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1、爆破工程組織施工方案爆破施工方案一、 爆破作業(yè)施工程序及爆破說明：作業(yè)程序：場地清理平整炮孔測定放線鉆機就位鉆機鉆孔吹孔裝藥堵塞聯(lián)接起爆網(wǎng)爆破。由于該工程巖體占95且均為石方,在爆破施工時，應(yīng)采用中深孔微差爆破技術(shù)。由于最終臺階邊坡形成后為工程的永久邊坡,因此爆破施工時，先對巖體臺階邊坡線采取預(yù)裂爆破技術(shù),才能保證邊坡的穩(wěn)定。為了便于裝運，對于爆破后形成的大塊必須進行二次爆破。二、爆破施工前的準備工作 根據(jù)爆區(qū)的工程地質(zhì)條件及考慮到潛孔鉆的作業(yè)要求，首先用大型推土機或挖掘機在爆區(qū)頂部進行場地平整，形成爆破區(qū)作業(yè)面.一方面盡量為潛孔鉆提供較為寬闊平整的作業(yè)場地，減少不必要的爆破量，另一方面也為爆2、區(qū)的施工便道提供土方來源。然后依據(jù)平整后的頂面標高和爆區(qū)的設(shè)計標高,進行至上而下的平臺劃分。為了便于流水線作業(yè)，應(yīng)將作業(yè)區(qū)域劃分成至少4個區(qū)域，并且每個區(qū)域第1次爆破時應(yīng)考慮形成同一底面標高臺階，便于大型設(shè)備施工和后期爆破施工。三、爆破施工設(shè)計深孔爆破參數(shù)的選擇 （一)、鉆孔形式確定：由于本工程工期只有4個月，鉆孔采用平行于臺階邊坡進行鉆孔，設(shè)備用阿特拉斯或英格索蘭潛孔鉆，邊角地帶、根部、2次解炮采用小孔爆破。（二)、布孔方式:為了改善爆破質(zhì)量，充分利用爆破能量，選擇梅花布孔方式。布孔縱向與臺階邊坡線平行。（三）、爆破參數(shù)的確定：以下按孔直徑110mm潛孔鉆機確定爆破參數(shù)。1、 孔徑孔徑為直徑3、110mm2、 臺階高度:臺階高度為10m。3、 底盤抵抗線:按臺階高度確定底盤抵抗線公式：W1kd350。113。85mK系數(shù)，取35,d-鉆孔直徑，為110mm。4、炮孔超深：根據(jù)經(jīng)驗公式確定炮孔超深h（0。150.35）W1（0。150.3)70.152.1（m） 因是斜孔，超深爆破參數(shù)的選擇原則：為確保爆破安取23m。炮孔超深過大，將造成鉆孔和炸藥的浪費，增大對下一臺階頂盤的破壞，給下次鉆孔造成困難；超深不足，將產(chǎn)生根底影響裝運工作.因此，炮孔超深應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)決定，現(xiàn)場可進行調(diào)整。孔深H12米（斜長)4、 孔距和排距A、 孔距（a）按公式：amw1密集系數(shù)m值選用1。2，則：a1。24、3.854。62m 取a4.5m.B、 排距C、 采用梅花形時，排距與孔距的關(guān)系:b0。8ab0.84.53.6取排距b3。5m。6、 炮孔堵塞長度：炮孔堵塞長度一般按炮孔直徑的2040倍,即2。2米到4。4米，取炮孔堵塞長度為4。0米。7、 單位炸藥消耗量：根據(jù)工程地質(zhì)資料，確定巖石的普氏系數(shù)f值為814。根據(jù)工程實際情況，本工程裝車用1。2m3挖掘機,故單位炸藥消耗量為:q0。45kg/ m38、 每孔裝藥量：A、 第一排炮孔裝藥量：Q1q。a.w1.HQ10.454.54.512109。35(kg）B、 第二排至后多排炮孔裝藥量:Q2nK.q.a2n。b.HK為前面各排炮孔巖體阻力作用增5、加系數(shù)K1。21。2，取K1。1。Q2n1.10。454。53.51293。55（kg）9、 微差時間：為了達到微差擠壓爆破效果，微差時間確定為:S2550毫秒10、 起爆順序根據(jù)工程實際情況，可采用“V型微差起爆或?qū)俏⒉钇鸨＃ㄋ?預(yù)裂爆破參數(shù)的確定：本工程爆破開挖終了邊坡較長，設(shè)計對邊坡作了特別的要求,采用陡幫開采技術(shù)，邊坡采用預(yù)裂爆破,才能保證邊坡的穩(wěn)定和安全。其參數(shù)確定如下：1、 孔徑為了發(fā)揮設(shè)備效率，確保預(yù)裂效果，選用孔徑較小的鉆孔：取=102mm.2、 孔距根據(jù)相關(guān)經(jīng)驗和本工程的實際情況，確定預(yù)裂爆破孔距為：a=1.0m。3、 孔深：為保證預(yù)裂邊坡穩(wěn)定,預(yù)裂爆破的臺階應(yīng)按設(shè)計邊坡6、臺階高度考慮,可分多次進行或一次完成，孔深根據(jù)現(xiàn)場高程確定。4、線裝藥密度根據(jù)相關(guān)經(jīng)驗確定線裝藥密度為Q線0.91.5kg/m。5、堵塞長度：為了達到預(yù)裂效果，充分發(fā)揮爆破能。因此確定炮孔堵塞長度為24米.四、鉆孔作業(yè)1、預(yù)裂爆破鉆孔：為了確保設(shè)計邊坡的穩(wěn)定，因此必須先進行預(yù)裂爆破。鉆孔設(shè)備采用阿特拉斯邊坡鉆.2、巖體爆破鉆孔按爆破設(shè)計參數(shù)：孔距a = 4.5m，排距b = 3。5m,臺階高度H1=10m，因此每個炮孔爆破工程量為:V單炮=abH14.53.510157.5（m3)五、裝藥、起爆（一）、爆破材料1、炸藥：由于巖體爆破一次炸藥用量較大，炸藥選用攀鋼礦業(yè)公司“八四六”廠生產(chǎn)的硝銨巖7、石袋裝炸藥或乳化炸藥,按照每天的用炸藥量通知廠家用炸藥車直接送到工地,按各孔的炸藥用量直接裝入炮孔內(nèi)。預(yù)裂爆破，用50mm或32mm的卷裝乳化炸藥或銨油炸藥。2、雷管及導(dǎo)爆索：選用腳線為25m長的非電毫秒導(dǎo)爆管引出地面，然后用導(dǎo)爆索聯(lián)接，火雷管起爆。（二）、裝藥方法與結(jié)構(gòu)1、裝藥方法：主要采用人工裝藥。2、裝藥結(jié)構(gòu)A、礦巖體爆破裝藥結(jié)構(gòu):這些區(qū)域不需要保護邊坡，但要控制塊度,因此采用偶合連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)。B、預(yù)裂爆破裝藥結(jié)構(gòu)為了保證設(shè)計要求的邊坡形狀，此部分采用預(yù)裂爆破技術(shù)，采用空氣不偶合線型裝藥結(jié)構(gòu),不偶合分數(shù)2。3、炮孔堵塞:堵塞材料選用黃泥或砂性土、鉆孔巖粉，用木棍塞密實。（三)、起爆：每個8、炮孔由兩個同段非電雷管加工成兩個起爆藥包，保證每個炮孔絕對起爆，炮孔外孔與孔之間用導(dǎo)爆索聯(lián)接,火雷管起爆.爆破時間為中午12：00和下午6：00.六、二次破碎為了便于裝運，對于中深孔爆破出來的未達到裝運要求的巖體，必須進行二次爆破。大塊率預(yù)計為10%，采用淺眼爆破法。施工時用四臺912 m3/s的移動式空壓供風,10臺7655鉆機鉆孔。用火雷管起爆,爆破時間為中午12：00和下午6：00。七、爆破安全驗算：爆破飛石的計算:按爆破飛石的距離計算公式：Rf=402。54d式中：Rf-飛石的飛散距離，米：d-深孔直徑，厘米。當采用鉆孔直徑d=110毫米爆破時,爆破飛石距離為：Rf =402.54119、=173。23（米） 根據(jù)爆破安全規(guī)程GB672286 8.4 爆破時個別飛石對人員的安全距離為173米.因此，爆破警戒范圍確定為300米。(二）爆破地震的計算V=K(Q1/3/R）a則,Q=（V/K）2R3R為安全距離，K為系數(shù)，取105,a衰減指數(shù)，取1.5，Q同段炸藥量,V質(zhì)點垂直振動速度，根據(jù)國家爆破安全規(guī)程，民房取2-3cm/s。1、爆破對民房周圍的影響，同段炸藥量:Q1=（V/K）2R3=（2/105）23003=9796(Kg）Q2=（3/105）23003=102041（Kg)(三）爆破沖擊波對人體的傷害RK=25Q1/3則：RK空氣沖擊波對掩體內(nèi)人員的最小安全距離為,米。根據(jù)10、爆破安全規(guī)程GB672286 8.4 爆破時個別飛石對人員的安全距離為300米。Q同段爆破的炸藥量，Kg。Q=（30025）3=1728（Kg)因此，爆破時同段起爆的炸藥量應(yīng)控制在,2000Kg以下。八、爆破防護措施:（一）防護區(qū)域確定：根據(jù)中深孔爆破飛石距離計算，飛石距離173米.因此,警戒安全距離取300米.（二)、爆破安全措施:1。認真執(zhí)行大爆破安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。2。必須根據(jù)相關(guān)規(guī)定進行爆破器材的運輸。3。根據(jù)有關(guān)規(guī)定在現(xiàn)場設(shè)置臨時爆破材料堆放點，以便于大塊的二次破碎。手續(xù)辦理齊全.4。施工作業(yè)前必須必須根據(jù)現(xiàn)場實際編制施工作業(yè)設(shè)計，并且嚴格按照施工作業(yè)設(shè)計的要求認真操作.5.裝藥過程中必須邊裝邊搗實，不能裝完再搗實。6。爆破警戒范圍內(nèi)為400米，認真按照警戒信號規(guī)定進行警戒工作.7。降低每次爆破規(guī)模，適當增加爆破段數(shù)，控制每段的炮孔總數(shù).