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1、21.3 基本規定21.3。1 所有進場材料必須進行進場報驗，具備材料出廠質量證明文件。21。3。2 膠粘劑使用應符合現行國家標準民用建筑工程室內環境污染控制規范（GB5032520XX）的有關規定，其產品按基層材料和面層材料使用的相容性要求，通過試驗確定。膠粘劑存放在陰涼、通風、干燥的室內。21。3。3 塑料地板鋪貼前必須進行脫脂除蠟處理。21。3。4 塑料板或卷材應防止日曬雨淋和撞擊，應存放在干燥、潔凈的庫房里，并遠離熱源,室內貯存溫度控制在32。 基層應干燥，水泥混凝土類地面含水率不大于9。 施工溫度控制在15-30,相對濕度不高于80。21.3。7 大面積鋪貼前，應先作樣板間,檢查膠粘2、劑等材料質量和操作質量。21.3。8 塑料板采用粘結時,接口處做成同向順坡，搭接長度不小于30mm;采用焊接時,做成“V”。形坡口。見圖21.4 施工準備 技術準備(1)繪制大樣圖，確定塑料板鋪貼形式,整塊塑料板用量和邊角用料尺寸和數量。（2)已做好樣板間,并經建設單位、監理單位、設計單位、施工單位共同檢驗合格.（3)對工長及操作人員的技術交底作業已完成. 材料要求（1）材料品種、規格1)塑料地板：主要品種有聚氯乙烯塑料地板塊、地板、卷材和氯化聚乙烯卷材等，厚度1。56mm。2)膠粘劑：包括水乳型和溶劑型兩類,可采用聚醋酸乙烯乳液、氯丁橡膠型、聚氨酯、環氧樹脂等.3）焊條:宜選用等邊三角形或圓3、形截面.4)水泥乳膠：配合比為水泥：108 膠:水=1：0.50。8：68，主要用于涂刷基層表面，增強整體性和膠結層的粘結力。5）膩子:有石膏液膩子和滑石粉乳液膩子,石膏膩子配合比（重量比）為：石膏：土粉:聚醋酸乙烯乳液：水=2:2：1：適量，滑石粉乳液膩子配合比（重量比）為滑石粉：聚醋酸乙烯乳液：水：羧甲基纖維素=1：0.20。25：適量：0.1.石膏乳液膩子用于基層第一道嵌補找平,滑石粉乳液膩子用于基層第二道修補找平。6）底子膠：采用非水溶型膠粘劑時，底子膠按原膠粘劑重量加10%的65 號汽油和10的醋酸乙烯，采用水乳型膠粘劑時,適當加水稀釋。7)脫脂劑：一般采用丙酮與汽油（1：8)混合液4、.（2）質量要求1)塑料板表面要平整、光潔、色澤均勻、圖案完整,厚度一致，邊緣平直，無氣泡，無裂紋，質量證明文件齊全。2)膠粘劑要求速干，粘結強度高,而排水性能好，施工方便的產品。3)焊條表面平整光潔，無孔眼、節瘤、皺紋、顏色均勻一致，且焊條成分和性能必須與被焊板塊相同。4）乳液、乳膠膩子,底子膠按設計配合比配制。21.4。3 主要機具見表21.4。3 。 21。4。4 作業條件（1）墻面和頂棚裝飾工程已完，水、電、暖通等安裝工程已安裝調試完畢，并驗收合格；盡量減少與其他工序的穿插，以防止損壞污染板面。（2）基層干燥潔凈，含水率不大于9。（3)墻體踢腳處預留木磚位置已標出。21.5 材料和質量5、要點21。5.1 材料的關鍵要求（1)塑料板塊和卷材的品種、規格、顏色、等級必須符合設計要求和現行國家標準的規定。(2）膠粘劑必須根據面料和基層選用通過國家技術鑒定和有產品合格證的產品。(3)基層處理乳液、乳膠膩子和底膠必須按設計配合比配制,并攪拌均勻。（4）焊條成分和性能要與被焊塑料板相同。(5）嚴禁使用過期變質的材料。21。5。2 技術關鍵要求（1)施工前，技術人員必須對操作人員進行技術交底.(2)對整個房間尺寸進行實測實量，根據實際尺寸確定鋪貼形式設計方案以及整料、邊角料的數量。3）大面積鋪貼前，應做好樣板間，檢驗膠粘劑等材料質量和施工質量,經建設單位、監理單位、施工單位共同驗收合格后，6、方準大面積鋪貼.21.5。3 質量關鍵要求(1)塑料地板容易發生以下質量問題:1）面層空鼓，塑料板顏色深淺不一，軟硬不一。2）面層凹凸不平，板塊錯縫，板塊高低差超過允許范圍。3）塑料板面不潔凈.4)焊縫焦化變色，有斑點，焊瘤和起鱗。（2)針對以上質量問題，在操作中應符合以下質量要求：1)基層表面要堅硬、平整、光滑、無油脂及其他雜物，對起砂、空鼓、麻面、空隙等缺陷的基層應進行修補找平，符合要求。2）塑料板應待稀釋劑揮發后再進行粘貼，塑料貼面上膠粘劑應滿涂，四邊不漏涂.3）塑料板在粘貼前應做除蠟脫脂處理.4）同房間、同一部位應用同一品牌、同一批號的塑料板，防止不同品種、不同批號的塑料板混用。5)控7、制施工溫度，一般以1530為宜。6)塑料板塊鋪貼前,應挑板，尺寸誤差較大的塑料板，應剔出不用。7)基層與塑料板涂刮的膠粘劑應薄而均勻，厚度控制在l mm 左右,且涂刮方向應縱橫相交，保證膠層均勻和防止膠液外溢過多，同時外溢膠液應及時清理干凈。8)拼縫的坡口切割時間不宜過早,切割后應嚴格防止臟物玷污.9)焊接施工前,應先檢查壓縮空氣是否是純潔.10)掌握好焊槍氣流溫度和空氣壓力值，一般空氣溫度控制在180250，空氣壓力值控制在80100kPa.11)噴嘴與地面夾角不應小于25，以2530為宜.距離焊條與板縫以56mm 為宜。 職業健康安全關鍵要求(1)所用材料必須符合現行國家標準民用建筑工程室8、內環境污染控制規范（GB5032520XX)的規定.（2）塑料板采用預熱處理時，操作人員應采取防護隔熱措施，防止熱水燙傷。（3）操作人員施工時應戴防毒口罩。（4）焊接塑料板時，嚴禁焊槍對準人，以防被熱空氣灼傷.（5)所用電氣設備使用前應先檢查是否正常運轉，經檢查符合要求后，方能使用.(6)鋪設塑料板時房間內應通風良好，便于有害氣體的排除。21.5。5 環境關鍵要求施工時，房間內溫度控制在1530,濕度80%以下,室內不得有粉塵。21。6 施工工藝21。6.1 工藝流程（1）膠粘鋪貼法 21。6。2 操作工藝(1)基層處理1）清掃干凈：將基層表面的灰塵、砂粒、垃圾等清掃干凈。2)基層修補：基層表9、面平整度偏差用2m 靠尺檢查不得大于2mm，表面有蜂窩麻面、孔隙(洞)時，應用石膏乳液膩子修補平整，并刷一道石膏乳液膩子找平,然后刷一道滑石粉乳液膩子，第二次找平。3)涂刷一道水泥乳液，增強基層整體性和膠結層的粘結力。4）如基層為地磚、水磨石、水泥舊地面時，應用10%火堿清洗基層，晾干擦凈，對表面平整不符合要求時，用磨平機磨平，當水泥地面有質量缺陷時應按照2）、3)處理。(2)彈線按施工前繪制的大樣圖和鋪貼形式。在基層上彈出十字中心線（正鋪)或對角十字線（斜鋪），縱橫分格,間隔24 塊板彈一道線，用以控制板的位置和接縫順直；排列后周邊出現非整塊時,要設置邊條，并彈出邊線的位置；當四周有鑲邊要求10、時，要彈出鑲邊位置線，鑲邊寬度宜200300mm；由地面往上量踢腳板高度，彈出踢腳板上口控制線。彈線的線痕必須清楚準確。 (3)塑料板預熱處理將每張塑料板放進75左右的熱水中浸泡1020min,然后取出乎放在待鋪貼的房間內24h，晾干待用。(4)塑料板的脫脂除蠟塑料板鋪貼前，將粘貼面用細砂紙打磨或用棉砂蘸丙酮與汽油1:8 的混合液擦拭,進行脫脂除蠟處理,以保證塑料板與基層的粘結牢固。（5)試鋪在鋪貼塑料板塊前,應按定位圖和彈線位置進行試鋪，試鋪合格后，按順序編號,然后將塑料板掀起按編號放好。（6)刷底子膠底子膠按原膠粘劑(溶劑型)的重量加10%的汽油（65 號）和10%的醋酸乙烯配制，當采用水11、乳型膠粘劑時，加適量的水稀釋,底子膠應充分攪拌均勻后使用。底子膠采用油漆刷涂刷，涂刷要均勻一致，越薄越好，且不得漏刷.(7）鋪貼塑料板地面板塊1)涂膠粘劑：在基層表面涂膠粘劑時，用齒形刮板刮涂均勻，厚度控制在1mm 左右；塑料板粘貼面用齒形刮板或纖維滾筒涂刷膠粘劑，其涂刷方向與基層涂膠方向縱橫相交。在基層涂刷膠粘劑時,不得面積過大，要隨貼隨刷,一般超出分格線l0mm。2）粘貼順序：先從十字中心線或對角線處開始,逐排進行.粘貼第一塊板應縱橫兩個方向對準十字線，粘貼第二塊時，一邊跟線一邊緊靠第一塊板邊。有鑲邊的地面,應先貼大面，后貼鑲邊。3）粘貼在膠層干燥至不粘手(約1020min）即可鋪貼塑料板12、。將板塊擺正,使用滾筒從板中間向四周趕壓，以便排除空氣,并用橡皮錘敲實，發現翹邊翹角時，可用砂袋加壓.粘貼時擠出的余膠要及時擦凈，粘貼后在表面殘留的膠液可使用棉紗蘸上溶劑擦凈,水溶型膠粘劑用棉布擦去.4）焊接塑料板，塑料板粘貼48 小時后，即可施焊。塑料板拼縫處做v 型坡口，根據焊條規格和板厚確定坡口角度,板厚l020mm 時，=65o75o；板厚28mm 時，=75o85o.采用坡口直尺和割刀進行坡口切割，坡口應平直，寬窄和角度應一致，同時防止臟物污染。軟質塑料板粘貼后相鄰板的邊緣切割成V 形坡口，做小塊試焊.采用熱空氣焊，空氣壓力控制在0.080.1MPa,溫度控制在200250oC。確保13、焊接質量,在施焊前檢查壓縮空氣的純潔度，向白紙上噴射2030s，無水跡、油跡為合格，同時用丙酮將拼縫焊條表面清洗干凈，等待施焊。施焊時，按2 人一組，1 人持焊槍施焊，1 人用壓棍推壓焊縫。施焊者左手持焊條，右手焊槍,從左向右施焊，用壓棍隨即壓緊焊縫。焊接時，焊槍的噴嘴、焊條和焊縫應在同一平面內，并垂直于塑料板面,焊槍噴嘴與地板的夾角宜30o 左右，噴嘴與焊條、焊縫的距離宜56mm 左右,焊槍移動速度宜0。30.5mmin。焊接完后，焊縫冷卻至室內常溫時,應對焊縫進行修整。用刨刀將突出板面部分(約1.52mm)切削平.操作時要認真仔細，防止將焊縫兩邊的塑料板損傷。當焊縫有燒焦或焊接不牢的現象時14、，應切除焊縫，重新焊接. (8）塑料卷材鋪貼1）按已確定的卷材鋪貼方向和房間尺寸裁料,并按鋪貼的順序編號。2)鋪貼時應按照控制線位置將卷材的一端放下，逐漸順著所彈的尺寸線放下鋪平，鋪貼后由中間往兩邊用滾筒趕平壓實，排除空氣,防止起鼓。3)鋪貼第二層卷材時，采用搭接方法，在接縫處搭接寬度20mm 以上,對好花紋圖案,在搭接層中彈線，用鋼板尺壓在線上，用割刀將疊合的卷材一次切斷。(9）踢腳板的鋪貼地面鋪貼完再粘貼踢腳板。踢腳塑料板與墻面基層涂膠同地面。首先將塑料條釘在墻內預留的木磚上，釘距約4050cm，然后用焊槍噴烤塑料條，隨即將踢腳板與塑料條粘結.陰角塑料踢腳板鋪貼時，先將塑料板用兩塊對稱組成15、的木模頂壓在陰角處，然后取掉一塊木模，在塑料板轉折重疊處,劃出剪裁線,剪裁合適后，再把水平面45o 相交處裁口焊好,作成陰角部件,然后進行焊接或粘結。陽角踢腳板鋪貼時，在水平封角裁口處補焊一塊軟板，作成陽角部件，然后進行焊接或粘結。(10)擦光上蠟鋪貼好塑料地面及踢腳板后，用墩布擦干凈，晾干。用軟布包好已配好的上光軟蠟，滿涂12 遍，光蠟重量配合比為軟蠟:汽油=1002030，另摻13與地板相同顏色的顏料，待稍干后，用干凈的軟布擦拭，直至表面光滑光亮為止。21.7 質量標準21.7。1 主控項目（1)板面層所用的塑料板和卷材的品種、規格、顏色、等級符合設計要求和現行國家標準的規定。檢查方法：觀16、察檢查和檢查材質證明合格文件及檢驗報告。（2）塑料板面層與基層的粘結應牢固，不翹邊、不脫膠、無溢膠.檢查方法:觀察檢查和用敲擊及鋼尺檢查.注：卷材局部脫膠處面積不應大于20cm2，且相隔間距不小于500mm。凡單塊板塊料邊角局部脫膠處,每個自然間不得超過總數的5。 一般項目(1）塑料板面層應表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫嚴密、美觀.拼縫處的圖案、花紋吻合，無膠痕；與墻邊交接嚴密，陰陽角收邊方正。檢查方法：觀察檢查。(2)板塊的焊接，焊縫應平整、光潔，無焦化變色，斑點，焊瘤和起鱗等缺陷，其凹凸允許偏差為0。6mm,焊縫對拉強度不得小于塑料板強度的75%。檢查方法：觀察檢查和檢查檢驗報告。（317、）鑲邊用料應尺寸準確、邊角整齊，拼縫嚴密，接縫順直。檢查方法：用鋼尺和觀察檢查。（4)塑料板面層允許偏差和檢查方法,見表.21.8 成品保護21。8.1 塑料地面鋪貼完畢，應及時用塑料薄膜覆蓋保護，以防污染.21.8。2。塑料地面鋪貼完畢后,房間設專人看管，非工作人員嚴禁入內;必須進入室內工作時,應穿拖鞋。218。3 當房內使用木梯、凳子時，梯腳下、凳子腿下端頭應包泡沫塑料或軟布，防止劃傷地面。21。8。4 嚴禁60以上的熱源直接接觸塑料地面，以防止地板變形、變色。21。8。5 塑料板上的油污宜用肥皂水擦洗，不得用熱水或堿水擦洗。21.8。6 塑料地面鋪貼完畢后，嚴禁尖銳的金屬工具碰觸地面，在地面上堆放物體時應設置墊塊，以免地板產生凹陷變形.21.9 安全環保措施21。9。1 地面所用塑料板,膠粘劑等材料必須符合國家標準規定。尤其膠粘劑必須符合民用建筑工程室內污染控制規范（GB5032520XX）中的規定。21。9。2 在塑料板預熱處理和焊接時，操作人員應采取隔熱措施，防止被熱水或熱空氣燙傷。 易燃材料應與其他材料分開,隔離存放，遠離熱源,并做明顯的防火標識。21.9。4 地板鋪貼時和鋪貼后，房間應適當通風,防止有害氣體在室內集積過多，影響健康。21。9。5 電動工具必須安裝漏電保護裝置,使用時應經試運轉合格后,方可使用。