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1、一、編制依據(jù)：施工設(shè)計(jì)文件、圖紙、工程洽商。烏魯木齊市人民政府有關(guān)建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護(hù)等法規(guī)及規(guī)定。我公司有關(guān)質(zhì)量管理、安全管理、文明施工管理等管理規(guī)定。建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-20XX）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50204-20XX（20XX）砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50203-20XX）二、工程概況：本工程為烏魯木齊縣職工統(tǒng)建住房項(xiàng)目-3#住宅樓。地下一層，地上十八層，總高度為60.15米。建設(shè)地點(diǎn)：烏魯木齊市經(jīng)開(kāi)區(qū)二號(hào)臺(tái)地。工程總建筑面積： 14515.20平方米其中：地下室面積為：787.14平方米 一層至十八層面積為：13728.06平方米2、。本工程一十八層均為住宅，負(fù)一層為住宅用的丁類(lèi)庫(kù)房。本工程屬二類(lèi)高層住宅，地上耐火等級(jí)為二級(jí)，地下室耐火等級(jí)為一級(jí)。屋面防水等級(jí)為級(jí)。工程結(jié)構(gòu)采用剪力墻結(jié)構(gòu)體系，工程抗震設(shè)防烈度為8度，設(shè)計(jì)使用年限：50年。三、樣板層結(jié)構(gòu)做法：1）基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)：筏基梁板：C352）主體結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)：地下室四層頂（基礎(chǔ)面至13.480）擋土墻：C40；剪力墻及暗柱、連梁：C40；梁：C30；板：C30；樓梯：C30；57層頂（13.48019.480）剪力墻及暗柱、連梁：C30；梁：C30；板：C30；樓梯：C30；7層頂以上（19.480m以上）剪力墻及暗柱、連梁：C30；框架柱：C30；梁：3、C30；板：C30；樓梯：C30；3）構(gòu)造柱、填充墻水平系梁、填充墻洞口邊框、壓頂、現(xiàn)澆過(guò)梁混凝土強(qiáng)度等級(jí)采用C20并須符合使用環(huán)境條件下的砼耐久性基本要求，女兒墻等外露現(xiàn)澆構(gòu)件及其它未注明的現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件均采用C30混凝土澆筑。4）直接置于基礎(chǔ)頂面上的填充墻，防潮層以下用M5水泥砂漿砌強(qiáng)度等級(jí)為MU10的燒結(jié)普通磚（當(dāng)用多孔磚時(shí)必須用M5水泥砂漿灌孔）。5）現(xiàn)澆陶粒混凝土墻強(qiáng)度等級(jí)為CL10（未注明配筋者內(nèi)配雙層雙向8200鋼筋網(wǎng)片。現(xiàn)澆陶粒混凝土墻的容量不得大于10KN/m，不得摻入洗砂。6）陶粒填充墻用M5混合砂漿砌強(qiáng)度等級(jí)為MU3.5的空心陶粒混凝土塊。7）多孔磚填充墻用M5混合砂漿砌4、強(qiáng)度等級(jí)為MU10的燒結(jié)多孔磚。8）普通磚填充墻用M5混合砂漿砌強(qiáng)度等級(jí)為MU10的燒結(jié)普通磚。9）加氣混凝土砌塊墻用M5混合砂漿砌強(qiáng)度等級(jí)為A5.0的加氣混凝土塊。四、施工部署：1、施工準(zhǔn)備：組織技術(shù)人員，質(zhì)量人員和工長(zhǎng)，學(xué)習(xí)圖紙和施工規(guī)范及工藝標(biāo)準(zhǔn),了解設(shè)計(jì)意圖。2、樣板間施工順序：樓層平面放線、標(biāo)高測(cè)量剪力墻及暗柱鋼筋制作、連接安裝剪力墻、安裝模板施工頂板、梁、樓梯模板安裝頂板、梁、樓梯鋼筋制作、連接安裝電氣導(dǎo)管敷設(shè)水暖管洞預(yù)埋剪力墻、暗柱、頂板、梁、樓梯砼澆筑模板拆除砼外觀質(zhì)量、尺寸偏差檢查3、土建施工與水電安裝之間的交叉作業(yè)：在主體結(jié)構(gòu)工程施工中，為了保證工程的工期和施工后的最終質(zhì)量5、，必須避免相互制約、相互影響的局面出現(xiàn)，要做到相互穿插、相互滲透，做到土建施工首先為水電安裝創(chuàng)造條件，同時(shí)水電安裝施工人員也應(yīng)注意對(duì)工程結(jié)構(gòu)的成品、半成品的保護(hù)。樣板層的施工部位設(shè)置在主體結(jié)構(gòu)第二層。五、主要分項(xiàng)施工方法：本工程為剪力墻結(jié)構(gòu)住宅樓，樓層剪力墻較多，混凝土澆筑量大，為確保混凝土施工質(zhì)量，減少因混凝土面平整度差而增加抹灰厚度造成墻面空鼓、裂縫等質(zhì)量通病。不同部位配置如下：剪力墻、樓板均采用竹膠模板；電梯井道、樓梯采用定型木模。因房間為標(biāo)準(zhǔn)對(duì)稱型，在模板的配置上本著一次性投入，多次周轉(zhuǎn)使用的原則，從而達(dá)到降低成本的目的。在配置模板時(shí)，對(duì)各部位模板進(jìn)行編號(hào)，標(biāo)志在模板面上，以便上層同部6、位施工，減少了中間環(huán)節(jié)的重復(fù)排模、組裝工序。5.1主體鋼筋施工為保證鋼筋加工質(zhì)量，進(jìn)場(chǎng)鋼筋按規(guī)格、品種分類(lèi)堆放并掛牌加以區(qū)分，鋼筋采取在現(xiàn)場(chǎng)加工，按施工部位進(jìn)度制作。統(tǒng)一管理，運(yùn)到作業(yè)面安裝綁加成型。5.1.1鋼筋采購(gòu)及檢、試驗(yàn)、鋼筋采購(gòu)應(yīng)選擇合格的供貨單位，并控制其供貨質(zhì)量，防止使用不合格產(chǎn)品影響工程實(shí)體質(zhì)量。、進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆（盤(pán)）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按爐罐（批）號(hào)及直徑d分批檢驗(yàn)。鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，不得損壞標(biāo)志，并應(yīng)按批分別堆放整齊，避免銹蝕或油污。、經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽樣復(fù)檢時(shí)應(yīng)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師參與并辦理見(jiàn)證取樣記錄（單位工程見(jiàn)證取樣和送檢次數(shù)不得少7、于試驗(yàn)總次數(shù)的30%，試驗(yàn)總次數(shù)在10次以下的不得少于2次）復(fù)檢合格經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后，方可用于該工程實(shí)體中。、鋼筋在加工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，尚應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成份檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。5.1.2鋼筋配料鋼筋配料要根據(jù)構(gòu)件配筋圖繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡(jiǎn)圖，并編號(hào)，然后分別計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度和根數(shù)，填寫(xiě)配料單，以此作為鋼筋加工的依據(jù)。5.1.3鋼筋連接鋼筋連接方式：16、12的鋼筋采用焊接；12的采用搭接。 、鋼筋焊接（連接）前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊（連接），合格后方可施焊（連接）。、鋼筋焊接和機(jī)械連接的操作工，都必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考核，持有特殊工種的崗8、位合格證書(shū)，停焊超過(guò)6個(gè)月的應(yīng)重新考核。、接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在任一接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑35倍的區(qū)段范圍內(nèi)，縱向鋼筋接頭百分率50%，但宜避開(kāi)框架的梁端和柱端的箍筋加密區(qū)，柱在一層柱高內(nèi)，梁在一跨內(nèi)接頭每根筋不多于1個(gè)，所有焊接接頭、機(jī)械聯(lián)接接頭必須隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)合格，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后，才能進(jìn)行下道工序。、鋼筋接頭不宜設(shè)置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)。、直螺紋套筒的尺寸應(yīng)與鋼筋端頭螺紋的牙行與牙數(shù)相匹配，并應(yīng)滿足承載力高于鋼筋母材的要求。鋼筋下料時(shí)其端頭截面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，并不得翹曲。連接前，將鋼筋端頭的水泥漿、油污等雜物清理干凈。連接時(shí)將已擰套筒的上層鋼筋擰到被連接的鋼筋上，并用扳手9、把鋼筋接頭擰緊，直至扭力扳手在調(diào)定的力矩值發(fā)出響聲，并在擰緊的鋼筋上作好記號(hào)，防止發(fā)生接頭漏擰現(xiàn)象。鋼筋套絲完整牙數(shù)的規(guī)定值鋼筋直徑mm16-1820-2225-2832完整牙數(shù)57810連接鋼筋擰緊力矩植鋼筋直徑mm1618202225-2832扭僅力矩N.m118145177216275314 、焊接（聯(lián)接）接頭距鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。5.1.4鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎前應(yīng)熟悉施工圖紙，核對(duì)成品鋼筋的級(jí)別、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量，對(duì)形狀復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)研究好鋼筋穿插就位的順序及與模板等其它專業(yè)配合的先后次序。剪力墻鋼筋易發(fā)生位移，為克服此質(zhì)量通病10、，鋼筋定位采用定位卡。定位卡采用2mm厚鋼板制成，使用時(shí)通過(guò)U型卡與墻模板上口連接。根據(jù)根據(jù)直徑及間距設(shè)置卡口尺寸。、樓板和墻的鋼筋網(wǎng)綁扎除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，雙向受力的鋼筋則需全部扎牢（長(zhǎng)、寬之比2時(shí)為雙向板）。相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。鋼筋綁扎接頭的鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。鋼筋混凝土基礎(chǔ)保護(hù)層厚度有墊層35mm，樓板15mm，墻15mm。樓板鋼筋設(shè)置馬鐙筋，間距500*500，馬鐙大樣詳下圖：、梁、柱鋼筋綁扎梁和柱的箍筋除設(shè)計(jì)有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。梁、柱11、主筋保護(hù)層25mm并大于主筋直徑。在柱中豎向鋼筋搭接時(shí)，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面的夾角，對(duì)矩形柱為45角，對(duì)多邊形柱應(yīng)為模板內(nèi)角的平分角，對(duì)圓形柱鋼筋的彎鉤平面應(yīng)與模板的切平面垂直，中間鋼筋的彎鉤平面應(yīng)與模板面垂直。、板、次梁、主梁綁扎板、次梁、主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。、梁、柱箍筋要求箍筋彎鉤的疊合處，在梁、柱中交錯(cuò)綁扎，有抗震要求的結(jié)構(gòu)，箍筋彎鉤為135。為方便施工制作時(shí)一端彎鉤先彎成90，另一端彎成135當(dāng)安裝綁扎成型，再用小板手將90彎鉤彎成1355.1.5鋼筋綁扎接頭、受力鋼筋采用綁扎接頭，搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處不得小于10d，接頭不宜位于構(gòu)件最12、大彎矩處。、受拉區(qū)域內(nèi)級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，、級(jí)鋼筋可不做彎鉤。、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合下表：縱向受拉鋼筋的最小搭接長(zhǎng)度L1E、L1一、二級(jí)抗震等級(jí)L1E = 1.2La + 5d三、四級(jí)抗震等級(jí)L1E = 1.2La非抗震L1= 1.2La注：當(dāng)不同直徑的鋼筋搭接時(shí)，其L1E和L1值按較小的直徑計(jì)算，受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度的0.7倍。、各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，從任一綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度L1的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)。、有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率：對(duì)受拉區(qū)不得超過(guò)25%，受壓區(qū)不得超過(guò)50%。、綁扎接頭13、中鋼筋的橫向凈距S不應(yīng)小于1d，且不應(yīng)小于25mm。、鋼筋端部錨固長(zhǎng)度符合規(guī)范要求。5.1.6鋼筋綁扎完成后，經(jīng)過(guò)自檢合格達(dá)到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范，報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，合格后辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)，方準(zhǔn)進(jìn)行下道工序。5.2模板安裝工程施工方案5.2.1基本要求模板必須尺寸準(zhǔn)確，板面平整，具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆灌混凝土的自重和側(cè)壓力以及在施工中所產(chǎn)生的荷載。5.2.2材料選用：梁、柱、剪力墻、平板、樓梯底部采用膠合板，在配合一些木模作為輔助模板，板背楞采用5050方管，支撐采用48.33.6鋼管。5.2.3支模準(zhǔn)備工作、支模前應(yīng)熟悉圖紙，核對(duì)幾何尺寸、標(biāo)高，建筑與結(jié)14、構(gòu)是否吻合，支模前應(yīng)有拼模方案并畫(huà)出拼摸圖，使支模更加科學(xué)、規(guī)范化，可保證工程質(zhì)量。、立模前應(yīng)在板面上放出墻、柱邊線和檢查控制線，待豎向鋼筋綁扎完后，在每層豎向主筋上部標(biāo)出標(biāo)高控制點(diǎn)。、支模前必須搭好相關(guān)腳手架，必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定措施，模板表面應(yīng)清理干凈并刷一道脫模劑。、上道工序（鋼筋、水電安裝、預(yù)留洞口等）驗(yàn)收完畢，簽字齊全。5.2.4剪力墻支摸方法a、模板拼裝剪力墻模板由用膠合板及方木根據(jù)墻體長(zhǎng)度在地面組裝而成。模板在地面組裝、校正完畢后，用塔吊運(yùn)至施工部位。b、模板施工、墻模板在支模前應(yīng)先彈出墻中心線、兩邊線和控制檢查線、門(mén)窗洞口位置線及標(biāo)高線。、墻模板底部凸凹不平處用1:3水泥砂15、漿找平，防止底部爛根。、先立一側(cè)模板，用塔吊將模板吊至安裝部位初步定位，用撬杠按模板外邊線調(diào)整模板位置。用垂球校正垂直，使模板的垂直度、水平度、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求后，擰緊螺栓固定。牢固之后，開(kāi)始綁扎鋼筋、水電預(yù)留預(yù)埋、預(yù)留洞口等，驗(yàn)收簽字后在安裝另一側(cè)模板。、模板采用12對(duì)拉螺桿3型卡加固，以保證墻面的平整度。、墻拼模、支模和加固詳附圖。、剪力墻大模板窗洞口加固：混凝土墻面留設(shè)洞口易出現(xiàn)漲模、洞口陰角不方正等質(zhì)量通病。現(xiàn)采用在洞口陰角處用松木方制成整體式定型陰角模，兩個(gè)陰角模間配以12厚竹膠模板。竹膠模板間用5050方木條頂撐。 5.2.5樓梯支模方法樓梯施工與相臨剪力墻同步進(jìn)行，避免后施工樓梯16、削減剪力墻受力情況。、樓梯休息平臺(tái)采用竹膠模板、木模結(jié)合的方法，其施工順序?yàn)橄戎菹⑵脚_(tái)板和梁模板，再支樓梯底板模，然后在安裝樓梯側(cè)模板，待所綁鋼筋驗(yàn)收合格后，在安裝踢面模板，釘好固定踢面橫撐、立撐。、其支撐桿件的連接要求同梁、板的支撐要求，具體支模方法詳附圖。5.2.6模板的拆除、模板拆除順序應(yīng)按照先支后拆，先拆非承重部位后拆承重部位以及自上而下的順序進(jìn)行。、模板拆除必需滿足強(qiáng)度要求，拆模前必須由項(xiàng)目工程師書(shū)面批準(zhǔn)后方可拆模。、墻、柱、梁側(cè)模拆除在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。、在混凝土強(qiáng)度符合下表規(guī)定后，方可拆除。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨17、度（m）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）板2502 8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件 100、拆模時(shí)在拆模區(qū)域設(shè)置警戒線線，設(shè)專人負(fù)責(zé)拆模區(qū)域的安全，及時(shí)將模板、鋼管等清理干凈運(yùn)到指定地點(diǎn)。、及時(shí)清理模板上的混凝土渣，修理?yè)p壞的模板并刷好脫模劑備用。、外墻大模板拆除：拆除室內(nèi)的連接固定裝置 拆除穿墻螺栓及上口卡子 拆除外側(cè)相鄰大模板之間的堵縫模板 拆除門(mén)窗洞口模板與大模板的連接件 脫離外側(cè)大模板 拆除內(nèi)側(cè)大模板 拆除洞口模板 清理板面、刷脫模劑模板堆放場(chǎng)地應(yīng)搭設(shè)支架，并用鋼管臨時(shí)固定防止傾倒。5.3混凝土工程施工方案：本工程混凝土采用商品混凝土，汽車(chē)泵及拖式泵送至澆灌部位18、。5.3.1墻混凝土澆灌、墻模板在混凝土澆灌前，用水將模板濕潤(rùn)，但底部不得積水。、為了使新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合良好，應(yīng)在底面上均勻澆灌50mm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿。、墻混凝土應(yīng)分層澆灌振搗，每層澆灌厚度控制在500mm左右，混凝土下料點(diǎn)應(yīng)分散布置循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行，并控制好混凝土的延續(xù)時(shí)間。、澆灌墻體洞口時(shí)，為保證洞口不變形，洞口兩側(cè)混凝土下料應(yīng)大體一致，振搗時(shí)，振搗校棒應(yīng)距沿邊300mm以上，并從兩側(cè)同時(shí)振搗，大洞口下部模板應(yīng)設(shè)排氣孔，并補(bǔ)充振搗。5.3.2梁、板混凝土澆筑、為保證混凝土的整體性、連續(xù)性，除允許留置的水平施工縫外，全部采用連續(xù)作業(yè)施工，澆灌路線一般沿長(zhǎng)向，從短邊19、開(kāi)始澆灌。接槎停歇時(shí)間不得超過(guò)1-1.5小時(shí)。、混凝土振搗完后，用刮杠按標(biāo)高刮平，用抹子和木拉板壓三遍，每次壓光時(shí)間要掌握好，初凝前壓兩遍，終凝前壓一遍。、施工縫設(shè)置：宜沿著次梁方向澆筑混凝土，施工縫應(yīng)留置在次梁跨中1/3范圍內(nèi)，施工縫表面應(yīng)與次梁軸線或板面垂直。、在施工縫處繼續(xù)澆灌混凝土前，混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛，清除水泥薄膜和松石子，并用清水沖洗干凈，排除積水后，先澆一層水泥漿或與混凝土成份相同的水泥砂漿，然后繼續(xù)澆灌混凝土。5.3.3樓梯混凝土澆筑樓梯段混凝土自下而上澆灌。先振實(shí)底板混凝土。達(dá)到踏步位置與踏步混凝土一起澆灌。不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步表面抹平。施工縫位置：根據(jù)20、結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于樓梯平臺(tái)板跨中或樓梯段1/3處范圍內(nèi)。5.3.4泵送混凝土施工方法、在澆筑豎向混凝土?xí)r，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50mm，并且不向樓板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。、澆筑水平結(jié)構(gòu)時(shí)，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在23m范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料，且宜垂直于模板。振搗泵送混凝土?xí)r，振動(dòng)棒插入的間距一般為400mm左右，振搗時(shí)間一般為1530s， 并且在2330min后再對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振。、水平結(jié)構(gòu)的混凝土表面，應(yīng)適時(shí)用木抹子磨平，搓毛兩遍以上，必要時(shí)，還應(yīng)先用鐵滾筒壓兩遍以上，以防混凝土產(chǎn)生收縮裂縫。5.3.5混凝土的養(yǎng)護(hù)、應(yīng)在澆灌混凝土完畢后的12小時(shí)以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋和21、澆水。、混凝土夏季宜采用塑料布覆蓋，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水，也可采用草簾覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，、混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間，對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7天。、混凝土的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制水相同。5.3.6質(zhì)量控制、混凝土坍落度：每工作臺(tái)班檢測(cè)混凝土坍落度兩次以上，如外界影響變動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查。、混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件留置：每100盤(pán)，且不超過(guò)100m3同配合比的混凝土，取樣不得少于一組；每工作臺(tái)班拌制的同配合比混凝土，不足100盤(pán)時(shí)其取樣不得少于一組。5.4、陶粒空心砌塊的砌筑5.4.1施工順序：基層處理測(cè)量放線立皮豎桿擺樣磚砌筑現(xiàn)澆門(mén)窗過(guò)22、梁和圈梁澆筑構(gòu)造柱5.4.2施工方法：a根據(jù)建筑施工圖的尺寸、墻的厚度放出墻的軸線和墻的邊線，標(biāo)明門(mén)窗洞口的尺寸位置。b砌筑前先將砼地面、墻面進(jìn)行清理，剔除浮漿結(jié)塊和松動(dòng)疙瘩，將地面的雜物及塵土清理干凈。c選用30*40的木桿做皮桿數(shù)，皮桿數(shù)上應(yīng)標(biāo)明每塊磚的厚度和灰縫的厚度以及門(mén)窗洞口、過(guò)梁、圈梁的尺寸標(biāo)高，皮桿數(shù)可在墻的兩端設(shè)立，但在墻的轉(zhuǎn)角處必須設(shè)立皮桿數(shù)，距離墻和墻角的距離50mm為宜，皮桿數(shù)應(yīng)垂直，牢固，標(biāo)高一致，再擺樣磚確定組砌方法。d確定最下面一塊磚的標(biāo)高，可掛通線檢查，如灰縫厚度超過(guò)20mm時(shí)應(yīng)用細(xì)石砼找平，嚴(yán)禁使用砂漿和砍半磚進(jìn)行找平；砌筑陶粒空心砌塊時(shí)在樓面上先砌三皮實(shí)心磚，23、然后開(kāi)始砌筑空心砌塊，砌筑中組砌方法必須正確，砌塊排列上下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭砌長(zhǎng)度為砌塊的1/2，轉(zhuǎn)角處應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯(cuò)搭砌，砌體水平縫為15mm，垂直灰縫為20mm，大于30mm垂直縫應(yīng)用C20細(xì)石混凝土灌實(shí)。嚴(yán)重掉角的空心砌塊不得使用。e砌筑時(shí)應(yīng)先下后上，先遠(yuǎn)后近，每層開(kāi)始應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開(kāi)始，應(yīng)砌一皮，校正一皮，皮皮拉線控制，保證砌體標(biāo)高和墻面平整度。f隔墻與結(jié)構(gòu)柱、墻應(yīng)有可靠連接，沿墻柱高每隔600mm或砌塊模數(shù)植26鋼筋，伸入墻內(nèi)1000mm。5.4.3產(chǎn)品保護(hù)a砌筑施工應(yīng)及時(shí)清除落地砂漿。b拆除施工架子時(shí)，注意保護(hù)墻體及門(mén)窗口角。5.4.4應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題a砌體粘接不牢：24、原因是砌體澆水，清理不好，砌塊砌筑時(shí)一次鋪砂漿面積過(guò)大，校正不及時(shí)；砌塊就位后應(yīng)及時(shí)校正，緊跟著用砂漿灌豎縫。b第一皮砌塊底鋪砂漿不均勻，原因是墊層不平，應(yīng)用水平線找平。c接結(jié)筋位置不對(duì)，應(yīng)按技術(shù)要求放置拉筋。d砌體錯(cuò)縫不符合要求，應(yīng)上下錯(cuò)縫，交接處咬槎搭砌。e砌體高度不一，水平面不平，應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)尺桿（畫(huà)出每皮高度和灰縫）控制高度，掌握灰縫厚度。5.5、電氣工程施工順序在樣板間后砌墻放線后，將穿過(guò)地面的管線定位、引線接位。根據(jù)建筑標(biāo)高，依照?qǐng)D紙將結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆墻體的開(kāi)關(guān)、插座盒穩(wěn)固。后期墻體抹灰完畢，再將后砌墻的開(kāi)關(guān)、插座盒及戶箱體穩(wěn)固。地面施工前，電氣工程根據(jù)施工工藝，清掃管線，管內(nèi)配線并且做導(dǎo)線25、絕緣遙測(cè)。第二遍膩?zhàn)庸瓮旰螅姎夤こ涕_(kāi)始燈具及開(kāi)關(guān)、插座面板安裝。樣板間驗(yàn)收前，通電調(diào)試。操作工藝：箱盒穩(wěn)固：箱盒穩(wěn)固應(yīng)在抹灰前進(jìn)行。箱盒前口與抹灰面平齊，嵌入抹灰面2cm時(shí)要做接漿處理，穩(wěn)固箱盒用C10細(xì)石砼。質(zhì)量要求：灰漿飽滿，平整牢固，坐標(biāo)標(biāo)高正確，管入盒一管一孔，箱盒開(kāi)孔應(yīng)整齊，并與管徑相吻合，不得開(kāi)長(zhǎng)孔，箱盒嚴(yán)禁用氣焊開(kāi)孔。管路鋪設(shè)：隨砌體配管，要與土建緊密配合，避免漏敷后剃鑿。砌墻立管應(yīng)放墻中心，為使盒子平整，標(biāo)高準(zhǔn)確可先敷管，利用泡沫預(yù)留120*120mm河后穩(wěn)盒，PVC管路敷設(shè)在鋼筋內(nèi)每隔1m左右用鉛絲綁扎牢固，管入盒時(shí)做成N型彎，接線盒與管口用填充物堵實(shí)以免砂漿灌入。管內(nèi)穿線26、：導(dǎo)線的規(guī)格型號(hào)必須符合規(guī)格并選擇導(dǎo)線顏色。放線與導(dǎo)線應(yīng)置于放線架上，以免導(dǎo)線背扣扭彎，穿線前鋼管要帶好護(hù)口。導(dǎo)線接頭，6mm2以下獨(dú)股采用纏繞連接后刷錫、10mm2以上多股導(dǎo)線應(yīng)采用套管壓接。導(dǎo)線與器具設(shè)備連接：導(dǎo)線采用接線端子，單股盤(pán)圈壓接，導(dǎo)線連接好后包一層塑料膠帶帶一層黑膠布。質(zhì)量要求：箱盒內(nèi)清洗干凈，護(hù)口齊全完好，并留有適當(dāng)余量，一般接線盒預(yù)留15cm，配電箱為箱體半周長(zhǎng)，導(dǎo)線牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好。配電箱安裝：a材料要求：鐵制配電箱，箱體應(yīng)有一定強(qiáng)度，周邊平整無(wú)損傷，油漆無(wú)脫落，二層板，厚度不小于1.5mm，向內(nèi)器具應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固，并有產(chǎn)品合格證27、。暗裝配電箱安裝前先放定位線，箱體寬300mm看時(shí)，箱上口加過(guò)梁，箱體穩(wěn)固用C10豆石，箱下口距地1.4m。b質(zhì)量要求：配電箱穩(wěn)固塞壓密實(shí)，安裝平整，允許偏差為3mm，貼緊墻面不得有縫隙，在同一建筑物內(nèi)標(biāo)高要一致，允許偏差為10mm。燈具安裝：c材料要求：型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外漏，多股導(dǎo)線要刷錫，燈具配件齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂等缺陷，所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。d燈具安裝：組裝燈具，燈具內(nèi)接頭多股線與端子壓接必須盤(pán)圈涮。成排燈具（兩盞以上）要掛線找直，調(diào)整燈位安裝燈具，燈具安裝完畢后，按系統(tǒng)通電時(shí)運(yùn)行。e質(zhì)量要求：燈具安裝牢固端正，位置正確，燈具安裝在軸中心28、，器具干凈，排列整齊，時(shí)運(yùn)行24小時(shí)。開(kāi)關(guān)、插座安裝f材料要求：各型開(kāi)關(guān)、插座規(guī)格型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求并有合格證，開(kāi)關(guān)、插座安裝前先清理盒內(nèi)灰塵雜物，擦拭干凈，翹板開(kāi)關(guān)安裝高度為1.4m，距門(mén)口150-200mm，開(kāi)關(guān)斷相線，插座接線為左零右火，上PE，用鍍鋅螺釘上面板。g質(zhì)量要求：開(kāi)關(guān)、插座安裝位置準(zhǔn)確，盒內(nèi)清潔、無(wú)雜物。蓋板緊貼墻面，導(dǎo)線進(jìn)入器具絕緣良好，裸露部分不能過(guò)長(zhǎng)，插座保護(hù)線單獨(dú)敷設(shè)，不允許與工作零線混接。5.6、水暖工程施工順序排水（U-PVC）、給水（鋼塑復(fù)合管）、采暖（熱鍍鋅鋼管）、陽(yáng)臺(tái)雨水（U-PVC）、空調(diào)冷凝水（U-PVC）等主立管安裝。排水、雨水支管安裝。給水支管安裝，P29、PR管埋地鋪設(shè)。采暖支管安裝，鋁塑PPR管埋地鋪設(shè)。地埋管部分打壓試驗(yàn)。衛(wèi)生潔具安裝：坐便器、洗面器、洗滌盆。施工工藝安裝原則：小管讓大管連接長(zhǎng)度較大的直線管段，必須掛線安裝，以確保其坡度、垂直度及彎曲度在允許偏差范圍之內(nèi)。所有支托、卡件位置應(yīng)正確，埋設(shè)平整和牢固，與管道接觸緊密。埋墻部分不刷漆，下好預(yù)埋鐵，不破壞結(jié)構(gòu)。安裝管道前，必須清除內(nèi)部污垢或雜物，安裝中段或完畢的敞口處，應(yīng)臨時(shí)封閉。管道不得穿越煙道、風(fēng)道。管道刷漆及保溫：明裝管道刷銀粉二遍，暗裝管道刷防銹二遍；采暖干管、立管管道保溫用不燃聚乙烯管殼，DN125以下用3mm，DN150以上用5mm。管道的標(biāo)高嚴(yán)格按圖紙施工，以土建50線30、為準(zhǔn)。六、樣板層驗(yàn)收6.1驗(yàn)收的依據(jù)、內(nèi)容為了貫徹落實(shí)烏魯木齊市住宅工程質(zhì)量分戶檢驗(yàn)管理規(guī)定烏建發(fā)20XX292號(hào)，加強(qiáng)住宅工程的質(zhì)量管理，強(qiáng)化責(zé)任主體的質(zhì)量意識(shí)，降低質(zhì)量投訴，提高政府的質(zhì)量監(jiān)管效率，保障竣工住宅的使用功能，指導(dǎo)建設(shè)、施工、監(jiān)理單位實(shí)施住宅工程質(zhì)量的檢驗(yàn)，施工中嚴(yán)格按照樣板層對(duì)每一套住宅及對(duì)應(yīng)的公共部位進(jìn)行的觀感、功能等項(xiàng)目的質(zhì)量檢查驗(yàn)收，并出具檢驗(yàn)合格證明的活動(dòng)。驗(yàn)收的內(nèi)容主要包括：（一）樓地面、墻面和天棚面層質(zhì)量；（二）門(mén)窗安裝質(zhì)量；（三）欄桿安裝質(zhì)量；（四）防水工程質(zhì)量；（五）室內(nèi)空間尺寸；（六）給排水工程安裝質(zhì)量；（七）采暖工程安裝質(zhì)量；（八）電氣工程安裝質(zhì)量；（九）31、其它可能產(chǎn)生質(zhì)量缺陷或國(guó)家和省有關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)中要求檢查的內(nèi)容。6.2驗(yàn)收程序、方法及要求1、驗(yàn)收前，施工單位應(yīng)在室內(nèi)將予埋在建筑物內(nèi)的水管位置、強(qiáng)弱電進(jìn)戶管線的位置和用于室內(nèi)空間尺寸測(cè)量的控制點(diǎn)、線做出標(biāo)識(shí)（精裝修房可附圖標(biāo)識(shí)）；2、應(yīng)在單位工程其他樓層施工前進(jìn)行。當(dāng)樣板層的某檢驗(yàn)項(xiàng)目具備檢驗(yàn)條件時(shí)，可以組織檢驗(yàn)，相關(guān)檢驗(yàn)和整改情況應(yīng)記錄在案。3、驗(yàn)收應(yīng)按照國(guó)家的有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范要求及檢驗(yàn)的相應(yīng)規(guī)定，逐戶、逐間、逐段進(jìn)行檢驗(yàn)。其觀感檢查應(yīng)為目測(cè)觀察及其實(shí)測(cè)實(shí)量的檢查；4、檢驗(yàn)前應(yīng)準(zhǔn)備好相關(guān)的檢測(cè)工具，如：激光測(cè)距儀、靠尺、鋼尺、小錘和漏電保護(hù)相位檢測(cè)器等，檢查工具應(yīng)符合計(jì)量檢定標(biāo)準(zhǔn)的要求；5、檢驗(yàn)合格的，應(yīng)及時(shí)完善簽字及蓋章手續(xù)；檢驗(yàn)不合格的，須整改至合格；6、檢驗(yàn)中嚴(yán)禁弄虛作假、降低標(biāo)準(zhǔn)，將不合格工程按合格工程驗(yàn)收。目 錄一、編制依據(jù)：1二、工程概況：1三、樣板層結(jié)構(gòu)做法：1四、施工部署：2五、主要分項(xiàng)施工方法：25.1主體鋼筋施工35.2模板安裝工程施工方案65.3混凝土工程施工方案：85.4、陶粒空心砌塊的砌筑105.5、電氣工程115.6、水暖工程12六、樣板層驗(yàn)收13