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1、大慶林源輸油站增設原油配套油庫工程（消防系統工程）老站區閥門改造施工方案編制： 朱 正 通 審核： 申 金 華 批準： 劉 元 方 編制單位：中油消防工程有限公司大慶林源項目部編制日期： 20XX年4月17日目 錄第一章 編制依據1第二章 概 述2一、工程概況2二、施工概況2三、施工組織機構、職責2第三章 施工技術措施及效果3一、閥門更換操作流程3二、施工人員4三、施工機具及材料4四、安全管理5五、安全措施6 第一章 編制依據1、大慶林源輸油站增設原油配套油庫工程圖紙消-D0026設計說明。2、自動噴水滅火系統施工及驗收規范 GB50261-20XX3、石油天然氣站內工藝管道工程施工及驗收規范2、 SY 0402-20004、泡沫滅火系統施工及驗收規范 GB50281-20XX 5、石油工業動火作業安全規程 SY/T 5858-20XX6、工業金屬管道工程施工及驗收規范 GB5023977、給水排水管道工程施工及驗收規范 GB50268-97第二章 概 述 一、工程概況 施工部門依照圖紙設計要求及技術交底，并根據消防系統處于運行狀態的具體情況，參照以下規范進行施工方案進行可行性論證，科學合理的制定本次施工方案，確保工程安全優質完成。本次更換老站區7個閥門。 二、施工概況1. 動火級別：三級2. 計劃開始日期為20XX年4月23日，結束日期為20XX年4月27日。3. 工程內容： 增設D3、N250電動球閥3個，DN200電動球閥1個；更換DN250電動球閥1個，DN200電動球閥2個。閥門編號及型號如下：序 號閥門規格型號改造項目備注FQ08電動球閥Q947F-16C DN250由原手動蝶閥更換FQ09電動球閥Q947F-16C DN250增設FQ10電動球閥Q947F-16C DN250增設FQ11電動球閥Q947F-16C DN250增設FQ12電動球閥Q947F-16C DN200由原手動蝶閥更換FQ13電動球閥Q947F-16C DN200由原手動蝶閥更換FQ14電動球閥Q947F-16C DN200增設 三、施工組織機構、職責為了確保施工質量，達到設計及規范要求，在施4、工過程中能有序、高效、高質量的完成老站區改造工作，成立改造小組： 組長：申金華，負責協調工作，對老站區改造施工質量、安全及驗收全面負責。副組長：張明新，負責施工過程中的現場協調指揮。技術負責人：于光富，負責改造過程中的技術工作，解決改造工程中出現的各種技術問題，以及改造前對施工人員進行流程操作的講解。質檢員：朱正通，具體負責技術工作，編寫老站區閥門改造方案，解決施工過程中出現的各種技術和質量問題，收集記錄文件，編制整理歸檔。 安全員：董利超，負責老站區改造過程中QHSE管理，及時消除施工中的不安全隱患，確保安全施工。第三章 施工技術措施一、 閥門更換操作流程：1、電動球閥FQ08，FQ11加裝5、操作流程： 由于管網原流程不能保證電動球閥FQ11加裝時6#、7#罐處于工作狀態，所以電動球閥FQ11的加裝，只能在6#、7#罐處于最低液位時進行，并且同時進行電動球閥FQ08的加裝操作。 關閉手動閥6#、8#，同時開啟手動閥9#、10#、11#、12#使8#、9#罐處于工作狀態。 拆除6#、7#罐泡沫上罐金屬軟管，使罐體與管網斷開 進行電動球閥FQ11，FQ08的加裝操作，完畢后恢復工作流程。2、電動球閥FQ13，FQ14加裝操作流程 由于管網原流程不能保證電動球閥FQ14加裝時3#、4#、5#罐處于工作狀態，所以電動球閥FQ14的加裝只能在3#、4#、5#罐處于最低液位時進行，并且同時進行6、電動球閥FQ13的加裝操作。 關閉手動閥2#、4#，使1#、2#罐處于工作狀態。 將3#、4#、5#罐上罐金屬軟管，使罐體與管網斷開。 進行電動球閥FQ14，FQ13的加裝操作完畢后恢復工作流程。3、原管網上增加電動球閥FQ09操作流程： 關閉手動蝶閥8#、9#、10#。 導通電動球閥FQ08，手動蝶閥5#、6#、12#、11#使泡沫管網處于工作狀態。 進行電動球閥FQ09的加裝操作.4、原管網上增加的電動球閥FQ10操作流程： 由于原管網流程不能有效地操作使8#、9#罐處于工作狀態，所以電動球閥FQ10的加裝只能在8#、9#罐處于最低液位時進行。 關閉手動閥9#、11#。導通其它閥門使6#、7、7#罐處于工作狀態。 拆除8#、9#罐泡沫上罐金屬軟管，使罐體與管網斷開 切管進行電動球閥FQ10的加裝工作，完畢后恢復管網工作狀態。5、將1#手動閥更換為電動球閥FQ12的操作流程: 關閉手動閥2#、15#、16#，同時導通其它閥門使管網處于工作狀態。 拆除1#手動閥進行電動球閥FQ12的加裝工作二、施工人員序號工 種人數備 注1組長1人2副組長1人3技術負責人1人4質檢員1人5安全員1人負責現場安全6管工1人7氣焊工1人8焊工2人9普工5人合計14人三、施工機具及材料序號設備名稱數量備注1上海654拖拉焊1臺2電焊機2臺3可燃氣體探測器1臺4吊車（8T）1輛5雙排車輛（1.5T）1輛6角向8、磨光機2臺7砂輪機1臺8氣焊工具1臺9扳手2套10滅火器4具11除銹劑2瓶12銅大錘1把13對口器1個四、 安全管理1、老站區改造施工進行前，由項目專職安全員董利超對進站施工人員進行站內施工安全教育。2、老站區動火施工前必須對動火現場進行認真檢查，辦理動火作業證，由業主簽發，方可動火。3、進站前辦理進站施工胸卡。4、檢查老站區動火施工周圍環境條件 A.施工地點的交通要便利，并要有消防車道，以便消防車輛能夠應急快速行動及應急情況時，人員的疏散； B. 動火施工氣候的選擇： a.空氣相對濕度低于90%； b.風速小于8m/s（5級）；5、施工人員A.進站施工人員必須將勞保穿戴整齊，并且佩戴明顯的特9、種施工作業人員的標志，服從指揮；B.固化纖維物易產生靜電引起火花，參加動火施工人員不得穿著化纖織物；不得穿帶釘鞋；所有人員手機及通訊器材均處于關閉狀態。C.參加施工人員應熟悉施工內容，了解施工時的危險等級以及對流程的了解；D.具體實施人員，如：電工、電焊工等必須持證上崗；E.現場設安全員一名。6、施工機具A.所有動火機具及設備應提前檢查其完好性，接地良好。電線電纜絕緣良好，敷設整齊。老站區施工時接地要求如下： a.電源配電箱接地，采用鋼釬接地，深入地下300mm。 b.焊機接地：采用鋼釬接地，深入地下300mm。 c.焊機至焊接點重復接地（如下圖） d.對焊機二線接地要求：必須距離施焊點最近處10、連接，不允許電流經過管線或觀望產生回路。 B.電器設備總開關應設置在無可燃氣體的安全地帶；或采用與爆炸環境相應的防爆電器，且有漏電斷路保護器。 C.拖拉焊進站施工之前佩戴防火帽。五、 安全措施1、在動火作業前清除作業半徑10米區域內的易燃物。2、 拉警戒帶，設立警示標語，并用彩鋼板進行安全隔離，確保動火的施工安全，并派人進行警衛，防止無關人員進入。3、 在動火區域擺放滅火器，并有專人進行在旁監護。4、 在動火作業前查看閥門的關閉情況，并檢測可燃氣體的濃度，等這些符合要求時方可動火作業。5、 在搬運閥門時為防止人員砸傷，應使用8T吊車進行吊裝作業；在拆卸閥門時應佩戴口罩，以防管線與儲油罐長期連通積存可燃氣體，發生管爆；并用黃油墻進行封堵，待焊接完畢時在用專業工具進行清除；在組對焊接時為保證施工質量及對口安全應采用對口器進行組對。6、 焊接完畢，對現場進行清理，撤離現場。