升降時采用2根腳手管支撐，對鋼梁進行卸載（見附圖）。3.2.3提升機構的平面位置及立面位置詳見后附圖，施工時請按圖設置預留孔。3.2.4塔吊附著處采用短鋼管搭設，便于拆除。3.3立面設計3.3.1爬架從第1層頂板開始安裝搭設，隨施工進度逐層搭設至第5層，第6層爬架開始提升。3.3.2爬架以主框架及水平梁架為骨架采用扣件鋼管搭設，高度13米，覆蓋樓層4.5層,4、按規范搭設搭設剪刀撐和底部支承框架等機構，扣件必須按規定擰緊。 3.3.3腳手架懸挑部位內外排立桿用兩根鋼管與主框架為中心對稱斜拉。 3.4主要技術參數架體高度：13米，架體寬度：0.9米；架體跨度：最大跨度為6米；架體懸挑長度：最大2.7米；架體懸臂高度：4.5米；主框架距建筑結構0.4米；架體升降設備：7.5t5m電動葫蘆；架體升降速度0.15 mmin；四、爬架施工現場安全管理4.1現場管理：4.1.1組織措施：施工現場應組成爬架施工技術安全管理班子，專門負責爬架的安裝、升降、維修、拆除等工作。爬架項目部成員分工如下： 項目經理職責：監控各項安全制度和措施落實情況，負責勞動組織安排，主持5、制訂安全技術整改措施，協調各方關系，保障爬架安全施工，并實施獎罰。 項目工長職責： 1.認真執行安全生產制度，落實施工組織設計制訂的施工技術措施，及時處理爬架作業中出現的技術問題。2.認真作好安全技術交底和每次升降前后的安全技術檢查，簽發提升（下降）令，作好各項安全技術記錄。3.協調各方面關系：例如提升時間安排、預留孔監控、各工種穿插作業落實等。4.安排調配現場勞動力，定期及時地進行安全技術教育，為確保爬架安全提升降落，必須經常檢查工人定崗、定位、按章操作等情況。 5.對腳手架的搭設、升降，進行組織驗收，合格后方能使用，每次提升或下降必須做好記錄和填寫升降報告。 作業隊長職責： 1.負責本隊工6、人安全作業及工作安排，嚴格遵守安全生產規章制度和爬架安全操作規程，密切配合工長作好現場安全工作。 2.操作前必須檢查本隊工人是否配戴安全用具、帶齊作業用具，下班前對現場進行安全和機具檢查，查看有無遺漏或是否存在安全隱患，發現問題及時處理。 3.負責發送升降口令。要特別重視升降前后安全檢查，重點部位及環節要親自過目認真把關。出現問題及時處理后才可發出升降令。 工人職責：1. 自覺遵守勞動紀律和安全生產規章制度，嚴格按規章、規程操作，杜絕違章作業。2.服從工長和隊長的指揮，按照機位分工和工作內容認真履行職責，不得擅離現場；發現問題及時報告。 3.愛護保養工具、設備及架體，完工時及時清理現場，做到文7、明施工。施工現場管理網絡項目經理： 職責：全面負責項目工作項目隊長（安全員）： 職責：主要負責升降安全檢查和 升降令發出項目工程師：職責：主要負責技術管理和協調 問題處理 組長： （負責架體升降工作）副組長： （負責升降指揮） 操作開始 操作工：持證、定員、定崗、定責 五、爬架的安裝、使用：5.1爬架的安裝流程圖： 搭設安裝平臺吊裝主框架下節安裝水平桁架預留螺栓孔接長主框架標準節安裝支座、導向架搭設腳手架鋪腳手板、安全網封閉檢查驗收投入使用5.2架體的安裝與搭設 5.2.1爬架安裝：5.2.1.1爬架搭設前，應設置安全可靠的安裝平臺來承受安裝時的豎向荷載，平臺寬度1.5m,承受荷載大于2KN/8、m2。其水平度應在20mm之內。 5.2.1.2爬架的安裝：按爬架平面設計圖在地面將主框架擺放就位，按桁架平面尺寸安裝連接桁架立桿、橫桿、斜桿， 并嚴格控制其水平度和垂直度；調整合格后，再將所有連接螺栓擰緊。（螺栓擰緊后需抹上黃油，以免生銹）。用塔吊將安裝好的導軌、桁架吊裝到平臺，按設計尺寸擺放就位，控制好導軌與結構之間的距離；將爬架與平臺連接固定。桁架立桿內、外排相隔錯開安裝60套管，并將腳手架立桿與套管焊接，確保架體整體剛性。5.2.1.3支座和卸載調節頂撐的安裝：根據平面布置圖及立面留孔圖用穿墻螺栓安裝支座，擰緊螺母；安裝卸載調節頂撐并將主框架頂緊。 5.2.1.4以后根據施工進度逐層安9、裝附著支座，連接主框架，搭設腳手架體。 5.2.2腳手架的搭設：5.2.2.1在水平梁架上搭設雙排腳手架。腳手管外觀質量平直光滑，沒有裂紋、分層、壓痕、硬彎等缺陷，并應進行防銹處理；立桿最大彎曲變形應小于L/500,橫桿最大彎曲變形應小于1/150mm；端面平整，傾斜偏角應小于1.70mm; 實際壁厚不得小于標準公稱壁厚的90%；螺紋連接件應無滑絲、變形、嚴重銹蝕等現象；5.2.2.2。立桿和底部桁架連接處要用短鋼管搭接，長度1.2m，不得少于4個卡扣；縱矩1500mm，軸向最大偏差應小于200mm，相鄰立桿接頭不應在同一步架內，且同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭，在高度方向錯開的距離不宜小于510、00mm。各接頭中心端點的距離不宜大于步距的1/3。 5.2.2.3外側大橫桿步矩900mm，內側大橫桿步矩1800mm，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內；不同步或不同跨兩個相鄰接頭接頭在水平方向錯開的距離不小于500 mm各接頭中心至最近端點不宜大于縱距的1/3。最下層大橫桿搭設時應起拱3050mm。 5.2.2.4小橫桿貼近立桿布置，搭于大橫桿之上。外側伸出立桿100mm，內側伸出立桿100400mm。內側懸臂端可鋪腳手板。 5.2.2.5架體外側必須搭設兩道剪刀撐，傾角4560，架體內側應搭設倒八字，底部桁架與主框架連接，以防止架體下沉。 5.2.2.6架體內可以搭設人行道11、，但必須搭設在主框架跨度較小的位置。5.2.2.7腳手板最多可以鋪設3層，最下層腳手板距離外墻不超過100mm 或用翻板封閉。5.2.2.8架體內水平向應有二道以上大眼網與墻體進行密封性連接；架體底部應有大眼和密眼網雙層網進行兜底并封閉；架體外側應有密眼網進行封閉式圍護，圍護時要保證橫平豎直，應有盡可能多的點與架體進行連接。5.2.2.9安裝過程中應嚴格控制底部支撐桁架與豎向主框架的安裝偏差。底部支撐桁架相鄰二機位處的高差應小于20mm；相鄰兩榀豎向主框架的水平高差應小于20mm；豎向主框架的垂直偏差小于3；豎向導軌垂直偏差應小于2。5.2.2.10 安裝過程中架體與工程結構間應采取可靠的臨時12、水平拉撐措施。確保架體穩定。5.2.2.11 扣件式腳手桿件搭設的架體，搭設質量應符合相關標準的要求和滿足設計及使用的要求。5.2.2.12 架體搭設的整體垂直偏差應小于4，底部任意二點間的水平高差不大于50mm。5.3電氣的安裝本工程采用電動葫蘆作為動力設備來升降架體，因此所有電氣的安裝必須符合有關施工現場臨時用電現行行業標準施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46）的規定，采用電源中性點直采用電源中性點直接接地，工作零線與保護線分開，不得混接，保護零線作重復接地（不小于三處）的三相五線（TN-S）接零保護系統。保護零線從漏電保護器電源側引出。施工用電實行三級配電，即設置總配電箱，分配電箱，13、開關箱配電；兩級保護，即在總配電箱和開關箱中各設漏電保護器。開關箱要做到“一箱，一機、一閘、一漏”，有門有鎖和防雨、防塵。5.3.2電箱安置要適當，周圍不得有雜物。開關箱內漏電保護器的額定電流動作電流不應大于30mA，額定漏電動作時間不應大于0.1S，潮濕、腐蝕環境下額定漏電動作電流不應大于15mA。5.3.3現場施工電纜線路不得拖地，不得直接架空纏繞穿越爬架敷設。電線接頭處用絕緣膠帶包好。配電箱內電器、規格參數與設備容量相匹配，按規定位置緊固在電器安裝板上，嚴禁用其它金屬絲代替熔絲。5.3.4升降腳手架主要由鋼管等金屬構件搭設而成，這些均為良導電體，所以在高、低壓線路下方均不得搭設升降腳手架14、。升降架外側邊緣與外電架空線路的邊線之間必須保持安全操作距離。最小安全操作距離應不小于建筑施工安全檢查標準中的規定：外電線路電壓（KV）1以下11035110154220330500最小安全操作距離（M）46810155.3.5當施工現場條件達不到規定的最小距離時，必須采取安全防護措施，增設屏障或防護架等，并懸掛醒目的警告標志牌。定期檢查線路和電閘箱內漏電保護器，一旦發現異常情況及時維修更換。5.4爬架操作規定及要求：5.4.1每一次升降，拆除前應組織技術人員與操作人員進行技術、安全交底。5.4.2大風、大雨、大雪、濃霧等惡劣天氣時禁止爬架作業，遇五級以上（包括五級）大風時還應事先對爬架采取必15、要的加固措施或其他應急措施（用鋼管將架體同結構拉接或拆除部分安全網以卸風載），并撤離架體上的所有施工活荷載。5.4.3施工現場應配備必要的通訊工具，以加強通訊聯系。5.4.4在爬架使用全過程中，各工種人員應固定，并按規定持證上崗。5.4.5升降設備、控制柜、專用配電箱、防墜裝置等應有防雨、防塵等措施。應專人負責操作，禁止閑雜人員動用。電動葫蘆要編號，并與導軌、控制柜的插座編號相對連接。5.5.6電動葫蘆的表面要用帆布或塑料布包封，以免雜物掉入，鏈條要定期加油以免生銹（一般為每星期加一次）；搬運時要輕拿輕放，以免碰壞影響正常使用。六、爬架的升降6.1施工流程圖拆除附著支座1安裝到最上一層安裝調整16、升降裝置安裝防墜器拆除障礙物提升架體固定支座鎖銷安裝承重頂撐重復下一次升降程序。6.2升降前的準備6.2.1首先清除架體上的活荷載、雜物與建筑的連接物、障礙物，安裝升降裝置，接通電源，預緊電動葫蘆（鏈條吃力為準），準備操作工具：對講機、卷尺、專用扳手、手錘等。6.3升降作業6.3.1升降前的檢查：.附著支撐結構附著處混凝土實際強度已達到腳手架設計要求；.所有螺紋連接處螺栓已擰緊；.施工活荷載已撤離完畢；.所有障礙物已拆除，所有不必要的約束已解除；.升降系統運行正常；.所有相關人員已到位，無關人員已全部撤離；.所有防墜裝置功能正常；.所有安全措施已落實；6.3.2架體操作的人員組織：以分片提升作17、為一個作業組，作到統一指揮，分工明確，各負其責。下設組長1名持主遙控器（升、降、停），負責全面指揮；控制箱操作人員1名，負責動力裝置管理、操作、調試、保養的全部責任；機位及架體看守人員3名分別持副遙控器（停），負責整個架體升降及安全。 6.4升降的操作步驟： 6.4.1拆去最底部附著支座。 6.4.2將吊環安裝在中間支座上，把電動葫蘆上吊鉤掛在吊環上，下吊鉤掛上提升塊并安于主框架底部預緊。 6.4.3拆除架體與結構的連接物及障礙物，撤掉架體上的活荷載。 6.4.4抽出承重鎖銷、卸下承重調節頂撐。啟動電控裝置，提升架體到上一層。6.4.5安裝承重銷桿、調節頂撐，恢復拆除的腳手板及安全網。6.4.18、6升降到位后，爬架必須及時予以固定。在沒有完成固定工作且未辦妥交付使用前，操作人員不得交班或下班。6.6爬架升降后的檢查驗收：6.6.1檢查拆裝后的螺栓螺母是否擰緊，是否有漏掉的螺栓沒有裝上；架體上拆除的臨時腳手桿及與建筑的連接桿要按規定搭接的，檢查腳手桿、安全網是否按規定圍護好。6.6.2架體提升后，要由工地負責人、爬架施工負責人組織對架體各部位進行認真的檢查驗收，每個提升點都要有檢查記錄（一式三份），存在問題必須立即整改。檢查合格達到使用要求后由工地負責人簽字認可，方可投入使用。七、爬架的使用的注意事項71爬架使用注意事項：7.1.1應嚴格將施工活荷載控制在規定范圍內，使用工況下或；升降工19、況下，且不允許使用動荷載。不得使用體積較小而重量過重的集中荷載。 7.1.2禁止下列違章作業：任意拆除腳手架部件和穿墻螺栓；起吊構件時碰撞或扯動腳手架；在腳手架上拉結吊裝纜繩，在腳手架上安裝卸料平臺；在腳手架上推車；利用腳手架吊重物。 7.1.3工程結構施工時，應保證梁、柱、剪力墻等的模板及支撐與架體內排立桿之間有不小于200mm的間隙，以免影響爬架升降，在支模過程中，不得將爬架作為支撐架。7.2作業過程中的檢查保養 7.2.1施工期間，每次澆注完砼后，必須將導向架滑輪表面的雜物及時清除，以便導軌自由上下。 7.2.3施工期間，定期對架體及爬架連接螺栓進行檢查，如發現連接螺栓脫扣或架體變形現象20、，應及時處理。7.2.4每次提升，使用前都必須對穿墻螺栓進行嚴格檢查，如發現裂紋或螺紋損環現象，必須予以更換。八、爬架的拆除8.1拆除準備8.1.1組織現場技術人員、管理人員、操作人員、安全員等進行技術交底。明確拆除順序、安全保護措施、特殊構件的拆除方法。8.1.2在拆除區域設立標志，警戒線及安檢員。清除架體上的雜物、垃圾、障礙物，檢查爬架各部情況，如有異常需妥善處理后方可拆除。8.2安全拆除8.2.1腳手架、主框架及水平梁架的拆除：由上至下順序拆除橫桿、立桿及斜桿，超長臨邊斜桿，拆除主框架上節，拆除水平梁架時，先用防墜繩拉上水平梁架的中部，再拆除水平梁架兩邊與主框架的連接螺栓，最后把水平梁架21、放到樓層里或地面上 8.3主框架底節的拆除：8.3.1先用起重機械對主框架進行預緊，防止穿墻螺栓松開時主框架下墜。8.3.2拆卸所有穿墻螺栓，拆除附著支座。8.3.3利用起重機械將主框架吊至平地。九、附圖爬架平面布置圖爬架立面示意圖十、相關表格九、工程材料計劃表一、升降機構序號材料名稱規 格單位數 量備 注1主框架下 節4.20.9榀31標準節3.60.9榀31廊道斜桿L=1850根315#角鋼2底部桁架橫桿L=1710根36用于1.8跨L=1410根120用于1.5跨L=1110根52用于1.2跨L=810根120用于0.9跨斜桿L=2510根18用于1.8跨L=2320根60用于1.5跨L22、=2155根26用于1.2跨L=2025根60用于0.9跨立桿三通件110兩通件43四通件2廊道連桿L=810根80用于內外連接3附著三角支座400件72墻、梁部位鋼梁（支撐）1100件21飄窗部位4導向架件1865承重頂撐件626穿墻螺栓30套1867提升掛環（塊）套158防墜塊個319承重銷30 L=180根7511頂墻輪套3112連接螺栓1640套14201690套1102050套380表二、提升設備序號名 稱規 格數 量備 注1電動葫蘆7.5T6m54臺2電控柜20門（帶遙控）1臺3電纜線2.53+1.51按需輔助材料(每棟樓用量)序號材料名稱規 格數 量備 注1腳手架鋼管6m880根計劃量以實際為準2腳手架鋼管3-4m510根3腳手架鋼管1.2-1.5 m560根4直角扣件3370個5對接扣件1000個6旋轉扣件1200個7竹跳板3m0.3m600塊三層操作層8竹膠板300平米9密目安全網1.86m210張10大眼網200平米11擋腳板0.2120米操作層防護12預埋PVC管50400米十、附圖爬架平面布置圖爬架立面示意圖十一、相關表格