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1、目 錄第一章工程概況.2第二章施工準備.3第三章施工部署。3第四章箱涵施工.。4第五章箱涵施工質量保證措施.。.。.。.。6第六章安全保證措施.。8第七章主要安全技術措施9第八章文明施工及環節保護措施。10第九章主要材料、設備、勞力、施工進度的安排.10第十章 施工現場平面布置.12第十一章 施工進度安排.。12第一章 工程概況1.1、中河箱涵由5。83。5+3.23.5二孔涵體組成，位于流沙大轉盤西北角，屬排洪灌溉二用涵渠，原河面寬20米，深（淤積面）平均4米，長250米,河堤均為石砌堤。根據城市規劃,配套普寧國際商品城并美化進入流沙城市環境，明河用箱涵代替，將流沙大轉盤西北角做成入普寧市區2、形象大廣場。1.2、工程由普寧市城鄉建設局組織建設，地質由汕頭市潮汕水電勘察有限公司勘察,廣東省中南設計院設計，監理由揭陽市工程建設監理有限公司監理。工程由普寧市今典建筑安裝有限公司總承建.1。3、箱涵設計情況：結合上下游市政路橋的情況，箱涵設計為變斷面4。35。83。5+3。23.5二孔連體涵，長250米，混凝土等級C30.抗滲等級S6，結構安全等級級，7度抗震設防.1.4、主要施工條件與環境 1）、本工程施工期恰逢春季雨水期，且該河承負城市排洪作用，汛期施工安全極為重要,相應給工程施工增加難度和費用。 2）、上游口必須解決：A、過水槽一座(外形尺寸1。751。6）；B、市政給水管一路(D=3、650）； C、灌溉涵閘一座；D、多條通訊管線,這些都必須拆除后再恢復；E、河床臥著兩條排污水鋼管（D=500、D=400)必須拆除. 3）、下游口與環北路橋含接后，箱涵兩側空余部份應以擋土墻封閉擋土。 4)、河床淤積嚴重（雜物、布條等），必須清除,包括環北路橋下的淤積物。 5)、河兩岸要回填平整做便道和臨時施設場地。第二章 施工準備2。1、解決好通訊、電力和水的供應,修建供工程使用的臨時便道，確保施工設備、材料、生活用品的供應;設立必要的安全標志2.2、施工前對施工現場進行勘查，收集并熟悉有關設計圖紙、工程地質報告、土工試驗報告和地下管線、構造物等資料，核對設計文件,編制施工組織設計，做好材4、料與機具、勞動力的安排。2.3、對換填砂礫按公路土工試驗規程進行試驗。2。4、對所用的原材料進行試驗，設計配合比.2。5、試驗完成后，將試驗結果以書面形式報告監理工程師備案。2.6、施工前做好施工排水工作，2。7、編制施工組織設計，制定施工工藝，機具設備配套.第三章 施工部署3.1、考慮雨季因素，此工程施工宜速決,計劃模板工程用材料為全涵1/2供用,按設計自然節每25m一節連續滾動施工。混凝土為商品混凝土。其他材料機械機具按此方案配備。3.2、該工程施工分四大階段進行第一、圍堰截流：由于河床淤積厚，雜物多，計劃從河西岸，由上游至下游先填一道6.5寬高出原常流水位0。8米的堤堰這樣圍堰實際高度達5、3。0米，土堰形成后沿擋土墻邊重新挖開一條2.2寬排水溝，然后上游截流，下游斷口.堰堤均用10圓木加擋板，砂包袋圍護。第二、清淤疏通: 全河段清理淤積物及淤泥,河長350米。第三、基礎施工處理: 基坑開挖，根據地質情況,每開挖一段用3：7砂石及時換填。第四、涵體施工: 筑砌箱涵混凝墻和頂蓋.3。3、施工順序從上游標準節開始向下游延伸,最后處理上下游與市政橋接含。3.4、箱涵施工主要應注意：1）、雨季影響,圍堰的高度和牢固性尤為重要，要預備足夠的木樁及砂包以備急用。基礎清基要做到清一段，基礎混凝土施工一段,以保圍堰穩定性。大型挖掘機挖基回填砂石釆取雙機搬接后八輪載重汽在施工,條件成熟開2個工作面6、.2）、淤雜物多淤泥量大,采用大型挖掘機配合汽車先清運，泥漿則用泥漿泵抽清，清淤完畢，進入基礎土石方施工，計劃用23臺200型挖掘機配合載重汽車施工。3）、上游涵口與排灌水渠的結構含接要細致。4）、涵墻板混凝土為一次完成，這樣頂板施工荷載較大，約1。21.4T/m2，支撐構造的剛度穩定性尤為重要，支撐木尾經應不小于6080mm。5）、本工程墻板砼面設計為清水混凝土面對木工組的模板和泥工組的混凝土搗固要求高,應認真施工,規范施工.第四章 箱涵施工4.1、基坑開挖 開挖時按1：1的邊坡放坡開挖,開挖時逐級開挖,邊坡邊防護,隨時觀察邊坡情況。若有坍塌則加固后再挖。先實行局部開挖,分節段進行。4。2、7、墊層施工箱涵底部分砂礫墊層基礎。基坑開挖完成后，清理地基表面，換填沙礫墊層，分層碾壓密實，嚴格按照設計的要求完成.測量放出中線及標高、坡度線，按設計要求澆筑混凝土墊層。基礎混凝土的施工振搗時,振動棒的插入要控制在基礎厚度范圍內，防止墊層內的沙礫翻入基礎混凝土內，降低了混凝土的強度。平板式振搗，以保證混凝土的密實度,表面平順,沒有尖銳物突出，以利于箱涵的施工。4。3、 底板施工箱梁設計為鋼筋混凝土，測量放出箱涵底板的中線、里程、邊線、邊度線，清除墊層表面雜物，綁扎鋼筋，灌注底板混凝土.根據設計圖的標示，確定預留側墻搭接鋼筋，根據施工的需要預埋支護側模的預埋件。底板施工應盡快完成，事先做好材料、設8、備、勞動力的準備。底板施工時必須做好降水處理，鋼筋、止水帶及預埋件施工嚴格按設計及技術規范執行。砼灌注前，設置好標高控制樁，并將墊層頂面清理干凈。之后先由施工單位檢查工程師檢查，合格后填好書面記錄，報請駐監理工程師檢查，簽名后灌注砼。在砼初凝前做好收漿抹面工作。4.4、側墻施工 按設計要求做好防水層施工 側墻模板支架（用對撐和斜撐組成支撐系統）應有足夠的側向穩定性和剛性以利防止局部發生“走模”或變形.檔頭模板應根據施工縫（沉降縫）所采用的止水材料進行設置，并注意穩固、可靠不變形、不漏漿。保證限界，嚴格進行側墻水平位置控制。立內模之前對隱蔽工程應由監理工程師驗收后才能進行下一道工序施工。 4.59、 、頂板施工 用于灌注的滿堂紅支架密度除了滿足強度要求外，還必須滿足變形要求,模板鋪設時，保證結構凈空尺寸。 砼澆筑前做好標高控制樁，施工中砼要求保證振搗密實。砼終凝前,要特別注意做好壓實、收漿、抹光工作，養生工作要及時。灌注完畢后設標高觀測點,以便觀測。砼強度達到設計要求的拆支撐強度后才能拆模，避免板體下垂、開裂等現象發生。頂板砼未達到設計強度，禁止重型設備在基坑邊通行走,板面不得堆放材料、設備。第五章 箱涵施工質量保證措施5.1鋼筋工程 施工前，施工技術部門按設計詳圖統計所需鋼筋的規格、數量、形式、間距和重量等，編制月、旬進料計劃,并將鋼筋加工、焊接成型及安裝技術要求、規范向所有施工人員進10、行技術交底，施工中堅持三檢制,對鋼筋工程質量嚴格驗收。鋼筋加工、焊接、成型與安裝技術按要求及規范進行,鋼筋對焊質量、搭接長度及焊縫長度為重點質量檢查及控制對象.鋼筋綁扎完成后，必須穩定可靠，禁止從高空向網片墜落材料或在其上堆放物體，砂漿墊塊要足夠,確保保護層厚度.5.2模板工程施工前對模板支撐體系進行詳細設計、驗算，要充分保證支撐系統有足夠的強度，剛度和穩定性，并且拆卸方便，可重復使用。模板安裝前，放樣工作要及時準確，底模用水準儀以33m間距設點,現場檢查底板標高及平整度.側墻邊線點每隔4m用經緯儀測設于板頂混凝土面上，同時以20cm垂直間距設好側墻邊線檢查點，以利模板最終尺寸及垂直度檢查，保11、證結構尺寸正確。模板拼縫應嚴密,拼縫處內貼止水膠帶，防止漏漿。板面應光滑、無彎曲、無凹痕、漏洞，脫模劑應刷涂均勻,不得過多,也不能留有空隙。拆除的模板應消除灰渣，及時維修，妥善保管。5.3混凝土工程箱涵的主體結構混凝土，其抗壓強度、必須滿足設計要求，并具有良好的抗裂性能。主體砼結構澆筑前須做好以下工作:確定混凝土的配合比:根據設計要求，結合施工經驗,并通過多次的配比試驗，提出施工配合比，經監理審核、業主批準后才能施工。編制混凝土的澆注方案：根據場地條件、結構部位、澆注量等,編制詳細的澆注方案,方案中包括設備、機具、勞動力組織、砼供應方式、現場質量檢查方法、砼澆注流程、路線、工藝、砼的養生以及防12、止砼開裂的各項措施，經審核批準后實施。模板、鋼筋、預埋件完成后經施工單位的三級檢查并有書面記錄，并經監理工程師的隱蔽工程驗收后才能進行砼澆注。在澆注現場，先核對報驗單，并在現場對砼坍落度，離析現象進行檢查，坍落度允許誤差2cm，超過者立即通知攪拌站調整，嚴禁在現場隨意加水。攪拌車到達澆筑地點，一般先加大馬力自轉2030s，砼離析檢查合格后才能卸料。坍落度及離析現象檢查每班不少于兩次。專職人員進行砼振搗操作、振搗點布置、振搗時間、振搗器移距及結束標準規范要求執行，以保證砼內實外光。結構預埋件（管）和預留孔洞、鋼筋密集以及其他特殊部位,施工中加強振搗，不得漏振.混凝土終凝后及時養生，結構砼養護期不13、少于14天。底板采用濕麻布遮蓋養護，頂板采用覆蓋5cm砂加濕麻布養護，側墻定期曬水養護。養護過程中，板面應遮蓋嚴實，麻布始終保持潤濕，防止表面泛白或出現干縮小裂縫。第六章 安全質量保證措施6。1、確定安全生產目標和安全防范要點本項目安全目標確定為“三無一杜絕、一創建”，“三無”即:無工傷死亡事故；“一創建即：創建安全文明工地。根據本工程特點，安全防范重點有以下五個方面：防觸電電擊事故；防機械傷害事故；防火災事故；防交通事故。防交通事故。6。2、建立安全生產體系 建立健全安全生產管理機構，成立以項目負責人為組長的安全生產領導小組，全面負責并領導本項目的安全生產工作。本項目實行安全生產三級管理，即14、：一級管理由經理負責，二級管理由專職安全員負責，三級管理由領工員（或班組長）負責，各作業點設安全監督崗。按照公司頒布的安全生產責任制的要求，落實各級管理人員和操作人員的安全生產責任制,做到縱向到底，橫向到邊，各自做好本崗位的安全工作。實行逐級安全技術交底制,由經理部組織有關人員對工程項目或專項進行書面詳細安全技術交底,凡參加安全技術交底的人員要履行簽字手續,并保存資料.項目經理部專職安全員要對安全技術措施的執行情況進行監督檢查,并做好記錄.認真執行安全檢查制度：經理部要保證檢查制度的落實，要規定定期檢查日期，參加檢查的人員,經理部每旬進行一次;作業班組每天進行一次，非定期檢查應視工程情況如施工15、準備前，施工危險性、采取新工藝、季節性變化、節假日前后等要進行檢查，并要有領導值班，對檢查中發現的安全問題按照“三不放過”的原則制定整改措施，定人限期進行整改,保證“管生產必須管安全”的原則正真落實.第七章 主要安全技術措施所有進入施工現場的人員必須戴好安全帽，并按規定配套勞動保護用品，或安全帶等安全工具。在距邊緣1.21.5米處應設置護欄或架設護網，且不低于1。2米，并要穩固可靠。從事架子工施工的人員，要取得特種作業操作證方能持證上崗;對進行模板施工，高度超過2米的架子工去完成。施工作業搭設的扶梯、工作臺、腳手架、護身欄、安全網等，必須牢固可靠，并經驗收合格后方可使用.作業用的料具應放置穩妥16、小型工具應隨時放入工具袋，上下傳遞工具時,嚴禁拋扔。第八章 文明施工及環節保護措施8。1、機具、材料管理在施工過程中，始終保持現場整齊干凈，清理掉所以多余的材料、設備和垃圾，拆除不再需要的臨時設施，做好文明施工。材料進出后進行分類堆放，并按照IS09002文件有關要求進行標識。工地一切材料和設施不得堆放在圍欄外，在場內離開圍欄分類堆放整齊,保證施工現場道路暢通，場地整潔。施工機具統一在確定場所內擺放，并用標識牌標明每一類施工機具擺放地點。所有施工機具保持整潔機容，每天進行例行保養.在運輸和儲存施工材料時，采取可靠措施防止漏失。8。2、施工環境管理 施工期間水污染包括生活污水、機械廢液造成的污17、染。施工范圍兩側設好排水溝，使污水按要求合理排放，禁止污染道路及農田。固體廢棄物污染集中處理，不任意棄置。第九章 主要材料、設備、勞力、施工進度的安排9.1、主要工程數量主要材料機械機具名 稱單 位數 量名 稱單 位數 量20厚合板M2500023吋抽水機臺5圓木根40003吋泥漿機臺3帶絲拄桿M4500400公升強制式攪拌機臺1鋼筋T450鋼筋彎曲機臺1碎石(換填用)M33200鋼筋切斷機臺1砂(換填用)M31300鋼筋矯直機臺1砂包袋包1500鋼筋對焊機臺1200型挖掘機臺4電焊機臺123 M3載重汽車輛6混凝土輸送泵臺1 9。2、機構組織及人力安排框圖總經理項目工程部財務室行政部后勤施工總長施工長施工員材料組混凝土供應鋼材供應其他材料供應水電設備組資料組 泥工組30人,負責圍堰筑拆、清淤清基、換填、混凝土灌注,土墻砌筑，場地平整等. 鐵工組30人。 木工組50人。第十章 施工現場平面布置見附表第十一章 施工進度安排見附表