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1、阿 奎 利 亞 米 蘭 堡 28 # 樓 工 程地 下 室 底 板 大 體 積 混 泥 土 工 程施工方案安徽省凱源建設集團責任有限公司（方 案）報 審 表工程名稱：阿奎利亞米蘭堡28#樓 編號： 致：合肥南巽監理有限公司 （監理單位）我方已依照施工合同關于規定完畢了地下室底板大體積混泥土工程施工方案編制，并經我單位上級技術負責人審查批準，請予以審查。附：地下室底板大體積混泥土工程施工方案 承包單位（章） 項 目 經 理 日 期 專業監理工程師審核意見： 專業監理工程師 日 期 總監理工程師審核意見: 項目監理機構 總監理工程師 日 期 會議欄工程名稱阿 奎 利 亞米 蘭 堡28# 樓建設單位2、安徽省恒泰房地產開發有限公司施工單位安徽省凱源建設集團責任有限公司編制人審核審批阿 奎 利 亞米 蘭 堡28# 樓地下室大體積砼施工方案一、工程概括1、建筑概況：本工程位于合肥市雙鳳經濟開發區，東部為經濟開發區雙鳳大道，西部為蒙城北路。單位工程地上34層，地下2至33層均為住宅，34層為電機房，建筑總高度103米。本工程為框剪構造，總建筑面積18568.09m2;其中地下建筑面積1105.11 m2，地上建筑面積17462.98 m2。 建設工程：安徽省恒泰房地產開發有限責任公司 設計單位：中華人民共和國建筑上海設計研究院有限公司 勘察單位：合肥建材地質工程勘察院 監理單位：合肥市南巽監理公司3、 施工單位：安徽省凱源建設集團責任有限公司 2.構造概況： 本工程采用人工挖孔樁基本，按照設計規定，基本與地下室各部位砼強度級別如下表：部位砼強度級別備注基本墊層C15地下室底板及梁、車道底板C30地下室外墻C30地下室水池池壁、底板及頂板C30地下室底板及梁C30地下室內框架柱C30主樓范疇內剪力墻C45地下室及車道外墻、底板、地板梁承臺以及水池底板、池壁采用密實抗滲防水砼，抗滲級別為S8；地下室頂板室外某些梁板采用密實抗滲防水砼，抗滲級別為S6。3、本工程為樁上筏板基本，筏板基本砼厚度為1800mm,砼強度級別C30。施工特點是基本尺寸和砼量較大，砼強度級別較高，為保證砼質量，除應滿足強度4、級別，抗滲規定及不浮現砼冷接縫等砼常規規定外，還應嚴格控制砼在硬化過程中由于水化熱而產生內外溫差，防止因其溫差大而導致砼產生裂縫。這是本次砼施工工程重點和難點。施工技術較復雜，質量規定高，施工組織設計規定嚴密，工期急迫，因而規定做好施工前準備工作，采用有效技術辦法，保證基本施工迅速優質地完畢，為上部構造盡快施工創造條件。二、商品砼供應質量規定規定商品砼供應商嚴格控制配合比合坍塌度坍，嚴格控制砼外加劑、粉煤灰等材料品質和摻量。1、 泵送時坍塌度控制14020mm范疇內，延緩時間在10-20小時。2、 所需各種原材料必要按照國家規定與關于規定檢查，各項技術指標符合規定后才干投入使用。3、 水泥品種5、需選用東關或巢湖大廠低水化熱普通硅酸鹽水泥、減少砼凝結時發熱量。4、 粗細骨科含量應控制在1%如下，粗骨料選用粒徑為5-30mm級配碎石骨科，砂采用中砂，禁止用細砂。攪拌站必要承諾安排專人用水沖洗砂、石等現場降溫辦法，然后再攪拌成成品。白天攪拌車到現場后及時采用水沖洗罐體達到降溫，減少砼入模溫度。5、 在保證砼強度前提下，在砼拌合物中摻入適量粉煤灰（粉煤灰應采用一級品，摻量不得超過15%）和UEA等微膨脹劑，以增長和易性及減少水泥用量，減少砼裂縫浮現。6、 澆筑前商砼公司應提供有關公司資質，本次使用原材料檢查報告及配合比，經由施工方、監理、建設單位確認后才可以澆筑。三、大體積砼工程施工1、施工6、順序 施工順序：按軸線分層分段施工，我項目某些三個區施工筏板基本砼澆搗（110軸、1023軸、2332軸），分層每300mm進行澆筑。2、施工準備：材料、機具、人員、作業條件準備。1）、材料1）、現場商品砼方量：底板、地梁、承臺砼總量約為1200m3。2）、保溫養護材料：二層麻袋，一層塑料薄膜。3）、攪拌用水：夏季氣溫高、使用深井水減少水溫。 2）、機具：插入式振動器，平板振動器，經緯儀，水準儀，高壓水泵，塔尺，對講機，污水泵，試壓泵，砼坍塌度測定筒，磅秤，砼試模，原則水銀溫度計（0.1分度）等關于設備。（3）、人員安排：1）、砼工、機械操作工、人員必要通過專門培訓合格后方可上崗獨立操作，還必7、要對人員進行合理安排，并貫徹崗位責任制。2）、安排固定測溫人員及配備測溫儀器、工具、記錄本等。（4）、作業條件1）、基本基坑內，積水抽干排除，坑內浮土，淤泥和雜物清理干凈。2）、底板鋼筋工程、模板工程已經驗收，并已辦理交接檢手續。3）、復核標高、軸線柱墻插筋位置、預埋件、管線等符合設計和變更圖，并辦理隱蔽工程驗罷手續。4）、檢查運送道路與否平整、暢通、盡量做到運送工具能直接達到各個澆搗部位。5）、事先與水電供應部門聯系，防止水電中斷；理解天氣預報，做好防曬、防雨工作，對機械維修做好充分準備工作，并安排專人值班隨時檢修機械故障，夜間施工準備好照明設備，并安排好應急辦法。6）、澆搗底板混泥土前，應8、先塔設操作平道或交通或交通走道，防止踩踏鋼筋。7)、應對班組經行全面技術交底，質量和安全辦法以及施工縫設立等交底。8）、檢查機械準備工作狀況與通訊聯系狀況。 3、大體積砼澆筑 （1）、砼澆搗方案擬定 筏板基本總砼工程量約為1200m3.其中110軸區砼量約280 m3。采用平面水平分層灌溉辦法，必要在砼初凝前澆筑第二層砼，否則將導致冷縫現象。 （2）、分區澆筑方案; 按樓房軸線分三個區進行澆筑。順序是：從3223軸區第一層澆筑3223軸區第二層澆筑2310軸區第一層砼澆筑3223軸區第三層澆筑2310軸區第二層澆筑3223軸區第四次澆筑2310軸區第四次澆筑（一次類推）1-新灌溉混泥土 2-分9、層線 3-已灌溉混泥土 每次300mm，振搗上層砼時，振動棒應插入下層5cm左右，以消除兩層之間接縫 底板混泥土澆筑 （3）、砼澆筑操作規定 A、砼供應方式：為滿足基本大量砼澆筑規定攪拌站供應商品砼7080 m3/h，以滿足一次性澆筑規定。同步規定混泥土緩凝時間為12h為宜。則本次大體積砼澆筑約需要時間T=1200/80=15h。 B、依照現場場地狀況，布置2臺砼輸送泵車，12臺混泥土攪拌車。施工班組應定人定位。由一名管理人員負責監督檢查指引，防止漏振，底板砼澆搗從1軸開始澆筑，分層分段進行施工。采用分段分層推動澆筑辦法。其間每隔23小時運用塔吊配合解決冷縫。底板與外墻施工縫應設在外墻30cm10、高處，施工縫采用做法應符合設計及規范規定。C、砼振搗時，在斜坡底部及底板處上部會浮現大量沁水，可運用本樓已有集水井和吸水坑，也可在施工到最后時變化澆筑方向，從南端回向澆筑與原坡面形成集水流入集水井，用水泵排除。E、砼在澆筑后3小時內，在砼表面蓋二層麻袋淋水，再蓋一層塑料薄膜，側面蓋一層麻袋進行保溫養護，基本施工完畢后，應抓緊基坑側面回填土，以防止長期暴露。（4）、大體積混泥土施工采用分層澆筑混泥土時，水平施工縫解決應符合下列規定： 清除澆筑表面浮漿，軟弱混泥土層及松動石子，并均勻露出粗骨料。 在上層混泥土澆筑前，應用壓力水沖洗混泥土表面污物，充分濕潤，但不得有積水。 （5）、施工注意事項： A11、砼澆搗辦法、振動棒使用統一一種方向，即值或傾斜方向應統一，可避免漏振，振攪時應快插、慢撥 插點形式為行列式，插點距離600mm左右，每點要走到，但不要過振，每點振動時間約為2030S，振搗上層砼時，上、下層振動塔接50100mm，以消除兩層之間接縫，但應注意二次振搗搗后砼任然塑性閉合，否則不得進行二次振搗。 B、振搗混泥土時，鋼筋骨架一旦變形或移位，應及時糾正。 C、混泥土施工時，應規定聯系信號和配備通訊設備，可采用無線通訊設備等進行混泥土攪拌運送。 D、有預留洞、預埋件和鋼筋太密部位，在澆筑混泥土時，經常觀測，當發現混泥土有不密實等現象，應及時采用辦法予以糾正。 E、混泥土表面，應適時用木12、抹子抹平搓毛兩邊以上。必要時，還應先用鐵滾筒壓兩遍以上，以防止生產收縮裂縫。 F、基本上表面有坡度時，坡度應符合設計規定，無倒坡現象。 G、防止孔洞解決辦法： a)檢查砼和易性、流動性、不得浮現離析現象。 b)振搗應充分密實，不容許浮現漏振點，應分層振搗，振搗應重復多次，以保證不浮現孔洞。 c)混泥土自由傾倒高度不應超過2m，否則采用串筒、溜槽。 H、防止裂縫解決辦法： a)嚴格控制水灰比合水泥用量，選用適當水泥品種。 b)選用良好極配骨科，嚴格控制砂、石子含泥量。 c)振搗要充分密實，減少收縮量，提高混泥土密實性。 d)在氣溫高、濕度低、風速大天氣施工，混泥土澆筑后，應及時經行噴水養護使其保13、持濕潤。宜澆完一段，養護一段。 e)混泥土澆筑完畢后，應用鐵滾筒碾壓兩遍以上，必要時，還應適時用抹子抹平搓毛兩遍以上，以防水表面不密實。 f)砼在澆筑約23小時后（視氣溫決定），在其表面初步按標高用刮尺刮平，在初凝前用木蟹收水后，在二次用木蟹搓平，以閉合收水裂縫，然后覆蓋塑料薄膜和麻袋養護。 g)沁水解決：由于大體積澆搗時沁水較多，在基坑沿周（地板外）留設集水坑，采用小型吸水泵，將吸水入集水坑內，在由高壓泵將水引出基坑外。 h)大體積砼基本砼質量辦法： 基本砼重要矛盾是如何減少水化熱。要減少砼中水化熱只有盡量地減少砼單方水泥用量，選用低水化熱和優質812%（UEA）微膨脹劑，它除了可取代某些水14、泥用量外，還可以有效地控制砼拌合物流變特性。提高砼拌合物和易性及可泵性能。由于用優質UEA取代了某些水泥量，從而有效地減少了水化熱，并延遲了熱峰浮現，保證砼不會因溫升引起溫度應力及硬化過程中收縮應力增大，導致砼內部微型縫。亦即減少了砼入模溫度。這一辦法同樣有效地減少砼熱峰性。使砼內外溫差保持在25度以內。四、砼養護1）、本工程混泥土澆筑期處在89月份，天氣炎熱，應在混泥土終凝后及時澆水養護，并且要加強初期養護。2）、少收縮裂，待混泥土表面無水漬時，宜進行第二次研壓抹光。3）、由于混泥土體積大，水泥用量較大，前期采用覆蓋二層濕麻袋、一層塑料薄膜養護，以減少收縮裂縫。當砼內外溫差不不大于25度時，15、采用蓄水保濕保溫。即在地板四周用普通粘土磚砌筑20cm高擋墻進行蓄水保濕保溫。側壁覆蓋麻袋澆水養護，養護期同板面。4）、混泥土養護不少于21天。5）、對砼進行保溫保濕養護，恰當延長養護拆模時間，提高砼拆模強度，減少砼表面溫度濕度，使緩慢降溫，充分發揮砼徐變松弛效應，削減溫度，減少砼表面溫度濕度，使緩慢降溫，充分發揮砼徐變松弛效應，削減溫度收縮應力，同步加快基本四周回填土，避免長期裸露，導致降溫收縮與干縮共同作用，使應力疊加。五、大體積砼溫度檢測與控制為了保證該基本大體積砼施工質量，防止在施工養護期間因構造內表溫差太大而產生溫度裂縫，依照設計規定，一方面應在基本砼施工前做好溫度監測模仿實驗，在另16、一方面在施工中和施工后要進行實時溫度監測，以便技術人員充分掌握基本大體積砼水化熱化溫度發展變化狀況，及時對砼溫度和溫差加以嚴格控制。1、 布置測溫孔（人工測），控制混泥土內部和表面及表面和大氣溫差不不不大于25。本工程中筏板基本重要是截面大，測溫點重要布置在筏板上。每個區垂直方向上約每隔9m布置一種100鋼管測溫點，分為上（距板頂200mm）、中（距板頂900mm）、下（距板頂1500mm），形成測溫孔網，進行內部溫度測量。阿奎利亞米蘭堡28#樓地下室筏板澆筑及測溫點布置示意圖 上：距板頂200mm 中：距板頂900 mm 下：距板頂1500 mm 2、溫度控制方案大體積砼由于水泥水化熱大量積17、蓄在構造內部，不易內外散發，因而構造內部砼溫度急劇上升，且高度持續時間長；而構造表層砼則較容易散熱，其溫度趨近于環境溫度，比中部砼溫度相比較低，這樣就形成了內表溫差。構造砼厚越厚，內表溫度就越大。因而，必要采用有效辦法控制構造內表溫差。在混泥土澆筑完畢安排專人24h觀測，溫度上升階段每隔2h觀測，溫度上升階段每隔2h測一次，溫度下降階段每隔8h測一次，同步應測大氣溫度。測溫記錄交項目負責人，作為對施工和質量控制根據。表面保溫：砼澆筑成形后，即在砼表面覆蓋塑料薄膜、麻袋等保溫材料，制止構造表層砼熱量散發，提高表面砼表層砼溫度，進而縮小其內部砼溫度，從而達到溫度控制目。在實行過程中，保溫層實際厚度18、應依照實時溫度監測成果視溫差大小而調節。當構造內部最高溫度不再上升且與外界環境溫度差值不高于溫差控制值（如25度）時，溫度控制工作即可結束。六、勞動力組織 采用混合工作隊形式，全隊設隊長3人（由施工員兼任），材料、工長（各班長）、質量、安全、考勤等職能人員13人，除專職人員以外，別的均由工人兼任，下設10個專業班組。木工板20人，負責支模板；鋼筋班40人，負責鋼筋綁扎；砼班20人，負責澆筑砼；架子工班8人，負責搭設鋼管支架；安裝工班10人，配合基本內預埋管件等；機械工班10人，負責地泵、塔吊、小型機具修理等；瓦工班40人，負責砌筑胎膜、抹灰壓漿抹平、表面解決等；電焊工班4人，負責電氣焊；普通工19、班20人，負責土方清理、樁頭破碎及各種輔助工作；混合班10人，負責質量安全檢查、溫度監控等，采用二大班作業。澆筑混泥土時，商品砼廠家應安排一種實驗員和現場調度員到施工現場，實驗員負責現場監控混泥土坍塌度及和易性，現場調度負責監控、指揮、協調運送、泵送、澆筑過程中事宜。七、質量保證辦法： 1、認真組織施工人員進行圖紙學校、自審核專業圖紙會審，進行設計和施工技術交底和培訓，使全體施工人員對整個工程施工布置、施工方式、施工要點和應注意事項有一種全面理解，使能切實掌握操作規定并嚴格執行。 2、進行原材料，均按規定進行復試，合格后方準使用，不合格材料清退出場。避免混用。 3、做好現場砼全過程質量管理，對20、原材料質量和砼配比、坍塌度、澆筑高度、砼振搗試塊制作、測溫、養護等進行全面檢查，做好記錄，設專人制作養護和管理，試塊以保證砼質量?；觾仍O專人指揮下料，嚴格控制澆筑厚度和澆筑順序，振搗和接搓辦法，認真做好分層分段持續澆筑，防止浮現施工縫，設專查看模板、鋼筋、螺栓預埋鐵件，隨時檢查發既有變形移位現象，及時糾正，實行二班作業，嚴格執行交接班制度，澆筑砼完畢及時進行保濕、保溫養護和測量，對外購商品施工質量進行跟蹤檢查和監督。 4、嚴格按照施工技術方案組織施工，按質量原則操作，現場指揮和值班人員應時刻檢查施工質量狀況，浮現問題機制解決糾正，以保證工程質量。 5、砼澆筑后及時覆蓋保溫養護，保溫層和模板拆除，應報告并經現場技術負責人批準后方能按規定進行。八、節點解決 （一）、施工縫 、