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1、QTZ塔式起重機(jī)安拆施工方案工程名稱：杭政儲(chǔ)43#地塊多層、小高層、高層建筑主體工程使用單位：浙江國(guó)泰建設(shè)集團(tuán)有限公司工程地點(diǎn)：蕭山歌劇院北側(cè)一、塔機(jī)主要性能及技術(shù)概況：塔機(jī)型號(hào)QTZ63安裝方式25t汽車(chē)式起重機(jī)安裝總功率33.9RW（不包括頂升電機(jī)）整機(jī)重量30t起升高度獨(dú)立起升高度40m，附著使用時(shí)起升高度140建筑物高度24m安裝高度36m最大工作幅度50m最小工幅度2m臂端起重量12t最大起重量6t塔式起重機(jī)裝拆技術(shù)方案1、裝拆塔機(jī)的基本情況塔機(jī)編號(hào)JT03-0034工程名稱杭政儲(chǔ)43#地塊多層、小高層、高層建筑主體工程使用單位浙江國(guó)泰建設(shè)集團(tuán)有限公司合格證號(hào)JT03-0034塔機(jī)型2、號(hào)QTZ63制造廠名杭州杰牌建設(shè)機(jī)械有限公司組成（節(jié)、米）8節(jié)50m出廠日期20XX9配載重量2最大起升高度獨(dú)立40m，安裝附墻140m最大起重量6裝拆塔機(jī)的高度36m最大幅度起重量1.3t塔機(jī)起重單位重量630KNm2、裝拆塔機(jī)的人員組成裝拆組組長(zhǎng)：裝拆組成員：3、建筑物及場(chǎng)地情況和需要特殊說(shuō)明的問(wèn)題：4、了解裝拆塔機(jī)的性能是否與說(shuō)明書(shū)相符及有無(wú)需作檢修的工作。4.1塔機(jī)裝拆前有無(wú)發(fā)生過(guò)異常情況；4.2塔機(jī)的起重性能能否達(dá)到說(shuō)明書(shū)要求；4.3各機(jī)構(gòu)能否正常工作；4.4結(jié)構(gòu)件有無(wú)損傷等；5、塔機(jī)裝拆前需做的工作5.1小組長(zhǎng)召集全體裝拆人員學(xué)習(xí)塔機(jī)裝拆技術(shù)方案和安全技術(shù)措施內(nèi)容，進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，明3、確分工，落實(shí)每項(xiàng)具體工作（嚴(yán)格遵照安全技術(shù)措施執(zhí)行）。5.2根據(jù)塔機(jī)裝拆工作需要，事先準(zhǔn)備好以下機(jī)具：序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1汽車(chē)吊輛12工具車(chē)輛33經(jīng)緯儀輛14手動(dòng)葫蘆架35鐵錘只56撬棍把47鋼絲繩根58專用板手把59力矩省力板手把210黃河運(yùn)輸車(chē)輸211棕繩根312卸夾只66、塔機(jī)裝拆順序及注意事項(xiàng)：6.1塔機(jī)裝拆準(zhǔn)備工作6.1.1按照“隱蔽工程驗(yàn)收記錄”、塔機(jī)說(shuō)明書(shū)及基礎(chǔ)設(shè)計(jì)資料的要求，核實(shí)基礎(chǔ)的施工質(zhì)量。6.1.2測(cè)定基礎(chǔ)預(yù)埋件的高度誤差，以便準(zhǔn)備墊鐵。6.1.3清點(diǎn)零部件規(guī)格及數(shù)量，檢查工具、儀器。6.1.4詳細(xì)了解裝拆場(chǎng)地的狀況，及汽車(chē)進(jìn)出的通道。由小組長(zhǎng)向吊車(chē)司機(jī)交代安裝順序及吊4、裝主要大件的尺寸、重量、高度，共同商定汽車(chē)吊停放位置、臂桿長(zhǎng)度及仰角等吊裝主要技術(shù)參數(shù)。6.1.5小組長(zhǎng)召集裝拆作業(yè)人員，吊車(chē)機(jī)組人員及吊裝指揮人員，共同討論落實(shí)安全技術(shù)措施，進(jìn)一步明確各專項(xiàng)人員的位置及職責(zé)。認(rèn)真學(xué)習(xí)裝拆順序和相應(yīng)的注意事項(xiàng)。6.2塔機(jī)的安裝6.2.1安裝順序在基礎(chǔ)及配重制作完成并驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行整機(jī)安裝主。在安裝中應(yīng)嚴(yán)格按照塔機(jī)安裝工藝有其流程圖（后附）中所規(guī)定的安裝順序進(jìn)行作業(yè)。6.2.2升加節(jié)準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng)（1）頂升前準(zhǔn)備工作a. 根據(jù)塔身的要求，準(zhǔn)備好待加的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，并將其順著起臂方向排成一排。b.項(xiàng)升加節(jié)作業(yè)人員按照職責(zé)分工進(jìn)入各自崗位。c.檢查液壓系統(tǒng)工作是否5、正常，液壓油壓力應(yīng)符合規(guī)定，活塞桿伸縮平穩(wěn)，無(wú)卡塞現(xiàn)象。d.檢查頂升橫梁及掛板狀況。e.調(diào)整頂升套架導(dǎo)輪與塔身主弦桿之間的間隙達(dá)到規(guī)定的要求。f.按說(shuō)明書(shū)規(guī)定，吊起一節(jié)待加的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至引起橫梁上，再吊一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，移動(dòng)彎幅小車(chē)找平衡，鎖緊架轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。（2）頂升過(guò)程中的注意事項(xiàng)：a.頂升過(guò)程中要專人指揮，專人照顧電源，專人操作液壓泵，專人扶頂升橫梁，專人拉爬爪，專人安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。全體人員要集中精力，聽(tīng)從指揮，堅(jiān)守崗位。b.夜間不能進(jìn)行頂升作業(yè)。特殊情況必須進(jìn)行作業(yè)時(shí)，必須有足夠的照明。c.風(fēng)速超過(guò)4級(jí)或說(shuō)明書(shū)中規(guī)定的風(fēng)速時(shí)，嚴(yán)禁頂升作業(yè)。在頂升過(guò)程中，如遇大風(fēng)突至，應(yīng)立即停止作業(yè)，并使上下塔身聯(lián)結(jié)緊固。6、在頂升過(guò)程中，禁止轉(zhuǎn)動(dòng)重臂和移動(dòng)小車(chē)。d.在頂升過(guò)程中，如遇卡阻或其他故障，必須立即停機(jī)檢查，故障未經(jīng)排除，不得繼續(xù)頂升。e.作業(yè)人員必須精力集中，全神貫注操作，不得探頭伸手進(jìn)入引導(dǎo)輪范圍，以免標(biāo)準(zhǔn)節(jié)突然移動(dòng)軋傷。f.注意檢查電纜放松長(zhǎng)度滿足需要，嚴(yán)防電纜移動(dòng)中拉曳，卡塞和擠傷。g.剛引進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，必須與上、下部塔身聯(lián)結(jié)牢固后，才能繼續(xù)進(jìn)行下一頂升加節(jié)作業(yè)。（3）頂升完畢后注意事項(xiàng)：a.檢查并緊固上下塔身之間的高強(qiáng)度螺栓。b.檢查液壓系統(tǒng)操作手柄是否已撥歸零位。c.檢查并切斷液壓頂升系統(tǒng)電源。d.卸下吊鉤上起平衡作用的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，解除回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的鎖定狀態(tài)。6.2.3頂升加節(jié)工藝：（1）在頂或加節(jié)作業(yè)7、中必須嚴(yán)格執(zhí)行使用說(shuō)明書(shū)中所規(guī)定的工藝過(guò)程及要求。（2）作業(yè)人員分工及崗位責(zé)任：a總負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)組織、指揮、技術(shù)交底和安全工作。b.液壓泵操縱人：負(fù)責(zé)液壓系統(tǒng)正常、穩(wěn)定、安全，做到行動(dòng)聽(tīng)指揮，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停機(jī)報(bào)告。c.橫梁操作人：負(fù)責(zé)頂升橫梁安全就位。d.爬爪操作人：負(fù)責(zé)爬爪就位（離位）準(zhǔn)確、及時(shí)、安全。e.引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝人：負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)就位及安裝高強(qiáng)度螺栓，緊固螺母。（3）安裝時(shí)要特別注意高強(qiáng)度螺栓的正確安裝主，防止螺桿、螺帽、榔頭、板手等物件高空墜落。（4）首次加節(jié)不宜太多，一般總高度控制在獨(dú)立高度的80%左右為宜，以后加高要超過(guò)獨(dú)立高度時(shí)應(yīng)先附墻。6.2.4檢查與調(diào)試在安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行一8、次全面認(rèn)真檢查與調(diào)試，并進(jìn)行整機(jī)試驗(yàn)，且如實(shí)填寫(xiě)塔式起重機(jī)安裝驗(yàn)收記錄，送塔機(jī)使用方負(fù)責(zé)人1份，歸檔一份。6.2.6附墻裝置的裝拆（1）附墻裝置的安裝間距不得大于產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)中的規(guī)定。（2）安裝前的準(zhǔn)備工作：a.嚴(yán)守高空作業(yè)操作規(guī)程，配戴安全帽，系好安全帶，進(jìn)入工作崗位時(shí)精力集中，聽(tīng)從統(tǒng)一指揮。b.附著支座與墻體要固定牢固，附著框與塔身結(jié)構(gòu)要箍緊。c.吊附著桿時(shí)，兩端應(yīng)系好穩(wěn)繩，注意綁扎吊點(diǎn)，應(yīng)保持附著桿接近水平，聯(lián)結(jié)銷軸安裝好后，應(yīng)立即穿好安全鎖銷。d.附著應(yīng)將塔身垂直控制0.2%以內(nèi)，附著桿水平度應(yīng)在10度以內(nèi)。6.3塔機(jī)的拆卸6.3.1拆卸前的準(zhǔn)備工作見(jiàn)塔機(jī)裝拆準(zhǔn)備工作中的（3）、（4）。9、6.3.2拆卸程序按照拆卸工藝流程圖（附后）進(jìn)行作業(yè)。6.3.3拆卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)要點(diǎn)（1）作業(yè)人員分工及崗位責(zé)任a.見(jiàn)頂升加節(jié)工藝中的（2）的a、b、c、db.標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拆卸人員：負(fù)責(zé)拆卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高強(qiáng)度螺栓直至將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)掛上吊鉤的整個(gè)過(guò)程。（2）拆卸前的準(zhǔn)備工作見(jiàn)頂升前的準(zhǔn)備工作中的b、c、d、e。（3）上引進(jìn)塔機(jī)先將引進(jìn)小車(chē)吊引進(jìn)梁上（4）用吊鉤吊一配重，開(kāi)動(dòng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)平衡臂位于塔身有踏步一面的正上方，鎖定回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，開(kāi)動(dòng)變幅小車(chē)找平衡。（5）開(kāi)動(dòng)液壓鉆，但出油缸活塞桿，將頂升橫梁掛上標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能踏步，拆除最上面一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的上、下兩端螺栓（對(duì)下引進(jìn)先拆上端螺栓），再次開(kāi)動(dòng)液站，使油缸活塞桿伸至能將引進(jìn)小車(chē)就位，并將其與軌道接觸良好，（對(duì)下引進(jìn)塔機(jī)拆除要拆卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的上端螺栓，再開(kāi)動(dòng)液壓鉆，伸出油缸活塞桿至標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能順利推離套架）并將將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)推離套架，開(kāi)動(dòng)液壓站，縮回油缸活塞桿，經(jīng)過(guò)三個(gè)行程序變換（下引進(jìn)塔機(jī)為二個(gè)行程）直到上、下塔身接觸，并將其用高強(qiáng)度螺栓連接牢固，用吊鉤將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至地面。（6）重復(fù)上述（3）、（4）、（5）即可將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)逐節(jié)拆除。（7）拆卸降塔進(jìn)，附著裝置與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拆卸應(yīng)掌握先后順序，確保懸臂高度不超過(guò)規(guī)定值，防止塔機(jī)失穩(wěn)。6.3.4將零件進(jìn)行必要的維護(hù)，清點(diǎn)小零部件并將其分類裝箱，以便轉(zhuǎn)場(chǎng)。塔機(jī)裝拆技術(shù)方案編制： 審 核：時(shí) 間： 時(shí) 間：