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1、中型砌塊砌筑工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1 范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑中型砌塊墻體砌工程。2 施工準(zhǔn)備2.1 材料及要求：2.1。1 砌塊:2.1。1.1 粉煤灰硅酸鹽密實(shí)中型砌塊：規(guī)格：長(zhǎng)度（mm)：1180、880、580、430 高度（mm）：380 寬度（mm）：240、200、190、180、 技術(shù)性能：強(qiáng)度等級(jí)MU10和MU15，見(jiàn)表6-4。 粉煤灰砌塊的技術(shù)性能 表64 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 指 標(biāo) MU10 MU15 三塊試件平均值不小三塊試件平均值不小 1 立方體試件抗壓強(qiáng)度（N/mm2) 于10,其中一塊最小 于15，其中一塊最小 值不小于8 值不小于12 2 人工碳化后強(qiáng)度（N/mm2、2） 不小于6 不小于9 3 干縮值（mm/m) 不大于1 4 密度（kg/m3) 1500(不大于產(chǎn)品設(shè)計(jì)密度) 5 抗凍性 強(qiáng)度損失率不超過(guò)25，外觀無(wú)明顯疏松、剝 落或裂紋 2.1。1。2 普通混凝土空心中型砌塊:規(guī)格：長(zhǎng)度（mm）：1770485、2130630、1185285 高度（mm)： 790 845 785 厚度（mm）： 200 180 200混凝土空心中型砌塊的規(guī)格、尺寸及孔型、空心率應(yīng)滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)和建筑熱工要求,其構(gòu)造參數(shù)要求見(jiàn)表6-5。 混凝土空心中型砌塊構(gòu)造參數(shù) 表6-5 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 孔 型 單排孔 單排圓孔 多排孔 1 空心率（) 5060 4050 3543、5 2 壁厚洌m） 2535 2530 2535 3 肋距h（mm） 10洹12 d+（3040） 技術(shù)性能：強(qiáng)度等級(jí)MU10、MU15、MU20和MU25；性能見(jiàn)表6-6。 混凝土空心中型砌塊性能 表66 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 指 標(biāo) 1 密度（kgm3） 9501080 2 隔聲量(dB) 41 3 熱工性能 滿足設(shè)計(jì)要求 4 抗壓強(qiáng)度等級(jí) 滿足設(shè)計(jì)要求 2。1.1。3 加氣混凝土砌塊：規(guī)格:長(zhǎng)度（mm）:600 高度（mm）：200、250、300 厚度（mm)：100、150、200、250技術(shù)性能:密度分為500、600、700kg/m3三個(gè)級(jí)別,其技術(shù)性能見(jiàn)表67。 加氣混凝土砌塊性能 表4、6-7 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 指 標(biāo) 500級(jí) 600級(jí) 700級(jí) 1 密度（干燥狀態(tài)）（kg/m3） 50050 60050 70050 2 立方體抗壓強(qiáng)度（N/mm2） 2.7 4。0 4。7 3 干燥收縮溫度201 0。5 0。5 0。5 (mm/m)相對(duì)濕度4145 條件下測(cè)定 溫度501 0。8 0。8 0.8 相對(duì)濕度28%32 條件下測(cè)定 4 抗凍性 重量損失（） 0.5 0.5 0.5 (凍融15 強(qiáng)度損失（%） 20 20 20 次后） 2。1.1。4 廢渣混凝土空心中型砌塊，規(guī)格見(jiàn)表6-8。 表68 項(xiàng)次 品 種 構(gòu) 造 尺 寸（mm） 長(zhǎng)度 高度 厚度 1 煤干石空心砌塊 1185、5285 880385 200 2 粉煤灰空心砌塊 1170170 610380 240200 3 沸騰爐渣空心砌塊 1180280 880 200 技術(shù)性能：廢渣混凝土空心中型砌塊以煤干石、粉煤灰、沸騰爐渣為原料制作的砌塊，其性能見(jiàn)表69. 廢渣混凝土空心中型砌塊技術(shù)性能 表69 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 指 標(biāo) 煤干石砌塊 粉煤灰砌塊 沸騰爐渣砌塊 1 材料強(qiáng)度(N/mm2） 1527 15 2 塊體強(qiáng)度（N/mm2） 6.810.9 MU5 MU5。57。0 3 密度（干燥狀態(tài)）（kg/m3） 11001350 1100 4 人工碳化系數(shù) 0.720.93 0.65 5 收縮值（mm/m） 0。326、0.37 6 抗凍性（強(qiáng)度損失）（%) 89 7 導(dǎo)熱系數(shù)（W/m。k） 0.941.12 0。66 2。1.1.5 其他砌塊：抗震異形空心砌塊、石膏砌塊,陶粒混凝土砌塊，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用合格的砌塊產(chǎn)品。2.1.2 砌筑用砂漿：主要是水泥、中砂、石灰膏、外加劑等材料配制的砂漿。2。2 主要機(jī)具：2。2。1 機(jī)械:塔式起重機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)及井架、切割機(jī)。2.2.2 工具:夾具、手鋸、灰斗、吊籃、大鏟、小撬棍、手推車(chē)。2。3 作業(yè)條件:2。3。1 中型砌塊砌筑施工前,應(yīng)結(jié)合砌體和砌塊的特點(diǎn)、設(shè)計(jì)圖紙要求及現(xiàn)場(chǎng)具體條件，編制施工方案，準(zhǔn)備好施工機(jī)具，做好施工平面布置，劃分施工段,安排好施工流水、工序交叉銜7、接施工。2。3。2 中型砌塊砌筑施工前，必須做完基礎(chǔ)工程，辦完隱檢預(yù)檢手續(xù)。2。3.3 放好砌體墻身位置線、門(mén)窗口等位置線,經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)圖紙要求,預(yù)檢合格。2.3。4 按砌筑操作需要，找好標(biāo)高，立好標(biāo)尺桿.2。3.5 搭設(shè)好操作和卸料架子。2.3。6 配制異形尺寸砌塊（同材割制);砂漿經(jīng)試配確定配合比，準(zhǔn)備好試模。3 操作工藝3。1 工藝流程： 墻體放線 制備砂漿砌塊排列鋪砂漿砌塊就位校正砂筑鑲磚豎縫灌砂漿勒縫 砌塊澆水3。2 墻體放線：砌體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平,依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線.3。3 砌塊排列：按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線，8、排列砌塊的方法和要求如下:3。3。1 砌塊砌體在砌筑前,應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)施工圖,結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖，經(jīng)審核無(wú)誤,按圖排列砌塊.3。3.2 砌塊排列應(yīng)從地基或基礎(chǔ)面、0.00面排列,排列時(shí)盡可能采用主規(guī)格的砌塊，砌體中主規(guī)格砌塊應(yīng)占總量的7580.3.3。3 砌塊排列上、下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭砌長(zhǎng)度一般為砌塊的1/2，不得小于砌體高的1/3，也不應(yīng)小于150mm，如果搭錯(cuò)縫長(zhǎng)度滿足不了規(guī)定的壓搭要求，應(yīng)采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施，具體構(gòu)造按設(shè)計(jì)規(guī)定。3.3。4 外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯(cuò)搭砌，如果不能咬槎時(shí)，按設(shè)計(jì)要求采取其它的構(gòu)造措施；砌體垂直縫與門(mén)窗洞口邊線9、應(yīng)避開(kāi)同縫，且不得采用磚鑲砌。3.3.5 砌體水平灰縫厚度一般為15mm，如果加鋼筋網(wǎng)片的砌體，水平灰縫厚度為2025mm，垂直灰縫寬度為20mm。大于30mm的垂直縫，應(yīng)用C20的細(xì)石混凝土灌實(shí)。3。3。6 砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時(shí)，應(yīng)用整磚平砌,且盡量分散,鑲砌磚的強(qiáng)度不應(yīng)小于砌塊強(qiáng)度等級(jí)。3。3。7 砌塊墻體與結(jié)構(gòu)構(gòu)件位置有矛盾時(shí),應(yīng)先滿足構(gòu)件布置。3.4 制配砂漿:按設(shè)計(jì)要求的砂漿品種、強(qiáng)度制配砂漿，配合比應(yīng)由試驗(yàn)室確定,采用重量比,計(jì)量精度為水泥2%,砂、灰膏控制在5%以內(nèi)，應(yīng)采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于1.5min。3.5 鋪砂漿：漿攪拌好的砂漿，通過(guò)吊斗、灰車(chē)運(yùn)至砌10、筑地點(diǎn)，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進(jìn)行分塊鋪灰，較小的砌塊最大鋪灰長(zhǎng)度不得超過(guò)1500mm。3。6 砌塊就位與校正：砌塊砌筑前一天應(yīng)進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，沖去浮塵,清除砌塊表面的雜物后方可吊、運(yùn)就位。砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先下后上、先外后內(nèi);每層開(kāi)始時(shí)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開(kāi)始；應(yīng)吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度.砌塊安裝時(shí)，起吊砌塊應(yīng)避免偏心,使砌塊底面能水平下落；就位時(shí)由人手扶控制，對(duì)準(zhǔn)位置，緩慢地下落，經(jīng)小撬棒微橇，用托線板掛直、核正為止。3。7 砌筑鑲磚:用普通粘土磚鑲砌最后一皮磚,必須選用無(wú)橫裂的整磚，頂磚鑲砌，不得使用半磚.3.8 豎縫灌砂漿：每砌一皮砌塊，就位校正后，11、用砂漿灌垂直縫,隨后進(jìn)行灰縫的勒縫（原漿勾縫）,深度一般為35mm。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 主控項(xiàng)目4.1.1 使用的中型砌塊和原材料，其技術(shù)性能、強(qiáng)度、品種必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證，規(guī)定試驗(yàn)項(xiàng)目必須符合標(biāo)準(zhǔn)。4.1.2 砂漿的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，按規(guī)定制作試塊，試壓強(qiáng)度等級(jí)不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度。4.2 一般項(xiàng)目4。2。1 砌筑錯(cuò)縫應(yīng)符合規(guī)定,不得出現(xiàn)豎向通縫，壓縫尺寸應(yīng)達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)的要求。4。2.2 轉(zhuǎn)角處、交接處必須同時(shí)砌筑，必須留槎時(shí)應(yīng)留斜槎；灰縫均勻一致。4.2.3 砌筑砂漿應(yīng)密實(shí)，砌塊應(yīng)平順,不得出現(xiàn)破槎、松動(dòng)。4。2。4 拉結(jié)鋼筋、鋼筋網(wǎng)片規(guī)格、根數(shù)、間距、位置、長(zhǎng)度應(yīng)符12、合設(shè)計(jì)要求. 允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)表610。 中型砌塊砌體允許偏差 表610 項(xiàng) 次 項(xiàng) 目 允許偏差(mm） 檢驗(yàn)方法 1 軸線位置 10 經(jīng)緯儀，水平儀檢查，并檢 查施工記錄 2 基礎(chǔ)或樓面標(biāo)高 15 經(jīng)緯儀，水平儀檢查，并檢 查施工記錄 3 垂直度 每 樓 層 5 吊線檢查 全高 10m以下 10 經(jīng)緯儀或吊線檢查 10m以上 20 4 表面平整度 10 2m長(zhǎng)直尺和塞尺檢查 5 水平灰清水墻 7 縫平直10m長(zhǎng)拉線和尺量檢查 度 混水墻 10 6 水泥、灰縫厚度 +10、5 尺量檢查 7 垂直縫寬度 +10、-5 尺量檢查 8 門(mén)窗洞口寬度（后塞框） +10、5 尺量檢查 9 清水墻面錯(cuò)縫13、 2。0 吊線和尺量檢查 5 成品保護(hù)5.1 先裝門(mén)窗框時(shí)，在砌筑過(guò)程應(yīng)對(duì)所立之框進(jìn)行保護(hù)；后裝門(mén)窗框時(shí),應(yīng)注意固定框的埋件牢固，不可損壞、不可使其松動(dòng)。5.2 砌體上的設(shè)備槽孔以預(yù)留為主，因漏埋或未預(yù)留時(shí)，應(yīng)采取措施，不因剔鑿而損壞砌體的完整性。5。3 砌筑施工應(yīng)及時(shí)清除落地砂漿。5。4 拆除施工架子時(shí)，注意保護(hù)墻體及門(mén)窗口角。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題6。1 砌體粘結(jié)不牢：原因是砌塊澆水、清理不好，砌塊砌筑時(shí)一次鋪砂漿的面積過(guò)大,校正不及時(shí);砌塊在砌筑使用的前一天,應(yīng)充分澆水濕潤(rùn)，隨吊運(yùn)隨漿砌塊表面清理干凈；砌塊就位后應(yīng)及時(shí)校正，緊跟著用砂漿(或細(xì)石混凝土)灌豎縫。6.2 第一皮砌塊底鋪砂漿厚度不均勻：原因是基底未事先用細(xì)石混凝土找平標(biāo)高，必然造成砌筑時(shí)灰縫厚度不一，應(yīng)注意砌筑基底找平.6.3 拉結(jié)鋼筋或壓砌鋼筋網(wǎng)片不符合設(shè)計(jì)要求：應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定，設(shè)置拉結(jié)帶和拉結(jié)鋼筋及壓砌鋼筋網(wǎng)片.6.4 砌體錯(cuò)縫不符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定：未按砌塊排列組砌圖施工。應(yīng)注意砌塊的規(guī)格并正確的組砌。6。5 砌體偏差超規(guī)定：控制每皮砌塊高度不準(zhǔn)確。應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)尺桿高度控制.7 質(zhì)量記錄 本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：7.1 砌塊、原材料出廠合格證.7.2 施工試驗(yàn)報(bào)告。7.3 施工組砌圖資料。7.4 質(zhì)量檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄表