24m預應力折線屋架施工方案(4頁).docx
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2023-07-10
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1、24m預應力折線形屋架施工方案一、工程概況三寧化工廠房續建工程,該工程為單層鋼筋混凝土排架結構,屋架為預應力折線形鋼筋混凝土屋架,YWJ24-1-Af7共計69榀,選用圖集04G415-1。根據單位工程總體施工組織的安排,預應力屋架每個胎膜上疊放4榀、重疊預制,經預應力張拉、灌漿后翻身起模扶直,最后安裝到柱頂或牛腿上。預應力工程是整個預制構件關鍵項目,施加預應力不僅關系到構件本身的質量,而且將直接影響使用效果和工程進度,因此,對構件制作(包括原材料要求、模板、鋼筋、鐵件、預留孔道、混凝土澆灌及養護)張拉和灌漿(包括s15.2鋼絞線、錨具、張拉設備、鋼絞線下料制作及張拉、孔道灌漿)必須千方百計確2、保質量和安全、工期。有關技術參數見下表:構件型號榀數預應力筋每束張拉力YWJ24-1692束3s15.2580KN二、預應力混凝土施工方法預應力混凝土施工工藝流程如下:原材料的準備 地胎膜 鋼筋綁扎 模板 安鐵件 預埋波紋管 澆灌混凝土 養護。1、原材料技術要求: 各種原材料必須符合各項有關規定,其中鋼筋必須符合國家標準GBL301391,有出廠合格證及試驗報告,所有使用的水泥要做安定性和強度試驗,其標準符合GB134689,砂石也符合JGJ52-79及JGJ52-79標準,且骨料本身的強度應大于標號。2、模板工程: 預制構件的模板主要以木模與地胎模配合使用,預應力屋架為清水砼構件,所以模板表3、面要平整、光滑,各部位的幾何尺寸要準確,模板本身要有足夠的強度、鋼度和穩定性,能承受本身自重及施工荷載,重復使用的模板,用后要修整,涂刷隔離劑,底模一般采用地胎模,做地胎膜時,地基在夯實、平整,用水泥砂漿或混合砂漿找平,地模上刷隔離劑或脫模劑等。 3、鋼筋工程: 鋼筋加工及制作安裝必須按圖紙要求及施工規范進行。 4、鐵件、預埋件: 鐵件、預埋件制作應符合YS11-79有關規定,針對該工程施工必須按04G415-1圖集,施工方案有關規定結合起來施工。 5、預留孔道: 本工程孔道成形采用55金屬波紋管,固定波紋管用鋼筋井字架,并用電焊將井字架固定在鋼筋上,井字架的間距不宜大于80cm,波紋管接頭封4、嚴,不得漏漿。 6、混凝土澆灌及養護: 混凝土澆灌前,必須做試配,試配標號不宜低于實際標號的1.15倍,并應保證施工的和易性,C55混凝土宜采用不低于52.5水泥,采用精細骨料率的辦法來提高混凝土的強度,并摻復合型外加劑,改善和易性,級配報告單由專業試驗單位提供,混凝土在拌制時每種原材料按重量計的允許偏差。 水泥、外摻混合材料2%; 粗細骨料3%(其含水率按實測數扣除); 水、外加劑溶液2%。7、混凝土攪拌時間不宜過長或過短,一般在2分鐘左右,混凝土運輸應保持其勻質性,不分層,不離析,不漏漿,混凝土運到澆灌地點時,應具有規定的坍落度。混凝土澆灌時要檢查模板,支撐鋼筋和預埋件等,準確無誤時,再澆5、灌混凝土,混凝土搗振時,宜兩端向中部匯合,特別是在端部混凝土要多搗幾下,保證混凝土澆灌密實,混凝土澆灌時不允許有施工縫,振搗必須密實,表面即時收光,澆筑混凝土時要及時填寫施工記錄。混凝土澆筑完畢后,3小時以內就加以覆蓋和澆水養護,早期養護不少于7晝夜,特別是秋冬季施工的混凝土養護,保持混凝土表面有足夠的潤濕狀態外,注意保溫,具體養護保溫措施應根據當時的施工氣候條件而定和增補材料費人和人工費。試塊在標準條件下養護,首批混凝土必須做出3天、7天及28天試壓強度報告。作為核定構件是否達到設計標號依據,構件的早期強度達到30%設計強度以后,方可拆模,預應力張拉前應根據GBJ204-83有關條款驗收構件6、,并認真填寫構件質量評定表。三、預應力施工:預應力筋為低松弛鋼絞線s15.2mm,標準強度值為FPK=1860Mpa,其彈性橫量Eg=1.95*105,符合GB/T52224-20XX標準,有出廠質量的證明書經復試合格后方可使用。錨具選用專業廠家生產的,經檢驗合格的錨具OVM15-3,其規格型號和配置應符合設計圖紙的規定,并由生產廠家提供質量合格資料,經預應力施工單位質量監督工程師認可。預應力張拉施工工藝:鋼絞線下料 穿束 錨具安裝 設備安裝就位張拉 灌漿 端部錨具封裹。1、鋼絞線穿束穿束前應檢查預留孔道,孔道應平順干凈,無雜物,必要時可以用清水沖洗,一端為張拉端,另一端為固定端時,張拉端應交7、叉放置,以便在構件兩端同時張拉兩束鋼絞線時,構件兩端對稱受力,從固定端將鋼絞線穿入孔道后,錨板應貼緊支承板,夾片均勻敲擊平整。2、鋼絞線張拉張拉時混凝土強度必須達到100%,張拉時應清除端部預埋鐵板上殘留的水泥漿,電焊殘渣等雜物,檢查鋼板是否平整并與孔道軸線垂直,不符合要求的應予以調整后方可張拉,鋼絞線張拉可分極,分階段對稱張拉,張拉順序應符合設計規定,設計無規定時,采用分批張拉應計算分批張拉的預應力損失,設計無規定時,采用分批張拉應計算分批張拉的預應力損失,分別加到先張拉鋼絲束的張拉控制應力值內,或采用同一張拉值,逐根張拉復拉補足,一般張拉力從0 0.1K 1.00K (持荷2分鐘) 錨固,8、如設計中考慮了應力松弛損失,則張拉從0 0.1K 1.03K 錨固(K為張拉控制應力)。對平臥重疊生產的構件,先上后下,逐層張拉,考慮到上下層之間因摩擦引起的預應力損失,可逐層加大張拉控制應力值班,但加大的總量不超過5%。張拉采用雙控控制,鋼絞線伸長量控制在6%內。伸長值公式計算:AL=LP/(Ag*Eg)L-孔道長度(m),P張拉控制應力(KN),Ag鋼絞線面積(mm2),Eg鋼絞線彈性模量(Mpa)。結合本工程的施工實際,最終確定的鋼絞線張拉控制應力及相應的鋼絞線伸長值,連同必要的計算資料,應整理成正式文件,報請質量監督工程師批準后方可執行。千斤頂張拉是以主油缸上的油壓表讀數來控制的,故施9、工前千斤頂、高壓油泵、油壓表必須經試驗校核,也可使用傳感器校準,其精度不低于2%,校準工作由獨立的經質檢工程師認可的有資質的試驗單位進行,并提出簽署的完整資料。 孔進灌漿 應采用不低于425#普通硅酸鹽水泥配制的凈水泥漿,水泥漿的水灰比0.40.45,其流動度應控制在160180mm,攪拌后三小時泌水率宜控制在2%,最大不得超過3%,礦渣硅酸鹽水泥,按上述要求試驗合格后也可使用,為了提供水泥漿的強度,減少收縮,增加密實性,可摻入對鋼束無腐蝕作用的外加劑。 孔道灌漿后應采用細石混凝土將錨具封裹,以防止腐蝕。 四、質量控制及工程驗收: 1、預應力混凝土驗收 原材料試驗報告,混凝土試驗配合比,鋼筋隱10、蔽記錄,混凝土施工日記,混凝土試壓報告,鋼筋、鐵件、模板的分項工程質量檢驗評定表,構件質量檢驗評定表均需主管工程師審核簽字,各工藝技術交底,各工序互相交接均須有文字形成下達到班組。 2、預應力張拉驗收 鋼絲、錨具有出廠試驗報告,油表校驗記錄,張拉記錄,混凝土試塊試壓報告等。 3、預應力構件驗收 設計圖紙(標準圖) 修改咨詢圖 修改大樣圖 施工方案 各種會議記錄、備忘記錄、工作聯系單等 預應力構件質量評定表 五、安全措施: 1、預應力張拉施工場地應高有明顯的警告標志,嚴禁與該工程無關的人員圍觀。 2、預應力張拉時,預應力筋兩端連線不得站人,操作人員應在張拉來及張拉設備的兩側操作。 3、油泵開動過程中,操作員不得擅離崗位,如需離開,必須松開全部閥門成切斷電源。 4、千斤頂必須與端部墊板接觸良好,位置正直以稱,嚴禁多加墊鐵,以免不