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1、2#塔吊基礎施工專項方案交底卡施工方案技術交底: 2#塔吊基礎施工專項方案交底表格編號XMRH-FAJD-011項目名稱及編碼會展北片區C-1地塊地下室工程交底內容一、作業時間安排塔吊基礎總體時間安排按照會展北片區C-1地塊地下室工程施工進度計劃穿插進行。二、材料磚、砂石、模板、收口網、3mm厚止水鋼板、防水卷材三、施工機具1、鋼筋車絲機、鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機、圓盤鋸；2、挖掘機，抽水泵、振搗棒；3、美工刀；四、操作工藝1、施工準備（1）進行技術交底，充分理解塔吊基礎施工方案，并進行人員職責分工。（2）進行鋼筋翻樣，將塔吊基礎及相交柱墩鋼筋提前下料，做好施工準備。（3）施工材料的準備，磚、砂2、石、模板、收口網、止水鋼板等。（4）與塔吊廠家聯系，及時進行塔吊基角的預埋及測量復核。2、施工工藝（1）根據塔吊中心定位圖進行塔吊基礎定位放線，在現場定位前，核實塔吊安裝與主體結構及建筑外輪廓之間的關系，以免影響后續施工。（2）沿塔吊基礎墊層外邊線，將基礎范圍內土方挖除。土方開挖期間于雨季，在基坑內設置集水坑，并做好抽、排水措施。同時準備足夠薄膜，必要時將基坑覆蓋，避免基底土方被浸泡。（3）土方開挖、清底完成后，及時進行墊層封閉，墊層砼等級為：C15。墊層寬度超出基礎邊長不小于100mm。砌筑240mm的磚胎模，并每隔1.5m砌筑加強柱墩，磚胎膜砌筑后外側土方及時回填，內側抹20mm厚水泥砂漿3、找平。塔吊基礎范圍內底板厚度調整為800mm，承臺CT5a深度為1600mm，塔吊基礎深度1600mm，承臺CT5a底部配筋調整為雙層雙向C25200，塔吊承臺基礎頂部配雙向C28200與筏板鋼筋相連，板鋼筋在承臺、塔吊基礎范圍內拉通。塔吊基礎與周邊板相接側鋼筋伸出不少于600mm（600和1700），接頭錯開50%。（4）墊層砼及磚胎模找平施工完成后，進行底板外防水卷材施工。防水卷材鋪至結構底板外1.0m（與結構底板外防水搭接），變截面轉角處設置附加防水層。塔吊基礎埋置于底板內，施工塔吊基礎時前施工底板外防水卷材，對基礎范圍內的沖孔樁，將其截至塔吊基礎底面以上100mm，其樁芯鋼筋錨入塔吊基4、礎承臺內；塔吊基礎與底板施工縫設置3mm厚止水鋼板。側模板可選用快易收口網，需注意安裝牢固，防止變形及漏漿。（5）施工縫位置迎水面卷材設置1m寬的附加層。（6）按塔吊基礎鋼筋配筋圖要求進行塔吊基礎承臺鋼筋制作與安裝，與結構底板連接的插筋外露長度不小于600mm，并錯開50%搭接。（7）在面層鋼筋安裝前進行塔吊基礎埋腳的定位安裝，基礎埋腳采用定位套架進行幾何尺寸的固定。（8）結構底板高度范圍的側模采用快易收口網或木模封閉。（9）塔吊基礎采用C35P12砼一次澆筑，終凝后方可拆除側模，與底板連接面剔除松散石子、鑿毛，保證與結構底板砼連接質量。3、塔吊布置、基礎定位以及基礎形式（1）塔吊布置安排根據5、本工程總體施工部署，2#塔吊Q5613布置主要考慮地下室3、4、5區的結構施工，在2#塔吊安裝之前和地下室趕工期間可借用建發項目4#塔吊進行材料轉運工作；1、2區地下室結構封頂后拆除1#塔吊， 2#塔吊在主樓便道下沖孔樁（塔吊基礎占用的樁）施工完成具備工作面時進行基礎施工，然后進行塔吊安裝。3、4、5區地下室結構施工完成后2#塔吊繼續頂升準備主樓地上結構施工。2#塔吊平面布置位置見下圖。（2）塔吊基礎定位 塔吊編號：2# 型號：Q5613塔吊基礎中心位置：距H軸8100mm 距G軸300mm 距6軸2400mm 距7軸5400mm（塔吊基礎為樁承臺形式，應用原有8根工程樁，基礎承臺與設計承臺相6、交。2#塔吊基礎與軸線關系圖如下：塔吊基礎與軸線關系（3）塔吊基礎設計形式塔吊基礎尺寸（mm）：1140060001600基礎形式：先于周邊底板澆筑，擬與相交承臺一起澆筑，基礎面標高為-16.05m。 2#塔吊與底板關系圖如下： 2#塔吊與底板關系圖（4）塔吊基礎鋼筋下料塔吊基礎承臺離現有施工便道過近，為減少便道邊土方開挖及支護工作，3、7號樁至承臺邊混凝土暫不澆筑，只預留鋼筋。此次塔吊基礎承臺鋼筋下料做法圖如下：五、塔吊基礎施工質量保證措施1、鋼筋工程質量控制措施（1）、進入施工現場的鋼筋都要有出廠合格證或檢驗證明，使用前由材料員和試驗員按照規范標準由監理公司見證取樣，送有資質的試驗機構復檢7、，合格后再加工使用。（2）、塔吊基礎鋼筋連接主要采用直螺紋套筒連接，應保證套筒的出廠質量，以及現場車絲精度控制，滿足規范要求。（3）、鋼筋的規格、數量、品種、型號均要符合方案、圖紙要求，鋼筋綁扎時，要注意彎鉤朝向，箍筋的接頭位置應錯開，扎扣要緊，不能有漏扎現象，且綁扎成形的鋼筋骨架不超出規范規定的允許偏差范圍。（4）、為了保證鋼筋位置準確，加設支撐或設混凝土墊塊，確保鋼筋保護層厚度，對綁扎好的鋼筋應采取措施加以保護，避免踩踏變形。（5）、混凝土澆筑時，對鋼筋進行跟蹤檢查，發現偏位等問題及時糾正。（6）、鋼筋采用批量進貨，每批鋼材出廠質量證明書或試驗書齊全，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋應有明確標志，8、且與出廠檢驗報告及出廠單必須相符。鋼筋進場檢驗內容包括查封標志、外觀觀察，并在此基礎上再按規范要求60t為一批抽樣做力學性能試驗，合格后方可用于施工。（7）、在整個鋼筋工程的施工過程中，從材料進場、存放、斷料、焊接至現場綁扎施工，將實行責任落實到人，制定質量保證措施層層嚴把質量關的質量保證措施。（8）、混凝土澆筑時，對鋼筋尤其是底板的插筋進行跟蹤撿查，發現問題及時糾正。2.模板工程質量控制措施（1）、為了防止澆筑混凝土時對磚胎模的側壓力過大而倒塌，對磚胎模一側土方進行回填，并壓實。（2）、底板范圍內側模采用快易收口網，為保證側模強度，可采用雙層收口網或木方在收口網外側保證其強度，以免混凝土澆筑9、過程中出現大量漏漿現象。并保證混凝土的質量，避免脹模現象。（3）、固定在模板上的預埋筋和預留孔洞均位置準確，安裝牢固，其偏差均控制在規定的允許偏差范圍內。澆筑混凝土前，仔細檢查，確保不遺漏。（4）、澆筑混凝土時專門派人負責檢查模板，發現異常情況及時加以處理；3.混凝土工程質量控制措施（1）、混凝土施工配合比必須由試驗室通過試驗后確定，確保所施工的混凝土可以滿足設計的要求。（2）、混凝土所使用的各種原材料的質量必須嚴加控制，經檢驗合格后方可用于施工。（3）、混凝土澆筑前，模板內部清洗干凈，嚴禁踩蹋鋼筋，踩踏變形的鋼筋應及時地在澆筑前復位。下落的混凝土不得發生離析現象，并由專人負責做好混凝土的養護10、工作。（4）、混凝土澆筑施工實行掛牌制，以提高作業人員的工作責任心，保證混凝土的澆搗質量。同時按規定進行取樣、留置試塊，試件數量應能滿足全面了解混凝土施工質量的要求，并進行抗壓強度、抗滲性能等相關試驗。（5）、混凝土澆筑若遇雨天，及時調整配合比，做好已澆砼的保護，施工縫嚴格按方案要求留設，并按規范要求進行認真處理和施工。（6）、雨天澆筑混凝土施工時，及時準備充足的覆蓋材料，對混凝土進行覆蓋，保證質量與安全。（7）、按現行有關規定進行混凝土試塊制作和測試。（8）、對班組進行施工技術交底，澆搗實行掛牌制，誰澆搗的混凝土部位，就由誰負責混凝土的澆搗質量。（9）、混凝土澆搗后由專人負責混凝土的養護工作11、，技術負責人和質量員負責監督其養護質量。4.防水工程質量控制措施（1）、加強原材料的質量控制。所有防水材料的品種、牌號，必須符合設計要求和施工規范的規定。沒有產品合格證的材料，不得采購。對進場的材料加強驗收。（2）、防水層及其變形縫、樁頂處、轉角處等細部做法，必須符合設計和施工規范的規定。六、安全文明施工1、做好工人進場安全培訓與交底，使工人熟悉作業環境，避免應不熟悉環境而發生事故。2、嚴格按要求佩戴勞保用品，方能進場作業。3、做好機械設備的安全防護工作，并對施工機具進行檢查，以及設備用電的檢查，完好后方可施工。4、塔吊基礎施工期間應進行必要的安全圍護。5、電線電纜嚴禁拖地鋪設，破損的電纜嚴禁使用。 技術交底工程師： 時間：編制審核簽發時間時間時間接受人