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1、二次結(jié)構(gòu)砌體施工方案一、工程概況非承重內(nèi)隔墻、外圍護(hù)墻全部采用加氣混凝土砌塊砌筑，填充墻的厚度有250mm、200mm等規(guī)格，其中250mm厚填充墻為外圍護(hù)墻，200mm厚填充墻為內(nèi)隔墻。填充墻依據(jù)圖集砌筑,砌筑砂漿為M5水泥砂漿，砌塊強(qiáng)度等級(jí)為MU3.5，密度600kg/m3，砌體底部及頂部斜砌使用的燒結(jié)頁(yè)巖磚強(qiáng)度等級(jí)為MU10，砌體結(jié)構(gòu)中圈梁、構(gòu)造柱、配筋帶、抱框柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20。二、施工部署1. 質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)為合格.二次結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量目標(biāo)為：各分項(xiàng)工程合格率100。2。 施工順序根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，二次結(jié)構(gòu)整體施工先后順序?yàn)?從上向下，首先是五層砌筑，之后是四至一層砌筑。2、二次結(jié)構(gòu)砌筑前先做樣板墻及樣板間，經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、施工單位三方驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行全面施工。3施工準(zhǔn)備工作任務(wù)劃分4勞動(dòng)力配置勞動(dòng)力均衡需求量如下：序號(hào)工種人數(shù)1鋼筋工122瓦工603木工204水電工205機(jī)械配置序號(hào)名稱數(shù)量備注1物料提升架1部2混凝土攪拌機(jī)1臺(tái)3砂漿攪拌機(jī)1臺(tái)6材料進(jìn)場(chǎng)及存放A. 所有材料按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng),材料股負(fù)責(zé)及時(shí)供應(yīng).材料進(jìn)場(chǎng)后由工長(zhǎng)、技術(shù)員、質(zhì)檢員同時(shí)驗(yàn)收，合格后方可使用，有復(fù)試要求的經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用于工程中。B. 水泥、砂、石、輕集料砌塊等材料按現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖堆放.7施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置二次結(jié)構(gòu)施工時(shí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)重新按照裝修施工需要進(jìn)行布置，但盡量利用現(xiàn)有的水、電、消防等設(shè)3、施及現(xiàn)場(chǎng)硬化路面。在主樓西側(cè)中間位置設(shè)置一部物料提升架.三、施工準(zhǔn)備1 技術(shù)準(zhǔn)備工作A. 專業(yè)技術(shù)人員熟悉圖紙，對(duì)于圖紙有問(wèn)題的地方及時(shí)與設(shè)計(jì)聯(lián)系解決。B. 編制主要材料及機(jī)具的需用計(jì)劃，物資設(shè)備部門按計(jì)劃分批按時(shí)組織進(jìn)場(chǎng).C. 專業(yè)技術(shù)人員編制分項(xiàng)工程技術(shù)交底，并及時(shí)向工長(zhǎng)及施工人員進(jìn)行圖紙及分項(xiàng)工程技術(shù)交底。E。 外管部門做好勞動(dòng)力計(jì)劃，并組織評(píng)審及選擇工作。2施工準(zhǔn)備工作A. 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電 由甲方提供的變壓器接入的現(xiàn)場(chǎng)總配電箱位于現(xiàn)場(chǎng)北側(cè),本工程采用TNS三項(xiàng)五線制供電系統(tǒng),各施工樓層設(shè)流動(dòng)箱,以滿足裝修用電。為了保證物料提升機(jī)的正常使用，物料提升機(jī)用電采用獨(dú)立電源供電。四、加氣混凝土砌4、塊施工1. 材料準(zhǔn)備A. 本工程所選用的砌塊材料必須是優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，砌塊齡期宜大于35d，并且不得小于28d。進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須提供材料的準(zhǔn)用證、出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告，先進(jìn)行嚴(yán)格仔細(xì)的外觀檢查,符合規(guī)范規(guī)定后才準(zhǔn)入場(chǎng).進(jìn)場(chǎng)后，按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣，送到檢測(cè)部門進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)合格達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)范要求的指標(biāo)，并報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后方準(zhǔn)使用。B. 所用的水泥必須有出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告,經(jīng)北京市建委備案，并要按規(guī)范要求進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)復(fù)試,復(fù)試合格報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后方可使用。施工中所用的砂漿必須按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行配合比試配，按照試配的配合比進(jìn)行攪拌，并留好試塊，按規(guī)定送試.2。 填充墻砌筑（一)操作工藝A. 工藝流程：基層清理放線打孔、5、植筋綁扎構(gòu)造柱筋，甩墻拉筋鋼筋驗(yàn)收砌體砌筑支構(gòu)造柱、配筋帶、抱框模板混凝土澆筑剩余砌體砌筑及頂部處理砌體驗(yàn)收（二）施工要求加氣混凝土砌塊隔墻與主體結(jié)構(gòu)要進(jìn)行有效拉結(jié)，在連接處從樓板面起第一道拉結(jié)筋高度為600mm,以后每600mm一道,拉結(jié)筋采用26，拉結(jié)筋、配筋帶及構(gòu)造柱采用環(huán)氧樹(shù)脂膠植筋，拉結(jié)筋植入深度為100mm，配筋帶及構(gòu)造柱植入深度100mm。拉結(jié)筋伸入隔墻長(zhǎng)度為700mm.在門窗洞頂標(biāo)高處、窗臺(tái)標(biāo)高處、無(wú)門窗洞處在墻高1/2處設(shè)置通長(zhǎng)混凝土120mm高同墻厚的混凝土配筋帶,配筋410，水平筋6200，詳見(jiàn)圖1。圖1 拉結(jié)筋及配筋帶拉結(jié)作法詳圖建筑隔墻過(guò)梁位置見(jiàn)建筑施工圖，過(guò)梁寬同墻6、寬,高度及配筋詳見(jiàn)下表1。過(guò)梁采取現(xiàn)澆方法施工。表1序號(hào)梁跨度L（mm）過(guò)梁長(zhǎng)度梁高上筋下筋箍筋1L1000L+500120212212610022000L1000L+500180212312615032500L2000L+500240212216615043000L2500L+700300214314615053500L3000L+7003002143168200注:1、當(dāng)砌體墻厚120mm時(shí)在墻中間位置可只設(shè)置16500。 2、當(dāng)過(guò)梁高度不符合砌塊模數(shù)時(shí)，可用普通磚補(bǔ)齊.在填充墻的拐角處、T字形接頭處、墻體端頭處、沿墻長(zhǎng)每4米處按設(shè)計(jì)要求設(shè)置構(gòu)造柱,構(gòu)造柱尺寸為墻厚240mm，柱主筋為417、2，柱箍筋6200，構(gòu)造柱與上下結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接,連接方式同拉接筋。構(gòu)造柱主筋采取綁扎搭接方式，搭接長(zhǎng)度為48.3d（600mm），沿構(gòu)造柱高度每600mm預(yù)留26向墻內(nèi)各伸出1000mm，詳見(jiàn)圖2、圖3。圖2 填充墻構(gòu)造柱與砌體拉結(jié)筋作法 圖3 填充墻構(gòu)造柱與主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)作法室內(nèi)隔墻門洞口兩側(cè)設(shè)置抱框，門洞口寬度1.8m時(shí)及2。1m時(shí)的抱框、過(guò)梁及配筋帶作法見(jiàn)圖4、圖5.圖4 門洞口寬度1.8m時(shí)洞口及抱框做法圖5 門洞口寬度2。1m時(shí)洞口及抱框做法（通頂） 在墻體門窗洞頂標(biāo)高處及窗臺(tái)標(biāo)高處設(shè)通長(zhǎng)鋼筋混凝土現(xiàn)澆帶,寬同墻厚，高為120mm，主筋為410,箍筋為6200;無(wú)門窗洞的墻體在墻高1/28、處設(shè)通長(zhǎng)鋼筋混凝土現(xiàn)澆帶，截面配筋同上，現(xiàn)澆帶與主體結(jié)構(gòu)的連接做法同構(gòu)造柱與主體結(jié)構(gòu)的連接做法。過(guò)梁、構(gòu)造柱、圈梁、配筋帶模板應(yīng)根據(jù)過(guò)梁、構(gòu)造柱、圈梁、配筋帶長(zhǎng)度、高度采用周轉(zhuǎn)過(guò)的舊多層板提前加工備用.模板采用卡具和100100mm方木加固。在隔墻施工時(shí)，與混凝土剪力墻連接的陶粒隔墻砌塊尺寸應(yīng)比混凝土墻薄3cm，作為后期抹灰預(yù)留厚度。隔墻砌筑時(shí)砌塊底部朝上，以便坐漿和澆筑混凝土配筋帶,窗洞口兩側(cè)砌塊無(wú)槽一端面向洞口，窗框固定點(diǎn)處需使用預(yù)制混凝土錨固塊砌筑。砌塊應(yīng)錯(cuò)縫搭接，搭接長(zhǎng)度不小于90mm，灰縫高度10mm，構(gòu)造柱部位采用馬牙茬砌筑，馬牙茬長(zhǎng)度100mm。填充墻砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定9、的空隙,待填充墻砌筑完并至少間隔7天后，再用頁(yè)巖磚斜砌擠緊，并用砂漿塞實(shí).90mm隔墻頂部無(wú)法采用斜砌時(shí)設(shè)壓頂混凝土帶，壓頂混凝土帶高度50-100mm，先在梁、板底固定8膨脹螺栓，間距1000mm，再用通長(zhǎng)6與膨脹螺栓焊接，最后用豆石混凝土塞實(shí)在隔墻施工前由技術(shù)人員做好排版圖及技術(shù)交底詳細(xì)傳達(dá)給施工班組，并嚴(yán)格實(shí)施。（三）。施工技術(shù)措施測(cè)量人員在結(jié)構(gòu)樓板上和框柱上放出軸線及水平標(biāo)高線,砌筑施工人員根據(jù)圖紙和軸線彈好墻體邊線及門窗洞口位置線。砌筑前應(yīng)根據(jù)砌筑工程量及砌塊模數(shù)制作皮數(shù)桿。墻體砌筑時(shí)應(yīng)單面掛線，隨著砌體的增高要隨時(shí)用靠尺校正平整度、垂直度，保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修墻.每天砌10、筑高度不得大于1。8m。在砌筑砂漿終凝前時(shí)間內(nèi)，應(yīng)將灰縫刮平。砌筑砂漿不準(zhǔn)使用已經(jīng)初凝的砂漿，且使用過(guò)程中不準(zhǔn)隨便加水，攪拌后的砂漿要盡快在短時(shí)間內(nèi)用完，避免時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，砂漿凝固.在澆筑圈梁、過(guò)梁、構(gòu)造柱及配筋帶、抱框混凝土?xí)r，要注意保證鋼筋的保護(hù)層及鋼筋的位置正確，混凝土要通過(guò)振搗棒和敲擊方式進(jìn)行振搗，保證混凝土密實(shí)。水電專業(yè)作管應(yīng)采用云石機(jī)切槽，隱檢完畢后通知土建用干硬性豆石混凝土塞實(shí)、填滿，抹灰前表面釘鋼板網(wǎng)作加強(qiáng)處理。（四）. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1。 保證項(xiàng)目：. 砌塊的品種、規(guī)格、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告。. 砂漿品種必須符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定：A、同品種、同強(qiáng)度11、等級(jí)砂漿各組試塊平均強(qiáng)度不小于fm,k。B、任意一組試塊強(qiáng)度不小于0.5fm,k。C、砌體水平灰縫砂漿飽滿，立縫填塞密實(shí)。D、轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎,其它部位應(yīng)留斜槎。2。 基本項(xiàng)目：. 上下砌塊錯(cuò)縫,塊體搭砌長(zhǎng)度90mm，豎向通縫不大于2皮。. 接槎處砂漿密實(shí)，磚縫平直，接槎處水平灰縫小于5mm或有透亮缺陷的不超過(guò)5個(gè). 拉結(jié)筋、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆鋼筋混凝土帶、抱框等均符合設(shè)計(jì)要求。3。 允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)下表：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差 (mm）檢 查 方 法1軸線位移10拉線尺量檢查2垂直度10m5吊線、尺量檢查3表面平整度8用2m靠尺，楔形尺檢查4水平灰縫平直度10拉10m線，尺量檢查5門窗洞口寬度（后塞口)12、高度5尺量檢查6水平灰縫厚度2與皮數(shù)桿比較尺量檢查7構(gòu)造柱、配筋帶、抱框等截面+10尺量檢查8外墻窗口位置上下偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查,以底層窗口為準(zhǔn)4. 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題。 砂漿強(qiáng)度不夠:注意不使用過(guò)期水泥,計(jì)量要準(zhǔn)確，保證攪拌時(shí)間，砂漿試塊的制作、養(yǎng)護(hù)、試壓應(yīng)符合規(guī)定。. 墻體頂面不平直：砌到頂部時(shí)不好使線,墻體容易里出外進(jìn)，應(yīng)在梁底或板底彈出墻邊線,認(rèn)真按線砌筑，以保證墻體頂部平直通順.。 砌體墻后剔鑿：預(yù)留孔洞、預(yù)埋件應(yīng)預(yù)留、預(yù)埋，防止后剔鑿，以免影響質(zhì)量。. 拉結(jié)筋不合磚行:拉結(jié)筋經(jīng)常不能與磚行灰縫吻合，應(yīng)預(yù)先計(jì)算磚行模數(shù)、位置、標(biāo)高，依此進(jìn)行植筋，不應(yīng)將拉結(jié)筋彎折使用。 錨固在墻13、柱內(nèi)的拉結(jié)筋任意彎折、切斷：應(yīng)注意保護(hù)，不允許任意彎折或切斷。5。 工程試驗(yàn)。 PSA 32.5水泥進(jìn)場(chǎng)使用前，應(yīng)分批對(duì)其強(qiáng)度、安定性等項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。檢驗(yàn)批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一批次每200噸為一批. 當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)三個(gè)月時(shí)，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并按其結(jié)果使用。. 砂漿用砂不得含有有害雜物.砂漿用砂的含泥量應(yīng)滿足：水泥砂漿和強(qiáng)度等級(jí)不小于M5的水泥砂漿、混合砂漿，不應(yīng)超過(guò)5%。 輕集料砌塊和砂漿的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，抽檢數(shù)量：每一生產(chǎn)廠家，每1萬(wàn)塊小砌塊至少應(yīng)抽檢一組. 每一樓層且不超過(guò)250m3砌體的砌筑砂漿，做一組試塊，每臺(tái)攪拌機(jī)應(yīng)至少抽檢一次.每層留置構(gòu)造柱、過(guò)14、梁混凝土試塊一組。6。 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題. 填充墻與主體結(jié)構(gòu)接縫處易產(chǎn)生通縫：不同材質(zhì)或施工縫處應(yīng)做防裂處理,如加鋼絲網(wǎng)等,處理經(jīng)驗(yàn)收合格后須方可施工。五、質(zhì)量保證措施1 在二次結(jié)構(gòu)工程施工前由技術(shù)人員認(rèn)真審圖，明確工程施工中的各項(xiàng)做法和細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理方法，在技術(shù)交底中重點(diǎn)突出細(xì)部施工工藝,并嚴(yán)格按照其執(zhí)行，以保證工程質(zhì)量。2 對(duì)于施工過(guò)程中采用的新材料、新工藝等嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量、施工工藝流程，并加強(qiáng)施工過(guò)程的中間檢查和控制。3 工程技術(shù)人員對(duì)于工程中容易出現(xiàn)的質(zhì)量通病提前進(jìn)行總結(jié)分析，針對(duì)本工程提出解決方案，在施工過(guò)程中嚴(yán)格控制.4在各分項(xiàng)施工前，由工長(zhǎng)根據(jù)施工方案對(duì)操作班組長(zhǎng)進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)15、交底。5制定詳細(xì)的施工過(guò)程質(zhì)量獎(jiǎng)罰細(xì)則，認(rèn)真執(zhí)行自檢、交接檢制度，定期檢查,獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。6在各項(xiàng)施工中，工長(zhǎng)嚴(yán)格進(jìn)行過(guò)程控制，每道工序必須經(jīng)過(guò)項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量科驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下步工序。7分層、分部位進(jìn)行施工、交驗(yàn),保證工程施工工序的有序性,在保證質(zhì)量的前提下加快進(jìn)度。六、安全文明施工措施1材料的碼放：各種材料進(jìn)場(chǎng)后,經(jīng)檢驗(yàn)合格后，碼放在指定的存放區(qū)，易燃物區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)有完善的防火滅火措施。2進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶。3施工現(xiàn)場(chǎng)不許吸煙，電氣焊等明火作業(yè)開(kāi)用火證，并應(yīng)有滅火措施.4施工中，樓梯口、電梯口、預(yù)留洞、出入口必須做好有效防護(hù)。5現(xiàn)場(chǎng)材料必須按照平面布置圖進(jìn)行整齊堆放，嚴(yán)格按照城建集團(tuán)現(xiàn)場(chǎng)施工管理方法執(zhí)行。6操作工人嚴(yán)格執(zhí)行“活完料凈場(chǎng)地清”，并設(shè)專人、定時(shí)地進(jìn)行場(chǎng)地清理、灑水工作，保持現(xiàn)場(chǎng)清潔。七、成品保護(hù)措施1每道工序必須做好成品保護(hù)，嚴(yán)禁本工序施工污染上一道工序.2在搬運(yùn)輕質(zhì)易碎材料時(shí)，輕拿輕放防止材料損壞。3施工過(guò)程中水電與土建進(jìn)行有效配合，避免成品破壞.4關(guān)鍵部位搭設(shè)臨時(shí)防護(hù)，防止操作工人上去破壞成品。八、環(huán)境保護(hù)措施1現(xiàn)場(chǎng)施工道路、辦公區(qū)每天進(jìn)行清掃，灑水降塵.2。 禁止摔砸輕集料砌塊，減少破損量。對(duì)破損砌塊進(jìn)行挑選使用,廢棄的碎塊用小推車運(yùn)至封閉垃圾站統(tǒng)一處理。3. 生活區(qū)專人管理，煙塵、噪音、衛(wèi)生等均符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定，油污水經(jīng)處理后排放。