超高層樣本工程施工組織設計無錫樣本(12頁).doc
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2023-07-10
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1、超高層模板工程施工組織設計一、編制根據1、無錫市建筑設計研究院有限責任公司提供建筑、構造設計圖等圖紙資料2、施工圖設計交底會議紀要規定3、鋼管扣件水平模板支撐系統安全技術規程(DG/TJ08-016-)4、建筑構造荷載規范(GB50009-)5、混凝土模板用膠合板(GB/T17656-1999)6、鋼管腳手架扣件(GB15831)7、高處作業安全技術規范(JGJ80-91)8、建筑施工安全檢查原則(JGJ59-99)二、工程概況工程名稱:無錫軟件園旺莊創業中心大樓工程工程地點:無錫新區、長江路以西、龍山路以南建設單位:無錫市欣旺實業總公司設計單位:無錫市建筑設計研究院有限公司監理單位:無錫市天2、驕建筑工程監理有限公司施工單位:上海金鹿建筑實業有限公司本工程B樓:4軸5軸、P軸L軸,從底層至二層頂,模板支撐高度9.25米。三層樓板厚120mm,柱截面900900mm,梁截面寬400高700mm,梁跨度(長)8000mm。C樓:10軸18軸、D軸F軸,從底層至二層頂,模板支撐高度9.25米。三層樓板厚120mm,柱截面10001000mm,梁截面寬400高700mm,梁跨度(長)8000mm。模板支撐采用鋼管(483.5mm)扣件連接,排架支撐組合,模板采用膠合板,豎楞采用(50100mm)方木,擱柵采用鋼管(483.5mm)扣件連接。柱、梁采用14對鉸螺栓加固,模板支撐高度9.25米。3、三、模板施工1、采用膠合板拼成較大模板,加工前,繪制模板制作圖和組裝圖。一方面,依照墻、柱及板寬,擬定小木楞長度(方木尺寸50100mm),間距200300mm,采用園釘將九夾板固定在木楞上,拼裝好模板編號并注明使用部位,然后用塔吊運至相應位置拼裝。2、按照施工圖尺寸制作柱板翻樣圖,依照設計規定彈出柱中心線和邊線,柱模依照翻樣圖采用膠合板,豎向木楞采用(50100mm)方木,然后沿柱外邊線釘好壓腳板,再安裝柱模板,兩垂直向采用縱橫向剪刀撐校正加固,剪刀撐一端與柱模板連接,另一端與排架立桿水平桿連接,采用14對鉸螺栓距柱邊300mm加固,對鉸螺栓間距500mm。柱箍依照柱模尺寸,側壓力大小等因素4、進行選取,柱箍間距500mm(483.5mm鋼管扣件)連接,排架縱橫向水平桿支撐,剪刀撐支撐加固,柱模底部必要留出清洗口,澆搗柱混凝土時2.5米處留澆搗口。附圖-01、-023、梁模底板依照翻樣圖采用膠合板,縱向木楞采用統長方木(50100),間距不不不大于200mm,梁兩側模板依照翻樣圖采用膠合板,豎向木楞采用(50100)方木,間距為300mm,頂撐立桿以梁軸線為基準,距梁軸線500mm兩側設立立桿,立桿縱向間距800mm,梁底軸中雙立桿頂撐進行加固間距800mm,排架縱橫向水平桿支撐,間距1.2米。柱與柱之間采用剪刀撐校正、加固。剪刀撐水平向、豎向持續設立到頂。梁兩側模板下部鋼管圍懔壓條5、與水平桿扣牢。中、上采用二道圍懔,圍懔采用鋼管 (483.5mm)采用14螺栓加月牙扣件與雙管扣牢,螺栓間距500mm,梁兩側模板上部采用鋼管(483.5mm鋼管)斜桿支撐,間距500mm,在梁模板校正平整垂直過程中要滿足梁模板起拱規定,梁起拱為1:200。附圖-03、-044、樓模板安裝樓模板安裝是在柱、梁和剪力墻模板安裝后進行,排架支撐:頂撐采用(4835mm)鋼管,立桿縱向間距800mm,橫向間距800mm,縱橫水平桿間距1.2米。水平剪刀撐(加強層)設立于第一步縱橫向水平桿平面及第四步、第八步縱橫向水平桿處設立支撐加固。樓模板下鋪設擱柵(50100)方木間距300mm,樓模板鋪設從中間6、向四周鋪設。附圖-055、模板排架支撐立桿安全技術辦法(1)施工現場場地平整,地基夯實,立桿底部鋪設木墊板(50200mm)長不少于2跨),或16#槽鋼。立桿是模板排架支撐重要受力構件,立桿采用鋼管(483.5mm)扣件連接。立桿間距:縱向為0.80米,橫向為0.80米。排架步距為1.2米。立桿距墊板200mm處設立縱橫向掃地桿,立桿接長采用對接扣件連接。對接扣件應交錯布置,兩根相鄰立桿接頭不應設立在同步內,同步內隔一根立桿兩相鄰接頭在高度方向錯開距離不應不大于500mm,各接頭中心至主節點不應不不大于步距1/3。(2)模板支撐系統立桿間距應按實行方案進行設立,先在地平面放線擬定立桿位置,將立7、桿與縱橫向水平桿采用扣件連接成第一層支撐架體,完畢一層塔設后,應對立桿垂直度進行初步校正(1/1000),然后塔設縱橫向掃地桿并且再次對立桿垂直進行校正,縱橫向掃地桿離墊板高度不不不大于200,逐級塔設支撐架體,每塔設一層縱橫向水平桿時,應對立桿進行垂直校正,支撐架體水平位置應嚴格按施工方案規定設立,應一層一層進行搭設,不得錯層搭設。(3)立桿在同一水平面內對接接頭數量不得不不大于總數量1/3。6、縱、橫向水平桿安全技術辦法模板排架支撐縱、橫向水平桿采用鋼管(483.5mm)扣件連接。縱向水平桿采用直角扣件與內外立桿扣牢,縱向水平桿間距1.2米。橫向水平桿宜采用直角扣件緊貼縱向水平桿下部與內外8、立桿扣牢,縱橫向水平桿其長度不應少于3跨。縱橫向水平桿接長應采用對接扣件連接。縱、橫向水平桿對接扣件應交錯布置,兩個相鄰對接扣件不準設立在同步或同跨內,不同步、不同跨兩個相鄰對接扣件在水平方向錯開距離不應不大于500mm,各接頭中心至主節點距離不應不不大于縱距1/3。7、縱向剪刀撐支撐安全技術辦法縱向剪刀撐是指沿房屋長向設立剪刀撐。剪刀撐采用鋼管(483.5mm)扣件連接。剪刀撐采用斜桿組合成剪刀撐,剪刀撐與地面夾角成50度角。剪刀撐設立在排架縱橫向四周。剪刀撐搭設縱向持續搭設,豎向持續搭到頂。剪刀撐搭設不不大于4跨,不不大于6米。剪刀撐接長采用搭接辦法。搭接采用旋轉扣件連接,兩個旋轉扣件距離9、不應不大于1米,桿端伸出扣件蓋板邊沿不少于100mm。縱向剪刀撐一端支撐在墊頭板上,另一端與立桿、水平桿、柱箍上用扣件扣牢,縱向剪刀撐每隔三跨設立一道。8、橫向剪刀撐安全技術辦法橫向剪刀撐是指沿房屋橫向設立剪刀撐。剪刀撐采用鋼管(483.5mm)扣件連接。剪刀撐采用斜桿組合成剪刀撐,剪刀撐與地面夾角成50度角。剪刀撐設立在模板排架縱橫向四周。剪刀撐搭設縱向持續設立、豎向持續搭設到頂,剪刀撐搭設不不大于4跨,不不大于6米。剪刀撐接長采用搭接辦法。搭接采用旋轉扣件連接,兩個旋轉扣件距離不應不大于1米,桿端伸出扣件蓋板不少于100mm。橫向剪刀撐一端支撐在墊頭板上,另一端與立桿、水平桿、柱箍管用扣件10、扣牢,橫向剪刀撐每隔三跨設立一道。9、水平剪刀撐(加強層)技術辦法水平剪刀撐(加強層)是指排架支撐架在縱橫向水平桿上水平面方向剪刀撐,水平剪刀撐設立在第一步、第四步、第八步縱橫向水平桿平面上。水平剪刀撐采用鋼管(483.5mm)扣件連接。剪刀撐與縱橫向水平桿成50度夾角。剪刀撐縱橫向水平持續設立。剪刀撐搭設不應不大于4跨,不不大于6米。剪刀撐接長采用搭接方式。搭接采用旋轉扣件連結,兩個旋轉扣件距離不不大于1米。桿端伸出扣件蓋板邊沿不少于100mm。水平剪刀撐一端與外立桿扣牢另一端與內外立桿、水平桿扣牢。10、梁板頂撐加強支撐安全技術辦法梁模板、梁軸中心采用雙立桿(頂撐)進行加強支撐,雙立桿間距11、0.80米。使梁模縱向立桿間距成500500。雙立桿與排架縱向水平桿、橫向水平桿連接。雙立桿每步不少于兩只旋轉扣件與雙立桿扣牢。立桿底部墊板厚不不大于50mm寬不不大于200mm,長不少于2跨。立桿接長采用對接扣件連接,對接扣件應交錯布置。兩根相鄰雙立桿接頭不應設立在同步內。同步內隔一根雙立桿兩相鄰接頭在高度方向錯開距離不應不大于500mm。各接頭中心至主節點不應不不大于步距1/3。雙立桿與排架縱橫向掃地桿采用直角扣件扣牢。四、安全注意事項1、除遵守國家關于建筑安裝工程施工安全防火等規范、規定外,針對膠合板模板施工特點,編制相應安全規定。2、裝拆模板,必要有穩固登高工具。高度超過3.5m時。必12、要搭設腳手架。安裝梁模板及梁、柱接頭模板支撐架或操作平臺必要支搭牢固。3、在模板緊固件、連接件、支承件未安裝完畢前,不得站立在模板上操作。4、模板預留孔洞、電梯井口等處,應加設防護網,防止人員和物體墜落。5、安裝墻、柱模板時,應隨時支撐固定,防止傾覆。遇有半途停歇,應將已就位模板或支承件連接穩固,不得單擺浮擱。在樓層拆模時,如有間歇,亦應將已拆下模板和配件及時運走,防止墜落傷人。6、在腳手架或操作臺上堆放模板時,應按規定碼放平穩,防止脫落并不得超載。操作工具及模板連接件要隨手放入工具袋內,禁止放在腳手架或操作臺上。7、地面如下支模,應先檢查土壁穩固狀況,遇有裂縫或土方險情時,應先排除險情,方準13、進行作業。基槽上口1m以內:不得堆放模板、支撐件等。8、裝拆預拼大片模板時,垂直吊運應采用兩個吊點,水平吊運應采用四個吊點。安裝時,應邊就位、邊校正和安設連接件,連接牢固后方可脫鉤。吊運零散模板時,應將模板放入吊籠內,防止墜落傷人。9、墻、柱模板支撐必要牢固,保證整體穩定。高度在4m以上柱模,應四周設支撐或纜繩。當柱模超過6m時,宜群體或成列同步支模,并及時設立柱間支撐,形成整體構架體系。10、樓板、梁支柱,應按規定設立縱橫向水平支撐及剪刀撐。11、模板安裝后應將各部位模板進行串聯,并接地,防止漏電傷人。使用電動工具,應采用36V如下低壓電源,并應裝有可靠漏電保護裝置。12、模板堆放場地及在施14、工現場內,不得進行明火焊接、切割作業。如必要進行焊接、切割時,應有可靠消防辦法。13、澆筑混凝土時,應設專人看護模板,如發現模板傾斜、位移、局部鼓脹時,應及時采用緊固辦法,方可繼續施工。14、拆模時,應逐塊拆卸,不得成片撬落或拉倒。必要時,應先設立暫時支撐,然后進行拆卸。拆下模板和零件,禁止向樓層如下拋扔。15、高空裝拆模板時,除操作人員外,下面不得站人,并應設立警示牌或紅色信號標志。作業區周邊及出入口處,應設專人負責安全巡視。16、進入施工現場人員必要戴好安全帽,高空作業人員必要佩帶安全帶,并應系牢。經醫生檢查以為不適應高空作業人員,不得進行高空作業。17、工作前應先檢查使用工具與否牢固,扳15、手等工具必要用繩鏈系掛在身上,釘子必要放在工具袋內,以免掉落傷人。工作時要思想集中:防止釘子扎腳和空中滑落。18、安裝與拆除5m以上模板,應搭腳手架,并設防護欄桿,防止上下在同一垂直面操作。高空、復雜構造模板安裝與拆除,事先應有切實安全辦法。19、遇六級以上大風時:應暫停室外高空作業:雪霜雨后應先清掃施工現場,略干不滑時再進行工作。20、二人抬運模板時要互相配合,協同工作。傳遞模板、工具應用運送工具或繩子系牢后升降,不得亂拋。組合模板裝拆時,上下應有人接應。模板及配件應隨裝拆隨運送,禁止從高處擲下,高空拆模時,應有專人指揮。并在下面標出工作區,用繩子和紅白旗加以圍欄,暫停人員過往。21、不得在16、腳手架上堆放大批模板等材料。 支撐、牽桿等不得搭在門窗框和腳手架上,通路中間斜撐、拉桿等應設在1.8m高以上。支模過程中,如需半途停歇,應將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時,應將已活動模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放好,防止因踏空、扶空而墜落。22、模板上預留洞者,應在安裝后將洞口蓋好,混凝土板上預留洞,應當在模板拆除后即將洞口蓋好。拆除模板普通用長撬棒,人不許站在正在拆除模板上,在拆除樓模板時,要注意整塊模板掉下,特別是用定型樓板做平臺模板時,更要注意,拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐上,防止模板突然所有掉落傷人。23、在組合模板上架設電線和使用電動工具,應用36V低壓電源或采用其她有效安17、全辦法。24、裝、拆模板時禁止使用24木料、模板作立人板。高空作業要搭設腳手架或操作臺。上下要使用梯子,不許站立在墻上工作,不準站在大梁模上行走。操作人員禁止穿硬底鞋及有跟鞋作業。25、裝拆摸板時,作業人員必要站立在安全地點進行操作,防止上下在同一垂直面工作,操作人員要積極避讓吊物,增強自我保護和互相保護安全意識。拆摸必要一次性拆清,不得留下無撐模板。拆下模板要及時清理,堆放整潔。拆除平臺底模時,不得一次將頂撐所有拆除,應分批拆下頂撐,然后按順序拆下擱柵、底模,以免發生模板在自重荷載下一次性大面積脫落。26、在鋼管及構件垂直運送時,吊點必要符合規范規定,以防墜落傷人,模板。頂撐排列必要符合施工18、荷載規定,特別遇地下室吊裝,地下室頂模板、支撐還另需考慮大型機械行走因素,每平方米撐數,必要依照荷載規定。拆模時,暫時腳手架必要牢固,不得用拆下模板作腳手板,腳手板擱置必要牢固平整(預設鋼筋網架),以免作業人員從孔中墜落。 封柱子模板時,不準從頂部往下套。五、模板維修保養1、安裝和拆除模板時不得拋扔,以免損壞板面或導致模板變形。吊運時不得碰撞混凝土構造。2、拆下模板應及時清除灰漿。難以清除時,可采用模板除垢劑清除,不準敲砸。3、清除好模板必要及時涂刷脫模劑,開孔部位涂封邊劑。防銹漆脫落時,清理后涂刷防銹漆。4、振搗混凝土時,不得用振搗棒觸動板面。綁扎焊接鋼筋時,不得砸壞或燒壞膠合板。5、模板連19、接件、配件應經常進行清理檢查,對損壞、斷裂部件要及時挑出,螺紋部位要整修后涂油。6、拆下來模板,如發現翹曲、變形、開焊,應及時進行修理。破損板面應及時進行修補。7、模板及零配件應設專人保管和維修,并要按規格、種類分別存儲或裝箱。8、模板應存儲在室內或敞棚內干燥通風處,露天堆放時要加以覆蓋。模板底層應設墊木,使空氣流通,防止受潮。9、裝卸模板時要輕拿輕放,不得碰撞。裝車高度不應超過車攔板,并應拴牢,防止沿途丟失或傷人。10、應建立模板管理、使用、維修制度,以及必要獎罰制度。表6.0.6 模板支撐安裝質量檢查項目、規定和辦法序號項目技術規定檢查辦法備注1鋼管、扣件質量證明材料須有檢測報告和產品質量20、合格證明材料檢查扣件須提供生產允許證2施工組織設計須有審批手續檢查3地基基本承載能力復核設計規定與否有設計計算書對支撐基本須由隱蔽工程驗收記錄4排水性能排水性能良好觀測5底座或墊板無晃動、滑動觀測6立桿垂直度3有經緯儀或垂直線和綱尺7桿件間距層高50鋼尺8縱距50鋼尺9橫距50鋼尺10水平加強支撐按設計規定間距和規定設立鋼尺11扣件擰緊力矩抽檢數5813203250容許不合格數011235力矩扳手安裝扣件數量51909115015128028150050112001201320012鋼管壁厚按30比例抽檢10超志波側厚儀不合格比例不不大于30應擴大抽檢比例附表:現澆構造拆模時所需混凝土強度項次構造類型構造跨度(米)達到混凝土強度原則百分率()1板2552,8752梁87581003拱、殼87581004懸臂構造2752100